DE3901664C2 - - Google Patents
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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- E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 und ein Ankerbohrgerät zum Einbringen von Erdan
kern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
Es ist bekannt, Erdanker zur Absicherung von Böschungen oder
Pfahlwänden in ein durch Außengestänge verrohrtes Bohrloch ein
zubringen und nach dem Einbringen des Erdankers das Außengestän
ge aus dem Bohrloch zu ziehen. Hierbei kommt es jedoch vor, daß
der Erdanker gelockert oder teilweise mit aus dem Bohrloch ge
zogen wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der gattungs
gemäßen Art zu schaffen, bei dem beim Ziehen von Gestängen, ins
besondere des Außengestänges, ein Lockern des in das Bohrloch
eingebrachten Erdankers im wesentlichen vermieden wird, und ein gattungsgemäßes
Ankerbohrgerät zu konzipieren, das sich durch eine einfache
maschinengestützte Betätigung der Doppelgestänge beim Abbohren
und Ziehen zur schnellen und wirtschaftlichen Durchführung des
Verfahrens eignet.
Die Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des An
spruch 1 und hinsichtlich der Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 2 gelöst.
Bei dem Verfahren wird der Erdanker durch ein Abstützelement ge
sichert, das vorzugsweise zwischen dem Anker und einem an der
Bohrlafette angeordneten Gegenlager eingespannt ist. Beim Ziehen
des Außengestänges kann daher der Anker nicht aus dem Bohrloch
gelöst werden.
Das Abstützelement kann in der Form eines Innengestänges aus
gebildet sein. Ist das Abstützelement zum Außengestänge hin
als Dichtung ausgebildet, so wird das Eindringen von Wasser
in das zu ziehende Außengestänge verhindert.
Ein Ankerbohrgerät, beispielsweise zum Durchführen des Verfah
rens nach Anspruch 1, ist gemäß Anspruch 2 ausgebildet. Es
erlaubt ein vereinfachtes Aneinanderstecken und Ziehen von
Doppelgestängeschüssen, wobei ein separates Ziehen von Innen
gestängen und ein gleichzeitiges Ziehen von Innen- und Außen
gestängen möglich ist.
In einem speziell für die Doppelgestängeschüsse ausgebildeten
Gestängemagazin wird sowohl das Innen- als auch das Außenge
stänge oder nur das Innengestänge eines Doppelgestängeschusses
gehalten. Auch die Beschickungseinrichtung greift das Innenge
stänge oder sowohl das Innen- als auch das Außengestänge und
überführt beide in einer festgelegten Lage in die Bohrlafette.
Da das Innengestänge durch mindestens einen Greifer gehalten
wird, ist es nicht in dem Außengestänge frei beweglich. In der
Bohrlafette wird das Innengestänge von einem ersten Kraftdreh
kopf und das Außengestänge von einem anderen Kraftdrehkopf be
tätigt. In Verbindung mit unterschiedlichen Klemmbacken bzw.
Kraftdrehköpfen für die Innen- und Außengestänge kann damit
zuerst das Innengestänge mit dem abgebohrten Innengestänge ver
bunden werden und anschließend das Außengestänge mit dem abge
bohrten Außengestänge. Das Aneinanderstecken und Abbohren der
Doppelgestängeschüsse ist daher weitgehend automatisiert. Das
Ziehen der Doppelgestängeschüsse erfolgt in der umgekehrten
Reihenfolge in vereinfachter Weise.
Die separat betätigbaren Kraftdrehköpfe und Klemmzangen für
Innen- und Außengestänge ermöglichen auch das separate Ziehen
des Innengestänges, was den Einbau von Erdankern bei Bohrungen
ermöglicht die durch das Außengestänge verrohrt sind.
