DE3833138C2 - - Google Patents
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- DE3833138C2 DE3833138C2 DE19883833138 DE3833138A DE3833138C2 DE 3833138 C2 DE3833138 C2 DE 3833138C2 DE 19883833138 DE19883833138 DE 19883833138 DE 3833138 A DE3833138 A DE 3833138A DE 3833138 C2 DE3833138 C2 DE 3833138C2
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einmal-Spritze, insbesondere für den
medizinischen Gebrauch nach dem Oberbegriff des Patentanspruches
1.
Derartige Spritzen sind in der Medizintechnik allgemein bekannt.
Da bei Mehrfacheinsatz medizinischer Spritzen die Gefahr besteht,
daß auf die Patienten Infektionen übertragen werden, sofern
die betreffenden Spritzen nicht nach jedem Gebrauch sorgfältig
gereinigt und sterilisiert werden, ist es bekannt und üblich,
Spritzen nur für den einmaligen Einsatz zu bestimmen mit
der Maßgabe, daß die Spritze nach einmaligem Gebrauch als
Abfall entfernt werden soll. Es hat sich jedoch gezeigt, daß
Mehrfachverwendungen der Spritzen und die Weiterverwendung
benutzter und ausgesonderter Spritzen durch unbefugte Dritte
nicht zuverlässig verhindert werden kann, da die üblichen
Spritzen nach dem einmaligen Gebrauch weiterhin funktions
fähig sind. Es sind deshalb schon Spritzen vorgeschlagen
worden, die durch entsprechende Drehbewegung des Kolbens bzw.
der Kolbenstange funktionsunfähig gemacht werden, indem z.B.
die Verbindung des Kolbens zur Kolbenstange unterbrochen
wird. Derartige Spritzen sind in der Fertigung relativ auf
wendig und dadurch gegenüber herkömmlichen Spritzen unverhält
nismäßig teuer. Außerdem besteht bei diesen Spritzen die
Möglichkeit, daß durch geschickte Handhabung der Kolbenstange
die Verbindung zum Kolben wieder hergestellt werden kann, so
daß die Spritzen mechanisch weiterhin funktionsfähig sind
und einer unbefugten Weiterverwendung zugeführt werden können.
Aus der DE 29 09 002 B2 ist eine Injektionsspritze bekannt,
die nur für einen einmaligen Gebrauch bestimmt ist, wobei
zur Sicherstellung dieses einmaligen Gebrauches die Innen
wand des Zylinders mindestens eine ringförmige senkrecht zur
Zylinderachse angeordnete Nut aufweist, in die nach vollstän
dig erfolgter Injektion wenigstens ein radial nach außen
drängendes Kolbenteil in der vorderen Stellung des Kolbens
im Zylinder nicht mehr zurückziehbar einrastet. Um bei die
ser Injektionsspritze eine Mehrfachverwendung zu verhindern,
ist es also unbedingt erforderlich, daß der Koben bis in
seine vorderste Raststellung geschoben wird. Bei geschickter
Handhabung der Kolbenstange ist demnach eine Mehrfachverwen
dung ohne weiteres möglich. Es muß lediglich darauf geachtet
werden, daß der Kolben nicht bis in seine vorderste Stellung
geschoben wird. Zu diesem Zweck braucht man außerhalb des
Zylinders zwischen diesem und dem am freien Ende der Kolben
stange angeordneten Betätigungsteil um die Kolbenstange
herum lediglich einen Distanzring anzubringen. Demnach bie
tet auch diese bekannte Injektionsspritze keine Gewähr da
für, daß sie nicht mehrfach verwendet wird. Im Hinblick auf
die zunehmende Gefahr einer AIDS-Ansteckung durch Mehrfach
verwendung von Injektionsspritzen sind die bekannten Sprit
zen-Konstruktionen nicht brauchbar.
Aus dem DE 88 04 656 U1 ist eine Spritze
der eingangs genannten Art bekannt, bei welcher das maxi
male Spritzenvolumen nur ein einziges Mal verabreicht wer
den kann. Es ist allerdings bei dieser Spritze möglich,
mehrmals hintereinander ein Teilvolumen der Spritze mit
einem Präparat zu füllen und abzugeben, bis die Summe der
Teilvolumen dem maximalen Spritzenvolumen entspricht. Dies
bedeutet, daß auch hier die Spritze, z. B. in einem Kreis
Drogenabhängiger von Hand zu Hand wandern kann, da jeder
Benutzer ein Teilvolumen in die Spritze aufziehen und in
der üblichen Weise, also bis zum Anschlag des Kolbens am
Spritzenende, injizieren kann.
In der FR 11 56 298 ist eine Spritze beschrieben, welche an
der Außenseite des Zylinders eine Kulissenführung aufweist,
die über einen gesonderten Schwenkhebel mit dem Kolben der
Spritze zusammenwirkt. Die Bahn der Kulissenführung ist dabei
in Ansaugrichtung verschieden von der Bahn in Ausstoßrichtung
des Kolbens. Die Zuordnung zwischen Kolben und Kulissenführung
kann allerdings bewußt oder auch unfreiwillig durch Betätigung
des Schwenkhebels ohne Schwierigkeit aufgehoben werden. Insofern
läßt sich der Kolben jederzeit entweder schrittweise oder
in einem Zug in Ansaugrichtung bewegen. Durch eine derartige
ausgestaltete Kulissenführung wird daher eine Wiederverwendung
dieser bekannten Spritz nicht verhindert.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Spritze der eingangs genannten Art derart weiterzubil
den, daß nach Einmalgebrauch eine Weiterverwendung mit Si
cherheit ausgeschlossen ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung und konstruktive Details sind in den Unteransprü
chen beschrieben.
Der wesentliche Punkt der Erfindung liegt darin, daß die
Sperrmittel eine Kulissenführung zwischen Zylinder und Kolbenstange,
umfassen, die derart ausgebildet ist, daß ein
Führungselement eine fest vorgegebene definierte Bahn durchläuft,
wobei im Verlauf dieser Bahn zunächst ein Ansaugen
und dann ein Abgeben des Spritzeninhaltes erfolgen. In
diesem Fall können dann die Sperrmittel in Form von Zähnen
oder Schuppen vorgesehen sein, welche eine Bewegung des
Führungselementes lediglich in einer Richtung der Bahn zulassen.
Nach dem Abgeben des Spritzeninhaltes ist auf diese
Weise ein erneutes Aufziehen von Flüssigkeit unmöglich und
somit eine mehrmalige Verwendung der Spritze sicher unterbunden.
Das Kulissenelement der Kulissenführung kann entweder mit
dem Zylinder oder der Kolbenstange verbunden sein, während
das Führungselement jeweils auf dem anderen Teil sitzt.
Bei der ersten der beiden Möglichkeiten wird zwar die Bau
länge der Spritze vergrößert, jedoch bleibt das Kulissen
element immer im Zylinder, so daß die dort vorgesehenen
Sperrelemente nicht manipulierbar sind. Im zweiten Fall
ergibt sich eine geringere Baulänge, wobei eine geeignete
Dimensionierung dazu führen kann, daß zumindest die letzten
Sperrelemente auch gegen Ende des Ansaughubes innerhalb
des Zylinders bleiben und dem Zugriff entzogen sind, die
ein erneutes Aufziehen nach einem vollständigen Abgeben
des Spritzeninhaltes verhindern.
Vorzugsweise ist die Kolbenstange mit einer Sollbruchstelle
versehen, deren Stärke derart bemessen ist, daß beim Ver
such, die Kolbenstange entgegen der Wirkung der Sperrmittel
nach dem Abgeben des Spritzenvolumens zu bewegen, die Kol
benstange abreißt und so die Wiederverwendung der Spritze
endgültig verhindert. Vorteilhafterweise ist auch die In
jektionsnadel fest mit der Spritze verbunden, so daß auch
diese nicht weiterverwendet werden kann.
Weitere Merkmale der Erfindung werden nachstehend am Beispiel
der in den Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiele
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Spritze in einer teilweise
geschnittenen Explosionsdarstellung;
Fig. 2 Querschnittsformen von Kolbenstangen einer Spritze
nach Fig. 1;
Fig. 3 eine erste bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Kulissenelementes in der Abwicklung;
Fig. 4 eine Ausschnittsdarstellung des Bereiches IV aus
Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V aus Fig. 4;
Fig. 6 eine Abwicklungsdarstellung ähnlich der nach Fig. 3
jedoch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
eines Kulissenelementes;
Fig. 7 einen Längsschnitt durch einen Teil einer weiteren
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII aus
Fig. 7; und
Fig. 9
und 10 weitere bevorzugte Ausführungsformen von Kulissenelementen
in einer Abwicklungsdarstellung.
Die Spritze nach Fig. 1 umfaßt eine Kolben
einheit 10, die in eine Zylindereinheit 20 einsetzbar ist.
Die Kolbeneinheit 10 besteht bei dieser Ausführungsform
aus einer Kolbenstange 13, die an ihrem einen Ende eine
Kolbenhandhabe 14 trägt und an ihrem anderen Ende mit ei
ner Kolbenaufnahme 16 ausgestattet ist. Die Kolbenaufnahme
16 weist einen verdickten Abschnitt 17 auf und ist so aus
gebildet, daß ein Kolben 11 aus elastischem Material fest
aufsetzbar ist. Der Kolben 11 umfaßt in an sich bekannter
Weise Dichtwulste 12 und ist so ausgebildet, daß er in ei
nen Zylinder 22 der Zylindereinheit 20 abdichtend einsetz
bar ist.
Weiterhin sind auf der Kolbenstange 13 radial nach außen
stehend diametral Führungselemente 31, 31′ einstückig zu
ihr ausgebildet. Auf die Kolbenstange 13 ist ein hülsenför
miges Kulissenelement 32 aufsetzbar, wobei die Führungs
elemente 31, 31′ in eine dort vorgesehene Nut 33 eingreifen,
deren Gestaltung weiter unten näher beschrieben wird und
die zusammen mit den Führungselementen 31, 31′ eine Kulis
senführung 30 bildet.
Der Zylinder 22 der Zylindereinheit 20 ist an seinem einen
Ende mit einem Endabschnitt 23 versehen, in welchem eine
Injektionsnadel 24 fest angebracht ist. An seinem anderen
Ende geht der Zylinder 22 in einen zylindrischen Kulissen
aufnahmeabschnitt 21 über, der an seinem offenen Ende ei
nen radial nach innen ragenden ringförmigen Haltesitz 27
aufweist. Der Haltesitz 27 geht nach außen in einen sich
divergierend öffnenden Einsetzabschnitt 26 über. In der
Nähe des offenen Endes sind auf der Außenfläche der Zylin
dereinheit 20 radial nach außen ragende Zylinderhandhaben
25, 25′ vorgesehen.
Der Innendurchmesser und die Tiefe des Kulissenaufnahme
abschnittes 21 sind derart bemessen, daß das hülsenförmige
Kulissenelement 32 im Kulissenaufnahmeabschnitt 21 so auf
nehmbar ist, daß es sich mit nur geringer Reibung in der
Zylindereinheit 20 drehen kann, in Axialrichtung zur Zylin
dereinheit 20 jedoch im wesentlichen spielfrei sitzt. Der
Zusammenbau geht derart vor sich, daß zunächst die dreitei
lige Kolbeneinheit 10 zusammengesetzt wird, indem man das
hülsenförmige Kulissenelement 32 auf die Kolbenstange 13
aufsetzt, bis die Kolbenaufnahme 16 aus dem Kulissenele
ment 32 herausragt, woraufhin der Kolben 11 auf die Kol
benaufnahme 16 aufgeschnappt wird. Daran anschließend wird
die zusammengebaute Kolbeneinheit 10 unter Aufweitung des
Einsetzabschnittes 26 in die Zylindereinheit 20 eingesetzt,
bis der der Kolbenhandhabe 14 zugewandte Rand des Kulissen
elementes 32 hinter den Haltesitz 27 schnappt.
Im folgenden wird das Kulissenelement 32 mit seiner Nut
33 anhand der Fig. 3 bis 5 näher beschrieben. Diese
Abbildungen zeigen eine Abwicklung des hülsenförmigen
Kulissenelementes 32.
Die Führungsnut 33, in welcher das Führungselement 31 an
der Kolbenstange 13 läuft, ist zum oberen, der Kolbenhand
habe 14 zugewandten Ende des Kulissenelementes 32 offen und
verläuft zunächst parallel zur Längsachse der Spritze. Die
ser erste lineare Abschnitt bildet einen Montageabschnitt
37, der zum oben beschriebenen Zusammenbau der Kolbenein
heit 10 dient.
Der Montageabschnitt 37 geht über einen schräg nach unten
verlaufenden Abschnitt in einen schräg nach oben verlau
fenden Abschnitt über, wobei der tiefste, von der Kolben
handhabe 14 am weitesten entfernte Punkt in Fig. 3 mit
der Bezugsziffer 1 versehen ist.
Nach dem tiefsten Punkt 1 verläuft die Nut 33, schräg von
dem Abschnitt 37 fortstrebend nach oben bis zu einem höch
sten Punkt 3, um dann wieder zunächst schräg und vom Ab
schnitt 37 fort nach unten strebend in einen senkrechten,
zum Abschnitt 37 parallelen Abschnitt überzugehen, der in
einem (weiteren) tiefsten Punkt 4 endet, der im wesentli
chen denselben Abstand vom unteren Rand des Führungsele
mentes 32 hat wie der Punkt 1. Der Bereich zwischen den
Positionen 3 und 4 bildet einen Ausstoßabschnitt 40.
Im Boden der Nut 33 ist eine Vielzahl von Sperrelementen
34 vorgesehen, die jeweils einen Lappen 35 umfassen, der
über eine U-förmige Ausnehmung 36 vom übrigen Material
des Kulissenelementes 32 getrennt ist und der radial nach
außen, in die Nut 33 hineinragt. Das Material ist hierbei
so gewählt, daß der Lappen 35 bei Vorbeistreichen des Füh
rungselementes 31 sukzessiv nach unten, in Richtung auf
den Boden der Nut 33 gebogen werden kann, um nach Vorbei
streichen des Führungselementes 31 hinter diesem wieder
nach oben zu schnappen, so daß er sich beim Zurückbewegen
des Führungselementes 31 gegen dessen Hinterrand stemmt
und diese Zurückbewegung verhindert.
Vom Beginn der Nut 33 am Oberrand des Kulissenelementes 32
her gesehen liegt ein erstes Sperrelement 34 derart kurz
vor der unteren Position 1, daß beim Aufschieben des Kulis
senelementes 32 auf die Kolbenstange 13 das Führungsele
ment 31 über das erste Sperrelement 34 gleitet, bis dessen
Lappen 35 hinter ihm hochschnappt und so eine Zurückbewe
gung des Führungselementes 31 in den Montageabschnitt 37
verhindert. Von der Position 1 aus kann somit das Führungs
element 31 nur noch aufwärts, in Richtung auf den Oberrand
des Kulissenelementes 32 in der Nut 33 gleiten.
Das nächste Sperrelement 34 ist in einer Position 2 ange
ordnet, die in einem vorbestimmten Abstand von der Posi
tion 1 liegt. Der Bahnabschnitt 28 zwischen den Positionen
1 und 2 bildet einen Prüfabschnitt, so daß die Funktion
der Spritze nach dem Zusammenbau geprüft werden
kann, woraufhin die Kolbenstange 13 dann ganz wieder ein
gedrückt wird, bis der Kolben 11 den Boden des Zylinders
22 wieder berührt.
Zwischen den Positionen 2 und 3 sind relativ kurz aufein
anderfolgend weitere Sperrelemente 34 vorgesehen, wobei
die Abstände zwischen den einzelnen Sperrelementen derart
bemessen sind, daß ein Aufziehen und Abgeben von Flüssig
keit nur in unerheblichen Mengen möglich ist. Ebenso sind
die Abstände zwischen den Positionen 3 und 4 bemessen.
Aus obiger Beschreibung ergibt sich, daß man beim Zusammen
bau den Kolben 13 zunächst so weit in das Kulissenelement
32 einschiebt, daß das Führungselement 31 in der Nut 33
bis zur Position 34 gelangt, so daß das Kulissenelement
32 nun nicht mehr von der Kolbenstange 13 abgezogen werden
kann. In diesem zusammengebauten Zustand (und nach vorheri
ger Überprüfung) wird die Spritze sterilisiert, verpackt
und gelangt in den Handel. Der Anwender kann nun nach Öff
nen der Verpackung eine gewünschte Flüssigkeit aufziehen,
indem er den Kolben 11 mittels der Handhabe 14 aus der
Zylindereinheit 20 herausbewegt, bis das Führungselement
31 in der Position 3 angelangt ist. Bei diesem Bewegungs
vorgang verdreht sich gleichzeitig das hülsenförmige Kulis
senelement 32 gegenüber der Zylindereinheit 20. Nach Er
reichen der Position 3 kann nun der Anwender durch Drücken
auf die Handhabe 14 den Kolben 11 weiter in den Zylinder
22 hineinschieben und Flüssigkeit abgeben, bis das Füh
rungselement 31 die unterste Position 4 erreicht hat. Ein
Zurückziehen des Kolbens 11 ist hierbei nicht möglich.
In Fig. 6 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung gezeigt, bei welcher von einer mittleren Po
sition im Ansaugabschnitt 39 ein weiterer Ausstoßabschnitt
40′ in Richtung auf die unterste Position 4 abzweigt. Bei
dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es
also möglich, zwei verschieden große Flüssigkeitsmengen
aufzuziehen und abzugeben, während bei der in Fig. 3 ge
zeigten Ausführungsform lediglich eine einzige, genau defi
nierte Flüssigkeitsmenge aufgezogen werden muß. Selbstver
ständlich kann dann, wenn die aufzuziehende Flüssigkeits
menge z.B. durch den Inhalt einer Ampulle vorgegeben ist,
das Restvolumen durch Einziehen von Luft ausgeglichen werden.
Der Kolben 13 kann im wesentlichen beliebige Querschnitts
formen aufweisen, wie sie in Fig. 2 beispielsweise gezeigt
sind, wobei in allen Fällen jeweils zwei Führungselemente
31, 31′ in diesen Ausführungsbeispielen gezeigt sind.
Vorteilhafterweise ist der Kolben 13 mit einer Sollbruch
stelle 42 (siehe Fig. 1) zwischen den Führungselementen
31 und 31′ versehen, die derart dimensioniert ist, daß
dann, wenn sich das Führungselement 31 im Ansaugabschnitt
39 der Nut 33 bewegt, die auftretenden Kräfte nicht zur
Trennung der Sollbruchstelle 42 ausreichen, während bei
Bewegung in derselben Richtung jedoch ein Haken eines
Lappens 35 im Auslaßabschnitt 40 gegenüber dem Führungs
element 31 die auftrenden Kräfte zum Bruch führen, wodurch
eine Wiederverwendung der Spritze nunmehr gänzlich ausge
schlossen ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfin
dung, die in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, sind das
Kulissenelement 32 und das Führungselement 31 in ihrer An
ordnung umgekehrt. Bei dieser Ausführungsform der Erfin
dung ist die Nut 33 in der Außenumfangsfläche des Kolbens
13 vorgesehen, wobei fluchtend zum Montageabschnitt 37 der
Kerbe 33 im verdickten Abschnitt 17 eine Kerbe 18 vorgesehen
ist. Bei dieser Anordnung sind weiterhin zwei einander ge
genüberliegend symmetrisch ausgebildete gleichartige Ker
ben 33 vorgesehen.
Die Führungselemente 31, 31′ sind als Lappen ausgebildet,
die von einem Ring 41 radial nach innen ragen und mit den
dort vorgesehenen Kulissenkerben in Eingriff stehen. Der
Ring 41 ist in einer korrespondierend geformten Ringnut
angeordnet, welche den Haltesitz 27 bildet. Auch hier ist
wieder ein sich nach außen erweiternder Einsetzabschnitt
26 vorgesehen, über den der auf die Kolbenstange 13 aufge
setzte Ring 41 in den Zylinder 22 einführbar ist, bis er
im Haltesitz 27 einschnappt. Bei dieser Ausführungsform
der Erfindung tritt somit wieder keine Drehbewegung der
Kolbenstange 13 bzw. des Kolbens 11 bei axialer Verschie
bung gegenüber dem Zylinder 22 auf, vielmehr dreht sich
der Ring 41 in seinem entsprechend geformten ringnutförmi
gen Haltesitz 27.
Bei der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform der Erfin
dung sind die Sperrelemente 34 gegenüber denen nach den
Fig. 9 und 10 anders ausgebildet, wobei in diesem Fall
die Lappen 35 in einer Richtung parallel zum Boden der
Nut 33 bewegbar sind.
Bei der in Fig. 10 schematisch aufgezeigten Ausführungs
form der Erfindung spannen die Positionen 1, 3 und 4 ein
im wesentlichen dreieckiges Feld auf, das im Bereich seines
oberen, schräg verlaufenden Bereiches den Ansaugabschnitt
39 bildet, in welchem sich beim Ansaugen das Führungsele
ment 31 in der zuvor beschriebenen Weise bewegt, wobei
die in diesem Bereich vorgesehenen Sperrelemente 34 im we
sentlichen dieselbe Orientierung aufweisen, wie die in den
Fig. 8 und 11 gezeigten Sperrelemente.
Der darunter, in Richtung auf die Verbindungslinie zwischen
den Positionen 1 und 4 liegende Bereich, ist mit einer
Vielzahl von nach unten ausgerichteten Sperrelementen ver
sehen, die im wesentlichen dieselbe Orientierung aufweisen,
wie die Sperrelemente im Abschnitt 40 nach den Fig. 3
und 6. Diese Anordnung hat nun den Vorteil, daß im wesent
lichen von jeder Position im Ansaugabschnitt 39 aus in ei
nen Ausstoßvorgang übergegangen werden kann, bei dem dann
eine Zurückbewegung zum Zwecke eines erneuten Ansaugens
ausgeschlossen wird. Dies wird dadurch sichergestellt,
daß - wie in Fig. 10 mit einer mittleren Position des Füh
rungselementes 31 angedeutet, eine Ansaug-Aufwärtsbewegung
durch hochstehende Lappen 35 1 verhindert wird und eine
Drehbewegung des Führungselementes 31 in Richtung auf den
(eine erneute Aufwärtsbewegung ermöglichenden) Ansaugab
schnitt 39 durch die neben dem Führungselement 31 liegen
den Lappen 35 2 verhindert wird. In der Endposition 4 verhin
dert eine Nase 43 das Zurückdrehen des Führungselementes 31
in die Position 1, von der aus sonst ein erneutes Aufziehen
einer Flüssigkeit möglich wäre.
Bei allen obigen Ausführungsformen ist zu beachten, daß
das Kulissenelement 32 gegenüber den Führungselementen 31,
31′ sowohl außen (Fig. 1) als auch innen (Fig. 7
und 8) liegen kann.
Sämtliche in den Unterlagen offenbarten Merkmale werden
als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln
oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu
sind.
Claims (18)
1. Einmal-Spritze, insbesondere für den medizinischen Gebrauch,
mit einem Zylinder, der an seinem vorderen Ende eine Öffnung
aufweist und in dem ein Kolben bewegbar ist, dessen Kolben
stange aus dem rückwärtigen Ende des Zylinders herausragt,
wobei an der bzw. in die Öffnung eine Nadel, insbesondere
eine Injektionsnadel oder dergleichen Saug- und/oder Verabreichungsteil
fluiddicht an- bzw. einsetzbar ist, und wobei
Sperrmittel vorgesehen und derart ausgebildet sind, daß
nach Bewegen des Kolbens in eine Richtung (Ansaugrichtung)
aus dem Zylinder und einer anschließenden Bewegung (Ausstoßrichtung)
in den Zylinder hinein die Sperrmittel eine nochmalige
Bewegung des Kolbens und/oder der Kolbenstange in
Ansaugrichtung sperren,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Sperrmittel eine Kulissenführung (30) zwischen Zylindereinheit
(20) und Kolbenstange (13) mit einem Kulissenelement
(32) und einem in diesem geführten Führungselement (31)
umfassen, die derart ausgebildet ist, daß die Bahn (39) des
Führungselementes (31) in Ansaugrichtung verschieden von der
Bahn (40) in Ausstoßrichtung ist, und daß am Kulissenelement
(32) eine Vielzahl von Sperrelementen (34, 34′) vorgesehen
ist, die derart ausgebildet und angeordnet sind,
daß sie entgegen einer vorgegebenen Bewegungsrichtung mit
den Führungselementen (31, 31′) in Sperreingriff gelangen.
2. Einmal-Spritze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bahn (39) des Führungselementes (31, 31′) in An
saugrichtung winkelig oder schraubenförmig und die Bahn (40)
in Ausstoßrichtung im wesentlichen parallel zur Längsachse
des Zylinders (22) verläuft.
3. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kulissenelement (32) oder das Führungselement (31)
drehbeweglich aber axial fixiert zum Zylinder (22) ange
ordnet ist.
4. Einmal-Spritze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrelemente (32) Lappen (35) umfassen, die an
einem Ende, vorzugsweise einstückig mit dem Kulissenelement
(32) verbunden sind und derart elastisch bewegbar in die
Bahn der Führungselemente (31, 31′) ragen, daß diese bei
Bewegung in einer vorgegebenen Richtung vorbei an den
Sperrelementen (32) die Lappen (35) aus der Bahn verdrängen
und die Lappen (35) hinter den Führungselementen (31,
31′) mit ihren freien Ende wieder zurückschnappen.
5. Einmal-Spritze nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lappen (35) radial zur Zylinderlängsachse elastisch
bewegbar ausgebildet sind.
6. Einmal-Spritze nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lappen (35) in der Mantelebene des Zylinders (22)
elastisch bewegbar ausgebildet sind.
7. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kulissenelement (32) derart ausgebildet ist, daß
vor Beginn der Bahn (39) in Ansaugrichtung ein Prüfabschnitt
(38) vorgesehen ist, in dem eine begrenzte
Bewegbarkeit des Kolbens (11) gegenüber dem Zylinder
(22) in beiden Richtungen sichergestellt ist.
8. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kulissenelement (32) mehrere Bahnabschnitte (40,
40′) in Ausstoßrichtung umfaßt, die von der Bahn (39) in
Ansaugrichtung an verschiedenen Stellen abzweigen.
9. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kulissenelement (32) eine Führungsnut (33) umfaßt,
die im wesentlichen Z-förmig (in der Abwicklung) ausgebildet
ist, deren im wesentlichen parallele Abschnitte im
wesentlichen parallel zur Zylinderachse liegen.
10. Einmal-Spritze nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Umkehrpunkten (1, 3) der Führungsnut (33) Sperrelemente
(34) derart angeordnet sind, daß eine Bewegung
der Führungselemente (31, 31′) nach Erreichen der Umkehrpunkte
(1, 3) zurück in den jeweils vorhergehenden Abschnitt
(37, 39) verhindert wird.
13. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kulissenelement (32) hülsenförmig ausgebildet und
in einen korrespondierend geformten Kulissenaufnahmeab
schnitt (21) einsetzbar ist, der koaxial zum Zylinder (22)
angeordnet und mit diesem vorzugsweise einstückig verbunden
ist.
12. Einmal-Spritze nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kulissenaufnahmeabschnitt (21) an seinem freien
Ende einen nach außen divergierenden Einsetzabschnitt (26)
aufweist, welcher derart ausgebildet ist, daß das Kulis
senelement (32) in Schnappeingriff mit einem Haltesitz
(27) im Kulissenaufnahmeabschnitt (21) bringbar ist.
13. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet
daß die Führungselemente (31, 31′) mit der Kolbenstange
(13) vorzugsweise einstückig radial nach außen ragend
verbunden sind.
14. Einmal-Spritze nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kulissenelement (32) auf der Kolbenstange (13) angeordnet
oder von dieser gebildet ist und daß die Führungselemente
(31, 31′) im Zylinder (22) angeordnet sind.
17. Einmal-Spritze nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungselemente (31, 31′) radial nach innen
ragend mit einem Ring (41) vorzugsweise einstückig verbunden
sind, der in einen korrespondierend geformten
Haltesitz (27) im Zylinder (22) einsetzbar ist.
16. Einmal-Spritze nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder (22) an seinem offenen Ende einen diver
gierenden Einsetzabschnitt (26) aufweist, welcher derart
ausgebildet ist, daß der Ring (41) in Schnappeingriff in
den Haltesitz (27) einführbar ist.
17. Einmal-Spritze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Sollbruchstelle (42) vorzugsweise an
der Kolbenstange (13) vorgesehen und derart dimensioniert
ist, daß beim gewaltsamen Herausziehen der Kolbenstange
(13) entgegen der zulässigen Bewegungsrichtung diese ab
reißt.
20. Einmal-Spritze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Injektionsnadel (24) untrennbar mit der Zylinder
einheit (20) verbunden ist.
Priority Applications (1)
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DE19883833138 DE3833138A1 (de) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Einmal-spritze, insbesondere fuer den medizinischen gebrauch |
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DE19883833138 DE3833138A1 (de) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Einmal-spritze, insbesondere fuer den medizinischen gebrauch |
Publications (2)
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Family
ID=6364015
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