DE3808026A1 - Vorrichtung zum erwaermen von fluessigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zum erwaermen von fluessigkeitenInfo
- Publication number
- DE3808026A1 DE3808026A1 DE3808026A DE3808026A DE3808026A1 DE 3808026 A1 DE3808026 A1 DE 3808026A1 DE 3808026 A DE3808026 A DE 3808026A DE 3808026 A DE3808026 A DE 3808026A DE 3808026 A1 DE3808026 A1 DE 3808026A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- heat exchanger
- sieve
- distributor
- exchanger according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
- F28D3/04—Distributing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/10—Heating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Paper (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Erwärmen von Flüssigkeiten, enthaltend einen Wärmetau
scher, in welchem eine Flüssigkeit in einem fallenden Film
erwärmt wird, und speziell auf eine Siebanordnung zum Ver
hindern, daß Feststoffpartikel, die in der zu erwärmenden
Flüssigkeit enthalten sind, Flüssigkeitsverteilerauslässe
eines perforierten Flüssigkeitsverteilertroges verstopfen
oder die Heizfläche des Wärmetauschers erreichen.
Plattenförmige Wärmetauscher, die mit fallendem Flüssig
keitsfilm arbeiten, sind industriell in großem Umfang im
Einsatz. Solche Wärmetauscher sind beispielsweise in den
US-PSen 33 32 469, 33 07 614 und 33 66 158 beschrieben. In
solchen Wärmetauschern wird die durch Dampf mit indirektem
Wärmeübergang zu erwärmende Flüssigkeit so gerichtet, daß
sie als fallender Film über die Außenflächen von aus zwei
Platten bestehenden Heizelementen nach unten strömt, wobei
diese Heizelemente durch Wärmetausch mit Dampf erwärmt
werden, der zwischen den Platten dieser Elemente zirkuliert.
Eine gemeinsame Anordnung zum Verteilen der Flüssigkeit
derart, daß sie gleichmäßig über die Plattenoberflächen
strömt, besteht aus einem perforierten, horizontal angeord
neten Trog, der über den oberen Enden der plattenförmigen
Wärmetauscherelemente angeordnet ist. Löcher in dem Trog
sind oberhalb der oberen Ränder der Plattenelemente ange
ordnet.
Die Löcher eines solchen perforierten Troges können ver
stopft oder verschlossen werden, wenn die zu erwärmende
Flüssigkeit große Feststoffpartikel in Suspension mit sich
führt. Wenn beispielsweise ein solcher Wärmetauscher mit
fallendem Flüssigkeitsfilm als eine äußere Heizvorrichtung
für einen Chargenkocher beim Holzaufschluß verwendet wird,
dann können in der Flüssigkeit mitgeführte Holzpartikel die
Löcher im Flüssigkeitsverteilertrog des Wärmetauschers ver
stopfen und dadurch die gleichmäßige Verteilung der Flüssig
keit auf die Plattenelemente stören.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
einen Wärmetauscher der vorgenannten Art anzugeben, bei dem
die Wahrscheinlichkeit, daß in der Flüssigkeit mitgeführte
Feststoffpartikel die Löcher im Flüssigkeitsverteilertrog
verstopfen, vermieden oder doch wenigstens vermindert ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Er
findung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
Es ist ein wesentliches Merkmal der Erfindung, daß uner
wünschte Partikel, die in der zu erwärmenden Flüssigkeit
mitgeführt werden, aus der Flüssigkeit abgeschieden werden,
sodaß sie an dem Verteilertrog vorbeilaufen und diesen und
damit die Wärmetauscherflächen nicht erreichen können.
Die Erfindung sieht demnach ein schrägstehendes Sieb vor,
das Öffnungen aufweist, die kleiner als die Löcher in dem
Flüssigkeitsverteilertrog sind. Dieses Sieb ist oberhalb
des Troges und unter dem Einlaß in den Wärmetauscher für
die zu erwärmende Flüssigkeit angeordnet. Feststoffpartikel,
die die Löcher des Flüssigkeitsverteilertroges verstopfen
könnten, können nicht durch die Öffnungen des Siebes ge
langen und daher die Troglöcher nicht erreichen. Weil die
Siebfläche unter einem Winkel zur Horizontalen angeordnet
ist, werden die ausgesiebten Partikel an der Außenseite des
Siebes heruntergewaschen, um die Wärmetauscherflächen der
unter dem Trog vorhandenen Wärmetauscherelemente zu umgehen,
und sie werden dann aus dem Wärmetauscher abgepumpt.