Der Ein- und Ausbau der Doppelgestängeschüsse in und aus dem
Gestängemagazin könnte z.B. durch hydraulisch betätigte Halte
elemente erfolgen, die öffnen wenn die Greifer der Beschickungs
einrichtung einen Doppelgestängeschuß gegriffen haben. In
einer vorteilhaften Anordnung ist jedoch der Abstand der Halte
elemente zueinander verstellbar. Wenn ein Doppelgestängeschuß
an seinen Enden von den Halteelementen gehalten ist, wird er
dadurch freigegeben, daß z.B. ein Halteelement von dem anderen
weggefahren wird. Dadurch liegt der Doppelgestängeschuß nur
noch an einem Halteelement an. Wenn mindestens ein Greifer der
Beschickungseinrichtung in Längsrichtung der Bohrlafette ver
stellbar ist, kann der Doppelgestängeschuß dann in Richtung des
verstellten Halteelementes bewegt und aus dem noch anliegenden
Halteelement entfernt werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist an dem
mit dem verfahrbaren Greifer verbundenen Teil der Beschickungs
einrichtung ein betätigbares Stellelement zum Verstellen minde
stens eines Halteelementes ausgebildet. Der verfahrbare Greifer
kann dann beim Herausziehen eines Doppelgestängeschusses aus
einem Halteelement gleichzeitig das am anderen Ende des Doppelge
stängeschusses anliegende Halteelement wegdrücken und dadurch den
Doppelgestängeschuß aus dem Gestängemagazin entnehmen. Günstiger
weise ist hierbei das Gestängemagazin gemäß Anspruch 7 ausgebil
det, wodurch die Zugriffswege für die Beschickungseinrichtung auf
alle in dem Gestängemagazin befindlichen Doppelgestängeschüsse
gleich sind.
Die Kraftdrehköpfe für das Innen- und Außengestänge können unab
hängig voneinander betätigt werden, wenn jeweils ein Kraftdreh
kopf auf jeweils einem längs der Bohrlafette verfahrbaren Schlit
ten angeordnet ist.
Wenn der Schlitten mit dem Kraftdrehkopf des Außengestänges längs
der Bohrlafette verfahrbar und der Schlitten des Kraftdrehkopfes
des Innengestänges an der Bohrlafette festlegbar ist, läßt sich
zum Beispiel zuerst das Außengestänge und danach das Innengestänge
abbohren. Durch Ankoppeln der Schlitten aneinander kann der Schlit
ten mit dem Kraftdrehkopf des Innengestänges gemeinsam mit dem
Schlitten des Kraftdrehkopfes des Außengestänges z.B. zum Ziehen
lediglich des abgebohrten Innengestänges verfahren werden.
In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist der Ab
stand der aneinander gekoppelten Schlitten einstellbar. Auf
diese Weise können das Innen- und Außengestänge gegeneinan
der verschoben werden.
Aneinandergesteckte Bohrgestänge können auf einfache Weise auf
gebrochen oder gelöst werden, wenn mindestens zwei Klemmzangen
relativ zueinander um die Bohrachse schwenkbar sind.
Es ist möglich, die Bohrlafette z.B. an einem Baggerarm zu be
festigen. Mit diesem könnte die Bohrlafette in verstellbaren
Winkeln gegenüber dem Boden geneigt werden. In einer vorteilhaf
ten Ausführung weist das Ankerbohrgerät jedoch einen nach oben
weisenden Träger mit einem an diesem verfahrbaren Aufnahmeschlit
ten zur Aufnahme der Bohrlafette auf. Die Bohrlafette ist dabei
in vorteilhafter Weise an dem Aufnahmeschlitten drehbar gelagert,
wobei der Winkel zwischen Bohrlafette und Aufnahmeschlitten über
einen hydraulischen Stellzylinder mindestens in einem Bereich von
-97° bis +97° einstellbar ist. Auf diese Weise können Erdanker
in Bezug zum Boden in verschiedenen Höhen und Winkelstellungen,
z.B. in eine Böschung oder einen Hang, abgebohrt werden. Die Ein
stellung der Höhe und des Winkels erfolgt hierbei unabhängig von
einander.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung schematisch
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Ankerbohrgeräts;
Fig. 2 eine Frontansicht II des Ankerbohrgeräts aus Fig. 1 und
Fig. 3 den Schnitt III-III aus Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein als Bohrwagen ausgebildetes Ankerbohrgerät
mit einem Raupenfahrwerk 1a, auf dem über einen Drehkranz 1b
ein Geräteoberteil 1c drehbar angeordnet ist. Das Geräteober
teil 1c trägt das nicht näher dargestellte Antriebsaggregat,
eine Führerkabine und einen an einer horizontalen Schwenkachse
1d gelagerten Träger 2, der als einteiliger Mast zur Aufnahme
des Bohrgeräts ausgebildet ist. Der Mast 2 ist an seinem unte
ren Ende an der Schwenkachse 1d gelagert und durch einen zwi
schen dem Geräteoberteil 1c und einem weiter oben gelegenen
Abschnitt des Mastes 2 angeordneten ersten Hydraulikzylinder 2a
verschwenkbar.
