DE1613256A1 - Dynamo-elektrische Maschine - Google Patents
Dynamo-elektrische MaschineInfo
- Publication number
- DE1613256A1 DE1613256A1 DE19671613256 DE1613256A DE1613256A1 DE 1613256 A1 DE1613256 A1 DE 1613256A1 DE 19671613256 DE19671613256 DE 19671613256 DE 1613256 A DE1613256 A DE 1613256A DE 1613256 A1 DE1613256 A1 DE 1613256A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- commutator
- segments
- disc
- windings
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/06—Manufacture of commutators
- H01R43/08—Manufacture of commutators in which segments are not separated until after assembly
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
- H01R39/06—Commutators other than with external cylindrical contact surface, e.g. flat commutators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49011—Commutator or slip ring assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
Joseph Lucas (Industries) Ltd. 1. August I967
Great King Street,
Birmingham / England
Birmingham / England
Dynamo-elektrische Maschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine dynamo-elektrische
Maschine, insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, auf
einen Anlassermotor für Kraftfahrzeuge,
Eine dynamo-elektrische Maschine gemäß der Erfindung
enthält einen Rotor, einenKommutator, der auf der Rotorwelle angeordnet ist und Wicklungen, die von dem Rotor
getragen werden und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der genannten Wicklungen einen Teil jeder der
Flächen der leitenden Segmente des Kommutators bilden,
auf denen im Betrieb die Bürsten gleiten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beilie-*
genden Zeichnungen dargestellt, in denen:. .
Fig. 1 eine Ansicht einer dynamo-elektrischen
Maschine im Schnitt zeigt,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig.
1 darstellt, bei dem jedoch der Rotor fortgelassen ist, >
-„ ; ,
Fig. 3 . eine Draufsicht auf den Kommutator nach
Fig. 1 angibt und
Fig. 4 bis 8 perspektivische Ansichten des Kommutators
*: "^\ Λ .-' -^;;»ibei aufeinanderfolgenden Herstellungsstufen
nach einer ersten Methode zeigen sowie
009849/0458
Fig. 9 bis l4 gleiche perspektivische Ansichten wie Fig.
4 bis 8 der Herstellungsstufen eines Κοπή
tnutators nach einem zweiten Verfahren angeben.
In den Fig. 1 bis 3 enthält die dynamo-elektrische Maschine
einen Stator, der aus einem zylindrischen Joch 11 besteht,
in dem zwei Paare von diametral entgegengesetzten Polen 12, I^ vorgesehen sind, die an dem Joch mittels Schrauben 14
befestigt sind.
Die Pole 12, 13 sind jeder mit einem flachen und einem abgerundeten Ende ausgebildet, die abgerundeten Enden von
benachbarten Polen sind an entgegengesetzten Enden des Joches 11 angeordnet. Die Pole 12, 13 dienen zur Befestigung
der Feldwicklung 11a und die Wicklung lla enthält im
wesentlichen axial sich erstreckende Teile, die in den
Seiten der Pole angeordnet sind und die miteinander mittels Teilen verbunden sind, die sich rund um die abgerundeten
Enden der Pole erstrecken. Innerhalb des Joches 11 ist ein Rotor 15 drehbar angeordnet» an dessen Rotorwelle ein
Stirnkommutator 16 befestigt ist. Der Kommutator steht im Betrieb in Eingriff mit Bürsten 17, die von einem Lagerschild
(nicht gezeigt) getragen werden, und Ober die die
Rotorwicklungen erregt werden.
Der Kommutator 16 (Fig. 1 und 3) enthält eine Mehrzahl
von Kupfersegmenteii l8, die auf einem isolierenden Formstück
19 angeordnet sind und die voneinander isoliert befestigt
sind. Das Formstück 19 besitzt eine sich axial erstreckende
Hülse 20, die im Betrieb mit Festsitz auf der
Ankerwelle befestigt wird. In jedem der Segmente 18 ist
ein Schlitz l8a vorgesehen, der sich radial zu dem Kommutator erstreckt. Während des Zusammenbaus des Ankers wird
der Kommutator ΐβ auf die Welle aufgesetzt und die Enden
15a der Ankerwicklungen 15 werden in die Schlitze 18a eingelegt und darin mittels Löten befestigt. Die Stirnfläche
00 9 84 9/04 58
1613258 - 3 -
des Kommutators wird dann derart bearbeitet, daß eine
ebene Fläche gegenüber den Bürsten 17 geschaffen wird. Es kann festgestellt werden, daß die Bürsten über die Lötstellen
und die Enden der Wicklungen gleiten, die hierdurch wirksam einen Teil der Segmente darstellen.
In den Pig« 4 bis 8 wird die Herstellung des Kommutators,
der in der Fig. 3 dargestellt ist, dadurch bewirkt, daß
eine ringförmige Kupfer scheibe 21 "'{Fig* 4) in eine Mehrzahl
von Segmenten unterteilt wird, in dem eine Mehrzahl
von radialen Vertiefungen 22 (Fig. 5) eingeprägt werden.
Die Vertiefungen 22 erstrecken sich durch die ganze Stärke
der Seheibe hindurch, wobei das Material aus diesenVertief
ungen hinaüsgepreßt wird, so daß auf der Unterseite
der Scheibe Rippen 23 gebildet werden. Jedes Segment 18
wird dann mit einem Paar von VorSprüngen 24 versehen, die
sich von der oberen Fläche der Segmente nach oben erstrekken.
Die Scheibe wird dann in eine Form eingesetzt, in der
sich eine Hülse 20 befindet und in der Form wird ein s^rnthetischer
Kunstharzkörper ausgepreßt (Fig. 6). Die VorSprünge
24 wirken hierbei als Verankerungen in dem Körper 19. Der
Kunstharz füllt die Vertiefungen 22 aus und isoliert außerdem die Scheibe 22 gegenüber der Hülse 20.
Jedes Segment wird dann mit einem kurzen, radialen Schlitz
l8a_ (Fig. 7) versehen und der ganze Segmentzusammenbau
wird dann derart überdreht, daß die Rippen*23 (Fig. 8)
entfernt werden, wobei die Segmente l8 durch die Vertiefungen
22 einander gegenüber isolierend getrennt sind.
In einem abgeänderten Herstellungsverfahren (Fig. 9 bis 14} wird ein Kupferstreifen mit seitlich angeordneten
V-förmigen Schlitzen 26 (Fig. 10) versehen, so daß die
offenen Enden der V-Schlitze, die eine Kante des Streifens
unterbrechen, und die Spitzen der V-Schlltzebis dicht
an die andere Kante heranreichen. Die Streifen werden dann
009849/0458 · - 4 -
derart umgebogen, daß eine ringförmige Scheibe gebildet
wird (Fig. 11). Die V-förmigen Schlitze 26 werden soweit
geschlossen, bis die Kanten der Schlitze annähernd parallel sind. Hierdurch wird eine ringförmige Scheibe 27 erzeugt,
die eine Mehrzahl von radialen Schlitzen besitzt, die zu der mittleren Öffnung 28 der Scheibe 27 hin offen
sind und die sich bis annähernd zur Umfangskante der Scheibe hin erstrecken und hierdurch eine Mehrzahl von Segmenten,
29 bilden, die noch an ihrem Umfang verbunden sind.
Hierauf wird die Scheibe 27 mit einem Kunstharzkörper nach
dem Verfahren wie oben ausgeformt (Fig. 12). Jedes Segmet wird dann mit einem radialen Schlitz 30 versehen (Fig.
13) und der Segmentzusammenbau wird dann bearbeitet, indem
der Umfang der Scheibe abgedreht wird, so daß jedes Segmet von dem benachbarten Segment hierdurch elektrisch getrennt
wird (Fig.
Patentansprüche j
- 5 -009849/0458
Claims (1)
- Patentansprüche:Dynamo-elektrische Maschine mit einem Rotor, einem Kommuta tor/. der auf der Rotorwelle angeordnet ist und mit Wicklungen, die von dem Rotor getragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (15a) der genannten Wicklungen (15) einen Teil jedes der Flächen der leitenden Segmente (18) des Kommutators (l6) bilden, auf denen die Bürsten (l?) gleiten. "2, Dynamo-elektrische Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kommutator (17) ein Stirnkommutator ist. .. .. "'■ "..'_■ ■■·'.■.■ ; ; . ."; V-. ■3» Verfahren zur Herstellung eines Kommutators einer dynamoelektrischen Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichriet durch nachstehende Verfahrensschritte: Ausstanzen einer ringförmigen leitenden Scheibe (21), Einprägen auf der einen Fläche der Scheibe (21) einer Mehrzahl von im allgemein in gleichen Winkeläbstähden radial verlaufender Vertiefungen (22), deren Tiefe größer als die Dicke der Scheibe (21) ist, so daß entsprechende Rippen (23) an der anderen Fläche der Scheibe (21) gebildet werden. Ausformung eines isolierenden Körpers (19) an der genannten einen Fläche der Scheibe, so daß die Nuten (22) mit isolierendem Material ausgefüllt sind* Herstellung von leitenden Segmenten durch mechanische Bearbeitung, indem die Rippen (23) auf der anderen Seite der Scheibe (21) entfernt werden, so daß die leitenden Segmente (18) voneinander elektrisch getrennt sind, Einfräsen von radialen Schlitzen (l8a) in jedes der Segmente (l8) und Einlöten der Enden (I5a) der Rotorwicklungen (l5) in die Schlitze (18a), Beaibietung der leitenden Segmente des Kommutators derart, so daß di$ Enden (15a) der Wicklungen (15) mit den Segmenten (18) eine ebene Fläche bilden.4. Verfahren zur Herstellung eines Kommutators einer dynamoelektrischen Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Ausstanzen eines leitenden Streifens (25) mit einer Mehrzahl von in gleichen Abständen sich seitlich erstreckenden V-förmigen Aussparungen (26) deren weitere Enden an einer Kante des Streifens angeordnet sind, Biegen des Streifens (25) so daß eine ringförmige Scheibe (29) gebildet wird, wobei die Kanten der V-förmigen Schlitze (26) annähernd parallel zu liegen kommen, Ausformung eines isolierenden Körpers (19) auf der einen Fläche der Scheibe, so daß das isolierende Kunstharz die genannten parallele Schlitze (26) ausfüllt, Auifräsen von radial sich erstreckenden Schlitzen (30) an jedem der leitenden Segmente (l8), Bearbeitung des Umfanges des Zusammenbaues, so daß getrennte, leitende Segmente gebildet werden, Einsetzen des Kommutators auf die Rotorwelle der dynamo-elektrisehen Maschine, Anschweißen der Enden (15a) der Rotorwicklungen (15) in die Schlitze (30) und Bearbeitung der Stirnfläche des Kommutators, so daß die Enden (15a) der Wicklungen (15) mit den Segmenten (l8) eine ebene Fläche bilden.5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 oder 4* dadurch gekennzeichnet, daß auf der einen Fläche jedes der leitenden Segmente (l8) Vorsprünge (24) ausgebildet werden, die zur Verankerung der einzelnen Segmente (18) auf dem Isolierkörper .(19 ) dienen·009849/0458
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB35375/66A GB1172372A (en) | 1966-08-08 | 1966-08-08 | Rotor Assemblies for Dynamo Electric Machines |
US81686169A | 1969-02-25 | 1969-02-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1613256A1 true DE1613256A1 (de) | 1970-12-03 |
Family
ID=26262698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671613256 Pending DE1613256A1 (de) | 1966-08-08 | 1967-08-02 | Dynamo-elektrische Maschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3568309A (de) |
DE (1) | DE1613256A1 (de) |
GB (1) | GB1172372A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA733925B (en) * | 1972-06-20 | 1974-05-29 | Lucas Electrical Co Ltd | Commutators |
GB1438960A (en) * | 1972-11-23 | 1976-06-09 | Lucas Electrical Ltd | Method of manufacturing a rotor assembly for a dynamo electric machine optical transmission systems |
GB1446595A (en) * | 1973-01-25 | 1976-08-18 | Lucas Electrical Ltd | Method of manufacturing face commutators for dynamo electric machines |
US4088914A (en) * | 1973-07-20 | 1978-05-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Electric motor |
US3958141A (en) * | 1975-08-28 | 1976-05-18 | The Lucas Electrical Company Limited | Face commutator |
DE3023108C2 (de) * | 1979-07-02 | 1986-04-24 | Aupac K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zum Herstellen eines Kommutators |
US4638202A (en) * | 1985-09-11 | 1987-01-20 | Resinoid Engineering Corporation | Commutator and method of making same |
GB8531212D0 (en) * | 1985-12-18 | 1986-01-29 | Lynch C | Electrical machines |
JPS63209448A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-31 | Mitsubishi Electric Corp | エンジン用スタ−タ装置 |
JPH0366561U (de) * | 1989-10-30 | 1991-06-27 | ||
US6958563B2 (en) * | 2003-01-16 | 2005-10-25 | Energy Conversion Systems Holdings, Llc | Riser commutators |
-
1966
- 1966-08-08 GB GB35375/66A patent/GB1172372A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-08-02 DE DE19671613256 patent/DE1613256A1/de active Pending
-
1969
- 1969-02-25 US US816861*A patent/US3568309A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3568309A (en) | 1971-03-09 |
GB1172372A (en) | 1969-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2244806C2 (de) | Dynamoelektrische Maschine | |
EP1620932B1 (de) | Elektrische maschine | |
DE3890116C2 (de) | ||
DE3879090T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nutenlosen Ständers für einen elektrischen Motor und elektrischer Motor mit einem solchen Ständer. | |
DE102015209041A1 (de) | Stator für eine elektrische Maschine, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
DE112005000816T5 (de) | Bürstenloser Motor | |
DE3510489A1 (de) | Laeufer fuer synchrongeneratoren | |
DE1948024A1 (de) | Laeufer fuer elektrische Maschinen | |
DE1613256A1 (de) | Dynamo-elektrische Maschine | |
DE102017206091B3 (de) | Elektrischer Antriebsmotor, Nassläufer-Pumpe und Haushaltsgerät, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen elektrischen Antriebsmotors | |
DE102017106630A1 (de) | Ständer, Einphasenmotor und Gebläse | |
DE1284512B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Plankommutators fuer elektrische Maschinen | |
DE112004001898T5 (de) | Kurzschlußteil, Kommutator und Verfahren zur Herstellung eines Kurzschlußteils | |
DE3710659A1 (de) | Elektronisch kommutierter, kollektorloser gleichstrommotor | |
DE10155223A1 (de) | Elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge und deren Herstellverfahren | |
DE3787514T2 (de) | Kommutator. | |
DE2056640A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung eines Stators fur Elektromotoren oder andere elektrische Maschinen | |
DE60223187T2 (de) | Ebener Kohlesegmentkommutator | |
DE102017106427A1 (de) | Motor und Ständer desselben | |
EP1850449A2 (de) | Elektromotor | |
WO2020012420A2 (de) | Spritzgegossener magnethalter für einen bürstenlosen elektromotor | |
DE68912427T2 (de) | Ein Anker. | |
DE102004002699A1 (de) | Anker für eine rotierende elektrische Maschine sowie Starter mit Anker | |
DE102009004212A1 (de) | Kommutator | |
DE3632646C2 (de) |