Obgleich das Sieb in den verschiedensten Arten ausgestaltet
und angeordnet sein kann, wie auch die Einrichtungen zum
Zuführen von Flüssigkeit zu dem Sieb unterschiedlich ge
staltet sein können, verwendet eine gegenwärtig bevorzugte
Ausführungsform der Erfindung ein im wesentlichen konisches
Sieb, dessen Spitze auf einen Punkt unter jenem zentriert
ist, an welchem die Flüssigkeit dem Sieb zugeführt wird.
Ein Sieb in Form eines geraden, kreisförmigen Konus, dessen
Oberfläche unter einem Winkel von etwa 60° verläuft, lenkt
Feststoffpartikel wirksam ab. Das Sieb könnte auch die Ge
stalt einer Pyramide aufweisen, deren Basis dem Umfang des
Flüssigkeitsverteilertroges entspricht, es kann aber auch
eine andere Gestalt haben, solange nur seine Seiten schräg
verlaufen.
Es ist ein gegenwärtig bevorzugtes Ausführungsbeispiel, das
Sieb aus Draht von beispielsweise dreieckigem Querschnitt
herzustellen, wobei die Kanten des Drahtes nicht scharf,
sondern etwas verrundet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Wärmetauscher mit plattenförmigen Elementen
mit fallendem Flüssigkeitsfilm, der mit einem Sieb
gemäß der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist;
Fig. 2 ein Detail des Siebes in Fig. 1 im Schnitt, und
Fig. 3 ein Anwendungsbeispiel des Wärmetauschers mit
seinem Sieb im Zusammenwirken mit einem Chargen
kocher von der Art, wie sie beim Holzaufschluß ver
wendet wird.
Wie Fig. 1 zeigt, hat ein Wärmetauscher 10 mit plattenför
migen Wärmetauschelementen für fallenden Flüssigkeitsfilm
ein äußeres Gehäuse 11, in welchem eine Gruppe von im
wesentlichen parallelen vertikalen Platten von Wärmetau
scherelementen 12 angeordnet sind. Jedes plattenförmige
Wärmetauscherelement 12 besteht aus zwei Platten, die an
ihren Rändern miteinander verbunden sind, mit einem Einlaß
für Heizdampf, der mit dem Pfeil 13 bezeichnet ist, und
einem Auslaß für Kondensat, der mit dem Pfeil 14 bezeichnet
ist.
In den Wärmetauscher 10 führt am oberen Ende des Gehäuses
11 ein Einlaß 15 für die zu erwärmende zugeführte Flüssig
keit. Am unteren Ende des Gehäuses 11 ist ein Raum 16 aus
gebildet, in welchem die erwärmte Flüssigkeit aufgefangen
wird und von wo aus diese über eine Leitung 17 zu einer
Pumpe P austritt.
Ein Flüssigkeitsverteilertrog 18 ist über den oberen Rändern
der plattenförmigen Wärmetauscherelemente 12 angeordnet und
weist Löcher oder Bohrungen auf, die auf die Ränder der
Wärmetauscherelemente ausgerichtet sind. Ein schräg ver
laufendes Sieb 19 ist unterhalb des Einlasses 15, oberhalb
des Flüssigkeitsverteilertroges 18 angeordnet, um Fest
stoffpartikel aufzufangen, die zusammen mit der zu erwärmen
den Flüssigkeit in den Wärmetauscher 10 eintreten. Diese
Feststoffpartikel sollen aufgefangen werden, bevor sie den
Verteilertrog 18 erreichen und dessen Löcher möglicherweise
verstopfen. Die von dem Sieb 19 aufgefangenen Partikel
rutschen die schrägen Seiten des Siebes nach unten und
werden zusammen mit der erwärmten Flüssigkeit aus dem Wärme
tauscher abgezogen, ohne daß sie die Oberflächen der Wärme
tauscherelemente 12 berühren.
Der Trog 18 und das Sieb 19 sind in Fig. 2 detaillierter
dargestellt. Die Größen der Elemente in Fig. 2 sind zur Ver
deutlichung der Darstellung und zur besseren Erläuterung
des der Erfindung zugrundeliegenden Prinzips nicht maß
stabsgerecht, sondern maßstabsverzerrt dargestellt. Wie
durch die Pfeile in der Zeichnung gezeigt, tritt zu erwär
mende Flüssigkeit durch den Einlaß 15 ein, der hier einfach
als ein Rohr dargestellt ist, obgleich die Flüssigkeitszu
führeinrichtung auch jede andere Form haben könnte, und
tritt durch das Sieb 19 hindurch, um auf die Wärmetauscher
elemente 12 von dem Flüssigkeitsverteilertrog 18 verteilt
zu werden. Der Trog 18 hat einen im wesentlichen flachen,
horizontalen Boden 21 und aufrechte Seitenwände 22. Mehrere
Löcher 23 im Trogboden 21 sind so angeordnet, daß sie die
zu erwärmende Flüssigkeit gleichmäßig über die Breite der
Wärmetauscherelemente 12 verteilt. Die relative Größe der
Löcher 23 ist zur Verdeutlichung der Darstellung stark ver
größert dargestellt, wie auch die Größe der Öffnungen 24 im
Sieb 19, das als direkt über dem Trog 18 angeordnet darge
stellt ist. Das Sieb 19 ist groß genug, daß Feststoffpar
tikel, die von dem Sieb 19 abgelenkt werden, außerhalb der
Seitenwände 22 des Troges 18 nach unten fallen. Der Gesamt
aufbau des Siebes 19 kann konisch oder pyramidenförmig
sein, wobei die Seiten unter einem Winkel zur Horizontalen
verlaufen, der vorzugsweise etwa 60° beträgt. Er kann aber
auch ggf. kleiner sein, in der Zeichnung ist ein Winkel von
etwa 45° dargestellt. Ein steilerer Winkel begünstigt das
Abgleiten der Feststoffpartikel vom Sieb.
Das Sieb 19 kann, wie dargestellt, aus Drahtwindungen be
stehen, wobei der Querschnitt des Drahtes die Gestalt eines
Dreiecks mit abgerundeten Ecken hat. Die Öffnungen 24 durch
das Sieb sind kleiner als die Löcher 23 des Verteilertrogs
21, sodaß keine Partikel, die groß genug sind, ein Loch 23
zu verstopfen, durch das Sieb 19 gelangen können. Ein Fest
stoffpartikel von übertrieben dargestellter Größe ist in
Fig. 2 links oben dargestellt, wie es von dem Sieb 19 abge
fangen und nach unten geleitet wird.
Das Sieb 19 verhindert wirksam, daß Feststoffpartikel, die
in den Wärmetauscher 10 zusammen mit der zu erwärmenden
Flüssigkeit eintreten, die Löcher 23 in dem Flüssigkeits
verteilertrog 18 verstopfen. Abgefangene Partikel strömen
an dem Trog 18 und den plattenförmigen Wärmetauscherelemen
ten 12 vorbei und werden aus dem Wärmetauscher 10 unten ab
gezogen. Die Partikel können zusammen mit der erwärmten
Flüssigkeit fortgeführt werden, die den Wärmetauscher 10
verläßt, oder sie können, sofern dies gewünscht wird, auch
davon getrennt abgezogen werden.
Fig. 3 zeigt eine Anwendung der Erfindung, bei der der
Wärmetauscher 10 als eine äußere Heizvorrichtung für einen
Kocher von der Art verwendet wird, wie sie beim Holzauf
schluß dazu verwendet wird, Holzschnitzel zu kochen. Koch
flüssigkeit wird aus dem Kocher abgezogen, der hier mit 25
bezeichnet ist, und zwar durch ein Rohr 26, das zum Einlaß
15 des Wärmetauschers 10 führt. Nach dem Erwärmen im Wärme
tauscher 10 wird die Flüssigkeit wieder in den Kocher 25
oben durch die Leitung 27 und auch unten durch die Leitung
28 eingeleitet. Der Fachmann weiß, daß dies zur Erzielung
einer besseren Umwälzung erfolgt. Der Kocher 25 weist, wie
dargestellt, die üblichen Siebböden 29 auf, die ein Aus
treten von großen Feststoffpartikeln aus der Leitung 26 ver
hindern sollen. Da jedoch noch immer einige Partikel in die
Leitung 26 eintreten, ist das Sieb 19 im Wärmetauscher dazu
vorgesehen, ein Verstopfen des Flüssigkeitsverteilertroges
durch diese Partikel zu verhindern, die dann über die Lei
tungen 17, 27 und 28 in den Kocher 25 rückgeführt werden.
Die Anordnung nach Fig. 3 ist nur beispielhaft für eine An
wendung des Wärmetauschers der Erfindung.
Claims (8)
1. Wärmetauscher mit fallendem Flüssigkeitsfilm, mit einer
Heizfläche für den indirekten Wärmeaustausch zwischen einem
Dampf und einer Flüssigkeit, die als ein fallender Film an
der Heizfläche abwärts strömt, und mit einem Flüssigkeits
verteiler mit Öffnungen zur Verteilung der zu erwärmenden
Flüssigkeit auf die Heizfläche, gekennzeichnet
durch ein schrägstehendes Sieb (19), das zwischen einem
Flüssigkeitseinlaß (15) und dem Flüssigkeitsverteiler (18)
angeordnet ist, um den Durchgang von Feststoffpartikeln zum
Verteiler (18) zu verhindern, die die Öffnungen (23) des
Flüssigkeitsverteilers (18) verstopfen könnten.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das schräge Sieb (19) im wesentlichen
konische Gestalt hat.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sieb (19) aus einer Drahtwicklung ge
bildet ist, mit Durchlässen (24) zwischen benachbarten Win
dungen des Drahtes, die schmaler sind, als die Öffnungen
(23) des Flüssigkeitsverteilers (18).
4. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sieb (19) unter einem Winkel von etwa
60° gegen die Horizontale geneigt ist.
5. Plattenförmiger Wärmetauscher mit fallendem Flüssigkeits
film, mit mehreren, im wesentlichen parallelen, vertikalen,
plattenförmigen Wärmetauscherelementen und einem Flüssig
keitsverteilertrog mit Löchern, die über den Oberseiten der
plattenförmigen Wärmetauscherelemente angeordnet sind, um
eine gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeit auf die Wärme
tauscherelemente zu bewirken, gekennzeichnet
durch ein schräges Sieb (19), das eine Verstopfung der
Löcher (23) durch Feststoffpartikel verhindert, indem diese
aus der dem Verteilertrog (18) zugeführten Flüssigkeit aus
gesiebt werden.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das schräge Sieb (19) konische Form auf
weist, mit einer Spitze, die gegen einen Einlaß (15) für
die Flüssigkeit gerichtet ist.
7. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sieb (19) aus einer Drahtwicklung be
steht, mit Durchlässen (24) zwischen den Drähten der Wick
lung, die schmaler sind, als die Löcher (23) in dem Flüssig
keitsverteilertrog (18).
8. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß er Einrichtungen (17, P) zum Abziehen der
Feststoffpartikel zusammen mit der erwärmten Flüssigkeit
aus dem Wärmetauscher (10) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/052,398 US4764254A (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Falling film liquor heater having a screen to prevent clogging of a liquid distributing tray |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3808026A1 true DE3808026A1 (de) | 1988-12-01 |
DE3808026C2 DE3808026C2 (de) | 1991-06-20 |
Family
ID=21977359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3808026A Granted DE3808026A1 (de) | 1987-05-21 | 1988-03-10 | Vorrichtung zum erwaermen von fluessigkeiten |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4764254A (de) |
JP (1) | JPH0633961B2 (de) |
AT (1) | ATA130988A (de) |
AU (1) | AU596305B2 (de) |
BR (1) | BR8802046A (de) |
CA (1) | CA1306940C (de) |
DE (1) | DE3808026A1 (de) |
FI (1) | FI86379C (de) |
FR (1) | FR2615607B1 (de) |
GB (1) | GB2205048B (de) |
IT (1) | IT1235003B (de) |
NO (1) | NO169252C (de) |
NZ (1) | NZ223863A (de) |
SE (1) | SE469094B (de) |
ZA (1) | ZA882035B (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000821A (en) * | 1988-05-25 | 1991-03-19 | Resources Conservation Company | Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator |
US5116473A (en) * | 1988-05-25 | 1992-05-26 | Resources Conservation Co. | Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator |
DE3842727A1 (de) * | 1988-12-19 | 1990-06-21 | Borsig Gmbh | Waermetauscher insbesondere zum kuehlen von spaltgas |
US4944839A (en) * | 1989-05-30 | 1990-07-31 | Rosenblad Corporation | Interstage liquor heater for plate type falling film evaporators |