An dem Mast 2 ist ein Aufnahmeschlitten 3 zur Aufnahme des Bohr
geräts in Längsrichtung des Mastes 2 verfahrbar. Der Aufnahme
schlitten 3 weist ein Drehgelenk 4 auf, an dem über eine Anlen
kung 7 eine Bohrlafette 6 gelagert ist. Das Drehgelenk 4 ist
über einen zweiten Hydraulikzylinder 5 verschwenkbar, um die
Bohrlafette 6 stufenlos gegenüber dem Boden neigen zu können.
Die Bohrlafette 6 ist an der Anlenkung 7 über Führungen längs
verschieblich gelagert. Die Anlenkung 7 trägt weiterhin ein Ge
stängemagazin 8 zur Aufnahme von Doppelgestängeschüssen. Das Ge
stängemagazin 8 ist teilkreisförmig ausgebildet und mit mehreren
Bohrgestängehalterungen versehen, die jeweils sowohl das Innenge
stänge 9 als auch das Außengestänge 10 oder nur das Innenge
stänge 9 des Doppelgestängeschusses aufnehmen. Hierfür hat je
de Bohrgestängehalterung zwei an den Enden eines Doppelgestänge
schusses angreifende Halteelemente 11, 12. Das erste Halteele
ment 11 ist als Aufnahmedorn ausgebildet, auf dem das Innenge
stänge 9 an seinem einen Ende aufsteckbar ist. Der Aufnahmedorn
11 hat einen Anschlagring 14, an dem das eine Ende des Außen
gestänges 10 anliegt. Das zweite Halteelement 12 ist als Hülse
mit einer Innenbohrung 13 zur Aufnahme des anderen Endes des
Innengestänges 9 ausgebildet. Das andere Ende des Außengestänges
10 liegt auf dem gehaltenen Innengestänge auf.
An dem Gestängemagazin 8 ist eine Beschickungseinrichtung 15
etwa im Mittelpunkt des teilkreisförmigen Gestängemagazins ge
lagert. Hierdurch sind die Zugriffswege auf alle in dem Ge
stängemagazin 8 enthaltenen Doppelgestängeschüsse in etwa gleich.
Wie Fig. 2 zeigt, hat die Beschickungseinrichtung 15 hydraulisch
betätigte Greifer, die als Klemmbacken 16, 16a ausgebildet sind
und die sowohl das Innengestänge 9 als auch das Außengestänge
10 oder nur das Innengestänge 9 fassen können. Die Klemmbacken
16,16a sind über zwei parallel zueinander ausgerichtete Schwenk
arme 15a, 15b mit einer drehbar angetriebenen Welle 15c verbun
den. Über einen dritten Hydraulikzylinder 17 und die Schwenk
arme 15a, 15b sind die Klemmbacken 16, 16a in Längsrichtung
der Bohrlafette 6 verschiebbar. Die Hülse 12 der Bohrgestänge
halterung ist durch Arretierungen mindestens an zwei Stellen
gesichert und längs der Bohrlafette 6 in Richtung auf die dem
Doppelgestängeschuß abgewandte Seite über eine Stellscheibe 21
verschiebbar. An der der Hülse näher gelegenen Klemmbacke 16a
ist ein als Mitnehmerhebel 20 ausgebildetes Stellelement ange
ordnet, das durch einen vierten Hydraulikzylinder 19 betätigbar
ist. Beim Entnehmen eines Doppelgestängeschusses aus der Bohr
gestängehalterung fassen die Klemmbacken 16, 16a sowohl das
Innengestänge 9 als auch das Außengestänge 10. Durch den vier
ten Hydraulikzylinder 19 kann der Mitnehmerhebel 20 in eine
Betätigungsstellung geschwenkt werden. Die beiden Klemmbacken
16, 16a werden durch den dritten Hydraulikzylinder 17 in Rich
tung auf die Hülse 12 verfahren. Hierbei schiebt das Innenge
stänge 9 die Hülse 12 beim Längsverschieben der Beschickungs
einrichtung mit. Damit kommt der Doppelgestängeschuß vom Auf
nahmedorn 11 frei und kann entnommen und in die Bohrlafette
6 überführt werden.
