DE3890116C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses
für eine Dynamomaschine aus Gehäuseabschnitten, die durch eine aus
überlappenden äußeren und inneren Verbindungselementen bestehende
Muffenverbindung miteinander verbunden sind, wobei, benachbart zum
äußeren Muffenverbindungselement und dem dazugehörigen Gehäuseab
schnitt, eine Entwässerungsanordnung vorgesehen ist, bei dem die
einzelnen Gehäuseabschnitte zur Bildung der Muffenverbindungsele
mente bearbeitet und anschließend im Bereich derselben miteinander
verbunden werden.
In der DE-OS 31 43 000 ist ein Gehäuse für eine elektrische Ma
schine beschrieben, das aus einem zylinderförmigen Gehäuseteil und
einem dieses stirnseitig verschließenden Lagerschild besteht. Im
Bereich einer Muffenverbindung zwischen zylinderförmigem Gehäuse
teil und Lagerschild ist eine Kondenswasserabflußöffnung vorgese
hen, die durch Wandvertiefungen auf seiten des Lagerschildes gebil
det ist. Zur Herstellung dieser Wandvertiefungen und damit der Kon
denswasserabflußöffnung sind jedoch bei dieser bekannten Entwässe
rungsanordnung neben einem gesonderten Arbeitsgang zur Fertigung
der Ausnehmung zwischen der Stirnringfläche und dem Randvorsprung
des Lagerschildes noch zusätzlich weitere, zudem verhältnismäßig
arbeits- und zeitaufwendige Fertigungsschritte erforderlich. Die
Herstellungskosten für diese bekannte Entwässerungsanordnung in
einem Gehäuse für eine Dynamomaschine sind dementsprechend hoch.
Abgesehen davon führt eine derartige Herstellungsweise zu einer
Entwässerungsanordnung, die infolge der stark begrenzten Baulänge
des Ablaufkanals durch die vorgeschlagene Übereck-Konstruktion der
Wandvertiefungen nur wenig geeignet ist, den Eintritt von Umge
bungsfeuchtigkeit in das Innere des Gehäuses zu vermeiden, zumin
dest aber zu erschweren.
Ausgehend von dem Gehäuse mit der Entwässerungsanordnung nach der
DE-OS 31 43 000 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren zur Herstellung eines Gehäuses für eine Dynamomaschine mit
einer Entwässerungsanordnung anzugeben, mittels welchem eine zuver
lässige Entwässerungsanordnung in einer möglichst geringen Anzahl
von Arbeitsschritten, d. h. einfach, schnell und zugleich kostengün
stig, herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses
für eine Dynamomaschine erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmalen gelöst.
Der Grundgedanke der Erfindung liegt somit darin, das Abtragen oder
beispielsweise das Ausdrehen des äußeren Muffenverbindungselementes
und das Erzeugen einer Verbindung zwischen dem Inneren des Gehäuses
und der äußeren Umgebung in einem einzigen Arbeitsgang zusammenzu
fassen. Demnach steht bei dieser Entwässerungsanordnung die Entwäs
serungsleitung bzw. der Ablaufkanal mit dem Inneren des Gehäuses
über ein Durchgangsloch in Verbindung, das während der maschinellen
Bildung der Muffenverbindung hergestellt wird und das an dem bear
beiteten dünnen Verbindungselement der Muffenverbindung der hinte
ren Lagerbrücke liegt. Die Bildung des Durchgangslochs in der hin
teren Lagerbrücke erfolgt daher gleichzeitig mit der Bearbeitung
der hinteren Lagerbrücke unter Bildung der Muffenverbindung, wo
durch sich die Zahl der Fertigungsschritte verringern läßt. Dies
führt insgesamt zu einer besonders einfachen, schnellen und damit
zusammenhängend außerordentlich kostengünstigen Herstellung eines
solchen Gehäuses für eine Dynamomaschine. Die auf diese Weise zu
erzielenden Einsparungsmöglichkeiten sind umso größer, als es sich
bei einer Dynamomaschine um einen Gegenstand handelt, der in der
Regel in sehr großen Stückzahlen produziert wird. Das erfindungsge
mäße Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für eine Dynanoma
schine hat darüber hinaus den Vorteil, daß eine Entwässerungsanord
nung ohne zusätzliche konstruktive Vorkehrungen erreichbar ist, die
einen Eintritt von Umgebungsfeuchtigkeit in das Innere des Gehäuses
aufgrund des länglich ausgebildeten, an der Gehäusewand verlaufen
den Ablaufkanals zuverlässig und nahezu gänzlich verhindert. Der
Eintritt von Umgebungsfeuchtigkeit in das Gehäuseinnere läßt sich
nämlich aufgrund der großen Länge des mittels dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellten Ablaufkanals zumindest ausgesprochen klein
halten.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung sowie anhand
der Zeichnungen. Hierbei zeigen
Fig. 1 eine Teilschnittansicht, die die Entwässerungsanordnung
nach der Erfindung zeigt;
Fig. 2 eine Vorderansicht der hinteren Lagerbrücke nach der
Erfindung;
Fig. 3 eine seitliche Schnittdarstellung IV-IV nach Fig. 2;
Fig. 4 eine weggeschnittene perspektivische Teildarstellung der
hinteren Lagerbrücke, wobei die Entwässerungsanordnung
vor der Bildung der Muffenverbindung gezeigt ist; und
Fig. 5 eine der Fig. 4 ähnliche Darstellung nach der Bildung der
Muffenverbindung und des Durchgangslochs.
Fig. 1 zeigt ein Beispiel einer Entwässerungsanordnung, die am
rückwärtigen Teil eines Anlaßmotors für eine Maschine angeordnet
ist. Der Anlaßmotor von Fig. 1 umfaßt einen Gleichstrommotorläufer
1 mit einer Welle 2, einem Läufereisen 3 und einem Kommutator 4,
die jeweils auf der Welle 2 befestigt sind. Der Anlaßmotor hat fer
ner ein Gehäuse 20 mit einem magnetischen Joch 6 und einer hinteren
Lagerbrücke 21, die mit dem magnetischen Joch 6 über eine bekannte
Muffenverbindung verbunden ist. Die hintere Lagerbrücke 21 trägt an
ihrer inneren Endfläche Bürsteneinheiten 9, die mittels Bolzen 10
befestigt sind, so daß die Bürsteneinheiten 9 in Gleitdruckkontakt
mit dem Kommutator 4 gehalten sind. Die hintere Lagerbrücke 7 hal
tert ferner ein Lager 11, in dem ein Ende der Welle 2 des Anlaßmo
tors drehbar gelagert ist. Nach den Fig. 1-5 weist die hintere
Lagerbrücke 21 eine Entwässerungsleitung 23 auf, die z. B. durch
Druckgießen einstückig an der Außenfläche der zylindrischen Wand
der hinteren Lagerbrücke 21 ausgebildet ist.
Die gezeigte Entwässerungsleitung 23 verläuft im wesentlichen längs
der zylindrischen Außenfläche der hinteren Lagerbrücke 21 und be
grenzt darin einen Ablaufkanal 24, durch den die im Gehäuse befind
liche Feuchtigkeit abläuft.
Bei der gezeigten Ausführungsform hat der Ablaufkanal 24 im
wesentlichen Viereckquerschnitt und ist von zwei Seiten
wänden 25, 26 und einer Bodenwand 27 der Entwässerungslei
tung 23 mit im wesentlichen U-Querschnitt und einer Ober
wand 28 begrenzt, die die Außenfläche eines Teils der
zylindrischen Wand 29 der hinteren Lagerbrücke 21 ist. Es
ist zu beachten, daß die Oberwandfläche 28 des Ablaufkanals
24 nicht auf einer Zylinderebene 30 liegt, die die Außen
fläche der zylindrischen Wand 29 der hinteren Lagerbrücke
21 einschließt, sondern um einen Betrag weiter innen liegt,
der wenigstens gleich der Dicke A eines äußeren Muffenver
bindungselements 31 ist, das mit einem inneren Muffenver
bindungselement 32 am magnetischen Joch 6 verbunden ist.
Ein Ende des durch die Entwässerungsleitung 23 begrenzten
Ablaufkanals 24 ist in Richtung der Achse des Motors 10 an
der Endfläche der hinteren Lagerbrücke 21 offen. Das andere
Ende des Ablaufkanals 24 ist durch eine Endwand 33 in
Axialrichtung geschlossen, steht aber mit dem Inneren des
Gehäuses 20 über ein Durchgangsloch 34 in Verbindung, das
in einem durch Abtragen dickenreduzierten Abschnitt der
Muffenverbindung oder des äußeren Verbindungselements 31
der hinteren Lagerbrücke 21 gebildet ist. Aus der Zeichnung
ist ersichtlich, daß das Durchgangsloch 34 am Schnittpunkt
des Ablaufkanals 24 mit dem Muffenverbindungselement 31 der
hinteren Lagerbrücke 21 gebildet ist, da die obere Wandfläche 28
des Ablaufkanals 24 um einen Betrag abgetragen ist, der
ausreicht, um den Ablaufkanal 24 freizugeben - vom Inneren
der Lagerbrücke 21 her gesehen -, wenn der Innenflächen
abschnitt der zylindrischen Wand 29 der Lagerbrücke 21
unter Bildung des äußeren Muffenverbindungselements 31
abgetragen wird.
Aus Fig. 1 ist ferner ersichtlich, daß die axiale Länge des
inneren Muffenverbindungselements 32 des magnetischen Jochs
6 kürzer als das äußere Muffenverbindungselement 31 der
hinteren Lagerbrücke 21 ist. Daher ist zwischen den beiden
Muffenverbindungselementen 31 und 32 eine Ringnut 37 (Fig. 1)
gebildet, so daß das Durchgangsloch durch das innere
Muffenverbindungselement 32 nicht vollständig verschlossen
ist. Alternativ können beide Muffenverbindungselemente 31
und 32 gleiche axiale Abmessung haben, und es kann an der
dem Ablaufkanal 24 entsprechenden Stelle eine Kerbe vorge
sehen sein.
Zur Herstellung der Entwässerungsanordnung 22 wird zuerst
die hintere Lagerbrücke 21 gemäß den Fig. 2-4 z. B. als
Aluminiumdruckguß hergestellt. Dann wird ein ringförmiger
Abschnitt, der in Fig. 4 durch eine Strichpunktlinie 35
bezeichnet ist, an einem Innenrand der zylindrischen Wan
dung 29 der hinteren Lagerbrücke 21 abgetragen unter Bil
dung einer ringförmigen Stufe 36, die das äußere Muffen
verbindungselement 31 (Fig. 1 und 5) bildet. Da die radiale
Abmessung der ringförmigen Stufe 36 bzw. die Dicke des
abgetragenen Abschnitts 35 wenigstens gleich der Dicke der
zylindrischen Wand 29 der hinteren Lagerbrücke 21 an dem
dem Ablaufkanal 24 in der Entwässerungsleitung 23 entspre
chenden Abschnitt ist, wird das Durchgangsloch 34 an der Schnitt
stelle gebildet, an der der durch die Entwässerungsleitung
23 definierte Ablaufkanal 24 die maschinell abgetragene Innenfläche
35 schneidet, wenn das äußere Muffenverbindungs
element 29 gebildet wird.
Gemäß der vorstehenden Beschreibung der Entwässerungsan
ordnung steht die Entwässerungsleitung über ein Durchgangs
loch, das während der Abtragung zur Herstellung der Muffen
verbindung gebildet wird und an dem bearbeiteten dünnen
Verbindungselement der Muffenverbindung der hinteren Lager
brücke liegt, mit dem Gehäuseinneren in Verbindung. Daher
erfolgt die Ausbildung des zur Entwässerung dienenden
Durchgangslochs in der hinteren Lagerbrücke gleichzeitig
mit der Bearbeitung der Lagerbrücke zur Bildung der Muffen
verbindung, wodurch die Zahl der Fertigungsschritte ver
ringert wird.
Claims (2)
- Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für eine Dynamoma schine aue Gehäuseabschnitten, die durch eine aus überlap penden äußeren und inneren Verbindungselementen (31, 32) be stehende Muffenverbindung miteinander verbunden sind, wobei, benachbart zum äußeren Muffenverbindungselement (31) und dem dazugehörigen Gehäuseabschnitt (21), eine Entwässerungsan ordnung vorgesehen ist,
- - bei dem die einzelnen Gehäuseabschnitte (21, 6) zur Bil dung der Muffenverbindungselemente (31, 32) bearbeitet werden und
- - anschließend im Bereich derselben miteinander verbunden werden,
- dadurch gekennzeichnet, daß
- - bei der Herstellung des Gehäuseabschnitts (21) mit dem später äußeren Muffenverbindungselement (31) zugleich ein zunächst nur einseitig, nämlich der Muffenverbindung abge wandt, offener Ablaufkanal (24) gebildet wird, der im we sentlichen längs der Gehäusewand (29) verläuft und der eine obere Wandfläche (28) hat, die um einen Betrag, der wenigstens gleich der Dicke des später äußeren Muffenver bindungselements (31) des Gehäuseabschnitts (21) ist, oberhalb einer die Gehäuseaußenfläche einschließenden Ebene liegt,
- - und daß dann ein Innenflächenteil (35) des Gehäuseab schnitts (21) zur Bildung des äußeren Muffenverbindungs elements (31) abgetragen wird, wobei durch dieses Abtragen zugleich ein Durchgangsloch (34) gebildet wird, das den Ablaufkanal (24) mit dem Inneren des Gehäuses (20) verbin det.
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