DE3827401A1 - Vorrichtung zum reinigen von feuerfest ausgekleideten foerderrinnen - Google Patents
Vorrichtung zum reinigen von feuerfest ausgekleideten foerderrinnenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen von
feuerfest ausgekleideten Förderrinnen für schmelzflüssige Metalle und
Schlacken und betrifft insbesondere die Einrichtungen zum Verfahren
der Vorrichtung entlang der Förderrinne während der Bearbeitung der
Rinnenwand.
Aus DE-PS 32 25 015 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von
Förderrinnen mittels rotierender Ketten bekannt. Diese Vorrichtung
ist mit Rädern, die beiderseits der Rinne in Schienen geführt
werden, längs der Rinne verfahrbar. Die dort gezeigte Anordnung von
zwei Führungsschienen in Form breiter Rinnen für die vier Räder ist
jedoch unzweckmäßig. Unter der Hitzewirkung von flüssigem Metall
und heißer Schlacke verformt sich der Hallenboden und insbesondere
der Untergrund neben der Rinne, was zu bleibenden Verformungen der
in oder auf diesem Untergrund fest angeordneten oder ausgebildeten
Schienen führt, so daß eine einwandfreie Spurführung parallel zur
Rinne und eine gleichmäßige Auflage aller Räder nicht zu erreichen
ist. Unregelmäßigkeiten des Fahrweges erschweren nicht nur die
Bedienung der Vorrichtung, sondern beeinflussen auch den
Reinigungsvorgang nachteilig. Außerdem ergeben derartige Schienen
beim Betrieb der Rinne eine erhöhte Unfallgefahr. Ferner können
derartige Schienen dadurch unbrauchbar werden, daß die Rinne
überläuft.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Einrichtungen zum Verfahren
der Vorrichtung im Hinblick auf sich ergebende Bodenveränderungen und
zur Vermeidung der Unfallgefahr zu verbessern.
Diese Aufgabe wird nach dem Hauptanspruch gelöst. Die Unteransprüche
stellen bevorzugte Weiterbildungen, insbesondere bezüglich der
Ausbildungen der vorgesehenen Schiene dar.
Es ist selbstverständlich bekannt, daß eine Dreipunkt-Auflage auch
auf unebenem Boden die stabile Stellung eines Gegenstandes
gewährleistet. Im vorliegenden Fall ist jedoch das Fahrgestell der
Vorrichtung, dessen Baulänge im Verhältnis zu seiner Breite relativ
kurz ist, auf einem sich unter Wärmeeinflüssen laufend verändernden
Untergrund möglichst prall zur Rinnenmitte zu führen. Diese
Veränderungen führen nicht nur zu Höhenunterschieden der Auflage für
die Schiene, sondern auch zu Veränderungen der Spurweite, wenn zwei
Schienen verwendet werden. Dabei ist zu beachten, daß aus dem
Putzvorgang auch Seitenkräfte auf das Fahrgestell wirken. Die
vorliegende Erfindung löst dieses Problem in einer einfachen, auch
für den rauhen Betrieb an beispielsweise einem Hochofen geeigneten
Weise. Die erfindungsgemäße Führung des Gestells ist insbesondere
auch vorteilhaft gegenüber schienenlosen Vorrichtungen wie
beispielsweise Baggerfahrzeugen, an denen ein Putzkopf montiert wird.
Weitere Einzelheiten der Rinnenputzmaschine, insbesondere der
erfindungsgemäßen Führung des Fahrgestells, werden anhand der auf
den vereinfachten Zeichnungen schematisch dargestellten
Abbildungen beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch die Förderrinne mit einer Ansicht
auf die Vorrichtung zum Reinigen der Rinne,
Fig. 2 ein Ende einer Führungsschiene,
Fig. 3 eine Ansicht auf eine Förderrinne mit einer neben ihr
liegenden Führungsschiene und einer angedeuteten
Vorrichtung zum Reinigen.
Der Putzkopf der dargestellten Vorrichtung besteht aus einer Trommel
1, an der Ketten 2 befestigt sind, die bei Drehung der Trommel
abgesetzte Schlacke und lose Bestandteile des Feuerfestmaterials der
Auskleidung 4 an der Wand der Förderrinne 3 abschlagen, wie
beispielsweise in DE-PS 32 25 015 beschrieben ist.
Die Vorrichtung weist ein Fahrgestell 5 auf. Auf diesem ist eine
Säule 30 quer zur Rinne verschiebbar. An der Säule 30 ist ein
Schlitten 31 in senkrechter Richtung beweglich geführt. Die
seitliche Verschiebung der Säule 30 und damit auch des Putzkopfes 1,
2 erfolgt über einen Motor 32, vorzugsweise mittels eines
Kettenzuges 33. Die Höhenverstellung des Putzkopfes 1, 2 geschieht
durch den Motor 34, und auch hierfür ist angesichts des rauhen,
staubigen Betriebes an einem Hochofen eine Kette 35 zweckmäßig. Für
den Antrieb der Trommel 1 ist auf dem Schlitten 31 ein Motor 6
vorgesehen. Die Vorrichtung weist ferner einen Fahrstand 36 auf.
Für die Zuführung der elektrischen Energie zu der Vorrichtung kann
eine Kabeltrommel 37 vorgesehen sein.
An einer Seite des Gestells 5 sind vorzugsweise zwei über Fahrmotore
29 einzeln angetriebene Räder 21 angeordnet. Die Räder 21 laufen
auf der Führungsschiene 20. Etwa im Bereich der Räder 21 sind um
vertikale Achsen drehbare, nicht angetriebene Seitenführungsrollen
22 vorgesehen, die seitlich an der Führungsschiene 20 laufen und die
seitliche Führung bei Antrieb der Räder 21 sowie die beim Reinigen
der Rinne auf das Gestell 5 wirkenden Seitenkräfte übernehmen. An
der anderen Seite der Rinne ist an dem Gestell 5 eine einzige nicht
angetriebene Stützrolle 23 angeordnet. Die Stützrolle 23 kann einen
größeren Durchmesser als die Räder 21 haben, so daß sie über
Unebenheiten des Untergrundes leichter hinwegrollt. Ein getrennter
Antrieb beider Räder 21 hat den Vorteil, daß selbst in dem Fall, daß
das Gestell 5 irgendwo aufsitzt und eines der Räder 21 von der
Schiene 20 abgehoben wird, noch ein Antrieb über das andere Rad 21
möglich ist, so daß es bei der Beseitigung der aufgetretenen
Schwierigkeiten wenigstens mitwirken kann. Hierbei ist zu beachten,
daß der Bereich der Förderrinne auch während des Reinigungsvorganges
noch so heiß ist, daß er nicht ohne weiteres zugänglich ist.
Unter der Führungsschiene 20 befindet sich mit Abstand zueinander
eine Anzahl kleiner Platten 27, mit denen die Führungsschiene auf
Brammen oder dicken metallischen Platten 26, die in den Hallenboden
eingelassen sind, aufliegt. In den Platten 27 können, wie in Fig. 2
angedeutet ist, Gewindebolzen 28 als Stellschrauben zum Ausgleich
von Bodenunebenheiten angebracht sein. Anstelle der gezeigten
Gewindebolzen 28 oder zusätzlich hierzu können auch andere geeignete
Ausgleichsmittel, z. B. mit ineinandergreifenden Teilen stapelbare
Unterlegscheiben 38, die formschlüssig ineinander passen, verwendet
werden. Normalerweise genügt eine verhältnismäßig grobe Ausrichtung
der Schienen. Etwa an den Enden der Schienen, vorzugsweise im
Abstand von zwei Dritteln der Rinnenlänge, sind an ihrer Unterseite
Führungsbolzen 24 vorgesehen, die in Langlöcher 25 einer Platte 26
eingesetzt werden.
Die einstückige Führungsschiene 20, die z. B. 20 m lang ist, wird
während des normalen Betriebes der Förderrinne entfernt und kann
durch einen Kran leicht weggenommen sowie zum Reinigungsvorgang
mittels der Bolzen 24 und der Langlöcher 25 sehr einfach wieder
eingesetzt werden. Auch die Reinigungsvorrichtung selbst wird
während des normalen Rinnenbetriebes von der Förderrinne durch einen
Kran auf einen Warteplatz gestellt. Sind in einem Hochofenbetrieb
mehrere etwa gleich lange Förderrinnen vorhanden, so können
Vorrichtung und Führungsschiene wechselweise bei diesen Rinnen zur
Reinigung eingesetzt werden.
Fig. 3 zeigt vereinfacht eine Förderrinne für einen Hochofen mit
einer neben ihr eingesetzten Führungsschiene 20 und der angedeuteten
Vorrichtung. Durch die Führungsschiene 20 und die
Seitenführungsrollen 22 läuft die Vorrichtung problemlos parallel
zur Mitte der Förderrinne 3. Eine Querverschiebung der Trommel 1
ist nur erforderlich, wenn dies durch den Zustand der Rinnenwand
oder deren Verlauf notwendig wird. Gegebenenfalls kann die
Vorrichtung auch ein Stück zurückgefahren werden, um an einer Stelle
den Reinigungsvorgang zu wiederholen. Die Führung der Vorrichtung
auf der Schiene 20 erleichtert den Arbeitsvorgang erheblich und wird
insbesondere durch Unebenheiten des Hallenbodens neben der
Förderrinne nicht beeinflußt. Fig. 3 zeigt außerdem
Absaugeinrichtungen 40, durch die während des Rinnenbetriebes Gase
und/oder Rauch abgesaugt werden können und die während der Reinigung
einen Teil des anfallenden Staubes abziehen.
Die Erfindung ist nicht auf die in den Beispielen dargestellte
Reinigungsvorrichtung mit Ketten an einer Trommel beschränkt, sondern
kann auch bei Rinnenputzmaschinen verwendet werden, die mit anderen
Putzköpfen arbeiten.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Reinigen von feuerfest ausgekleideten
Förderrinnen für schmelzflüssige Metalle und Schlacken mittels
Ketten (2), die an einer rotierenden Trommel (1) angeordnet sind,
mit einem schienengeführten, in Längsrichtung über der
Föderrinne verfahrbaren Gestell (5), dadurch gekennzeichnet, daß
an einer Seite der Förderrinne (3) eine einzige leicht
demontierbare Führungsschiene (20) angeordnet ist, das
Fahrgestell (5) an der Seite der Führungsschiene (20) zwei Räder
(21), von denen mindestens eines mit einem Fahrmotor (29)
angetrieben wird und zwei Paare von um vertikale Achsen drehbare
Seitenführungsrollen (22) sowie an der anderen Seite eine frei
mitlaufende Stützrolle (23) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsschiene (20) an ihrer Unterseite Führungsbolzen (24)
aufweist, die in parallel zur Mitte der Rinne (3) verlaufende
Langlöcher (25) in metallische Platten (26) einsetzbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsschiene (20) an ihrer Unterseite mit einer Anzahl
kleiner Platten (27) versehen ist, in denen Gewindebolzen (28)
zur Anpassung an den sich durch Wärmeeinflüsse verändernden
Schmelzhallenboden oder an die Platten (26) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (20) ein
Stahlprofil ist, das als ein Stück über die Länge der Förderrinne
(3) reicht und nur etwa an jedem Ende, vorzugsweise im Abstand
von etwa zwei Dritteln der Rinnenlänge, einen Führungsbolzen (24)
besitzt.
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