Das Einlegen eines ineinander geschobenen Doppelgestänges in die
Bohrgestängehalterung geschieht in umgekehrter Reihenfolge. Der
Doppelgestängeschuß wird zunächst durch die Klemmbacken 16, 16a
der Beschickungseinheit 15 bei einer durch den dritten Hydraulik
zylinder 17 verursachten Längsbewegung in die Hülse 12 gesteckt.
Der Mitnehmerhebel 20 wird durch den vierten Hydraulikzylinder 19
wieder in seine Betätigungsstellung gestellt, wodurch dieser an
der Stellscheibe 21 der Hülse 12 angreift und diese beim
Längsverschieben der Klemmbacken 16, 16a durch den dritten
Hydraulikzylinder mitnimmt. Hierdurch kann dann auch das an
dere Ende des Doppelgestänges auf den Aufnahmedorn 11 aufge
steckt und durch eine abermals durch den dritten Hydraulik
zylinder 17 ausgelöste Rückbewegung in Richtung auf den Auf
nahmedorn 11 über diesen bis auf Anschlag gezogen werden. Das
Innengestänge 9 ist damit zwischen Aufnahmedorn 11 und Hülse
12 gelagert, während das Außengestänge 10 nur an der Seite des
Aufnahmedorns 11 aufliegt.
An dem dem Bohrloch zugewandten Längsende der Bohrlafette 6
sind drei Klemmzangen 22, 23, 24 angeordnet. Die innere und äu
ßere Klemmzange 24 und 22 sind mittels seitlich angeordneter
Hydraulikzylinder 32 (Fig. 2) um die Bohrachse schwenkbar.
Zwei Kraftdrehköpfe 25 und 26 sind auf Schlitten 27, 28, 29 auf
der Bohrlafette 6 verfahrbar. Der dem Bohrloch zugewandte innere
Kraftdrehkopf 26 betätigt das Außengestänge des Doppelgestänge
schusses, während der äußere Kraftdrehkopf 25 das Innengestänge
des Doppelgestängeschusses betätigt.
Die Schlittenanordnung 27, 28, 29 zum Tragen der Kraftdrehköpfe 25,
26 ist in Fig. 3 als Schnitt III-III aus Fig. 1 dargestellt.
Der Kraftdrehkopf 26 zum Abbohren und Ziehen des Außengestänges
ist auf dem inneren Schlitten 27 angeordnet und auf diesem durch
einen nicht dargestellten Antriebsmechanismus (z.B. einen Endlos-
Kettenantrieb) an der Bohrlafette 6 verfahrbar. Der Kraftdrehkopf
25 zum Abbohren und Ziehen von Innengestängen ist auf dem äußeren
Schlitten 29 angeordnet. Dieser ist mit einem Verbindungschlit
ten 28 über einen fünften Hydraulikzylinder 34 verbunden und an
der Bohrlafette 6 festlegbar. Über den Verbindungsschlitten 28
kann der äußere Schlitten 29 und der innere Schlitten 27 anein
ander an- und voneinander abgekoppelt werden. Hierfür ist an dem
Verbindungsschlitten 28 eine Rastklinke 36 vorgesehen, die zum
Hintergreifen eines Abschnitts des inneren Schlittens 27 hydrau
lisch 35 betätigbar ist. Wenn der innere und der äußere Schlit
ten 27 und 29 über den Verbindungsschlitten 28 aneinander
angekoppelt sind, läßt sich ihr Abstand voneinander über den
fünften Hydraulikzylinder 34 verstellen. Hierdurch läßt sich
das Innengestänge gegenüber dem Außengestänge verschieben.
