DE3218905C2

DE3218905C2 - Konterholzhalter an einer Holzbearbeitungsvorrichtung

Info

Publication number: DE3218905C2
Application number: DE19823218905
Authority: DE
Inventors: Alfred 2300 Kiel Harbs
Original assignee: HARBS KG 2300 KIEL DE; Harbs Kg 2300 Kiel
Current assignee: Dimter GmbH
Priority date: 1982-05-19
Filing date: 1982-05-19
Publication date: 1985-10-24
Also published as: DE3218905A1

Abstract

Holzbearbeitungsvorrichtung mit mehreren auf einem Transportglied befestigten Werkstückhalterungen und wenigstens einem Werkzeug, wobei jeder Werkstückhalterung ein Konterholzhalter zugeordnet ist, an welchem ein an der Werkzeug-Austrittsseite des betreffenden Werkstücks anliegendes Konterholz befestigt ist, wobei der Konterholzhalter über eine Bearbeitungsstrecke zwischen einer Werkstück-Anfangsposition und einer Werkstück-Endposition an dem Transportglied befestigt bleibt, wobei der Konterholzhalter an einer mit dem Transportglied weiterbewegbaren Halteeinrichtung befestigt ist und zwischen der an dem Transportglied befestigten Arbeitsstellung und einer davon entfernten Stellung derart maschinell steuerbar bewegbar ist, daß bei angetriebenem Transportglied der Konterholzhalter selbsttätig an ein Werkstück vor dessen Einlaufen heranbewegt und in der Arbeitsstellung festgelegt wird und nach dem Passieren der Bearbeitungsstrecke von dem betreffenden Werkstück gelöst und in die von dem Transportglied entfernte Stellung bewegt wird.

Description

Die Erfindung betrifft einen Konterholzhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger Konterholzhalter ist in der älteren DE-OS 31 21 199 beschrieben. Nach dieser älteren Anmeldung sind auf dem Transportglied, das vorzugsweise in Form einer Kette vorliegt, mehrere Werkstückhalterungen zur Aufnahme von zu bearbeitenden Holzwerkstükken befestigt, und jeder Werkstückhalterung ist ein Konterholzhalter leicht auswechselbar zugeordnet Dabei bilden die Konterholzhalter zusammen mit den an ihnen befestigten Konterhölzern leicht auswechselbare Einheiten mit einheitlichen Befestigungsmitteln, so daß ein Wechsel der Konterhölzer mit geringstem Zeitaufwand möglich ist und insbesondere auch ein programmierter selbsttätiger Austausch von Konterhölzern von und zu einem Konterholz-Magazin mit Hilfe einer Konterholz-Transfereinrichtung möglich ist. Jeder an eine Werkstückhalterung angesetzte Konterholzhalter läuft mit dem Transportglied um, bis wieder eine Position erreicht ist, an welcher ein Austausch vorgenommen werden kann. Bei Holzbearbeitungsvorrichtungen mit einer verhältnismäßig großen Anzahl von auf dem Transportglied umlaufenden Werkstückhalterungen befindet sich somit eine entsprechend große Menge von Konterholzhaltern in Umlauf. Der so gegebene verhältnismäßig große Bedarf an Konterholzhaltern bedingt einen beträchtlichen Aufwand.

Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus,

den Konterholzhalter nach der älteren Anmeldung so auszugestalten, daß in einfacher Weise der Bedarf an Konterholzhaltern in der Holzbearbeitungsvorrichtung verringern wird.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst mit dem Konterholzhalter nach dem Anspruch 1.

Der erfindungsgemäße Konterholzhaller wird "m Betrieb der Holzbearbeitungsvorrichtung zusammen mil

ίο dem daran vorzugsweise auswechselbar befestigten Konterholz von der Haiteeinrichtung derart geführt, daß er selbsttätig an ein mit einem Konterholzhaller zu versehendes Werkstück vor dessen Einlaufen in die "vVerkstück-Anfangsposition heranbewegt und in der Arbeitsstellung festgelegt wird und nach dem Passieren der Bearbeitungsstrecke von dem betreffenden Werkstück gelöst und in die von dem Transportglied entfernte Ruhestellung bewegt wird. In der von dem Transportglied entfernten Ruhestellung kann dann der Kontcrholzhalter steuerbar maschinell in eine zum erneuten Heranbewegen an das Transportglied geeignete Ausgangslage zurückbewegt werden. Somit wird der erfindungsgemäße Konterholzhalter unter Führung durch die Haiteeinrichtung nach beendeter Bearbeitung des Werkstücks vom Werkstück maschinell abgehoben, so daß der Konterholzh?Lier dann an ein neues Werkstück maschinell angelegt und somit erneut verwendet werden kann. Angesichts der hohen Bearbeitungsgenauigkeit moderner Holzbearbeitungsmaschinen ist es mit dem erfindungsgemäSen maschinell geführten Kontcrholzhalter ohne weiteres möglich, das Kontcrholz so exakt anzulegen, daß es für eine beträchtliche Anzahl von gleichartigen Bearbeitungsvorgängen wiederverwendet werden kann. Die beschriebenen Vorgänge sind ohne weiteres automatisierbar, so daß es dann keinerlei Handarbeit mehr erfordert, um das Anlegen und l^nifcrnen der Konterhölzer richtig zu bewerkstelligen.

Zu einer besonders einfachen und universell verwendbaren Ausgestaltung kommt man, wenn die Halteeinrichtung an einem Schlitten gelagert ist, der in einer Schlittenführung entsprechend der Bewegung der Werkstückhalterung entlang einer Bearbeitungsstrecke bewegbar ist. Es können dann die Bewegungen des Schlittens und der Halteeinrichtung beliebig gestaltet und miteinander kombiniert werden. Die Geometrie der Anordnung ist sehr einfach, wenn sich die Schlittenführung parallel zu der Bearbeitungsstrecke erstreckt. Es ist dann die Koppelung zwischen der Bewegung des Transportgliedes, d. h. der Weiterbewegung des Werk-Stücks, und der dazu parallel verlaufenden Bewegung des Schlittens besonders einfach möglich. Eine weitere Verbesserung ist dadurch möglich, daß der Schlitten eine steuerbare Werkstück-Anpreßeinrichtung aufweist, die das von dem Transportglied weiterbewcglc Werkstück und/oder den daran angelegten Konterholzhalter während der Bearbeitung des Werkstücks zusätzlich festhält. Da auf dem Schlitten ohnehin eine Antriebseinrichtung für eine Bewegung zum Werkstück hin und vom Werkstück weg erforderlich ist, macht es keine Schwierigkeiten, einen gleichartigen Antrieb auch für eine Anpreßeinrichtung vorzusehen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben.

Fig. 1 bis 3 zeigen eine schemaiische Teil-Seilenansicht einer Holzbearbeitungsvorrichtung mit Kontcrholzhaltem in verschiedenen Phasen ihres Betriebes.
F i g. 1 bis 3 zeigen schematisch einen Teil einer I lolz-

bearbeitungsmaschine in Form eines Doppelzapfen-Schneiders mit einer Bearbeitungsbahn 3, auf der mittels eines Transportgliedes 5 in Form einer Kette mehrere Werkstücke 7 relativ zu einem Werkzeug 9 in Richtung des Pfeils 11 weiterbewegbar und dadurch von dem Werkzeug 9 bearbeitbar sind- Von der Reihe der Werkstücke 7 ist in Fi g. 1 nur ein einziges Werkstück 7 dargestellt. Das Werkstück 7 wird von einer Werkstückhalterung 13 gehs'.ten, die auf dem Transportglied 5 befestigt ist. Auf derjenigen Seite 15 des Werkstückes 7, aus der am Ende des Bearbeitungsvorganges das Werkzeug 9 austritt, ist ein Konterholz 17 anzufügen, das seinerseits von einem ihm zugeordneten Konterholzhalter 19 gehalten wird. An dem Konterholzhalter 19 ist das betreffende Konterholz 17 durch in Fig. 1 nicht dargestellte Mittel, beispielsweise Schrauben, gehalten. Der Konterholzhalter 19 kann leicht auswechselbar an dem Transportglied 5 befestigt werden. Zu diesem Zweck ist an dem Transportglied 5 ein Tragstück 21 vorgesehen. Ks ist dann leicht möglich, das Tragstück 21 und den Kon'.erholzhaUer 19 so auszubilden, daß der Konierholzhalter 19 sicher an dem Transportglied ^r' gehalten und gelagert wird und doch leicht ausgewechselt werden kann. Bei der dargestellten Ausführungsform ist das Tragstück 21 an der Werkstückhalterung 13 angeordnet. Das ist baulich einfach und stellt die richtige räumliehe Zuordnung von Werkstück 7 und Konterholzhalter 19 sicher. Die Werkstückhalterung 13 ist ihrerseits an einem Kettenglied der das Transporiglied 5 d^rstellenden Kette befestigt. jo

Bei der dargestellten Ausführungsform haben der Konterholzhalter 19 und das Tragstück 21 miteinander in Eingriff bringbare Profile 23 bzw. 25, die eine vorgegebene Lage des Konterholzhalters 17 an dem Tragglied 5 relativ zu der betreffenden Werkstückhalterung 13 sicherstellen. Der Konterholzhalter 19 bleibt über eine Bearbcilungsstrecke 27 zwischen einer in F i g. 2 dargestellten Werkstück-Ausgangsposition, in der die Bearbeitung begonnen werden kann, und einer Werkslück-Endposition, in der die Bearbeitung beendet ist, in einer Arbeitsstellung (Fig. 2) an dem Transportglied 5 befestigt. Der Konterholzhalter 19 ist an einer mit dem Transportglied 5 weiterbewegten Halteeinrichtung 29 befestigt und mittels dieser zwischen der an dem Transporlglicd 5 liegenden Arbeitsstellung und einer davon entfernten Stellung (F i g. 1 und 3) derart steuerbar maschinell bewegbar, daß bei angetriebenem Transportglicd 5, d. h. Weiterbewegung der Werkstückhalterung 13. der Konterholzhalter 19 selbsttätig an die mit dem Konterholzhalter 19 zu varsehende, an dem Transportglied 5 befestigte Werkstückhalterung 13, genauer an das daran befindliche Tragstück 21, herangebracht und in der Arbeitsstellung (Fig. 2) festgelegt wird. Nach dem Durchlaufen der Bearbeitungsstrecke 27 wird der Konterholzhalter i9 mittels der Halteeinrichtung 29 in die von dem Transportglied 5 entfernte Stellung (Fig.3) bewegt. In dieser Stellung kann der Konterholzhalter 19 bequem und in beliebiger Weise steuerbar maschinell in die zum Heranbewegen an das Transportglied 5 geeignete Ausgangslage (Fig. 1) zurückbewegt werden.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die beschriebene Bewegbarkeit des Konterholzhalters 19 in sehr einfacher und betriebssicherer Weise dadurch erzielt, daß die Hebeeinrichtung 29 an einem Schlitten 31 gelagert ist, der in einer Schlittenführung 33 bewegbar ist, und zwar entsprecl/.nd der Bewegung der Werkstückhalterung 13 durch die Bearbeitungsstrecke 27.

Zum Antrieb des Schlittens 31 dient ein nicht dargestellter steuerbarer maschineller Antrieb, der zum Beispiel pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch ausgeführt sein kann. Bei der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich die Schlittenführung 33 im we—itlichen parallel zu der Bearbeitungsstrecke 27. Das ist besonders einfach und übersichtlich.

Bei der dargestellten Ausführungsform weist der Schlitten 31 zusätzlich eine steuerbare Werkstück-Anpreßeinrichtung 35 auf, die das von dem Transportglied 5 weiterbewegte Werkstück 9 und/oder den daran angelegten Konterholzhalter 19 während der Bearbeitung des Werkstücks 9 zusätzlich festhält Dadurch können Schwingungen des Werkstückes 9 zusätzlich unterdrückt und kann die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht werden. Bei der dargestellten Ausführungsform hat die Anpreßeinrichtung 35 einen Preßstempel 37, der in einem pneumatischen Zylinder 39 geführt und antreibbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Konterholzhalter an einer Holzbearbeitungsvorrichtung, insbesondere einem Doppelzapfenschneider zur Herstellung von Fensterrahmen oder dergleichen, der an einer auf einem antreibbaren Transportglied befestigten Werkstückhalterung zur Aufnahme von zu bearbeitenden Werkstücken auswechselbar befestigt und mittels des Transportgliedes relativ zu einem Bearbeitungswerkzeug bewegbar ist und an wekhem ein an der Werkzeug-Austrittsseite des betreffenden Werkstücks anliegendes Konterholz vorzugsweise auswechselbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Konterholzhalter (19) an einer gleichzeitig mit dem Transportglied (5) weiterbewegbaren Halteeinrichtung (29) befestigt und zwischen einer an dem Ti ansportglied (5) befestigten Arbeitsstellung und einer davon entfernien Ruhestellung maschinell steuerbar hin und her bewegbar ist.

2. Konterholzhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (29) an einem Schlitten (31) gelagert ist, der in einer Schlittenführung (33) entsprechend der Bewegung der Werkstückhalterung (13) entlang einer Bearbeitungsstrekke (27) bewegbar ist.

3. Konterholzhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schlittenführung (33) parallel zu der Bearbeitungsstrecke (27) erstreckt.

4. Konterhoizhalter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, «iaß de- Schlitten (31) eine steuerbare Werkstück-Anpreßeinrichtung (35) aufweist, die das von dem Transport ßed (5) weiterbewegte Werkstück (7) und/oder den daran angelegten Konterholzhalter (19) während des Bearbeitens des Werkstücks (7) zusätzlich festhält.