DE3805273A1 - Etikettiergeraet - Google Patents
EtikettiergeraetInfo
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- DE3805273A1 DE3805273A1 DE19883805273 DE3805273A DE3805273A1 DE 3805273 A1 DE3805273 A1 DE 3805273A1 DE 19883805273 DE19883805273 DE 19883805273 DE 3805273 A DE3805273 A DE 3805273A DE 3805273 A1 DE3805273 A1 DE 3805273A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/002—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles modified for the application of labels to articles
- B65C11/004—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles modified for the application of labels to articles label feeding from strips
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Etikettiergerät
zum Ausgeben von auf einem Trägerband haftenden
Selbstklebeetiketten mit einer Transportvorrichtung,
die das Trägerband mittels einer Transportwalze von
einer Vorratsrolle aus um eine Spendkante, an der sich
die Selbstklebeetiketten von dem Trägerband ablösen,
dann längs eines Gehäusebodens und schließlich durch
einen Einführungsschlitz in dem Gehäuseboden und um
eine auf einer Achse drehbar gelagerte Umlenkrolle mit
vorgegebenem Durchmesser zieht, die das Trägerband
in einer tangential zur Transportwalze verlaufenden
Richtung umlenkt.
Aus der DE-OS 34 40 000 ist ein Gerät dieser Art
bekannt. Bei diesem Gerät ist im Gehäuseboden
auf der von der Spendkante abgewandten Seite
ein relativ breiter Einführungsschlitz vorgesehen, in den
das Trägerband vor der Inbetriebnahme eingeführt
werden muß, damit es dann anschließend vom Transportrad
erfaßt und weitertransportiert wird. Um die
freie Drehbarkeit der Umlenkrolle zu gewährleisten, ist
jedoch auch auf der der Spendkante zugewandten Seite
der Umlenkrolle ein Spalt zwischen dem Rollenumfang
und dem Gehäuseboden vorhanden, der breit genug ist,
das Trägerband einzuschieben. Die Praxis zeigt, daß es
trotz Schulung des Bedienungspersonals vorkommt,
daß das Trägerband in den nicht zur Einführung vorgesehenen
schmalen Schlitz eingeschoben wird, was zur
Folge haben kann, daß sich das Trägerband im Gerät
verwickelt, was wiederum längere Ausfallzeiten für das
Entfernen des unter Umständen zerrissenen Trägerbands
zur Folge haben kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Etikettiergerät
der eingangs geschilderten Art so auszugestalten,
daß es der Bedienungsperson unmöglich gemacht
wird, das Trägerband an einer anderen Stelle als in den
dafür vorgesehenen Einführungsschlitz einzuschieben,
ohne daß es dazu näherer Erläuterungen oder der Anbringung
spezieller Markierungen bedarf.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Umlenkrolle wenigstens einen Bereich mit reduziertem
Durchmesser aufweist und daß an dem Gehäuseboden
wenigstens eine Zunge angebracht ist, die auf
der von dem Einführungsschlitz abgewandten Seite der
Umlenkrolle soweit gegen den wenigstens einen Bereich
mit reduziertem Durchmesser ragt, daß ihr Abstand
von der Achse der Umlenkrolle kleiner als der
vorgegebene Durchmesser ist.
Im erfindungsgemäßen Gerät verhindert die am Gehäuseboden
angebrachte Zunge, daß das Trägerband
auf der nicht dafür vorgesehenen Seite der Umlenkrolle
in das Gerät eingeschoben wird. Es bleibt der Bedienungsperson
somit nur die Möglichkeit, das Trägerband
in den offenen Einführungsschlitz einzuschieben, wo es
dann auch vom Transportrad erfaßt und bestimmungsgemäß
transportiert wird.
In vorteilhafter Weise ist gemäß der Erfindung vorgesehen,
daß die Umlenkrolle einen Bereich mit reduziertem
Durchmesser in der Mitte ihrer Längsausdehnung
aufweist.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispielshalber
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Etikettiergeräts
nach der Erfindung, wobei nur die zur Erläuterung
der Erfindung notwendigen Teile dargestellt
sind,
Fig. 2 eine Unteransicht auf dem Gehäuseboden, in
der der Einführungsschlitz und die Umlenkrolle erkennbar
sind, und
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A von Fig. 2.
Das in Fig. 1 schematisch dargestellte Etikettiergerät
ermöglicht das Bedrucken, Ausgeben und Anbringen
von Selbstklebeetiketten, die auf einem Trägerband angebracht
sind. Falls die Selbstklebeetiketten jedoch bereits
mit Aufdrucken versehen sind, können die zum
Bedrucken vorgesehenen Bauteile auch weggelassen
werden.
Das Etikettiergerät 10 weist ein mit seinen Umrißlinien
dargestelltes Gehäuse 12 auf, das an seinem in
Fig. 1 rechts liegenden Ende mit einem Griff 14 versehen
ist. Ein Bedienungshebel 16 ist um eine Achse 18
schwenkbar in dem Gehäuse 12 angebracht. Der Bedienungshebel
16 wird von einer zwischen ihm und dem
Griff 14 eingespannten Feder 20 in der in Fig. 1 dargestellten
Ruheposition gehalten. Der Bedienungshebel 16
trägt an seinem in Fig. 1 links liegenden Ende ein
Druckwerk 22.
Die mit Hife des Etikettiergeräts 10 zu bedruckenden,
auszugebenden und anzubringenden Selbstklebeetiketten
sind anfänglich auf einem Trägerband 24 angebracht,
das zu einer Vorratsrolle 26 gewickelt ist, die in
das Gehäuse 12 eingelegt ist. Im einsatzbereiten Zustand
verläuft das Trägerband mit den daran haftenden
Selbstklebeetiketten zunächst über einen Drucktisch 28,
der ein Teil eines Gehäusebodens 30 sein kann. Am
Vorderende des Drucktisches 28 wird durch Trägerband
an einer Spendkante 32 spitzwinklig umgelenkt,
und es verläuft daraufhin längs des Gehäusebodens 30
nach hinten bis zu einem Einführungsschlitz 34. Dieser
Einführungsschlitz 34 wird auf der in Fig. 1 links liegenden
Seite von einer Umlenkrolle 36 begrenzt, die das
Trägerband 24 in eine tangential zu einer Transportwalze
38 verlaufende Richtung umlenkt. Der Aufbau und
die Funktion der Transportwalze 38 werden im Zusammenhang
mit der Schilderung eines Betriebszyklus des
Etikettiergeräts 10 noch genauer erläutert.
Zur Betätigung des Etikettiergeräts 10 zieht die Bedienungsperson
den Bedienungshebel 16 gegen die Wirkung
der Feder 20 in Richtung zum Griff 14, was zur
Folge hat, daß nicht das Druckwerk 22 in Richtung auf
das gerade auf dem Drucktisch 28 befindliche Selbstklebeetikett
absenkt und auf diesem Etikett den gewünschten
Aufdruck erzeugt. Gleichzeitig mit dem Anziehen
des Bedienungshebels 16 hat sich eine mit ihm
gekoppelte Schubstange 40 in Fig. 1 soweit nach rechts
verschoben, daß ihr in Fig. 1 links liegendes Vorderende
soweit zurückgezogen wird, daß es hinter einem an der
Transportwalze 38 angebrachten Zapfen 44 zu liegen
kommt. An der in Fig. 1 erkennbaren Stirnwand der
Transportwalze 38 sind wie ersichtlich sechs derartige
Zapfen angebracht. Durch einen nicht dargestellten
Rastmechanismus wird die Transportwalze 38 dabei in
der gezeigten Stellung festgehalten. Dieser Rastmechanismus
verhindert ein Drehen der Transportwalze 38
gegen den Uhrzeigersinn, läßt jedoch ein Drehen im
Uhrzeigersinn zu.
Wenn nun der Bedienungshebel 16 losgelassen wird,
wird er von der Feder 20 vom Griff 14 weggedrückt und
wieder in die in Fig. 1 dargestellte Ruheposition zurückbewegt.
Dabei wird das Druckwerk 22 vom Drucktisch
abgehoben, und gleichzeitig wird das Trägerband 24 um
ein einer Etikettenlänge entsprechendes Stück transportiert.
Dies geschieht folgendermaßen:
Bei der Rückkehr des Bedienungshebels 16 in die in
Fig. 1 dargestellte Ruheposition greift das Vorderende
42 der Schubstange 40 an dem Zapfen 44 an und dreht
dabei die Transportwalze 38 soweit, bis der Zapfen 44
die Position des Zapfens 44a einnimmt. An der Umfangsfläche
der Transportwalze 38 sind Vorsprünge 39
angebracht, die in in bekannter Weise im Trägerband
angebrachte Einschnitte eingreifen, so daß die Transportwalze
38 bei ihrer Darstellung im Uhrzeigersinn das
Trägerband mitnimmt. Die Bewegung der Transportwalze
38 ist dabei so dimensioniert, daß das Trägerband
24 genau um die einer Etikettenlänge entsprechende
Strecke mitgenommen wird. Bei dieser Bewegung wird
das Trägerband 24 um die Spendkante 32 gezogen, was
zur Folge hat, daß sich ein an ihm haftendes Selbstklebeetikett
ablöst und in eine Position unterhalb einer Andrückrolle
46 gelangt. Das in Fig. 1 dargestellte Selbstklebeetikett
48 nimmt diese Position unterhalb der Andrückrolle
46 ein. Durch Abrollen der Andrückrolle 46
auf einem Gegenstand wird das Selbstklebeetikett 48 an
dem Gegenstand festgeklebt.
Durch wiederholtes Anziehen des Bedienungshebels
16 kann ein Selbstklebeetikett nach dem anderen in die
Stellung des Selbstklebeetiketts 48 gebracht und dann
an einem Gegenstand angebracht werden. Die Schubstange
40 sorgt über ihre Kopplung mit der Transportwalze
48 für das schrittweise Transportieren des Trägerbands
24.
Um das Etikettiergerät 10 betriebsbereit zu machen,
muß zunächst ein Trägerband mit daran haftenden
Selbstklebeetiketten eingelegt werden. Dazu wird ein
Stück des Trägerbands von der Vorratsrolle 26 abgewickelt
und von oben her in Richtung zur Spendkante
32 geschoben, bis es vor der Spendkante 32 herausragt.
Das Trägerbandende wird dann in den Einführungsschlitz
34 geschoben, worauf der Bedienungshebel 16
mehrmals nacheinander betätigt wird, bis es von den
Vorsprüngen 39 an der Transportwalze 38 erfaßt und
dann selbständig weitergezogen und am hinteren Ende
des Gehäusebodens 30 wieder aus dem Gerät heraustritt.
Das Trägerband verläuft dann so im Gerät, wie in
Fig. 1 ersichtlich ist.
In Fig. 2 ist in einer Unteransicht der Gehäuseboden
30 erkennbar. In dieser Ansicht ist auch der Einführungsschlitz
34 zu erkennen, in den das Trägerband
beim Beschicken des Geräts eingeschoben werden muß.
Der Einführungsschlitz 34 ist die einzige Stelle am Gehäuseboden
30, in die die Bedienungsperson das Trägerband
einschieben kann. Durch besondere Maßnahmen
wird verhindert, daß die Bedienungsperson das Trägerband
auf der vom Einführungsschlitz 34 abgewandten
Seite der Umlenkrolle 36 in das Gerät einschiebt. Die
um eine Achse 50 drehbar gelagerte Umlenkrolle 36
weist in ihrem Mittelteil einen Bereich 52 mit reduziertem
Durchmesser auf. In diesem Bereich 52 ragt eine am
Gehäuseboden 30 angebrachte Zunge 54. Diese Zunge
54 erstreckt sich dabei soweit in den Bereich 52, daß ihr
Abstand von der Achse 50 kleiner als der Radius der
Umlenkrolle 36 in den Abschnitten ist, in denen ihr
Durchmesser nicht reduziert ist. Dies geht aus der
Schnittansicht von Fig. 3 deutlich hervor. Die Zunge 54
bildet auf diese Weise eine Sperre, die zuverlässig verhindert,
daß eine Bedienungsperson versehentlich das
Trägerband beim Einführen in das Gerät nicht in den
Einführungsschlitz 34, sondern in den auf der anderen
Seite der Achse 50 liegenden Spalt zwischen dem Gehäuseboden
30 und der Umlenkrolle 36 einschiebt.
Durch die Zusammenwirkung des im Durchmesser
reduzierten Bereichs 52 mit der Zunge 54 am Gehäuseboden
30 wird mit Sicherheit verhindert, daß es beim
Beschicken des Geräts mit einem neuen, mit Selbstklebeetiketten
versehenen Trägerband zu Fehlern
durch die Bedienungsperson kommt, die unter Umständen
zu merklichen Ausfallzeiten des Geräts führen können.
Außerdem ist es nicht erforderlich, irgendwelche
Markierungen anzubringen, die die Bedienungsperson
auf den richtigen Einführungsschlitz 34 hinweisen, da,
wie oben bereits erwähnt wurde, der Einführungsschlitz
34 die einzige Stelle ist, an der das Trägerband in das
Gerät eingeschoben werden kann.
Im beschriebenen Ausführungsbeispiel weist die Umlenkrolle
36 zwar nur einen Bereich 52 mit reduziertem
Durchmesser auf, in die eine Zunge 54 am Gehäuseboden
30 eingreift. Es ist aber ohne weiteres auch möglich,
mehrere Bereiche mit reduziertem Durchmesser vorzusehen,
in die dann entsprechend jeweils eine von mehreren
Zungen in gleicher Weise wie die Zunge 54 ragt.
Claims (2)
1. Etikettiergerät zum Ausgeben von auf einem
Trägerband haftenden Selbstklebeetiketten mit einer
Transportvorrichtung, die das Trägerband mittels
einer Transportwalze von einer Vorratsrolle
aus um eine Spendkante, an der sich die Selbstklebeetiketten
von dem Trägerband ablösen, dann
längs eines Gehäusebodens und schließlich durch
einen Einführungsschlitz in dem Gehäuseboden
und um eine auf einer Achse drehbar gelagerte
Umlenkrolle mit vorgegebenem Durchmesser
zieht, die das Trägerband in eine tangential zur
Transportwalze verlaufende Richtung umlenkt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (36)
wenigstens einen Bereich (52) mit reduziertem
Durchmesser aufweist und daß an dem Gehäuseboden
(30) wenigstens eine Zunge (54) angebracht ist,
die auf der von dem Einführungsschlitz (34) abgewandten
Seite der Umlenkrolle (36) soweit gegen
den wenigstens einen Bereich (52) mit reduziertem
Durchmesser ragt, daß ihr Abstand von der Achse
(50) der Umlenkrolle (36) kleiner als der vorgegebene
Durchmesser ist.
2. Etikettiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umlenkrolle (36) einen Bereich
(52) mit reduziertem Durchmesser in der Mitte
ihrer Längsausdehnung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883805273 DE3805273A1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Etikettiergeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883805273 DE3805273A1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Etikettiergeraet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3805273A1 true DE3805273A1 (de) | 1989-10-19 |
Family
ID=6347776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883805273 Ceased DE3805273A1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Etikettiergeraet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3805273A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109760908A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-17 | 广东九联科技股份有限公司 | 滚贴式自动贴标结构以及机顶盒贴标机构 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2602719A (en) * | 1948-12-21 | 1952-07-08 | Adhesive Dev Co | Label dispenser |
DE2428998A1 (de) * | 1974-06-15 | 1976-01-02 | Hermann Klaus D | Handetikettiergeraet |
-
1988
- 1988-02-19 DE DE19883805273 patent/DE3805273A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2602719A (en) * | 1948-12-21 | 1952-07-08 | Adhesive Dev Co | Label dispenser |
DE2428998A1 (de) * | 1974-06-15 | 1976-01-02 | Hermann Klaus D | Handetikettiergeraet |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109760908A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-17 | 广东九联科技股份有限公司 | 滚贴式自动贴标结构以及机顶盒贴标机构 |
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Legal Events
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