DE3809494A1

DE3809494A1 - Vorrichtung und verfahren zur handhabung von druckfedern

Info

Publication number: DE3809494A1
Application number: DE19883809494
Authority: DE
Inventors: Guenther Dipl Ing Wagner
Original assignee: WAGNER FEDERN GmbH
Current assignee: WAGNER FEDERN GmbH
Priority date: 1988-03-22
Filing date: 1988-03-22
Publication date: 1988-12-29

Description

1. Beim Zuführen von Druckfedern tritt als Problem auf, daß sich die Teile ineinander verhaken, sofern der Abstand der federnden Windungen größer als der Drahtdurchmesser der Feder ist. Die heute bekannten Verfahren zum Vereinzeln von Druck federn mittels Blasentwirrgeräten oder Schwingförderern haben den Nachteil, daß sie nur schwer umrüstbar sind und sich stark verwirrende Druckfedern nur unsicher zuführen lassen.

2. Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß die bei der Herstellung des Teiles vorhandene Ordnung bis zum Zuführen des einzelnen Teiles zur Weiterverarbeitung aufrechterhalten bleibt. Auch können die Teile nach der Herstellung als Teile schlange in einem Behälter einer Wärmebehandlung unterzogen werden und danach bis zur Weiterverarbeitung preisgünstig gelagert und versenkt werden.

3. Die Erfindung kann folgendermaßen ausgeführt werden:

3.1 Herstellen der Federschlange
Während der Herstellung einer Druckfeder auf einem Federwinde automat wird durch den sich im Dornkasten (5) befindlichen Abschneidedorn (9) ein Draht von der Rolle (3) mittels des Vorschubes (4) um eine Federlänge vorgeschoben.
Eine bewegliche Ablaufrolle (8), die durch eine verstellbare Übersetzung vom Steigungswerkzeug (6) über die Hebel (7) bewegt wird, verhindert das Einhaken der Feder in den Mitteldraht während der Herstellung. Nach dem Abschneiden der fertigen Druckfeder läuft diese über die sich nun gesenkte Rolle (8) und reiht sich an die bereits vorhandene Federschlange an.
3.2 Vereinzeln der Federn auf lagerichtiges Bereitstellen (Fig. 3)
Die schematisch dargestellten Aggregate haben folgende Aufgaben.
(11) (12) Federzungen, die pneumatisch bewegt werden und durch einen sich im Rohr (10) befindlichen Schlitz das Fallen der Feder verhindern.
(13) Klemmstation zum Klemmen des Mitteldrahtes (1)
(14) Klemm- und Schneidstation zum Klemmen des Mittel drahtes und Abschneiden des sich unterhalb befindlichen Drahtstückes.
(15) Drahtvorschub bei geschlossener Klemm- u. Schneidstation.
(18) Transferstation zur Ausgabe der vereinzelten Feder am Übergabeort (19).
3.3 Funktionsablauf
- - Öffnen der Station (14) und (11) freie Feder fällt in Rohr (17)
- - Ausgabe der Feder an Übergabeposition (19)
- - Schließen der Station (14), (11)
- - Öffnen der Station (13) eine Feder fällt in Zwischenrohr
- - Drahtvorschub um eine Federlänge mit (15)
- - Schließen der Station (13)
- - Öffnen der Station (14) und Drahtvorschub (15) zurück
- - Station (14) schließen Abschneiden des Drahtstückes

Claims

1. Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung von Druckfedern, wobei sich die Teile bei der Herstellung lose auf einem Draht befinden und diese Teilschlange in einen Behälter abgelegt wird. Bei der Weiterverarbeitung wird ein Ende der Teilekette in ein Vereinzelungsgerät eingelegt, welches den Mitteldraht entfernt und die Teile einzeln ausgibt.

2. Vorrichtung und Verfahren sind gekennzeichnet durch:

2.1 Druckfedern (2) als Teilschlange auf einem Mitteldraht (1) (Fig. 1) beliebiger Anzahl und Länge aufgereiht.
2.2 Eine Vorrichtung zum Anbau an eine Federwindemaschine, die es ermöglicht, den Mitteldraht durch die Abschneidbüchse (5) der Maschine zuzuführen und den mit Federn besetzten Mittel draht abzuführen (Fig. 2 und 2.1).
2.3 Eine Vorrichtung zum Vereinzeln der Teilschlange und Entfernen des Mitteldrahtes die es ermöglicht, 1 Druckfeder an einer definierten Stelle zu positionieren (Fig. 3).