DE3735909A1 - Tropferflasche und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Tropferflasche aus Kunststoff sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.

Bei einer bekanten Tropferflasche dieser Art ist der Kopf der blasgeformten Flasche mit einem kalibrierten Sitz ver­ sehen, in den ein spritzgegossenes Tropfereinsatzteil einge­ setzt wird. Bei einer andern bekannten, aus einem Schlauch aus heißsiegelfähigem Kunststoff hergestellten Tropferflasche ist in den Flaschenkopf ein Tropfer eingebettet, der in bekannter Weise (DE-OS 30 33 821) statt eines Gummiver­ schlußstopfens in den Flaschenkopf eingesetzt worden ist, ehe letzterer geformt wurde. Bei beiden Flaschen erhöht der Tropfer nicht nur die Fertigungskosten, sondern auch die Kosten für die Herstellung der Flasche erheblich. Außerdem ist es schwierig, eine völlige Sterilität der Tropferflasche zu gewährleisten.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Tropfer­ flasche und ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen, die Kosteneinsparungen ermöglichen und eine vollkommene Sterilität erreichen lassen.

Hinsichtlich der Flasche löst diese Aufgabe eine Tropfer­ flasche mit den Merkmalen des Anspruches 1. Durch die ein­ stückige Ausbildung des Tropfers mit dem Flaschenkopf ent­ fallen die Kosten für die Herstellung und Einsetzung eines separaten Tropfers. Da der Tropfer zusammen mit der Flasche geformt werden kann, läßt sich diese Tropferflasche nahezu ebenso kostengünstig produzieren, wie eine Flasche ohne Tropfer. Infolge der einstückigen Ausbildung des Tropfers mit der Flasche läßt sich ferner ebenso leicht wie bei einer Flasche ohne Tropfer eine vollständige Sterilität erreichen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat der Tropfer eine Form gemäß Anspruch 2.

Vorteilhafterweise ist an den Tropfer ein Verschlußteil angeformt, da dann zum einen die Flasche zum frühestmöglichen Zeitpunkt verschlossen wird und zum anderen nicht die Gefahr besteht, daß die Flasche unbeabsichtigt geöffnet wird. Um dennoch ohne Schwierigkeiten die Flasche öffnen zu können, ist vorzugsweise eine Sollbruchstelle zwischen dem Verschluß­ teil und dem Tropfer vorgesehen. Bei einer Ausbildung des Verschlußteils gemäß Anspruch 5 kann dieser mit Hilfe einer Verschlußkappe leicht abgebrochen werden, wobei die Soll­ bruchstelle so ausgebildet sein kann, daß keine scharfen Kanten entstehen. Vorteilhaft ist ferner, daß keine zusätz­ lichen Werkzeuge zur Verfügung stehen müssen, um die Flasche zu öffnen.

Hinsichtlich des Verfahrens zur Herstellung der Flasche wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 6 gelöst. Sowohl die Herstellung der Flasche aus einem Schlauch aus heißsiegelbarem Kunststoff als auch die Formung eines Tropfers aus einem kalibrierten Teil des Flaschenkopfes sind kostengünstige Arbeitsschritte. Außerdem kann zwischen den einzelnen, der Formung der Flasche und ihres Kopfes dienenden Arbeitsschritten die Flasche gefüllt werden, so daß es das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt, in einem einzigen Arbeitsgang einen sterilen Behälter herzustellen, zu Füllen, den Tropfer anzuformen und zu verschließen, ohne daß zusätzliche Teile benötigt werden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Ansprüche 7 bis 10.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels im verkaufs­ fertigen Zustand,

Fig. 2 eine vergrößert und teils im Schnitt dargestellte Ansicht des Flaschenkopfes des Ausführungsbeispiels mit je einer Hälfte von zwei unterschiedlich ausge­ bildeten Verschlußkappen.

Eine als Ampulle für ein flüssiges Medikament dienende Tropferflasche weist, wie Fig. 1 zeigt, einen zylindrischen Flaschenkörper 1 auf, dessen Boden leicht nach innen gewölbt ist. Der Flaschenkopf schließt sich zentrisch an den Flaschen­ körper 1 mit einem ersten zylindrischen Abschnitt 2 an.

Auf diesen folgt ein im Durchmesser größerer, zweiter zylin­ drischer Abschnitt 3, der mit einem Außengewinde 4 ver­ sehen ist. Zwischen zwei aufeinander folgenden Gängen dieses Außengewindes 4 ist ein parallel zur Längsachse des Flaschen­ kopfes verlaufender Stopp-Steg 5 vorgesehen. Gegenüber diesem, um 180° versetzt, ist ein nicht dargestellter Brems- Steg angeordnet, dessen Länge jedoch nur gleich der halben Ganghöhe des Außengewindes 4 ist.

Der zweite zylindrische Abschnitt 3 geht in einen dritten Abschnitt 6 des Flaschenkopfes über, dessen Durchmesser nur etwa halb so groß ist wie derjenige des ersten zylin­ drischen Abschnittes 2. Dieser dritte Abschnitt 6 bildet im Anschluß an eine zylindrische Ringzone eine kegelstumpf­ förmige Zone, die sich gegen das freie Ende des Flaschenkopfes hin verjüngt und einen Teil eines als Ganzes mit 7 bezeichneten Tropfers bildet. Der einstückig mit dem Flaschenkopf ausge­ bildete Tropfer 7 weist im Anschluß an den dritten Abschnitt 6 einen sich zum freien Ende hin erweiternden konischen Ab­ schnitt 8 auf. Nicht nur die Außenmantelfläche, sondern auch die Innenmantelfläche des konischen Abschnittes 8 haben einen Konuswinkel von etwa 10°. Der von der Innenmantel­ fläche des konischen Abschnittes 8 gebildete, kalibrierte Kanal 8′ hat dort, wo er in den Innenraum 6′ des dritten Abschnittes 6 mündet, im Ausführungsbeispiel einen Durch­ messer von 0,3 mm. Das andere Ende, an das sich ein kurzer Innenkonus 9 mit einem Konuswinkel von 60° anschließt, hat im Ausführungsbeispiel einen Durchmesser von 1,5 mm. Der konische Abschnitt kann jedoch auch andere Abmessungen aufweisen, weil man ihn an die gewünschte Tropfenbildung der Flüssigkeit anpaßt. Ferner kann man zwischen dem kali­ brierten Kanal 8′ und dem Innenraum 6′ einen zylindrischen Kanalabschnitt vorsehen, der vorzugsweise kalibriert ist.

An das dem dritten Abschnitt 6 abgekehrte Ende des Tropfers 7 ist einstückig ein annähernd würfelförmiger Verschlußteil 10 angeformt, welcher das vom Flaschenkörper 1 wegweisende Ende des Tropfers 7 geringfügig übergreift und den Tropfer 7 und damit die gesamte Flasche dicht verschließt. Im Bereich des Übergriffes über den Tropfer 7 ist die Verbindungszone zwischen dem Verschlußteil 10 und dem Tropfer 7 so dünn gewählt, daß hier eine Sollbruchstelle vorhanden ist, längs deren der Verschlußteil 10 vom Tropfer 7 durch eine Drehbe­ wegung abgetrennt werden kann, ohne daß scharfe Kanten entstehen.

Im verkaufsfertigen Zustand ist auf den Flaschenkopf eine ebenfalls aus Kunststoff bestehende Kappe 11 aufgesetzt, die mit einem Innengewinde versehen ist, welches in das Außengewinde 4 des zweiten zylindrischen Abschnittes 3 eingreift. Wie in Fig. 2 rechts dargestellt, verjüngt sich die Kappe 11 im Anschluß an den das Innengewinde aufweisenden, zylindrischen Abschnitt gegen den den Verschlußteil 10 umfassenden Endabschnitt hin, der an der Außenmantelfläche des Verschlußteiles 10 anliegt und dadurch drehfest mit dem Verschlußteil 10 verbunden ist. Bei einem Drehen der Kappe 11 im Sinne des Abnehmens vom Flaschenkopf wird deshalb der Verschlußteil 10 vom Tropfer 7 getrennt. Man kann aber auch, wie in Fig. 2 links dargestellt, die Kappe so aus­ bilden, daß sie normalerweise den Verschlußteil 10 über­ deckt. Man kann dann den Verschlußteil 10 dadurch vom Tropfer 7 trennen, daß man die Kappe 11 umgekehrt auf den Verschluß­ teil 11 aufsteckt. Zu diesem Zwecke hat die Kappe in diesem Falle in ihrer Stirnwand eine Vertiefung 12, die in ihrem Querschnitt an die Außenkontur des Verschlußteiles 10 ange­ paßt ist und wie ein Ringschlüssel die Kappe 11 übergreift.

Die gesamte Flasche wird aus einem extrudierten Schlauch hergestellt, der aus einem heißsiegelbaren Kunststoff be­ steht. Aus dem Schlauch wird zunächst mit Hilfe von zwei Unterformhälften einer Vorrichtung zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Flaschen der Flaschenkörper 1 geformt. Gleichzeitig erhalten der erste zylindrische Abschnitt 2 und der zweite zylindrische Abschnitt 3 des Kopfteils ihre endgültige Form mit Hilfe je eines Backens zweier Kopfformhälften. Im Anschluß hieran wird mittels eines Fülldornes, aus dem ein Kalibrierdorn herausragt, die Flüssig­ keit in den Flaschenkörper in der gewünschten Menge einge­ füllt. Nunmehr wird der Fülldorn soweit zurückgezogen, daß der Kalibrierdorn im Inneren desjenigen Abschnittes des Schlauches liegt, aus dem der Tropfer 7 mit Hilfe von Kalibrierbacken geformt wird, die nun gegeneinander bewegt werden und dabei zusammen mit dem Kalibrierdorn den Tropfer 7 formen. Als letztes werden der Kalibrierdorn aus dem oberen Schlauchende herausgezogen, danach mittels Formbacken der Kopfformhälften der Verschlußteil 10 geformt und damit die Flasche verschlossen und zum Schluß die Kappe 11 auf­ gesetzt.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.

Claims (10)

1. Tropferflasche aus Kunststoff, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Tropfer (7) einstückig mit dem Flaschenkopf ausgebildet ist.

2. Tropferflasche nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Tropfer (7) im Anschluß an einen sich in der Ausfließrichtung verjüngenden, kegel­ stumpfförmigen Abschnitt (6) einen sich in der Ausfließ­ richtung erweiternden konischen Abschnitt (8) aufweist.

3. Tropferflasche nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich an das im Durchmesser größere Ende des konischen Abschnittes (8) ein hohler, vorzugsweise würfelförmiger Verschlußteil (10) anschließt.

4. Tropferflasche nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen dem Tropfer (7) und dem Verschlußteil (10) eine umlaufende Sollbruchstelle vorgesehen ist.

5. Tropferflasche nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteil (10) eine von der Kreisform abweichende Umfangskontur hat und eine Verschlußkappe (11) mit einer eine drehfeste Verbindung mit dem Verschlußteil (10) ergebenden Innenkontur vorgesehen ist.

6. Verfahren zur Herstellung einer Flasche gemäß Anspruch 1, bei dem ein Schlauch aus einem heißsiegelbaren Kunststoff in eine der Flasche entsprechende Form gebracht und der Flaschenkopf innen zumindest auf einem Teil seiner Länge kalibriert wird, dadurch gekennzeich­ net, daß ein innen kalibrierter Teil des Flaschenkopfes zu einem Tropfer geformt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Tropfer an das dem Flaschenköper abgekehrten Ende eines Abschnittes des Flaschenkopfes ange­ formt wird, der auf seiner Außenmantelfläche mit einem Gewinde für den Eingriff eines korrespondierenden Gewindes einer Verschlußkappe versehen ist.

8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß an das dem Flaschenkörper abgekehrten Ende des Tropfers ein mit ihm einstückig ausge­ bildeter Verschlußteil angeformt wird.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Übergang vom Tropfer zum Verschluß­ teil mit einer ringförmigen Zone geringer Wandstärke als Sollbruchstelle versehen wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche nach der Formung des Flaschenkörpers gefüllt und danach der Tropfer fertiggestellt und an ihn der Verschlußteil angeformt werden.