FR2649192A1 (fr) * | 1989-06-30 | 1991-01-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de transfert simultane de matiere et de chaleur |
US5069750A (en) * | 1990-04-12 | 1991-12-03 | Polysar Financial Services S.A. | Distributor for a devolatilizer |
WO1993017769A1 (de) * | 1992-03-03 | 1993-09-16 | Oskar Schatz | Verfahren zur verdampfung eines flüssigen mediums mit variablem mengenstrom |
GB2343385B (en) * | 1998-11-04 | 2002-10-30 | Wedge Wire Screens Ltd | Improvements relating to screening apparatus |
DE60007811T2 (de) * | 1999-08-23 | 2004-11-25 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Verfahren zur Verhinderung von Verstopfungen in einem Plattenwärmetauscher |
EP1193462A3 (de) * | 2000-09-29 | 2006-04-12 | Calsonic Kansei Corporation | Wärmetauscher |
US7084302B2 (en) | 2003-07-04 | 2006-08-01 | Sinorgchem Shandong Co., Ltd. | Process for preparing 4-aminodiphenylamine |
US8486223B2 (en) * | 2003-07-04 | 2013-07-16 | Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. | Falling film evaporator |
US6845813B1 (en) * | 2003-10-13 | 2005-01-25 | Knighthawk Engineering | Intra-body flow distributor for heat exchanger |
DE102004040974A1 (de) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Linde Ag | Gewickelter Wärmetauscher |
NZ553105A (en) * | 2004-09-16 | 2010-03-26 | Rheem Australia Pty Ltd | Drain back water heater |
CN102259029B (zh) | 2010-05-24 | 2014-12-10 | 江苏圣奥化学科技有限公司 | 固体碱催化剂 |
JP6938421B2 (ja) * | 2018-04-17 | 2021-09-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 流体流路装置 |
WO2020040524A1 (ko) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | 주식회사 엘지화학 | 분산 장치 및 이를 포함하는 탈포 장치 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115750B (de) * | 1960-01-07 | 1961-10-26 | Otto Stange | Rieselkuehler |
US4216002A (en) * | 1979-01-11 | 1980-08-05 | Rosenblad Corporation | Selective condensation process and condenser apparatus |
US4604202A (en) * | 1984-03-27 | 1986-08-05 | Amcor Ltd. | Filter apparatus |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US258062A (en) * | 1882-05-16 | Evaporating-pan | ||
US470060A (en) * | 1892-03-01 | The norbis feters co | ||
GB126586A (en) * | 1919-01-02 | 1919-05-15 | Ernest Alfred Ward | Improvements in Liquid Strainers. |
DE823821C (de) * | 1949-09-16 | 1951-12-06 | Daimler Benz Ag | Fluessigkeitsfilter, insbesondere fuer den Schmieroelkreislauf von Brennkraftmaschinen |
US3057786A (en) * | 1959-04-27 | 1962-10-09 | Phillips Petroleum Co | Foam eliminating feed distributor |
DE1461190A1 (de) * | 1963-07-06 | 1968-12-05 | Carl Wagner | Entwaesserung faserhaltiger Fluessigkeiten |
US3332469A (en) * | 1966-09-13 | 1967-07-25 | Rosenblad Corp | Falling film type heat exchanger |
DE1611143B1 (de) * | 1967-10-14 | 1972-03-09 | Siemens Ag | Abscheider fuer Feststoffe aus Fluessigkeiten |
GB1207919A (en) * | 1968-10-29 | 1970-10-07 | Apv Co Ltd | Improvements in or relating to plate heat exchangers |
US3597329A (en) * | 1969-03-07 | 1971-08-03 | Aluminum Co Of America | Thin falling film,water flashing distillation system |
GB1375210A (de) * | 1970-12-24 | 1974-11-27 | ||
DK150179C (da) * | 1980-12-02 | 1987-06-22 | Jensen & Co A S Hartvig | Selvrensende filter |
ZA821306B (en) * | 1981-03-03 | 1983-01-26 | Thermocycle Uk Ltd | Air conditioning apparatus |
US4413675A (en) * | 1981-08-10 | 1983-11-08 | Gano Lloyd D | Cooling system protective device |
-
1987
- 1987-05-21 US US07/052,398 patent/US4764254A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-03-10 DE DE3808026A patent/DE3808026A1/de active Granted
- 1988-03-11 NZ NZ223863A patent/NZ223863A/xx unknown
- 1988-03-22 ZA ZA882035A patent/ZA882035B/xx unknown
- 1988-03-24 JP JP63070841A patent/JPH0633961B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 NO NO881558A patent/NO169252C/no unknown
- 1988-04-15 CA CA000564326A patent/CA1306940C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-28 BR BR8802046A patent/BR8802046A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-04-29 GB GB8810187A patent/GB2205048B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-16 AU AU16171/88A patent/AU596305B2/en not_active Ceased
