DE3818497A1

DE3818497A1 - Anschlussblock fuer eine kabelabschlusseinheit

Info

Publication number: DE3818497A1
Application number: DE3818497A
Authority: DE
Inventors: Erich Hell; Hans-Dieter Otto; Horst-Helmut Tenham
Original assignee: Quante GmbH
Current assignee: 3M Deutschland GmbH
Priority date: 1988-05-31
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1989-12-14
Anticipated expiration: 2008-06-01
Also published as: JPH02112171A; JP2982963B2; CA1305227C; US5118305A; PT90703B; EP0344526B1; DE3818497C5; EP0344526A3; EP0344526B2; ATE105112T1; DE58907547D1; DE3818497C2; NO892182L; NO892182D0; PT90703A; EP0344526A2

Description

Die Erfindung betrifft einen Anschlußblock für z.B. eine Kabelabschlußeinheit, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger Anschlußblock ist biespielsweise aus der EP-A-02 00 883 bekannt. Dieser umfaßt einen Isolierkörper, der aus einem Unterteil und einem Oberteil besteht, in denen Aufnahmeausnehmungen ausgebildet sind. In den Aufnahmeausnehmungen sind Anschlußkontakte angeordnet, die jeweils Kontaktschlitze aufweisen. Des weiteren umfaßt der Anschlußblock Abtrenneinrichtungen in Form von Schneidmessern, von denen jeweils eines einem Anschlußkontakt zugeordnet ist und dazu dient, überstehende Längen der anzuschließenden Adern abzutrennen.

Obwohl der derartig aufgebaute Anschlußblock sich in der Praxis bewährt hat, ist er insofern verbesserungsbedürftig, als seine Konstruktion noch relativ aufwendig ist. Denn die Schneidmesser sind separat im Isolierkörper gelagert und aufgrund der speziellen Ausbildung der Anschlußkontakte und ihrer Anordnung bezüglich der Schneidmesser ist ein speziell ausgebildetes, sogenanntes zwei- bzw. mehrbeiniges Beschaltungswerkzeug erforderlich, um die anzuschließenden Adern im Anschlußblock zu kontaktieren. Dieses Beschaltungswerkzeug weist eine spezielle Konstruktion auf, so daß auch seine Herstellungskosten nicht unbedeutend sind.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Anschlußblock der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, dessen Aufbau vereinfacht ist und der die Verwendung eines handelsüblichen Werkzeuges als Beschaltungswerkzeug ermöglicht.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.

Durch die einstückige Ausbildung der Anschlußkontakte und der Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen wird zunächst eine Vereinfachung des Anschlußblockes erreicht, da keine separaten Aufnahmeausnehmungen für die Abtrenneinrichtungen mehr erforderlich sind.

Darüber hinaus können die Anschlußkontakte und die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen in einem Arbeitsgang hergestellt werden, was zunächst die Herstellungskosten und weiterhin die Montagekosten vermindert, da im Zuge des Anordnens der Anschlußkontakte naturgemäß gleichzeitig die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen in den Anschlußblock eingesetzt werden.

Darüber hinaus weist der erfindungsgemäße Anschlußblock den Vorteil auf, daß beispielsweise ein Schraubendreher oder ein ähnlich ausgebildeter Druckstößel als Beschaltungswerkzeug eingesetzt werden kann, wozu am Anschlußblock und/oder am Anschlußkontakt entsprechende Führungen für ein derartiges einbeiniges Beschaltungswerkzeug vorgesehen sind. Durch die Führungen und, aufgrund des vor dem Schraubendreher elastisch wegfedernden Anschlußkontaktes wird erreicht, daß der Schraubendreher bzw. das einbeinige Beschaltungswerkzeug vom Bediener unabhängig von dessen Geschicklichkeit so am Kontakt entlang geführt werden kann, daß die Ader angeschlossen und ggf. abgeschnitten wird. Der wegfedernde Anschlußkontakt bzw. der entsprechende Teil findet im Isolierkörper dabei eine begrenzte Freimachung vor, die eine Deformation der Schenkel bzw. des gesamten Anschlußkontaktes verhindert. Dies ergibt den besonderen Vorteil, daß das bei den bisher bekannten Anschlußblöcken zu verwendende mehrbeinige, relativ aufwendig ausgebildete Beschaltungswerkzeug bei dem erfindungsgemäßen Anschlußblock nicht mehr verwendet werden muß.

Vielmehr ist der erfindungsgemäße Anschlußblock so ausgebildet, daß im Zuge des Hereindrückens der anzuschließenden Ader mittels eines einbeinigen Beschaltungswerkzeuges sowohl die Kontatkierung der zuvor nicht abisolierten Ader erfolgt als auch gegebenenfalls eine überstehende Aderlänge abgetrennt wird.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.

Eine klammerartige Ausbildung der Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung und des Anschlußkontaktes ergibt den Vorteil einer besonders einfachen Herstellungsmöglichkeit, die kostengünstig ist.

Durch die federnde Anordnung der Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung am Anschlußkontakt wird vorteilhafterweise erreicht, daß im Zuge des Kontaktierens der anzuschließenden Ader die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung ausgelenkt wird, wodurch auf die eingeklemmte und in der Abtrenneinrichtung beispielsweise eingekerbte Ader eine Zugkraft ausgeübt wird, die bei den entsprechenden Ausführungsformen letztendlich zum Abtrennen der überstehenden Aderlänge führt.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung für die Abtrenneinrichtung ist ein Messerschlitz in einem Schenkel der Klammer, da dies eine einfache Ausbildung der Abtrenneinrichtung darstellt.

Damit im Einbauzustand die aus Abtrenneinrichtung und Anschlußkontakt gebildete Einheit leicht zugänglich ist, sind der Messerschlitz und der Kontaktschlitz so angeordnet, daß sie sich im Einbauzustand nach oben öffnen.

Um eine saubere Abtrennung zu erreichen, ist der untere Endbereich der Abtrenneinrichtung bzw. des Messerschlitzes höher angeordnet als der untere Endbereich des Kontaktschlitzes, so daß schon nach einem relativ kurzen Eindrückweg des Beschaltungswerkzeuges eine ausreichende Zugkraft zum Abtrennen der überstehenden Aderlänge aufgebracht werden kann. Dies ergibt insbesondere den Vorteil, daß das Kontaktieren und Abtrennen sehr schnell und präzise vonstatten geht.

Eine besonders leichte und exakte Abtrennung wird erreicht, wenn der Messerschlitz konisch zulaufend ausgebildet ist.

Bei einer aus Abtrenneinrichtung und Anschlußkontakt gebildeten Klammer kann die Führungsfläche für das einbeinige Beschaltungswerkzeug auf der Abtrenneinrichtung angeordnet werden, wobei die Führungsfläche auf den Anschlußkontakt zuweist.

Um bei dieser Konstruktion das Einführen des Beschaltungswerkzeuges vorteilhafterweise zu erleichtern, kann sich nach oben an den Messerschlitz und den Kontaktschlitz ein Einführungsbereich anschließen, der sich konisch erweitert.

Des weiteren ergeben sich Vorteile, wenn die Aufnahmeausnehmung des Isolierkörpers eine Anlagefläche aufweist, an die sich die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung im Zuge des Kontaktierens und und Abtrennens bzw. Klemmens der Ader nach Durchlaufen einer gewissen Ausweichbewegung anlegen kann. Dies stabilisiert die Klammer und verhindert ein unerwünschtes Ausknicken derselben beim Kontaktieren und Abtrennen bzw. Klemmen. Dies ist insbesondere bei Verwendung eines einbeinigen Beschaltungswerkzeuges wichtig und vorteilhaft, da dieses selbst keine unterstützende Wirkung auf den Anschlußkontakt bzw. die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung ausüben kann.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann eine Klemmeinrichtung z.B. in Form eines Klemmschlitzes vorgesehen sein. Bei einer derartigen Ausführung ergibt sich eine federnde Klemm- und Kontaktklammer, die einerseits den Klemmschlitz und andererseits den Kontaktschlitz aufweist. Dabei wird beim Einführen der Ader dieselbe im Klemmschlitz fixiert und im Kontaktschlitz kontaktiert, wobei bei zunehmender Eintauchtiefe des Beschaltungwerkzeuges die Streckgrenze der festgeklemmten Ader überschritten wird, so daß diese reißt.

Die Ausführungsform mit Klemmschlitz weist ferner den besonderen Vorteil auf, daß dieser gleichzeitig als ein Zugentlastungsschlitz für den kontaktierten Draht wirkt, so daß die im Betrieb auf die Ader ausgeübten Zugkräfte und Schwingungen die Kontaktierung nicht beeinträchtigen.

Bei den zuvor genannten Ausführungsformen mit Klemmschlitz und Messerkante ist die Führungsfläche für das Beschaltungswerkzeug auf einer auf eine benachbarte Wand des Anschlußblockes weisenden Seite des Anschlußkontaktes angeordnet. Dabei weist die gegenüberliegende Wand des Isolierkörpers des Anschlußblockes eine Fläche auf, die zusammen mit der Führungsfläche des Anschlußkontaktes im Einbauzustand eine konisch zulaufende Aufnahmekammer begrenzt. Die Abmessungen der Kammer sind dabei dem zu verwendenden einbeinigen Beschaltungswerkzeug derart angepaßt, daß einerseits das einbeinige Beschaltungswerkzeug, d.h. der Schraubendreher, von der Bedienungsperson unabhängig von deren Geschicklichkeit leicht zwischen Klammer und Isolierkörper eingeführt werden kann und daß andererseits die Klammer zwar elastisch ausweicht, jedoch nach dem Ausweichen eine Stabilisierung an dem Isolierkörper findet. Auf diese Weise wird einerseits sicher das Kontaktieren der Ader im Anschlußkontakt erzielt und andererseits eine Stabilisierung der Klammer unter Vermeidung eines Ausknickens von Abschnitten derselben trotz des notwendigen Aufbringens von den zum Abtrennen bzw. Klemmen der Ader erforderlichen Kräfte bewirkt.

Bei einer weiteren Variationsmöglichkeit für die Klemm und Kontaktiereinheit kann die konisch zulaufende Wand des Isolierkörpers durch einen weiteren Klemmschenkel ersetzt werden, der einstückig mit der Klemm- und Kontaktiereinheit verbunden ist und darüber hinaus zudem eine Kante aufweisen kann, die ein Festklemmen der überstehenden Aderlänge weiter erleichtert.

Als besonders einfache Ausführungsform für das Beschaltungswerkzeug, die durch die besondere Ausbildung des erfindungsgemäßen Anschlußblocks verwendet werden kann, bietet sich ein handelsüblicher Schraubendreher oder ein sonstiger konisch zulaufender Druckstößel an. Dies ergibt den besonderen Vorteil, daß keine Kosten für ein speziell ausgebildetes Beschaltungswerkzeug aufgewendet werden müssen, so daß jederzeit mit üblicherweise verwendeten Schraubendrehern der Kontaktier- und Abtrennvorgang ausgeführt werden kann.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:

Fig. 1 eine schematisch leicht vereinfachte Darstellung eines Schnittes durch einen Teil eines Anschlußblockes,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Anschlußblockes im Zuge des Kontaktierens,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Variation eines Anschlußkontaktes zur Verwendung bei dem Anschlußblock der Fig. 1 und 2,

Fig. 4 eine der den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Anschlußblockes,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung des Anschlußblockes der zweiten Ausführungsform im Zuge des Kontaktierens,

Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer Variation eines Anschlußkontaktes zur Verwendung bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 4 und 5,

Fig. 7 eine den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung einer dritten Ausführungsform des Anschlußblockes im Zuge des Kontaktierens, und

Fig. 8 eine den Fig. 3 und 6 entsprechende Darstellung einer Variation für einen Anschlußkontakt zur Verwendung bei der Ausführungsform des Anschlußblockes gemäß Fig. 7.

Bevor im einzelnen die Ausführungsformen der Erfindung beschrieben werden, wird bemerkt, daß im folgenden gleiche Bezugszeichen für gleiche oder entsprechende Teile verwendet werden, die bei den verschiedenen Ausführungsformen jedoch mit Indexstrichen versehen sind.

Darüber hinaus ist darauf hinzuweisen, daß aus Gründen der Vereinfachung lediglich Teile des erfindungsgemäßen Anschlußblockes gezeigt sind. Dieser besteht in der praktischen Ausführung aus einer Mehrzahl von im folgenden zu beschreibenden Teilen. Zur Vervollständigung der Beschreibung wird daher ausdrücklich auf die Offenbarung der EP-A-D 2 00 883 Bezug genommen, die sämtliche Teile, die auch bei dem erfindungsgemäßen Anschlußblock verwendet werden, im einzelnen erläutert, wobei sich Unterschiede natürlich durch die erfindungsgemäße Ausbildung, die im folgenden im einzelnen beschrieben wird, ergeben.

In den Fig. 1 und 2 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichneter Anschlußblock für eine im ganzen nicht näher dargestellte Kabelabschlußeinheit gezeigt. Der Anschlußblock 1 weist einen Isolierkörper 2 auf, der mit Aufnahmeausnehmungen 3 versehen ist. Der Isolierkörper 2 ist somit im wesentlichen U-förmig ausgebildet. An seinen oberen Randbereichen sind Klemmrippen 4 ausgebildet. Ferner ist der Isolierkörper 2 mit einem Ansatz 5 versehen, der eine Durchführungsausnehmung 6 aufweist. Durch die Durchführungsausnehmung 6 können anzuschließende Adern 7 hindruchgeführt werden, wie dies im einzelnen aus den Fig. 1 und 2 entnommen werden kann.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ferner ersichtlich ist, weist der Anschlußblock 1 einen Anschlußkontakt 8 und eine Abtrenneinrichtung 9 auf. Der Anschlußkontakt 8 und die Abtrenneinrichtung 9 sind einstückig ausgebildet und bilden zusammen eine elastisch federnde Klammer 10.

Die jeweilige Klammer 10 ist in der zugehörigen Aufnahmeausnehmung 3 des Isolierkörpers 2 angeordnet. Die Aufnahmeausnehmung 3 weist im einzelnen eine gemäß der gewählten Darstellung in den Fig. 1 und 2 linksseitige, im wesentlichen senkrecht zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2 verlaufende Begrenzungswand 11, eine sich daran im rechten Winkel anschließende Bodenwand 12 und ein sich wiederum daran im rechten Winkel anschließendes Wandstück 13 auf. Das Wandstück 13 geht im stumpfen Winkel nach oben in einen Wandbereich 14 über, der eine in die Aufnahmeausnehmung 3 weisende Anlagefläche 15 bildet. Die Funktion dieser Anlagefläche 15 wird nachfolgend näher beschrieben werden. Am oberen Ende der Begrenzungswand 11 bzw. des Wandbereiches 14 schließen sich im Einbauzustand im wesentlichen horizontal verlaufende Flächen 16 und 17 an, zu denen sich senkrecht die Klemmrippen 4 erstrecken.

Wie ferner aus der Darstellung in den Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist der Anschlußkontakt 8 einen sich geradlinig erstreckenden, flächenhaften Schenkel 18 auf, der in seinem oberen Bereich mit einem Kontaktschlitz 19 versehen ist. Dieser Kontaktschlitz 19 dient zur abisolierungsfreien Kontaktierung der Ader 7.

Im unteren Bereich ist der Schenkel 18 mit einem U-förmig gebogenen Verbindungsstück 20 einstückig verbunden.Das Verbindungsstück 20 ist an seinem anderen Ende ebenfalls einstückig mit einem sich parallel zum Schenkel 18 erstreckenden flächigen Schenkelteil 21 verbunden, der, wie die noch zu erwähnenden Teile, zu der Abtrenneinrichtung 9 zu zählen ist. An den Schenkelteil 21 schließt sich gemäß der in den Fig. 1 und 2 gewählten Darstellung nach oben ein konvex nach außen gebogener Bereich 22 an, an dessen oberem Ende ein Messerschlitz 23 vorgesehen ist. Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, ist der untere Endbereich 24 des Messerschlitzes 23 - entsprechend Fig. 3 - höher angeordnet als der untere Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19. Ferner ist zu ersehen, daß sich im Einbauzustand der Messerschlitz 23 und der Kontaktschlitz 19 nach oben öffnen, so daß sie leicht zugänglich sind.

Schießlich verdeutlichen die Fig. 1 und 2, daß sich ein konisch erweiternder Einführungsbereich 26 nach oben an den Kontaktschlitz 19 und den Messerschlitz 23 anschließen. Bei der dargestellten Ausführungsform wird der Einführungsbereich 26 von zwei Schenkelteilen 27 und 28 gebildet, die einstückig an dem Schenkel 18 bzw. dem gebogenen Bereich 22 angeordnet sind.

Hierbei ist zwischen dem Schenkelteil 28 und dem gebogenen Bereich 22 ein sich parallel zum Schenkel 18 erstreckender Zwischenabschnitt 29 angeordnet. Dieser Abschnitt 29 weist auf seiner auf den Schenkel 18 zuweisenden Seite eine Führungsfläche 30 auf, die mithin an der Abtrenneinrichtung 9 angeordnet ist. Diese Führungsfläche 30 dient der Führung eines einbeinigen Beschaltungswerkzeuges 31, das beispielsweise ein üblicher Schraubendreher mit konisch zulaufenden Seitenflächen sein kann. Ein derartiges Beschaltungswerkzeug 31 ist in den Fig. 1 und 2 ebenfalls schematisch leicht vereinfacht dargestellt.

Aus der Zusammenschau der Fig. 1 und 2 wird die Funktionsweise des Anschlußblockes 1 im Zuge des Kontaktierens der Ader 7 deutlich. Die Ader 7 wird durch die Durchführungsausnehmung 6 in den Bereich des Kontaktschlitzes 19 und des Messerschlitzes 23 geführt. Hierbei liegt er gemäß Fig. 1 mit einem Teil im wesentlichen horizontal im Einführungsbereich 26. In dieser Stellung liegt der Schenkel 18 und das Schenkelteil 21 flächig an der Begrenzungswand 11 bzw. dem Wandstück 13 an, wohingegen der ausgebauchte Bereich 22 einen gewissen Abstand zur Anlagefläche 15 einnimmt.

Soll die Ader 7 kontaktiert werden, wird das Beschaltungswerkzeug 31 in Richtung des Doppelpfeiles 32 nach unten auf den Boden der Aufnahmeausnehmung 3 zu bewegt. Wie aus Fig. 2 deutlich wird, drückt das Beschaltungswerkzeug 31 dabei die Ader 7 mit seinem linksseitigen Ende in den Kontaktschlitz 19, wobei die Isolierung der Ader durchtrennt wird und mithin eine Kontaktierung erfolgt. Das Beschaltungswerkzeug 31 legt sich dabei mit seiner entsprechenden Fläche an der Führungsfläche 30 der Abtrenneinrichtung 9 an. Aufgrund der konischen Ausbildung der Spitze des Beschaltungswerkzeuges 31 wird dabei der gebogene Bereich 22, der über das Schenkelteil 21 und das Verbindungsstück 20 federnd mit dem Schenkel 18 verbunden ist, ausgelenkt und stützt sich dabei an der Anlagefläche 15 ab. Dies stabilisiert die Abtrenneinrichtung 9, so daß ein ungewünschtes Ausknicken oder Ausweichen verhindert wird, obwohl das Beschaltungswerkzeug 31 selbst keine Stabilisierungswirkung auf die Klammer 10 ausüben kann, da es lediglich einbeinig ausgebildet ist. Durch das Eindrücken des Beschaltungswerkzeuges 31 wird ferner der in den Messerschlitz eingeführte Bereich der Ader 7 abgeschnitten, so daß die in Fig. 2 auf der rechten Seite sichtbare überschüssige Aderlänge 33 entfernt werden kann. Dieses Abscheren der Aderlänge 33 wird durch die höhere Anordnung des unteren Endbereiches 24 des Messerschlitzes 23 gegenüber dem unteren Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19 erleichtert.

Wie ferner aus Fig. 2 ersichtlich ist, wird das in die Aufnahmeausnehmung 3 hineinreichende Aderende 34 des kontaktierten Bereiches der Ader 7 umgebogen und legt sich somit an die Innenseite des Schenkels 18 an. Dies verbessert den Halt der Ader 7 im Kontaktschlitz 19, so daß auch bei Aufbringen einer Zugbelastung die Kontaktierung aufrechterhalten wird.

Nach Durchführung des in Fig. 2 dargestellten Kontaktier und Abtrennvorganges wird das Beschaltungswerkzeug 31 in Richtung des Doppelpfeiles 32 nach oben aus der Aufnahmeausnehmung 3 herausgezogen, wonach die Abtrenneinrichtung 9 wieder in ihre in Fig. 1 dargestellte Stellung zurückfedert.

In Fig. 3 ist eine modifizierte Klammer 10 dargestellt, die grundsätzlich auch bei dem Anschlußblock 1 gemäß den Fig. 1 und 2 verwendet werden kann. Die Abtrenneinrichtung der Klammer 10 der Fig. 3 weist im Gegensatz zu derjenigen der Fig. 1 und 2 keinen nach außen gebogenen Bereich 22 auf. Der Anschlußkontakt 8 umfaßt hingegen den zuvor bereits beschriebenen flächigen Schenkel 18, zu dem sich parallel der flächige Schenkelteil 21 erstreckt. Diese beiden Schenkel 18 und 21 sind ebenfalls über das Verbindungsstück 20 einstückig miteinander verbunden. Das U-förmige Verbindungsstück 20 ist dabei jedoch an zwei in einer horizontalen Ebene liegenden Schmalseiten 35 bzw. 36 der Schenkel 18 bzw. 21 befestigt. Die Befestigungsbereiche des Verbindungsstückes 20 an den Schmalseiten 35 und 36 liegen dabei etwas oberhalb des unteren Randes der Schenkel 18 bzw. 21, wie dies im einzelnen aus Fig. 3 hervorgeht.

Ferner wird aus dieser Darstellung deutlich, daß der Kontaktschlitz 19 in seinem oberen Endbereich breiter ausgeführt ist und dabei in den Schenkelteil 27 des Einführungsbereiches 26 übergeht.

Der Messerschlitz 23 ist gemäß Fig. 3 V-förmig ausgebildet, wobei der untere Endbereich 24 des konisch nach unten zusammenlaufenden Messerschlitzes 23 wiederum höher liegt als der Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19. Schließlich weist die in Fig. 3 dargestellte modifizierte Klammer 10 ein Ansatzstück 37 auf, das in einem entsprechend ausgebildeten Bereich des Anschlußblockes 1 zu liegen kommt.

Obwohl der Schenkelteil 21 der in Fig. 3 dargestellten Klammer 10 keine Ausbiegung aufweist, muß aufgrund der federnden Anordnung der Abtrenneinrichtung 9 am Anschlußkontakt 8 die Aufnahmeausnehmung 3 ebenfalls eine geneigte Anlagefläche 15 aufweisen, an die sich der Schenkelteil 21 mit seiner entsprechenden Fläche im Zuge des Einführens des Beschaltungswerkzeuges 31 zur Stabilisierung anlegen kann.

Ferner zeigt Fig. 3, daß der Schenkel 18 ausgehend vom Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19 mittig mit einem Trennschlitz versehen ist, der durch den entsprechenden Wandteil bis zu einem im wesentlichen rechteckförmigen Durchbruch verläuft und der zur Erhöhung der Elastizität dient.

Der Abstand der Schenkel 18 und 21 der Klammer 10 gemäß Fig. 3 kann beispielsweise kleiner=0,5 mm betragen. Ansonsten kann bezüglich aller weiteren übereinstimmenden Teile auf die Ausführungsformen gemäß der Fig. 1 und 2 verwiesen werden.

In den Fig. 4, 5 und 6 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlußblockes 1′ dargestellt. Der Anschlußblock 1′ umfaßt wiederum einen Isolierkörper 2′, in dem eine Aufnahmeausnehmung 3′ vorgesehen ist.

Die Aufnahmeausnehmung 3′ weist in einem unteren Abschnitt zueinander parallele Begrenzungswände 11′, 13′ auf. In der Begrenzungswand 11′ ist in einem verdickten Bereich eine zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2′ parallele Öffnung 38 vorgesehen, die oberhalb des Ansatzes 5′ liegt.

Wie ferner aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist innerhalb der Ausnehmung 3′ eine Klammer 10′ angeordnet, die einen Anschlußkontakt 8′ und eine daran einstückig angeordnete Klemmeinrichtung 9′ aufweist. Hierbei sind der Anschlußkontakt 8′ und die Klemmeinrichtung 9′ über ein bogenförmiges Verbindungsstück 20′ miteinander verbunden. Bei dieser Ausführungsform wird also in noch näher zu beschreibender Weise die Ader an der Einrichtung 9′ nur geklemmt, im Gegensatz zu den vorher beschriebenen Anordnungen, bei denen die Einrichtung 9 dem tatsächlichen Abtrennen der Ader dient.

Die Klemmeinrichtung 9′ weist an ihrem unteren Ende einen Ansatz 39 auf, dessen freies Ende in die Öffnung 38 ragt und zur verbesserten Festlegung dient. Ferner weist die Klemmeinrichtung 9′ einen Klemmschlitz 40 auf, der vorzugsweise konisch nach unten zulaufend ausgebildet sein kann. Der Klemmschlitz 40 geht in seinem oberen Bereich in eine Einführöffnung 41 im Verbindungsstück 20′ über.

Der Anschlußkontakt 8′ weist einen langgestreckten, flächigen Schenkel 18′ auf, in dessen oberem Bereich ein Kontaktschlitz 19′ vorgesehen ist, der ebenfalls in die Einführöffnung 41 übergeht.

Dabei verläuft der Kontaktschlitz 19′ schräg zur Gesamtverlaufsrichtung des Anschlußkontakts 8′ als solchem, wodurch die Kontaktschenkel des Kontaktschlitzes 19′ eine Torsionsfeder bilden. Hierfür ist der Kontaktschlitz 19′ in einem sich an eine Führungsfläche 30′ anschließenden, schräggestellten Abschnitt angeordnet, wie dies im einzelnen insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich ist.

Die Einführöffnung 41 selbst erstreckt sich von einem horizontalen Flächenbereich des Verbindungsstückes 20′ in einen daran anschließenden schräggestellten Flächenabschnitt, der mit der Führungsfläche 30′ verbunden ist. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, verengt sich die Einführöffnung 41 knapp oberhalb des Überganges in die Führungsfläche 30′, wodurch eine im Einbauzustand zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2′ parallel liegende Kante für die Abtrennung der Aderisolierung geschaffen wird.

An der Außenseite der Führungsfläche 30′ kann sich ein Beschaltungswerkzeug 31′ anlegen wenn die Ader 7′ kontaktiert werden soll. Dazu ist des weiteren eine der Führungsfläche 30′ gegenüberliegende Fläche 42 am Isolierkörper 2′ vorgesehen. Diese Fläche 42 ist leicht geneigt, so daß die Führungsfläche 30′ und die gegenüberliegende Fläche 42 eine konisch zulaufende, sich nach oben öffnende Aufnahmekammer 43 begrenzen.

Zum Kontaktieren der Ader 7′ wird diese zunächst durch die Durchführungsausnehmung 6′ in den Bereich des Verbindungsstückes 20′ geleitet, wie dies im einzelnen aus Fig. 4 ersichtlich ist. Danach wird das einbeinige Beschaltungswerkzeug 31′ (z.B. Schraubendreher) in Richtung des Doppelpfeiles 32′ nach unten geführt und gelangt in Anlage an die Führungsfläche 30′. Aufgrund der Konizität der Spitze des Beschaltungswerkzeuges 31′ und der Anlage an der Führungsfläche 56 des Isolierkörpers 2′ weicht der Anschlußkontakt 8′ federnd aus, wodurch sich die Aufnahmekammer 43 vergrößert. Dabei wird die Ader 7′ sowohl in den Klemmschlitz 40 als auch in den Kontaktschlitz 19′ eingeführt, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. Dadurch wird das ankommende Ende der Ader 7′ im Klemmschlitz 40 festgelegt, wodurch sich im kontaktierten Zustand der Vorteil ergibt, daß der Klemmschlitz 40 gleichzeitig als Zugentlastungsschlitz für die kontaktierte Ader 7′ wirkt. Ferner wird die Ader 7′ im Kontaktschlitz 19′ durch Durchtrennung der Isolierung kontaktiert. Bedingt durch die Schrägstellung des Kontaktschlitzes 19′ kommt es dabei zu einer formschlüssigen Einkerbung der Kanten der Kontaktzungen aufgrund deren Torsionsfederkraft im Material des etwa parallel zu diesem verlaufenden Drahts in den Schrägen.

Wie Fig. 5 ferner zeigt, wird durch weiteres Eindrücken des Beschaltungswerkzeuges 31′ die Ader abgerissen, da sie einerseits im Klemmschlitz 40 der Klemmeinrichtung 9′ festgelegt ist und andererseits zwischen der gegenüberliegenden Fläche 42 und dem entsprechenden Flächenbereich des Beschaltungswerkzeuges 31′ festgeklemmt wird. Somit kann das abgerissene freie Ende bzw. die überstehende Aderlänge 33′ nach dem Kontaktierungs- und Abtrennvorgang dem Anschlußblock 1′ entnommen werden.

Aus der Zusammenschau der Fig. 4 und 5 wird ferner deutlich, daß im Zuge des Eindrückens des Beschaltungswerkzeuges 31′ sich der unterhalb der Aufnahmekammer 43 befindliche Bereich des Schenkels 18′ von der Wand 13′ entfernt und sich der linksseitigen Begrenzungswand 11′ zumindest annähert und sich ggf. an diese anlegt. Dadurch wird eine Stabilisierung der durch die Klammer 10′ gebildeten Klemm- und Kontaktiereinheit erreicht, so daß ein ungewünschtes Ausknicken oder Ausweichen sicher vermieden wird.

In Fig. 7 ist eine dritte Ausführungsform eines Anschlußblockes 1′′ dargestellt. Der Anschlußblock 1′′ umfaßt wiederum einen Isolierkörper 2′′, in dem eine Aufnahmeausnehmung 3′′ angeordnet ist. Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, weist die Aufnahmeausnehmung 3′′ einen U-förmigen Querschnitt mit parallelen Begrenzungswänden 11′′, 13′′ auf, die über eine Bodenwand 12′′ miteinander verbunden sind. Neben dieser Aufnahmeausnehmung 3′′ ist ein Schacht 47 angeordnet.

Der Isolierkörper 2′′ weist ferner eine Leiste 48 auf, die oberhalb des Ansatzes 5′′ angeordnet ist und gegenüber einem Hauptbereich 49 des Isolierkörpers 2′′ nach außen herausgezogen ist. Die Leiste 48 weist eine Außenwand 50 auf, die im wesentlichen parallel zur Begrenzungswand 11′′ verläuft. Ihre Innenwand 51 schließt mit der Fläche der Außenwand 50 einen spitzen Winkel ein. Die Leiste 48 besitzt ferner eine Auflagefläche 52, die im wesentlichen parallel zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2′′ zwischen der Außenwand 50 und der Innenwand 51 verläuft.

Wie aus Fig. 7 des weiteren ersichtlich ist, ist in der Aufnahmeausnehmung 3′′ wiederum eine von einem Anschlußkontakt 8′′ und bei dieser Ausführungsform einer Klemmeinrichtung 9′′ gebildete Klammer 10′′ angeordnet. Die Klammer 10′′ ist in ihrem unteren in der Aufnahmeausnehmung 3′′ angeordneten Bereich U-förmig ausgebildet, wobei an einem Schenkelteil 21′′ der Klemmeinrichtung 9′′ oberhalb der Ausnehmung 3′′ ein Halteteil 53 angeordnet ist, das eine definierte Haltekante 54 aufweist. Oberhalb des Schenkels 18′′ des Anschlußkontaktes ist ein Kontaktschlitz 19′′ vorgesehen, dessen unterer Endbereich 25′′ niedriger liegt als die Haltekante 54.

An den Kontaktschlitz 19′′ schließt sich ein im wesentlichen L-förmig ausgebildetes Verlängerungsstück 55 an, das mit dem Schenkel 18′′ einstückig verbunden sein kann. Die Ausbildung und Anordnung des Verlängerungsstückes 55 kann im einzelnen Fig. 7 entnommen werden. Es kann zur weiteren Abstützung der Klammer 10′′ und zur Kontaktierung weiterer Anschlüsse im Anschlußblock 1′′ dienen.

Auf der Seite des Schenkels 18′′, die auf die Innenwand 51 der Leiste 48 zuweist, ist eine Führungsfläche 30′′ für ein Beschaltungswerkzeug 31′′ vorgesehen, das wiederum als mit einer konischen Spitze versehener Schraubendreher ausgebildet sein kann. Die Führungsfläche 30′′ und die Innenwand 51 begrenzen dabei eine Aufnahmekammer 43′′.

In Fig. 7 ist der Zustand dargestellt, in dem eine Ader 7′′ in die Klammer bzw. in den Kontaktschlitz 19′′ des Anschlußkontaktes 8′′ eingeführt wird. Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß die Ader 7′ auf der Auflagefläche 52 aufliegt und in die Aufnahmekammer 43′′ durch das Beschaltungswerkzeug 31′′ eingedrückt wird. Dabei legt sich eine Fläche des Beschaltungswerkzeuges 31′′ an die Führungsfläche 30′′ an, wie dies im einzelnen in Fig. 7 dargestellt ist. Dadurch wird die nicht abisolierte Ader 7′′ im Kontaktschlitz 19′′ kontaktiert. Die Ader 7′′ wird dabei auf die Haltekante 54 gedrückt und festgelegt. Dabei ist das freie Ende in den Schacht 47 eingeführt. Bei dieser Ausführungsform ist die anzuschließende Ader vor der Kontaktierung auf Länge abzuschneiden.

Da die Klemmeinrichtung 9′′ federnd an dem Anschlußkontakt 8′′ angeordnet ist, und da überdies der Halteteil 53 gegenüber dem Schenkelteil 21′′ in Richtung auf den Schacht 47 leicht geneigt ist, wird beim Klemmvorgang der Schenkelteil 21′′ auf das Wandstück 13′′ zugedrückt und legt sich dabei an diesem an. Dadurch erfährt die Klammer 10′′ eine erhöhte Stabilisierung, wodurch ein unerwünschtes Ausweichen oder Ausknicken wiederum vermieden wird. Dies wird ferner durch die Anlage des Schenkels 18′′ an der längsseitigen Begrenzungswand 11′′ der Aufnahmeausnehmung 3′′ erhöht.

In Fig. 8 ist die Klammer, die beim Anschlußblock 1′′ gemäß Fig. 7 verwendet ist, nochmals perspektivisch dargestellt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit das Verlängerungsstück 55 zum Teil nicht dargestellt ist. Aus Fig. 8 wird insbesondere die Lage des Kontaktschlitzes 19′′ im Schenkel 18′′ deutlich. Ferner ist dargestellt, daß sich nach oben an den Kontaktschlitz 19′′ eine in ihrer Breite gegenüber diesem vergrößerte Einführöffnung 41′′ anschließt, die sich auch in den unmittelbar an den Schenkel 18′′ anschließenden Teil des Verlängerungsstückes 55 erstreckt.

Claims

1. Anschlußblock (1; 1′; 1′′) z.B. für eine Kabelabschlußeinheit,

- mit einem Isolierkörper (2; 2′; 2′′), der Aufnahmeausnehmungen (3; 3′; 3′′) aufweist,
- mit Anschlußkontakten (8; 8′; 8′′), die in den Aufnahmeausnehmungen (3; 3′; 3′′) angeordnet sind, und die Kontaktschlitze (19; 19′; 19′′) aufweisen, und
- mit Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen (9; 9′; 9′′), von denen jeweils eine einem Anschlußkontakt (8; 8,; 8′′) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
- daß die Anschlußkontakte (8; 8′, 8′′) und die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen (9; 9′; 9′′) einstückig ausgebildet sind, und
- daß zumindest eine Führungsfläche (30; 30′; 30′′) für ein einbeiniges Beschaltungswerkzeug (31, 31′; 31′′) vorgesehen ist.

2. Anschlußblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung (9; 9′; 9′′) und der Anschlußkontakt (8; 8′; 8′′) nach Art einer Klammer (10; 10′; 10′′) ausgebildet sind.

3. Anschlußblock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung (9; 9′; 9′′) federnd an dem Anschlußkontakt (8; 8′; 8′′) befestigt ist.

4. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Abtrenneinrichtung (9) einen Messerschlitz (23) aufweist, der in einem Schenkel (21) der Klammer (10) ausgebildet ist, während der andere Schenkel (18) den Kontaktschlitz (19) aufweist.

5. Anschlußblock nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,

- daß sich der Messerschlitz (23) und der Kontaktschlitz (19) im Einbauzustand der Klammer (10) nach oben öffnen.

6. Anschlußblock nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,

- daß der untere Endbereich (24) des Messerschlitzes (23) höher liegt als der untere Endbereich (25) des Kontaktschlitzes (19).

7. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,

- daß der Messerschlitz (23) konisch zulaufend ausgebildet ist.

8. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Führungsfläche (30) auf der Abtrenneinrichtung (9) liegt und auf den Anschlußkontakt (8) weist.

9. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,

- daß sich nach oben an den Messerschlitz (23) und den Kontaktschlitz (19) ein konisch sich erweiternder Einführungsbereich (26) anschließt.

10. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Aufnahmeausnehmung eine Anlagefläche (15) zur Abstützung der ausgelenkten Abtrenneinrichtung (9) aufweist.

11. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Klemmeinrichtung (9′) einen Klemmschlitz (40) aufweist.

12. Anschlußblock nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Klemmeinrichtung (9′′) eine Haltekante (54) aufweist.

13. Anschlußblock nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,

- daß der Klemmschlitz (40) gleichzeitig als Zugentlastungsschlitz für einen kontaktierten Leiter (7′) dient.

14. Anschlußblock nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Führungsfläche (30′; 30′′) auf einer nach außen weisenden Seite des Anschlußkontaktes (8′; 8′′) angeordnet ist.

15. Anschlußblock nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,

- daß die nach außen weisende Führungsfläche (30′; 30′′) des Anschlußkontaktes (8′; 8′′) mit einer gegenüberliegenden Fläche (42; 51) des Isolierkörpers (2′; 2′′) eine konisch zulaufende Aufnahmekammer (43; 43′′) begrenzt.

16. Anschlußblock nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Haltekante (54) höher liegt als der untere Endbereich (25′′) des Kontaktschlitzes (19′′) .

17. Anschlußblock nach einem der Ansrpüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet,

- daß als Beschaltungswerkzeug (31; 31′; 31′′) ein handelsüblicher Schraubendreher vorgesehen ist.