DE3888896T2 - Wärmebeständiger aufbau des halses eines kunststoffbehälters. - Google Patents
Wärmebeständiger aufbau des halses eines kunststoffbehälters.Info
- Publication number
- DE3888896T2 DE3888896T2 DE3888896T DE3888896T DE3888896T2 DE 3888896 T2 DE3888896 T2 DE 3888896T2 DE 3888896 T DE3888896 T DE 3888896T DE 3888896 T DE3888896 T DE 3888896T DE 3888896 T2 DE3888896 T2 DE 3888896T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat
- neck
- open end
- resistant
- neck portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
- Wärmebeständige Konstruktion eines Halses eines Behälters aus synthetischem Harz.
- Diese Erfindung bezieht sich auf eine wärmebeständige Konstruktion eines Halses eines Behälters aus synthetischem Harz, der als Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten wie Saft, Nahrungsmittelöl, Gewürze oder ähnliches verwendet wird, die erhitzt und abgefüllt werden müssen.
- In dünnwandigen Behältern aus synthetischem Harz, deren Körper- und Bodenabschnitte durch Blasformen mit Orientierung längs zweier Achsen orientiert sind, bleibt ein Halsabschnitt einer Spritz- oder extrusionsgeformten Vorform als solcher erhalten und befindet sich in einem nichtorientierten Zustand, was hinsichtlich Wärmebeständigkeit ungünstig ist. Daher wird bei Behältern wie Flaschen, die aus Polyethylenterephthalat-Harz geformt sind, der Halsabschnitt nach dem Erwärmen und Befüllen häufig verformt.
- In Bezug auf das Gesagte ist in Fig. 5 und 6 ein Halsabschnitt 20 mit einem Dreischichtaufbau dargestellt, bei dem bin thermoplastisches Harz, das einen Halsabschnitt 20 eines Behälters bildet, innen mit einer wärmebeständigen Schicht 21 versehen ist, die aus einem eine hervorragende Wärmebeständigkeit aufweisenden, thermoplastischen Harz besteht, wobei die wärmebeständige Schicht 21 von einer inneren Schicht 22 und einer äußeren Schicht 23 umschlossen ist, die aus einem den Hals bildenden Harz bestehen, um eine Wärmebeständigkeit zu schaffen, wie in dem Dokument JP-A-61259946 offenbart.
- In der beschriebenen, bekannten Konstruktion kann allerdings eine Verformung des offenen Endabschnitts 24 nicht verhindert werden, obwohl die Wärmeverformung eines Außenbereichs des Halsabschnitts 20 durch die wärmebeständige Schicht 21 verhindert werden kann. Ein äußerer, auf dem Umfang liegender Rand 25 erzeugt eine teilweise Verformung aufgrund der Wärmeverformung des offenen Endabschnitts 24, wodurch sich das Problem ergibt, daß der Behälter nach Verschließen einer Verschlußkappe leckt, und ähnliches.
- Ein Flaschenhals, der mit einer beständigen Schicht versehen ist, die sich aus dem Halsabschnitt heraus erstreckt und den obersten Abschnitt des Halses bildet, sowie mit einem Gewindeabschnitt und einem Ringabschnitt des Halses ist im Dokument JP-U-615707 offenbart.
- Ziel der Erfindung ist es, einen wärmebeständigen Aufbau eines Halsabschnitts zu schaffen, bei dem ein Bereich außerhalb des Halsabschnitts einschließlich eines offenen Endes und eines Stützrings aus Harzen besteht, die eine Wärmebeständigkeit aufweisen, wodurch die Wärmeverformung des Halsabschnitts wie auch des offenen Endes kaum noch auftritt und ein Behälter äußeren Kräften durch eine integrale Struktur des den Hals bildenden Harzes und des wärmebeständigen Harzes in ausreichender Weise widersteht.
- Um diese Ziele zu erreichen, schafft die vorliegende Erfindung einen Aufbau für einen Halsabschnitt mit einem offenen Ende, einem Gewindeabschnitt und einem Abstützring im äußeren Umfang des Halsabschnitts, wobei der besagte Halsabschnitt mehrschichtig aufgebaut ist und eine wärmebeständige Schicht aufweist, die aus einem thermoplastischem Harz ausgebildet ist, welches eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit verglichen mit dem Harz der anderen Schichten der Konstruktion aufweist, wobei die wärmebeständige Schicht am offenen Endabschnitt und am Gewindeabschnitt von der Halskonstruktion nach außen hin freiliegt, dadurch gekennzeichnet, daß sich die besagte wärmebeständige Schicht ins Innere des Abstützrings erstreckt, um eine Wärmebeständigkeit zu schaffen.
- Fig. 1 ist eine zur Hälfte längs geschnittene Ansicht eines Beispiels für einen wärmebeständigen Aufbau eines Halsabschnitts eines Behälters aus synthetischem Harz.
- Fig. 2 ist eine Längsschnittansicht, zum Teil in vergrößertem Maßstab, des Halsabschnitts nach Fig. 1.
- Fig. 3 ist eine Längsschnittansicht in vergrößertem Maßstab, die wesentliche Teile eines anderen, bekannten Beispiels der Halskonstruktion zeigt (siehe z. B. JP-U-6299506).
- Fig. 4 ist eine Längsschnittansicht in vergrößertem Maßstab, die wesentliche Teile einer erfindungsgemäßen Halskonstruktion zeigt.
- Fig. 5 ist eine Ansicht, zur Hälfte im Längsschnitt, einer Konstruktion eines Halsabschnitts eines herkömmlichen Behälters.
- Fig. 6 ist eine Längsschnittansicht, zum Teil in vergrößertem Maßstab, des Stands der Technik.
- In Fig. 1 und 2 bezeichnet das Bezugszeichen 1 einen Halsabschnitt, der mit einem Gewindeabschnitt 11 und einem Abstützring 12 auf dessen äußerem Umfang einteilig ausgebildet ist und aus einem Polyethylenterephthalat besteht, wobei innerhalb des Halsabschnitts eine wärmebeständige Schicht 2 mit einem wärmebeständigen Harz ausgebildet ist, welches ein Polyamid, ein Ethylenvinylalkohol-Copolymer und eine Mischung aus Polyamid oder Carbonat und Polyethylenterephthalat umfaßt, wodurch der Halsabschnitt 1 einen dreischichtigen Aufbau besitzt, der aus einer inneren Schicht 3 und einer äußeren Schicht 4 besteht, die aus dem besagten Polyethylenterephthalat und der besagten wärmebeständigen Schicht 2 bestehen.
- Ein offener Endabschnitt 5 des Halsabschnitts 1 ist zu einem Teil aus dem wärmebeständigen Harz ausgebildet, das die wärmebeständige Schicht 2 bildet, die nach außen freiliegt, wobei die inneren und äußeren Schichten aus Polyethylenterephthalat bestehen, und wobei die Endabschnitte der inneren Schicht 3 und der äußeren Schicht 4 mit dem offenen Ende 5 umhüllt sind, welches aus dem wärmebeständigen Harz besteht.
- Die Dicke dieses offenen Endabschnitts 5 kann in geeigneter Weise eingestellt werden, wenn der Halsabschnitt 1 durch Spritzgießen hergestellt wird. Da der offene Endabschnitt 5 einteilig mit der wärmebeständigen Schicht 2 geformt wird, wird die auf das offene Ende 5 einwirkende, äußere Kraft durch die wärmebeständige Schicht 2 zum gesamten Halsabschnitt weitergeleitet, und die äußere Kraft konzentriert sich nicht auf eine Verbindungsfläche 6 zwischen dem offenen Endabschnitt 5 und der inneren und äußeren Schicht. Als Ergebnis tritt kein Abschälen oder eine Beschädigung aufgrund der äußeren Kraft auf, selbst wenn der äußere Endabschnitt 5 dünnwandig ausgebildet ist.
- Der offene Endabschnitt 5 kann durch Anwendung eines Verfahrens geformt werden, welches zunächst ein Einspritzen eines Teils des den Halsabschnitt bildenden Harzes umfaßt und anschließend das gleichzeitige Einspritzen des den Halsabschnitt bildenden Harzes und des eine wärmebeständige Schicht bildenden Harzes.
- Beim Ausführen dieses Verfahrens wird bevorzugt eine Dreifachdüse verwendet, welche eine die innere Schicht bildende Düse, eine die wärmebeständige Schicht bildende Düse und eine die äußere Schicht bildende Düse aufweist, die konzentrisch übereinander angeordnet sind. Wenn nur der Halsabschnitt 1 in einem mehrschichtigen Aufbau ausgebildet wird, kann ein Rückschlagventil für die die wärmebeständige Schicht bildende Düse vorgesehen werden, um die Einspritzmenge der die wärmebeständige Schicht bildenden Harze zu steuern.
- Beim Formvorgang wird die erforderliche Menge der den Halsabschnitt bildenden Harze gleichzeitig zur Bildung der inneren und der äußeren Schicht aus zwei Düsen in einen Hohlraum eingespritzt. Anschließend werden die die wärmebeständige Schicht bildenden Harze sowie die den Hals bildenden Harze aus der Düse eingespritzt. Wenn die erste Einspritzmenge groß ist, werden in diesem Fall, selbst wenn die die wärmebeständige Schicht bildenden Harze eine Halsöffnung einer Form erreichen, die die wärmebeständige Schicht bildenden Harze nicht von den den Hals bildenden Harzen freigelegt, wobei sie den von den Hals bildenden Harzen umschlossenen Zustand einzunehmen, wie in der herkömmlichen Konstruktion nach Fig. 6, wobei der offene Endabschnitt, der aus den die wärmebeständige Schicht bildenden Harzen besteht, nicht ausgebildet wird.
- Ein weiteres Beispiel aus dem Stand der Technik ist in Fig. 3 dargestellt und zeigt eine Halskonstruktion, die aus wärmebeständigen Harzen mit einem offenen Endabschnitt 5 und einem Gewindeabschnitt 11 außerhalb des Halsabschnitts besteht, der vom Inneren der den Hals bildenden Harze nach außen freiliegt. Fig. 4 zeigt einen Aufbau eines erfindungsgemäßen Halsabschnitts, bei dem eine wärmebeständige Schicht vom Gewindeabschnitt 11 in den Abstützring 12 verläuft, um vom Abstützring 12 bis zum offenen Endabschnitt 5 eine Wärmebeständigkeit zu schaffen.
- Ein solcher Aufbau eines Halsabschnitts kann leicht erhalten werden, indem die Menge der zuerst eingespritzten, den Hals bildenden Harze, die Einspritzgeschwindigkeit, der Einspritzdruck, die Einspritzdauer usw. eingestellt werden, so daß die die wärmebeständige Schicht bildenden Harze innerhalb der den Hals bildenden Harze vom offenen Endabschnitt 5 bis zu einem Bereich in der Nähe des Gewindeabschnitts 11 freiliegen.
- Bei der Konstruktion eines erfindungsgemäßen Halsabschnitts sind die den Hals bildenden Harze innen mit der wärmebeständigen Schicht versehen, die aus wärmebeständigen Harzen besteht, und die die wärmebeständige Schicht bildenden Harze liegen zum offenen Endabschnitt des Halsabschnitts des Behälters oder den Außenbereichen des offenen Endabschnitts und des Halsabschnitts und zusätzlich zum Gewindeabschnitt und zum Inneren des Abstützrings hin frei oder erstrecken sich dorthin. Daher ist nicht nur der äußere Randbereich des Halsabschnitts, sondern auch der offene Endabschnitt wärmebeständig ausgebildet, und selbst wenn in ein Bad von 85ºC während 10 Minuten eingebracht, tritt keine Wärmeverformung im offenen Endabschnitt oder im oberen Bereich des Abstützrings auf. Zusätzlich ist die wärmebeständige Schicht und der offene Endabschnitt und zusätzlich der Außenbereich des Halsabschnitts einteilig ausgebildet, wodurch der Hals äußeren Kräften ausreichend widerstehen kann, und selbst wenn der offene Endabschnitt, der Gewindeabschnitt usw. aus anderen Harzen als das den Hals bildende Harz ausgebildet sind, werden sie beim Verschließen der Kappe nicht abgeschält.
- Bei dieser Erfindung wird der äußere Bereich des Halses einschließlich des offenen Endabschnitts des Halses und des offenen Endabschnitts und zusätzlich der Abstützring aus Harzen mit der oben beschriebenen Wärmebeständigkeit hergestellt, und daher ist die Wärmebeständigkeit im Vergleich zu dem Fall verbessert, in dem der Halsabschnitt lediglich durch die innen ausgebildete, wärmebeständige Schicht wärmebeständig ausgebildet ist, und da der Gegenstand einer äußeren Kraft durch den einteiligen Aufbau des den Hals bildenden Harzes und des wärmebeständigen Harzes widerstehen kann. Daher kann diese Erfindung als wärmebeständige Konstruktion eines Halsabschnitts eines Verpackungsbehälters für Flüssigkeiten verwendet werden, die Erwärmen und Abfüllen erfordern, wobei die Formung einfach durch Anwendung eines herkömmlichen, mehrschichtigen Spritzgießens erfolgen kann, das daher in der Industrie sehr effektiv ist und weitreichend verwendet werden kann.
Claims (2)
1. Halsabschnitt (1) eines Behälters aus synthetischem Harz,
welcher Halsabschnitt einen offenen Endabschnitt (5), einen
Gewindeabschnitt (11) und einen vom äußeren Umfang des
Halsabschnitts vorstehenden Abstützring (12) aufweist,
mehrschichtig aufgebaut ist und wenigstens eine wärmebeständige Schicht
(2) aufweist, die aus einem thermoplastischen Harz ausgebildet
ist, welches eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit verglichen
mit dem Harz der anderen Schichten der Halskonstruktion
aufweist, wobei die wärmebeständige Schicht am offenen
Endabschnitt (5) und am Gewindeabschnitt (11) von der
Halskonstruktion nach außen hin freiliegt, dadurch gekennzeichnet,
daß sich eine zweite wärmebeständige Schicht ins
Innere des Abstützrings (12) erstreckt.
2. Halsabschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das die anderen Schichten bildende,
thermoplastische Harz ein Polyethylenterephtalat umfaßt, wobei
das wärmebeständige Harz aus der Gruppe bestehend aus
Polycarbonat, Polyamid, Ethylenvinylalkohol-Copolymer und einer
Legierung aus Polyamid oder Polycarbonat und
Polyethylenterephtalat ausgewählt ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4543487 | 1987-02-27 | ||
JP24747587A JP2577232B2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-09-30 | 合成樹脂容器の首部耐熱構造 |
PCT/JP1988/000215 WO1988006555A1 (en) | 1987-02-27 | 1988-02-26 | Heat-resistant structure of neck of synthetic resin container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3888896D1 DE3888896D1 (de) | 1994-05-11 |
DE3888896T2 true DE3888896T2 (de) | 1994-10-20 |
Family
ID=26385416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3888896T Expired - Fee Related DE3888896T2 (de) | 1987-02-27 | 1988-02-26 | Wärmebeständiger aufbau des halses eines kunststoffbehälters. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5647495A (de) |
EP (1) | EP0303718B1 (de) |
JP (1) | JP2577232B2 (de) |
KR (1) | KR890700521A (de) |
AU (1) | AU605844B2 (de) |
DE (1) | DE3888896T2 (de) |
WO (1) | WO1988006555A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415109B1 (de) * | 1989-07-31 | 1995-09-20 | Yamamura Glass Co. Ltd. | Flaschenhalsstruktur und deren Herstellungsverfahren |
CH690268A5 (de) * | 1995-09-06 | 2000-06-30 | Tetra Pak Suisse Sa | Verfahren zur Herstellung von Verpackungen oder Verpackungsteilen sowie im Verfahren hergestellter Zuschnitt als Zwischenprodukt. |
AU753668B2 (en) * | 1995-10-10 | 2002-10-24 | Elias John Hyde | Fastening device for laces |
US6076688A (en) * | 1996-08-09 | 2000-06-20 | Forget; Gerald L. | Hot fillable plastic bottle neck design |
US8857637B2 (en) | 2006-03-06 | 2014-10-14 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
US10214312B2 (en) | 2006-03-06 | 2019-02-26 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
NL2003132C2 (en) * | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Heineken Supply Chain Bv | Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers. |
GB2478732B (en) * | 2010-03-15 | 2014-08-20 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in injection moulding |
DE202012013615U1 (de) * | 2012-08-16 | 2018-08-01 | Inotech Kunststofftechnik Gmbh | Vorformling zum Herstellen eines Behältnisses und Behältnis zum Aufnehmen eines Lebensmittels |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES266651A1 (es) * | 1961-04-17 | 1961-08-01 | Draher Soc Anenima | Mejoras en o relacionadas con envases flexibles |
AU1031270A (en) * | 1969-01-17 | 1971-07-15 | Tasman Vaccine Laboratory Limited | Improvements in or relating to plastic bottles andthe luce |
US4079850A (en) * | 1975-02-21 | 1978-03-21 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Multi-layer blow molded container and process for preparation thereof |
US4174413A (en) * | 1976-07-27 | 1979-11-13 | Asahi-Dow Limited | Multi-layered molded articles |
JPS5472180A (en) * | 1977-11-14 | 1979-06-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Twooaxis extended bottle made of polyethylene terephthalate and method of forming said bottle |
JPS54142271A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Multi-layer blow molded article |
JPS5589056A (en) * | 1978-12-20 | 1980-07-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Twooaxissextended bottle |
US4341317A (en) * | 1980-05-09 | 1982-07-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin |
AU549286B2 (en) * | 1981-01-22 | 1986-01-23 | Toyo Boseki K.K. | Blow moulded multiply vessel |
JPS6344337Y2 (de) * | 1981-01-29 | 1988-11-17 | ||
JPS5842535A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-12 | Sakurai Kikai Hanbai Kk | 板材の自動供給装置 |
JPS58149242A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-09-05 | 東洋製罐株式会社 | 二軸延伸プラスチツクびん |
JPS58183243A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製2軸延伸ブロ−成形壜体 |
US4482586A (en) * | 1982-09-07 | 1984-11-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Multi-layer polyisophthalate and polyterephthalate articles and process therefor |
JPS6071207A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ブロー成形用多層プリフォームの製造方法 |
EP0144450B1 (de) * | 1983-11-18 | 1988-03-23 | Katashi Aoki (deceased) | Polyäthylen-Terephthalat-Flasche mit zwei-lagigem Hals |
US4609516A (en) * | 1984-02-17 | 1986-09-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming laminated preforms |
US4550043A (en) * | 1984-02-17 | 1985-10-29 | Continental Plastic Containers, Inc. | Preform with internal barrier and internal layer of high thermal stability and products made from the same |
JPS60240409A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 多層パリソンの製造方法 |
JPS615708U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-14 | 武内プレス工業株式会社 | 多層容器 |
JPS615707U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-14 | 武内プレス工業株式会社 | 多層容器 |
JPS615707A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-11 | 株式会社新潟鐵工所 | 種蒔装置 |
JPS615708A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-11 | 嘉村 甚次 | 播種機に於ける種子の送出装置 |
JPH0710692B2 (ja) * | 1985-05-14 | 1995-02-08 | 凸版印刷株式会社 | 耐熱性容器 |
US4715504A (en) * | 1985-10-02 | 1987-12-29 | Owen-Illinois Plastic Products Inc. | Oriented plastic container |
JPS6299506A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 水中沈設構造物単位体の接合方法 |
US4610366A (en) * | 1985-11-25 | 1986-09-09 | Owens-Illinois, Inc. | Round juice bottle formed from a flexible material |
JPS6299506U (de) * | 1985-12-13 | 1987-06-25 | ||
JPS6355A (ja) * | 1986-06-18 | 1988-01-05 | 山村硝子株式会社 | ポリエチレンテレフタレート樹脂製瓶及びその製造方法 |
JPS637054A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-12 | Fujitsu Ltd | 通信制御装置 |
JPS63194115A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 焼却炉 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP24747587A patent/JP2577232B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-26 AU AU13672/88A patent/AU605844B2/en not_active Ceased
- 1988-02-26 DE DE3888896T patent/DE3888896T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-26 WO PCT/JP1988/000215 patent/WO1988006555A1/ja active IP Right Grant
- 1988-02-26 EP EP88902220A patent/EP0303718B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-26 KR KR1019880701348A patent/KR890700521A/ko not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-08-28 US US07/750,930 patent/US5647495A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0303718B1 (de) | 1994-04-06 |
EP0303718A4 (de) | 1990-05-14 |
WO1988006555A1 (en) | 1988-09-07 |
EP0303718A1 (de) | 1989-02-22 |
US5647495A (en) | 1997-07-15 |
AU605844B2 (en) | 1991-01-24 |
KR890700521A (ko) | 1989-04-25 |
AU1367288A (en) | 1988-09-26 |
JP2577232B2 (ja) | 1997-01-29 |
DE3888896D1 (de) | 1994-05-11 |
JPS649145A (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68921451T2 (de) | Drei- bzw. fünfschichtiger Vorformling. | |
DE68929417T2 (de) | Kunststoffbehälter | |
DE69624069T2 (de) | Flasche mit einem Henkel und Verfahren zur Herstellung der Flasche durch Streckblasformen | |
DE60010070T2 (de) | Methode zur herstellung von laminierten flaschen mit abschälbarer innerer schicht | |
DE69634313T2 (de) | Behälter aus laminiertem leicht trennbarem Material | |
DE69022516T2 (de) | Flaschenhalsstruktur und deren Herstellungsverfahren. | |
CH653601A5 (de) | Vorformling aus thermoplastischem kunststoff. | |
EP2069210B1 (de) | Verpackungsbehälter und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3735909A1 (de) | Tropferflasche und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2625100A1 (de) | Plastikhuelle veraenderlicher festigkeit auf glasflaschen | |
DE3888896T2 (de) | Wärmebeständiger aufbau des halses eines kunststoffbehälters. | |
DE60305776T2 (de) | Abgestufte Kristallisation von Behälterabschlüssen | |
DE69120928T2 (de) | Vorformling für ein Gefäss aus Kunststoff und Formwerkzeug für einen Vorformling. | |
DE1916910A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffartikels,dessen eines Teil zumindest teilweise von einem zweiten Teil abtrennbar ist | |
DE3407060A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines vorformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers | |
WO2007006163A1 (de) | Sauerstoffdichter ausgiesser mit stutzen und flansch für kartonverbund-packungen | |
DE2358153B2 (de) | Blasgeformter hohlkoerper | |
DE69423536T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Halteflansches um eine Behälteröffnung | |
EP0799683A2 (de) | Verfahren zum Spritzgiessen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens | |
DE2262908A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen mehrschichtiger kunststoffhohlkoerper | |
DE3017891C2 (de) | ||
DE4305138A1 (en) | Safety closure for bottles etc.with cap and safety ring with break line - has recesses between sectors formed around flanged lower edge of safety ring | |
EP0894608B1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Wärmflasche und danach hergestellte Wärmflasche | |
DE3932047A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von behaeltern fuer lebensmittel u. dgl. | |
EP1242237B1 (de) | Mehrschichtiger vorformling und verfahren zur herstellung desselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |