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Die Erfindung bezieht sich auf einen Spender für
blattartiges Material, wie z. B. in einer Rolle aufgewickelte
Papierhandtücher, und insbesondere auf einen Spender für mehrere
Rollen blattartigen Materials, wobei der Spendevorgang
automatisch auf eine zweite Rolle übergeht, sobald die erste
Rolle im Gehäuse aufgebraucht ist.
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Wenn zwei Rollen Papierhandtücher von einem Gehäuse
ausgegeben werden, weist das Gehäuse gewöhnlich Fühleinrichtungen
auf, die feststellen, daß die erste solle beendet ist und
die dann automatisch von einer zweiten Rolle spenden. Ein
derartiger Spender ist im US-Patent 3,007,650 (Burton)
offenbart, wobei Papier von einer Rolle A durch einen von
Ablaufwalzen 15, 16 gebildeten Walzenspalt und wobei
Papier von einer zweiten Rolle B durch einen von
Ablaufwalzen 19, 20 gebildeten Walzenspalt gespendet wird. Die
Ablaufwalzen 16 und 20 sind gerillt, und federgespannte
Abtastfinger 47 gleiten auf dem Papier über die Rillen. Sobald
die Rolle beendet ist und das Bahnende der beendeten Rolle
über die entsprechende Ablaufwalze 16, 20 gelaufen ist,
greift der federgespannte Finger 47 in die Rille ein, und
ein damit verbundener Arm 48 leitet den Spendevorgang von
der zweiten Rolle ein. Diese Druckschrift (Burton) offenbart
weiterhin, daß ein Element innerhalb des Spenders bewegt
werden kann, sobald die Tür geöffnet wird.
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Im US-Patent 3,288,387 (Craven) ist ein Paar Ablaufwalzen
weggelassen worden. Bei dieser Druckschrift wird die Bahn
einer ersten Rolle durch einen durch ein Paar
angetriebener Ablaufwalzen gebildeten Walzenspalt geleitet,
und die Bahn von einer zweiten Papierrolle wird gezogen und
durch Greifeinrichtungen neben dem Walzenspalt der
Ablaufwalzen gehalten. Eine auf der ersten Rolle verlaufende
Andruckwalze dient als Fühler. Der Kern der ersten Rolle weist
einen Hohlraum auf, und sobald die erste Rolle aufgebraucht
ist, fällt der Fühler in den Hohlraum, woraufhin die
Greifeinrichtung die Bahn der zweiten Rolle in den Walzenspalt
der Ablaufwalzen einführt, so daß Papier von der zweiten
Rolle durch das Gehäuse gespendet werden kann.
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Eine weitere Möglichkeit zum Erkennen, wenn eine erste Rolle
beendet ist und zum Einführen der Bahn einer zweiten Rolle
in den durch ein Paar Ablaufwalzen gebildeten Walzenspalt
ist im US-Patent 3,628,743 (Bastian) beschrieben, das auf
die Anmelderin der vorliegenden Erfindung übertragen worden
ist. Nach diesem Patent wird eine nachfolgende Walze
verwendet, weiche die Oberfläche der ersten Rolle berührt,
um den Durchmesser dieser Rolle abzutasten. Eine Übertragungseinrichtung
zum einführen der Bahn der zweiten Rolle in
den Walzenspalt der Ablaufwalzen ist mit der nachfolgenden
Walze verbunden und bewegt sich mit dieser. Sobald die erste
Rolle beendet ist, wird die gezogene Bahn der zweiten Rolle
durch die nachfolgende Walze und die damit verbundene Übertragungseinrichtung
in den durch die Ablaufwalzen gebildeten
Walzenspalt gepreßt.
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Das US-Patent 3,948,454 (Bastian), das auf den Rechtsinhaber
er vorliegenden Erfindung übertragen worden ist offenbart
einen Spender für zwei Rollen, wobei ein Schwenkhebel 20 an
seinem einen Ende einen Knopf 12 aufweist, der fühlt, wenn
eine erste Papierrolle beendet ist und es einer zweiten
Papierrolle ermöglicht, in einen Abgabebereich des Spenders zu
fallen.
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Wenn ein Spender sowohl von einer ersten als auch von einer
zweiten Rolle spenden kann, wäre eine Anzeige wünschenswert,
die zeigt, wann das Papier von der zweiten solle gespendet
wird, so daß das Wartungspersonal für den Spender leicht
feststellen könnte, daß eine neue Papierrolle in den Spender
eingelegt werden kann. Das US-Patent 2,601,956 (Birr)
offenbart einen Benutzungsanzeiger für einen Spender für eine
einzige Rolle. Bei dem Spendergehäuse nach diesem Patent
bleibt ein Schwenkarm 30 mit der Außenfläche der Rolle in
Kontakt. Eine am Arm 30 befestigte Anzeigevorrichtung 34 ist
durch einen Schlitz in der Seitenwand des Spenders sichtbar.
Die Position der Anzeigevorrichtung 34 im Schlitz zeigt die
noch im Spender vorhandene Menge an Tuch an.
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Bei einem Verfahren zum Halten von Handtuchrollen in einem
Spender wird die Rolle auf einem Paar Naben befestigt, die
sich in den Kern der Rolle erstrecken. Eine der Naben ist
gewöhnlich an einem Arm befestigt, der in axialer Richtung
der Rolle beweglich ist, so daß das Wartungspersonal ohne
weiteres eine neue Rolle in das Gehäuse einlegen kann. Ein
Problem bei der Benutzung eines beweglichen Haltearmes liegt
darin, daß bei einem Schlag an eine Seitenwand des Gehäuses
der Arm sich so weit bewegt, daß die Nabe aus dem Kern
rutscht und die Rolle aus der Halterung in das Gehäuse
fällt. Das US-Patent 3,797,769 (Tucker) beseitigt dieses
Problem, wie in Fig. 7 dargestellt, indem ein Stopper 90 und
bin Stift 92 die seitliche Bewegung der Rollenhalterung
begrenzt.
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Nach der vorliegenden Erfindung ist ein Gehäuse zum Spenden
einer um einen Kern gewickelten Bahn vorgesehen, mit einer
Tür und Einrichtungen zur Halterung der Rolle in dem
Gehäuse, wobei die Halteeinrichtungen einen in axialer Richtung
der Rolle beweglichen Arm zur leichteren Befestigung einer
neuen Rolle in dem Gehäuse aufweisen, eine im Gehäuse
befestigte Einrichtung, welche auf die Position der Tür zum
Stabilisieren des beweglichen Arms reagiert, wobei die den Arm
stabilisierende Einrichtung in einer ersten Position die
Bewegung des einen Armes ermöglicht, wenn die Tür geöffnet
ist, und in einer zweiten Position die Bewegung des einen
Armes verhindert, wenn die Tür geschlossen ist.
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Während die Beschreibung mit Ansprüchen abschließt, weiche
insbesondere das hervorheben und eindeutig beanspruchen was
als vorliegende Erfindung angesehen wird, können die
Gegenstände und Vorteile der vorliegenden Erfindung ohne weiteres
aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten
Ausführungsform festgestellt werden, wenn sie in Verbindung mit
den begleitenden Zeichnungen gelesen wird. In den Zeichnungen
zeigt
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Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen
Spendergehäuses im Schnitt, wobei die
Übertragungseinrichtung in betriebsbereiter Position
ist, nachdem das Gehäuse vom
Wartungspersonal bestückt worden ist;
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Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 nach
Fig. 1;
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Fig. 3 eine teilweise als Schnitt dargestellte
Seitenansicht der Übertragungseinrichtung in
Übertragungsposition, wobei die erste Rolle
beinahe beendet ist;
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Fig. 4 eine teilweise als Schnitt dargestellte
Seitenansicht des Spendergehäuses, wobei die
Übertragungseinrichtung in
Wiederbeladungsposition ist, wenn sie gerade durch Schließen
der Tür zur betriebsbereiten Position bewegt
wird;
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Fig. 4a einen Teilschnitt entlang der Linie 4a-4a nach
Fig. 4;
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Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 nach
Fig. 3;
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Fig. 6 einen Teilschnitt entlang der Linie 6-6 nach
Fig. 2, welche die Einrichtung zum
Stabilisieren des Haltearmes für die Rolle darstellt;
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Fig. 6a eine Seitenansicht eines Teils der Einrichtung
zum Stabilisieren des Haltearms für die Rolle,
wobei die Position der
Stabilisierungseinrichtung bei geöffneter Gehäusetür dargestellt
ist; und
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Fig. 7a und 7b schematische Teildarstellungen einer weiteren
Ausführungsform der Fühl-, Stop- und
Übertragungseinrichtungen der vorliegenden Erfindung.
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Zur besseren Übersicht weist ein in mehr als einer Figur
auftauchendes Element in jeder Figur die gleiche Bezugszahl
auf.
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Nach Fig. 1 und 2 umfaßt der erfindungsgemäße Spender 10 ein
Gehäuse mit einer Rückwand 12, einer oberen Wand 13, einer
linken Seitenwand 14, einer rechten Seitenwand 15, einem
Boden 16 und einer Fronttür 17, die einen bequemen Zugriff auf
den Spender 10 ermöglicht, so daß neue Rollen 28, 30
blattartigen Materials eingesetzt werden können. Die Tür 17 weist
eine obere Wand 17b auf, die mit einer Lippe 18 am Rand der
oberen Wand 13 des Gehäuses zusammenpaßt. Die Tür 17 weist
ebenfalls zwei Seitenwände 17a auf und ist durch Stifte 20
durch ihre Seitenwände 17a an den entsprechenden Seitenwänden
14, 15 des Gehäuses schwenkbar befestigt. Dadurch kann
die Tür 17 nach unten geschwenkt werden, wie teilweise in
Fig. 4 dargestellt, so daß der Spendermechanismus und die
Rollen blattartigen Materials im Spendergehäuse 10
freigelegt werden.
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Die Bodenwand 16 des Gehäuses weist einen im wesentlichen
horizontalen hinteren Bereich 21 (siehe Fig. 4) auf, der
sich von der Rückwand 12 bis zu einem beinahe vertikalen
Bereich 22 hin erstreckt, der sich an einen nach unten
gerichteten, bogenförmigen Abschnitt 23 anschließt und in
einer nach unten gerichteten Lippe 24 (siehe Fig. 4) endet.
Der obere Bereich des gebogenen Abschnitts 23 ist eben und
bildet eine Wand eines gebogenen Spendedurchgangs 25, der in
einer Spendeöffnung 26 endet (siehe Fig. 4). Die andere Wand
des gebogenen Durchgangs 25 ist durch eine Platte 27
ausgeformt, die schräg zwischen den Seitenwänden 14, 15 und
rückwärts von der Unterkante der Tür 17 zu einem Punkt verläuft,
der sich im Abstand zu dem gebogenen Abschnitt 23 der
unteren Wand 16 befindet.
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Zwei Rollen 28 und 30 aufgewickelten, blattartigen Materials
sind im Abstand voneinander und im allgemeinen parallel
zueinander im Spender 10 angeordnet. Die untere bzw. erste
Rolle 30 des blattartigen Materials, die entweder vollkommen
frisch oder teilweise benutzt sein kann, ist um einen Kern
31 gewickelt. Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, wird die
erste Rolle 30 im Spender 10 von Freilaufnaben 32 und 33
getragen, welche in den Kern 31 der Rolle 30 ragen. Das
blattartige Material 30W der ersten Rolle 30 läuft durch einen
Walzenspalt 35, der durch Ablaufwalzen 37 und 38 gebildet
st, und dann durch die Spendeöffnung 26 am Boden des
Spenders 10.
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Die Ablaufwalzen 37, 38 sind zwei parallele, drehbar
befestigte Rollen, die so angeordnet sind, daß sie einen Walzenspalt
35 bilden, durch den das blattartige Material gezogen
wird, ehe es vom Spendergehäuse abgegeben wird. Bei einer
bevorzugten Ausführungsform ist die Ablaufwalze 37 im
Spender 10 so angeordnet, daß sich ihre Achse in unveränderbarer
Position befindet, und die Ablaufwalze 38 ist im Spender 10
so angeordnet, daß sich ihre Achse zu der Achse der
Ablaufwalze 37 hin und von ihr weg bewegen kann. Die Enden der
Ablaufwalze 38 weisen einen reduzierten Durchmesser auf und
sind von Klammern 41 getragen, die Schraubenfedern 42
aufweisen, die auf die Enden 40 der Ablaufwalze 38 eine Kraft
ausüben, so daß die Ablaufwalze 38 gegen die Ablaufwalze 37
gedrückt wird. Das durch den Walzenspalt 35 abgegebene
blattartige Material 30W wird in den Spendedurchgang 25
geleitet und tritt durch die Öffnung 26 an der unteren
Frontseite des Spenders 10 aus. Mit der Ablaufwalze 37 verbunden
ist eine Antriebseinrichtung 43 in Form einer Kurbel, wie in
Fig. 1 dargestellt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform
werden die Ablaufwalzen 37 und 38 durch Hebeleinrichtungen
angetrieben, wie im US-Patent 4,192,442 (Bastian et al.),
das auf die Anmelderin der vorliegenden Erfindung übertragen
worden ist, offenbart ist.
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Die obere bzw. zweite Rolle 28 blattartigen Materials ist
auf einen Kern 29 gewickelt und dient als Ersatzrolle. Die
Rolle 28 wird durch im Abstand angeordnete Drahtklammern 47
drehbar gehalten, die nach innen verlaufende Teile 48
aufweisen, welche nach innen in den Kern 29 bzw. die Rolle 28
hineinragen. Die Drahtklammern 47 sind an der Rückwand des
Spendergehäuses 10 befestigt. Das vordere Ende 28W des von
der zweiten Rolle 28 ablaufenden blattartigen Materials
läuft über einen Abstandsstift 49, weiter abwärts an der
ersten Rolle 30 vorbei dann zwischen einer
Übertragungswalze 65 und die Ablaufwalzen 37, 38 hindurch, wobei das Ende
der Bahn 28W von einem Zinken 50 aufgespießt wird. Durch den
Zinken 50 wird das Ende 28W der zweiten Rolle 28 in einer
Position gehalten, in der es in den Walzenspalt 35 der
Ablaufwalzen 37, 38 eingeführt werden kann was nachstehend
näher beschrieben ist.
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Die Übertragungseinrichtung 61, durch weiche die Bahn 28W in
den Walzenspalt 35 der Ablaufwalzen 37, 38 eingeführt wird,
besteht aus einem hinteren Übertragungsglied 62, einem
mittleren Übertragungsglied 64, einem vorderen Übertragungsglied
66,
einem Querverbindungsglied 67 und einem Betätigungsarm
71. Ein Ende 61 des hinteren Übertragungsgliedes 62 ist
schwenkbar mit dem vertikalen Abschnitt 22 der Unterwand 16
verbunden. Das andere Ende 63 des hinteren Übertragungsgliedes
62 ist mit dem einen Ende des mittleren Übertragungsgliedes
64 schwenkbar verbunden. Das andere Ende des
mittleren Übertragungsgliedes 64 ist mit dem vorderen
Übertragungsglied 66 schwenkbar verbunden. Das vordere Übertragungsglied
66 weist eine obere Stange 66a auf, die parallel
zu den Antriebswalzen 37, 38 verläuft und die Übertragungswalze
65 trägt, welche die Bahn 28W in den Walzenspalt 35
der Antriebswalzen 37, 38 drückt. Ein weiteres Teil des
vorderen Übertragungsgliedes 66 ist eine Stange 66b, die
ebenfalls parallel zu den Walzen 37, 38 verläuft, aber mit
der Frontplatte 27 des Bodens 16 des Gehäuses 10 schwenkbar
verbunden ist. Der Zinken 50 zum sicheren Halten des Endes
28W der Ersatzrolle ist mit der Stange 66b mitten durch das
Gehäuse verbunden. Ein Ende des Querverbindungsgliedes 67
ist mit dem Punkt schwenkbar verbunden, an dem das vordere
Übertragungsglied 66 und das mittlere Übertragungsglied 64
schwenkbar miteinander verbunden sind. Das andere Ende des
Querverbindungsgliedes 67 ist mit dem Betätigungsarm 71 am
Drehpunkt 72 schwenkbar verbunden. Am Drehpunkt 76 ist der
Betätigungsarm 71 mit einem im Gehäuse befestigten
Übertragungs-Gehäuse-Arm 73 schwenkbar verbunden. Alle Elemente der
Übertragungseinrichtung 61 werden durch eine Feder 60
vorgespannt, deren eines Ende mit dem vertikalen Abschnitt 22 der
Bodenwand 16 und deren anderes Ende mit der Drehverbindung
63 zwischen dem hinteren Übertragungsglied 62 und dem
mittleren Übertragungsglied 64 verbunden ist, 60 daß sich die
Elemente zum rückwärtigen Teil des Spendergehäuses 10
bewegen.
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Eine Platte 77 ist mit dem übertragungs-Gehäuse-Arm 73 beim
Drehpunkt 78 schwenkbar verbunden. Unten weist die Platte 77
einen Schlitz 77a auf, der mit dem Stift 79 am
Übertragungsarm
71 zusammenwirkt, um eine gleitende Schwenkverbindung
zwischen dem Betätigungsarm 71 und der Platte 77 zu
schaffen.
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Wie am besten in den Fig. 2 und 5 dargestellt, ist an der
linken Seite des Gehäuses ein Fühlarm 75 am Punkt 80 am
hinteren Teil des Spendergehäuses 10 schwenkbar befestigt.
Vorspanneinrichtungen, wie z. B. eine Feder 84, deren eines
Ende mit dem übertragungs-Gehäuse-Arm 73 und deren anderes
Ende mit dem Fühlarm 75 verbunden ist, übt auf den Fühlarm
75 eine Kraft aus, so daß dieser über den Punkt 80 hinaus in
Richtung der Mitte des Gehäuses schwenkt. Eine Sperrfeder
74, die am Fühlarm 75 befestigt ist, übt auf die Kante der
Rolle 30 einen kontrollierten Druck aus, damit ein zu
schnelles Drehen der Rolle 30 während der Abgabe verhindert
werden kann. Wenn der Durchmesser der auf den Naben 32, 33
befestigten Rolle 30 ausreicht, um der Bewegung des
vorgespannten Arms 75 Widerstand zu bieten, wird durch eine
Anschlagfläche 75a am Fühlarm 75 ein Flansch 83 am
Betätigungsarm 71 aufgehalten, durch den die Übertragungseinrichtung
61 in eine betriebsbereite Position gebracht wird, wie
in Fig. 1 dargestellt ist. Verringert sich der Durchmesser
der solle 30, so daß sie der Bewegung des vorgespannten
Fühlarms 75 keinen Widerstand mehr bieten kann, bewegt sich
der Arm 75 in die in Fig. 5 dargestellte Position. Währenddessen
der Anschlag 15a der Bahn des Flansches 83 am
Betätigungsarm 71 entfernt wird, wodurch die vorgespannte Übertragungseinrichtung
61 in eine Übertragungsposition bewegt
wird, die in Fig. 3 dargestellt ist. In dieser Position ist
die vordere Kante 28W der zweiten Rolle 28 in einen zwischen
Übertragungswalze 65 und Ablaufwalze 37 ausgebildeten
Walzenspalt eingeführt. Wie in Fig. 3 dargestellt, kann eine
geringe Menge blattartigen Materials 30W während der
Übertragung noch auf der ersten Rolle 30 verbleiben. Sofort nach
erfolgter Übertragung, während die Ablaufwalzen 37, 38 zur
Abgabe von Papier aus dem Gehäuse angetrieben werden, wird
die Bahn 28W durch den durch die Ablaufwalzen 37, 38
gebildeten Walzenspalt 35 geführt, und bis die erste Rolle 30
erschöpft ist, gibt der Spender 10 Material von beiden
Rollen 28 und 30 ab.
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Wenn, wie in Fig. 3 dargestellt, die Übertragungseinrichtung
61 die Bahn 28W in den Walzenspalt der Ablaufwalzen 37, 38
eingeführt hat, wird die Platte 77 in eine Position bewegt,
in der die Fläche 77b sich neben einer Sichtöffnung 81 in
der vorderen Fläche der Tür 17 befindet. Wenn die Übertragungseinrichtung
61 betriebsbereit ist, wie In Fig. 1
dargestellt, befindet sich die Fläche 77b der Platte 77 oberhalb
der Sichtöffnung 81 in der Tür 17 und ist daher durch die
Sichtöffnung 81 nicht sichtbar. Somit zeigt die Platte 77
dem Wartungspersonal für den Spender 10 an, daß die erste
Rolle 30 erschöpft ist und daß der Spender 10 von der
zweiten Rolle 28 Material abgibt.
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Wie in Fig. 5 ersichtlich, befinden sich nach der
Übertragung die Flächen 75b und 75c des Fühlarmes 75 neben der
Endfläche 71a des Fühlarmes am Übertragungsarm 71, so daß der
Fühlarm 75 in die betriebsbereite Position nicht
zurückgeschwenkt werden kann, bis die Übertragungseinrichtung 61 mit
dem Übertragungsarm 71 in eine Wiederbeladungsposition
bewegt worden ist. Dadurch wird verhindert, daß das
Wartungspersonal für den Spender 10 versucht, eine neue Rolle 30 auf
die Naben 32 und 33 zu setzen, ehe die
Übertragungseinrichtung 61 sich in der Wiederbeladungsposition nach Fig. 4
befindet.
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Nach den Fig. 4 und 4a ist es erforderlich, die
Übertragungseinrichtung 61 in der Wiederbeladungsposition zu
stabilisieren, da die Feder 60 gewöhnlich dazu neigt, die
Übertragungseinrichtung 61 zur Rückwand des Spenders 10 zu
bewegen. Diese Stabilisierungseinrichtung ist durch eine
Arretierung 69 gegeben, deren Nase 69a neben der linken
Seitenwand 14 des Spendergehäuses 10 angeordnet ist. Wenn die
Übertragungseinrichtung 61 vorwärts zur
Wiederbeladungsposition gezogen wird, läuft das mittlere Übertragungsglied 64
über und um die Nase 69a, die dann die Kraft der jeder 60
überwinden und die Übertragungseinrichtung 61 in der
Wiederbeladungsposition stabilisieren kann. Nachdem das
Wartungspersonal den Spender 10 bestückt hat, schließt es die
Fronttür 17 des Spenders 10, und wenn die Fronttür 17 die in Fig.
4 dargestellte Position erreicht, berührt ein am Boden der
Tür 17 befestigter Finger 70 die Übertragungswalze 65, die
eine ausreichende Kraft auf die Übertragungseinrichtung 61
ausübt, so daß das mittlere Übertragungsglied 64 um die
Arretiernase 69a läuft, wodurch es der Feder ö0 ermöglicht
wird, die Übertragungseinrichtung 61 zur Rückseite des
Spenders 10 zu bewegen. Die Übertragungseinrichtung 61 bewegt
sich so lange zur Rückseite des Spenders 10, bis der Flansch
83 am Arm 71 durch den Stop 75a am Fühlarm 75 aufgehalten
wird, wobei sich an dieser Stelle die
Übertragungseinrichtung in der betriebsbereiten Position befindet, wie in Fig. 1
gezeigt.
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Es folgt eine kurze Beschreibung der Arbeitsweise der Übertragungseinrichtung
61, wobei in der betriebsbereiten
Position nach Fig. 1 begonnen wird, nachdem das Wartungspersonal
zwei neue Rollen 28, 30 in das Spendergehäuse 10 eingesetzt
und die Fronttür 17 des Spendergehäuses 10 geschlossen hat,
so daß es betriebsbereit ist. In dieser betriebsbereiten
Position befindet sich der vorgespannte Fühlarm 75 in der in
Fig. 2 dargestellten Position, wobei die Endfläche 75a des
Fühlarms 75 den Flansch 83 des Betätigungsarms 71 aufhält,
wodurch die Übertragungseinrichtung 61 in der
betriebsbereiten Position gehalten wird. Wenn Papier von der Rolle 30
abbegeben wird, ist der Durchmesser der Rolle 30 an einer
Stelle so reduziert, daß die Kante der Rolle 30 dem
vorgespannten Federarm 75 keinen Widerstand entgegensetzen kann.
Sobald dies geschieht, kann der Fühlarm 75 durch die Feder
84 in die Position nach Fig. 5 bewegt werden, wodurch der
Endbereich 75a des Fühlarms 75 von der Bahn des Flansches 83
des Übertragungsarms 71 entfernt wird, woraufhin die Feder
60 die Übertragungseinrichtung 61 in die in Fig 3
dargestellte Übertragungsposition bewegen kann, wodurch die
gezogene Bahn 28W der zweiten Rolle 28 in den zwischen der Übertragungswalze
65 und der Ablaufwalze 37 gebildeten
Walzenspalt eingeführt wird. Bei weiterem Betrieb des Spenders
wird sowohl die Bahn 28W von der zweiten Rolle 28 als auch
das restliche Bahnmaterial 30W von der ersten Rolle 30 durch
das Gehäuse gespendet, bis das Material der ersten Rolle 30
erschöpft ist. Wenn sich die Übertragungseinrichtung 61 in
der Übertragungsposition befindet, ist die Vorderfläche 77b
der Platte 77 neben dem Fenster 81 in der Fronttür 17
placiert, damit das Wartungspersonal sehen kann, daß der
Spender nun von der zweiten Rolle 28 spendet. Wenn das
Gehause 10 bestückt wird, öffnet das Wartungspersonal die Tür
17, und da die erste Rolle 30 erschöpft ist, sind der
Fühlarm 75 und der übertragungsarm 71 wie in Fig. 5 gezeigt
positioniert, wobei sich die Endfläche 71a des Armes 71 neben
der Fläche 75b des Fühlarmes 75 befindet, wodurch eine
Bewegung des Fühlarms 75 zur Seitenwand 14 des Spenders 10
verhindert wird. Dadurch wird vermieden, daß das
Wartungspersonal eine neue Rolle 30 auf die Naben 32 und 33 setzt,
ehe die Übertragungseinrichtung 61 in die
Wiederbeladungsposition nach Fig. 4 bewegt worden ist. Dann bestückt das
Personal das Gehäuse 10 neu, z. B. indem zwei frische Rollen in
das Gehäuse gesetzt werden oder eine teilweise verbrauchte
zweite Rolle 28 auf die Naben 32 und 33 gesetzt wird und
dann eine frische Rolle in die Position der zweiten Rolle 28
gesetzt wird und dann die Bahn 28W von der zweiten Rolle 28
hinter die erste Rolle 30 und dann zwischen die Übertragungswalze
65 und die Ablaufwalzen 37 und 38 gezogen wird
und dann das Ende der Bahn 28W auf dem Linken 50 aufgespießt
wird. Danach schließt das Wartungspersonal die Tür 17, und
indem sich diese schließt, wird die Übertragungseinrichtung
61 durch den in der Tür 18 befestigten Finger 70 in die
betriebsbereite Position gedrückt.
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Die Fig. 7a und 7b zeigen eine weitere Ausführungsform der
Einrichtung zum Abtasten des Rollendurchmessers und den
zugeordneten Arretiereinrichtungen für die
Übertragungseinrichtung 61. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist ein
Fühlarm 100 beim Schwenkpunkt 103 schwenkbar befestigt.
Durch die Vorspannfeder 84 wird der Fühlarm 100 vorgespannt,
so daß er sich zur Mitte des Gehäuses 10 bewegen kann. Eine
Blattfeder 101 ist durch den Stift 102 am Fühlarm 100
befestigt. Ein Vorsprung 104, der entweder ein Teil der
Blattfeder 101 oder an dieser befestigt ist, verläuft entweder
unterhalb des Fühlarms 100 oder durch einen Schlitz im
Fühlarm 100, um eine Fläche zu erzeugen, die einen Abschnitt 105
der Übertragungseinrichtung 61 stoppt. Folglich stellt die
Position des Fühlarms 100 und des Vorsprungs 104 sowie des
Abschnitts 105 der Übertragungseinrichtung 61 wie in Fig. 7a
gezeigt die Position dieser Bauteile im aufgebrauchten
Zustand dar, so daß die Kante der Rolle 30 der vorgespannten
Bewegung des Fühlarms 100 keinen Widerstand mehr
entgegensetzen kann, die Feder 84 bewegt den Fühlarm 100 zur Mitte
des Gehäuses 10, und der Vorsprung 104 wird von der Bahn des
Abschnitts 105 der Übertragungseinrichtung 61 entfernt,
wodurch es dieser möglich ist, sich zur Rückwand des Gehäuses
10 zu bewegen, wobei bei diesem Punkt der Abschnitt 105 der
Übertragungseinrichtung 61 in eine Position bewegen wird,
wie sie in Fig. 7b gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform
übt die Übertragungseinrichtung 61 keinerlei Begrenzung auf
die Bewegung des Fühlarms 100 aus, was bedeutet, daß das
Wartungspersonal eine frische Rolle 30 auf die Naben 32 und
33 setzen kann, obwohl sich die Übertragungseinrichtung 61
noch in der Übertragungsposition befindet. Daher zeigt Fig.
7b die Übertragungseinrichtung 61 in der
Übertragungsposition mit frischer Rolle 30 im Gehäuse 10.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 kann das
Wartungspersonal, obwohl es eine neue Rolle in die erste Position
eingesetzt
hat, ohne zunächst die Übertragungseinrichtung 61
in die Wiederbeladungsposition zurückzuführen, danach die
Übertragungseinrichtung 61 in die Wiederbeladungsposition
zurückbringen, indem die Übertragungseinrichtung 61 vorwärts
gezogen wird, wodurch der Abschnitt 105 der
Übertragungseinrichtung 61 vorwärts in die durch den Pfeil 106 nach Fig. 7b
angezeigte Richtung gezogen wird, bis die Frontfläche des
Abschnitts 105 die gebogene hintere Fläche des Vorsprungs
104 berührt, welcher die Blattfeder 101 in die durch den
Pfeil 107 angezeigte Richtung bewegt, so daß die Übertragungseinrichtung
61 in die betriebsbereite Position nach
Fig. 7a gebracht werden kann.
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Nach Fig. 2 wird die erste Rolle 30 von einer frei drehenden
Nabe 32, welche auf dem Übertragungs-Gehäuse-Arm 73
befestigt ist, und einer frei drehenden Nabe 33 getragen, weiche
am Stützarm 91 befestigt ist. Der Stützarm 91 ist an der
Rückwand 12 des Spenders 10 befestigt und bei einer
bevorzugten Ausführungsform ist er am Punkt 89 schwenkbar
gelagert. Eine am Arm 91 gesicherte Übertragungsfeder 92 erlaubt
die Bewegung des Arms 91 in axialer Richtung der Rolle 30,
wenn eine neue Rolle 30 eingesetzt wird, schafft jedoch
einen Druck am Arm 91, der diesen in seine normale
Rollenhalteposition zurückbringen will. Ein Stabilisator 94 ist am
Schwenkpunkt 95 schwenkbar an der rechten Seitenwand 15 des
Spendergehäuses 10 befestigt. Wie am besten aus Fig. 6 und
6a ersichtlich, ist am Stabilisator 94 eine Torsionsfeder 96
vorgesehen, deren eines Ende gegen einen Rückhaltdorn 99 in
der Seitenwand 15 des Spendergehäuses 10 arbeitet, während
das andere Ende gegen eine Kante des Stabilisators 94 wirkt.
Der Stabilisator 94 weist eine Nase 98 auf, welche sich
durch eine Bohrung 90 in der Seitenwand 15 des Spenders 10
erstreckt, sowie Zähne 97, welche, wie am besten in Fig. 2
ersichtlich, einen Haken 93 auf dem Arm 91 aufhalten. Der
Stabilisator 94 weist eine inaktive oder
nicht-stabilisierende Position und eine aktive oder stabilisierende Position
auf. Die nicht-stabilisierende Position ist in Fig. 6a
dargestellt, wobei die Torsionsfeder 96 bewirkt, daß der
Stabilisator im Uhrzeigersinn schwenkt, so daß die Zähne 97 nicht
in den Haken 93 am Arm 91 eingreifen. Wenn der Deckel 17 des
Spenders 10 geschlossen ist, greift eine Kante des Deckels
in die Nase 98 am Stabilisator 94 ein und dreht diesen in
die in Fig. 6 dargestellte Position, wodurch jegliche
seitliche Bewegung des Arms 91 begrenzt wird, die z. B. entstehen
kann, wenn Jemand an die Seite des Spendergehäuses 10
schlägt. Obwohl es möglich sein kann, einen einzelnen Lahn
bzw. Kante am Stabilisator 94 für die Begrenzung der
seitlichen Bewegung des Arms 91 zu verwenden, ist der
Stabilisator 94 bei der bevorzugten Ausführungsform mit einer
Vielzahl von Zähnen 97 versehen, so daß es möglich ist, daß sich
der Haken 93 an einer anderen Stelle befinden kann, was von
der Länge der von den Naben 32 und 33 getragenen Rolle 30
abhängt.
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Während die vorliegende Erfindung anhand einer speziellen
Ausführungsform beschrieben worden ist, ist es für den
Fachmann ersichtlich, daß verschiedene Änderungen bzw.
Modifikationen gemacht werden können, ohne vom Umfang der Erfindung,
wie er in den Ansprüchen definiert ist, abzuweichen.