Im angekoppelten Zustand bilden die Schlitten 27, 28, 29 einen
Gesamtschlitten 33, der über den inneren Schlitten 27 an der
Bohrlafette 6 verfahrbar ist.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise des Ankerbohrgeräts beim
Abbohren und Ziehen von Doppelgestängeschüssen beschrieben.
Das abgebohrte Doppelgestänge wird während eines Gestängewech
sels durch die dem Bohrloch zugewandten äußeren beiden Klemm
zangen 22 und 23 gehalten. Das in die Bohrlafette 6 eingeführ
te Doppelgestänge wird zuerst in Richtung Bohrloch verfahren,
bis das Außengestänge in der konisch ausgebildeten Klemmzange
24 geführt ist. Daraufhin wird das Innengestänge mit dem zugehöri
gen Kraftdrehkopf 25 verbunden. Die Klemmbacke 16a für das
Innengestänge wird separat gelöst und das Außengestänge mit dem
Kraftdrehkopf 26 verbunden. Die Beschickungseinrichtung 15 gibt
nun den Doppelgestängeschuß frei und wird in eine Ruheposition
gefahren.
Durch den fünften Hydraulikzylinder 34 werden die beiden Kraft
drehköpfe 25 und 26 so zueinander verstellt, daß das Innenge
stänge aus dem Außengestänge herausragt. Das herausragende Innen
gestänge wird gegen die konisch ausgebildete mittlere Klemmzange
23 gefahren, welche ein abgebohrtes Innengestänge hält und das
in der Bohrlafette 6 befindliche Innengestänge wird mittels des
zugehörigen Kraftdrehkopfes 25 mit dem abgebohrten Innengestänge
verschraubt. Nach dem Verschrauben wird die mittlere Klemmzange
23 geöffnet, und der innere Kraftdrehkopf 26 fährt mit dem Außen
gestänge gegen die äußere, ebenfalls konisch ausgebildete Klemm
zange 22, die ein abgebohrtes Außengestänge hält. Durch den in
neren Kraftdrehkopf 26 wird nun das in der Bohrlafette 6 be
findliche Außengestänge mit dem abgebohrten Außengestänge ver
schraubt. Nun ist der in der Bohrlafette 6 befindliche Doppel
gestängeschuß mit dem abgebohrten Doppelgestänge verbunden
und der Abbohrvorgang kann beginnen.
Der Entnahmevorgang eines abgebohrten Doppelgestängeschusses
erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Mit dem Ankerbohrgerät 1 ist es auch möglich, nur ein Innenge
stänge separat zum Einbau eines Ankers in einer verrohrten
Bohrung zu entnehmen. Dabei wird das abgebohrte Außengestänge
durch die äußere Klemmzange 22 und die Innengestänge durch die
beiden weiter innen befindlichen Klemmzangen 23 und 24 gehal
ten, wobei sich die Verbindungsstelle der Innengestänge zwi
schen den Klemmzangen 23 und 24 befindet. Durch Verschwenken
der inneren Klemmzange 24 relativ zur mittleren Klemmzange 23
werden die Innengestänge aufgebrochen bzw. gelöst. Nach dem
Ablösen wird das Innengestänge im Gestängemagazin 8 abgelegt und
das nächste Innengestänge kann mit dem Kraftdrehkopf 25 in die
Bohrlafette gezogen werden. Nach dem Ankereinbau kann auch das
Außengestänge gezogen werden. Hierfür wird zuerst immer ein
Innengestänge als Abstützelement aus dem Gestängemagazin 8 ge
holt und am zugehörigen äußeren Kraftdrehkopf 25 für das Innen
gestänge befestigt. Zum Ziehen eines Außengestänges nach erfolg
tem Ankereinbau wird der Kraftdrehkopf 26 an das Außengestänge
herangefahren. Dazu muß der Außengestängeschlitten 27 vom Innen
gestängeschlitten 29 über den Verschiebungsschlitten 28 entkop
pelt werden. Gleichzeitig mit dieser Entkoppelung wird die Ein
heit aus Verschiebungsschlitten 28 und dem inneren Schlitten 29
auf der Bohrlafette 6 festgelegt. Hierdurch wird das Innenge
stänge in einer definierten Position festgehalten. Der Anker
wird daher beim Ziehen des Außengestänges über das in der Bohr
lafette 6 befindliche Innengestänge gegen den auf den festge
legten Innengestängeschlitten 29 befindlichen Kraftdrehkopf 25
abgestützt und kann somit beim Ziehen des Außengestänges nicht
gelockert werden.
Das Herausziehen des eingebauten Ankers kann durch den fest
legbaren Innengestängeschlitten 29 unterstützt werden. Mittels
eines Aufsatzes am Kraftdrehkopf 25 für das Innengestänge ist
es möglich, das Außengestänge gegen Wasser beim Ankereinbau
abzudichten.
Mit dem Ankerbohrgerät können in bekannter Weise auch Einfach
gestänge abgebohrt und gezogen werden.
Claims (16)
1. Verfahren zum Abbohren und Ziehen von Innengestänge und
Außengestänge aufweisenden Doppelgestängen, wobei das Ab
bohren und Ziehen der Gestänge mit Hilfe mindestens eines
an einer Bohrlafette verfahrbaren Kraftdrehkopfes erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor dem Ziehen des Außengestänges das Innengestänge gezogen und ein Anker eingebaut wird,
daß dann der eingebaute Anker gegen Herausziehen durch ein Innengestänge oder ein Abstützelement gesichert wird und
daß bei gesichertem Anker das Außengestänge über das Innen gestänge oder das Abstützelement gezogen wird und daß beide Gestänge gemeinsam abgelegt werden.
daß vor dem Ziehen des Außengestänges das Innengestänge gezogen und ein Anker eingebaut wird,
daß dann der eingebaute Anker gegen Herausziehen durch ein Innengestänge oder ein Abstützelement gesichert wird und
daß bei gesichertem Anker das Außengestänge über das Innen gestänge oder das Abstützelement gezogen wird und daß beide Gestänge gemeinsam abgelegt werden.
2. Ankerbohrgerät, beispielsweise zum Durchführen des Verfahrens
nach Anspruch 1, mit einem Bohrwagen, einem darauf ange
brachten Träger zur Aufnahme mindestens einer Bohrlafette,
mindestens einem an der Bohrlafette verfahrbaren Kraftdreh
kopf zum Betätigen eines Bohrgestänges,
mindestens einer an der dem Bohrloch zugewandten Seite der Bohrlafette angeordneten Klemmzange zum Verschrauben und Lösen von Bohrgestängen,
mindestens einem Gestängemagazin mit mehreren Bohrgestänge halterungen und
mindestens einer Beschickungseinrichtung zum Überführen eines Bohrgestänges von dem Gestängemagazin in die Bohrla fette und umgekehrt, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Bohrgestängehalterung des Gestängemagazins (8) für die Aufnahme eines aus Innengestänge (9) und Außengestänge (10) bestehenden Doppelgestängeschusses mindestens ein Hal teelement (11, 13) für das Innengestänge (9) und mindestens ein Halteelement (12, 14) für das Außengestänge (10) auf weist,
daß die Beschickungseinrichtung (15) mindestens zwei Grei fer (16, 16a) für das Innengestänge (9) und/oder für das Außengestänge (10) aufweist,
daß mindestens ein Kraftdrehkopf (25) für das Innengestänge (9) und mindestens ein Kraftdrehkopf (26) für das Außenge stänge (10) vorgesehen sind, die an der Bohrlafette (6) und relativ zueinander verfahrbar sind, und
daß mehrere, insbesondere drei Klemmzangen (22, 23, 24) vor gesehen sind.
mindestens einer an der dem Bohrloch zugewandten Seite der Bohrlafette angeordneten Klemmzange zum Verschrauben und Lösen von Bohrgestängen,
mindestens einem Gestängemagazin mit mehreren Bohrgestänge halterungen und
mindestens einer Beschickungseinrichtung zum Überführen eines Bohrgestänges von dem Gestängemagazin in die Bohrla fette und umgekehrt, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Bohrgestängehalterung des Gestängemagazins (8) für die Aufnahme eines aus Innengestänge (9) und Außengestänge (10) bestehenden Doppelgestängeschusses mindestens ein Hal teelement (11, 13) für das Innengestänge (9) und mindestens ein Halteelement (12, 14) für das Außengestänge (10) auf weist,
daß die Beschickungseinrichtung (15) mindestens zwei Grei fer (16, 16a) für das Innengestänge (9) und/oder für das Außengestänge (10) aufweist,
daß mindestens ein Kraftdrehkopf (25) für das Innengestänge (9) und mindestens ein Kraftdrehkopf (26) für das Außenge stänge (10) vorgesehen sind, die an der Bohrlafette (6) und relativ zueinander verfahrbar sind, und
daß mehrere, insbesondere drei Klemmzangen (22, 23, 24) vor gesehen sind.
3. Ankerbohrgerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand der Halteelemente (11, 12, bzw. 13, 14)
zueinander verstellbar ist.
4. Ankerbohrgerät nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Greifer (16, 16a) der Beschickungsein
richtung (15) in Längsrichtung der Bohrlafette (6) verstell
bar ist.
5. Ankerbohrgerät nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifer (16, 16a) der Beschickungseinrichtung (15)
unabhängig voneinander betätigbar sind.
6. Ankerbohrgerät nach Anspruch 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem mit dem verfahrbaren Greifer (16, 16a) verbun
denen Teil der Beschickungseinrichtung (15) ein betätigba
res (19) Stellelement (20) zum Verstellen mindestens eines
Halteelements (12, 13) ausgebildet ist.
7. Ankerbohrgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gestängemagazin (8) als teilkreisförmiges Magazin
oder als Revolvermagazin ausgebildet ist.
8. Ankerbohrgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils ein Kraftdrehkopf (25, 26) auf jeweils einem
längs der Bohrlafette (6) verfahrbaren Schlitten (27, 29)
angeordnet ist.
9. Ankerbohrgerät nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitten (27) mit dem Kraftdrehkopf (26) des Außen
gestänges längs der Bohrlafette (6) verfahrbar und der Schlit
ten (29) des Kraftdrehkopfes (25) des Innengestänges an der
Bohrlafette (6) festlegbar oder verfahrbar ist.
10. Ankerbohrgerät nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitten (27, 29) aneinander an- und voneinander
abkoppelbar sind.
11. Ankerbohrgerät nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand der aneinander angekoppelten Schlitten (27,
29) einstellbar ist.
12. Ankerbohrgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitten (27 und 29) über einen Verbindungsschlit
ten (28) zu einem Gesamtschlitten (33) verkoppelbar sind,
wobei der Schlitten (29) mit dem Kraftdrehkopf (25) des In
nengestänges durch einen Hydraulikzylinder (34) mit dem Ver
bindungsschlitten (28) in einem einstellbaren Abstand verbun
den ist und wobei der Verbindungsschlitten (28) einen Mecha
nismus (35, 36) zur Ankopplung an den Schlitten (27) des
Kraftdrehkopfes (26) des Außengestänges aufweist.
13. Ankerbohrgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Klemmzange (22 24) relativ zu einer
weiteren Klemmzange (23) um die Bohrachse schwenkbar ist.
14. Ankerbohrgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem im wesentlichen vertikal nach oben weisenden
Träger (2) ein an diesem verfahrbarer Aufnahmeschlitten (3)
zur Aufnahme der Bohrlafette (6) vorgesehen ist.
15. Ankerbohrgerät nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrlafette (6) an dem Aufnahmeschlitten (3) dreh
bar gelagert ist, wobei der Winkel zwischen Bohrlafette (6)
und Aufnahmeschlitten (3) über einen hydraulischen Stellzy
linder (5) einstellbar ist.
16. Ankerbohrgerät nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß der einstellbare Winkelbereich ±97° beträgt.
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