- 1988-05-18 SE SE8801864A patent/SE469094B/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-05-19 IT IT8847986A patent/IT1235003B/it active
- 1988-05-19 AT AT0130988A patent/ATA130988A/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-19 FR FR888806695A patent/FR2615607B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-20 FI FI882404A patent/FI86379C/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115750B (de) * | 1960-01-07 | 1961-10-26 | Otto Stange | Rieselkuehler |
US4216002A (en) * | 1979-01-11 | 1980-08-05 | Rosenblad Corporation | Selective condensation process and condenser apparatus |
US4604202A (en) * | 1984-03-27 | 1986-08-05 | Amcor Ltd. | Filter apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3808026C2 (de) | 1991-06-20 |
IT1235003B (it) | 1992-06-16 |
ATA130988A (de) | 1992-11-15 |
US4764254A (en) | 1988-08-16 |
FI882404A0 (fi) | 1988-05-20 |
JPS63297993A (ja) | 1988-12-05 |
BR8802046A (pt) | 1988-11-29 |
NO881558L (no) | 1988-11-22 |
NO169252B (no) | 1992-02-17 |
JPH0633961B2 (ja) | 1994-05-02 |
GB2205048B (en) | 1991-05-22 |
GB8810187D0 (en) | 1988-06-02 |
SE8801864D0 (sv) | 1988-05-18 |
SE8801864L (sv) | 1988-11-22 |
SE469094B (sv) | 1993-05-10 |
FR2615607B1 (fr) | 1990-02-09 |
NO881558D0 (no) | 1988-04-11 |
FR2615607A1 (fr) | 1988-11-25 |
NZ223863A (en) | 1989-07-27 |
AU596305B2 (en) | 1990-04-26 |
CA1306940C (en) | 1992-09-01 |
GB2205048A (en) | 1988-11-30 |
ZA882035B (en) | 1988-11-30 |
NO169252C (no) | 1992-05-27 |
AU1617188A (en) | 1988-11-24 |
IT8847986A0 (it) | 1988-05-19 |
FI86379B (fi) | 1992-05-15 |
FI882404A (fi) | 1988-11-22 |
FI86379C (fi) | 1992-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3808026C2 (de) | ||
DE69102755T2 (de) | Plattenverdampfer. | |
DE2943687C2 (de) | Trogartige Vorrichtung zum Sammeln und Verteilen der Flüssigkeit für eine Gegenstromkolonne | |
EP0118029B1 (de) | Vorrichtung zur gravimetrischen Flüssigkeitsverteilung für Stoff- und Wärmeaustauschkolonnen | |
DE1937521C3 (de) | Boden für Stoffaustauschkolonnen | |
DE2843537C2 (de) | ||
DE2026941C3 (de) | Vorrichtung zum Behandeln eines strömenden Fließmittels | |
CH659699A5 (de) | Kuehlvorrichtung fuer koernige produkte. | |
DE2346119A1 (de) | Stoffauflauf einer papiermaschine | |
DE1519612C3 (de) | Siebboden für Destillier- bzw. Rektifiziersäulen | |
DE1813964B1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Nassdampf | |
DE2721006C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Zellulosefasermaterial | |
DE2559992C3 (de) | Tropfenabscheider bei einer Vorrichtung zum Kühlen durch Verdunsten eingespritzter Flüssigkeit | |
DE1519637A1 (de) | Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichmaessigen Fluessigkeitsverteilung auf die Heizrohre von Fallstromverdampfern,insbesondere fuer die Zuckerindustrie | |
DE1805032A1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Dampf mit eingebautem UEberhitzer | |
DE2947289C2 (de) | ||
DE604974C (de) | Klassier- oder Sortiersieb oder -rost aus Staeben oder Draehten | |
DE2347391A1 (de) | Oelabscheider | |
DE1295345B (de) | Stoffauflauf fuer Papiermaschinen | |
DE918430C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen einer Auspressanlage zum Auspressen von Fluessigkeiten aus feuchtem Gut | |
DE1767508B1 (de) | Aufrechtstehender Zellstoffkocher mit stetigem Stoffdurchfluss zum gleichzeitigen Aufschliessen zweier verschiedener Pulpen | |
DE2442197C3 (de) | ||
DE1751867C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Naßdampfund zum anschließenden Überhitzen des Dampfes | |
DE2654948C2 (de) | Tauch-Wärmeaustauscher | |
DE1303750C2 (de) | Vorrichtung zum abzweigen von reinigungselementen aus dem hauptstrom eines einen waermetauscher durchstroemenden mediums |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |