DE3803911C2 - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
- F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
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- B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
- B29C65/645—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force using friction or ultrasonic vibrations
-
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gewindeeinsatzbuchse nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gewindeeinsatzbuchsen dieser Art (DE-OS 19 52 905) werden
üblicherweise als außen runde oder zumindest rotations-
symmetrische Massendrehteile gefertigt. Ihr Einsatz erfolgt
üblicherweise in runde Aufnahmeöffnungen. Diese bekannte
Ausbildung der Gewindeeinsatzbuchsen hat zur Folge, daß die
die Gewindeeinsatzbuchsen aufnehmenden Augen der Kunststoffteile
in bestimmter Weise ausgebildet sein müssen. Es muß
darauf geachtet werden, daß keine zu großen oder ungleichmäßigen
Materialanhäufungen in der Umgebung der Aufnahmeöffnung
für die Gewindeeinsatzbuchse entstehen. Unbeabsichtigte
und ungleichmäßige Materialanhäufungen hätten nämlich
Einfallstellen in dem entsprechenden Bereich zur Folge.
Die aus den Forderungen der Kunststoffspritzgußtechnik
resultierenden Konstruktionsvorgaben führen dazu, daß bei
Kunststoffgehäusen mit die Gewindeeinsatzbuchsen aufnehmenden
Lageraugen diese in einem erheblichen Abstand von der
äußeren Ecke angebracht werden müssen.
Dabei ist es wegen der geschilderten Probleme nicht möglich,
diese Ecken massiv auszubilden. Es müssen vielmehr die runden
Bohrungen in runden Hülsen vorgesehen werden, die über
Verbindungsrippen mit den sich anschließenden Kunststoffbe
reichen in Verbindung stehen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, eine Gewindeeinsatzbuchse zu schaffen,
welche es erlaubt, auf aufwendige Konstruktionen im Bereich
von Materialanhäufungen, in denen Gewindeeinsatzbuchsen un
tergebracht werden sollen, beispielsweise auf Verbindungsrippen,
zu verzichten.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des
Kennzeichnungsteils von Anspruch 1. Weitere Merkmale der
Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Gewindeeinsatzbuchse
werden gegenüber einer runden oder rotationssymmetrischen
Gewindeeinsatzbuchse zusätzliche Metallbereiche
geschaffen. Diese zusätzlichen Metallbereiche können
eine gegenüber einer runden Aufnahmeöffnung vergrößerte und
in ihrer Form veränderte Aufnahmeöffnung ausfüllen. Durch
die unrunde Gestaltung der Aufnahmeöffnung ist es möglich,
diese Aufnahmeöffnungen nach den beherrschenden Forderungen
der Kunststoffspritzgußtechnik so zu gestalten, daß ein
Anformen der Aufnahmebereiche oder Aufnahmeaugen ohne besondere
Verrippung mit den umgebenden Kunststoffbereichen möglich
ist. Dies hat in vorteilhafter Weise zum Beispiel bei
Kunststoffgehäusen die Konsequenz, daß die Aufnahmeaugen
nicht so weit in den Innenraum ragen müssen, wie dies bisher
aus konstruktionstechnischen Gründen nötig war. Man gewinnt
also bei Verwendung der erfindungsgemäßen Gewindebuchsen
zusätzlichen Innenraum gegenüber bekannten Lösungen.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 - eine perspektivische Darstellung eines Kunst
stoffgehäuses, das zur Aufnahme von Gewinde
einsatzbuchsen bestimmt ist,
Fig. 2 - eine bevorzugte Ausführungsform einer Gewin
deeinsatzbuchse in perspektivischer Darstel
lung.
Eine Gewindeeinsatzbuchse 1 besitzt ein Innengewinde 1 g. An
einen kreiszylindrischen Bereich 1 c, der das Innengewinde 1 g
konzentrisch umgibt, schließen sich zwei zueinander paralle
le ebene Flächen 1 f und 1 e an. Diese ebenen Flächen 1 f und
1 e gehen über in zueinander unter 90° angeordnete Flächen
1 b und 1 a. Die Kontur wurde beschrieben anhand des glatten
oberen Bereichs. Diese Kontur setzt sich in der Projektion
auch in die darunterliegenden Bereiche fort, die mit umlau
fenden Rippen oder Zähnen versehen sind, in der Projektion
jedoch mit dem oberen Bereich praktisch übereinstimmen.
In Fig. 1 ist als Anwendungsbeispiel für die erfindungsge
mäße Gewindeeinsatzbuchse das Unterteil eines Kunststoffge
häuses dargestellt. Dieses Kunststoffgehäuse besteht in
üblicher Weise aus vier rechtwinklig zueinander angeordneten
Seitenwänden 6, 7, 8 und 9, die in Verbindung zu einem Boden
10 einen Kasten bilden.
In den Ecken sind vier Augen 5 vorgesehen. Die Augen 5 be
sitzen sich durch die gesamten Augen fortsetzende Ausnehmun
gen 3, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel angenä
hert die Form eines Viertelkreises haben, tatsächlich aber
der Außenkontur der Gewindeeinsatzbuchse 1 entsprechen, die
in Fig. 2 dargestellt ist.
Die Ausnehmungen 3 besitzen zwei rechtwinklig zueinander an
geordnete Flächen 3 a und 3 b, welche parallel sowohl zu den
Innenwänden als auch zu den Außenflächen der Seitenwände
verlaufen. In die Ausnehmungen 3 werden die Gewindeeinsatz
buchsen gemäß Fig. 2 in üblicher Weise eingebracht, bei
spielsweise über Ultraschall.
Zwei mittlere Augen 4 sind jeweils an den Seitenwänden 7 und
9 vorgesehen. Diese Augen 4 besitzen Ausnehmungen 2, welche
zumindest annähernd Halbkreisform aufweisen. Bei diesen Aus
nehmungen 2 sind ebene Flächen 2 a vorgesehen, die im darge
stellten Ausführungsbeispiel in der Verlängerung der Innen
flächen der Seitenwände 7 und 9 verlaufen. Die zu den Aus
nehmungen 2 passenden Gewindeeinsatzbuchsen sind nicht dar
gestellt, ihre Außenkontur entspricht der Innenkontur der
Ausnehmungen 2.
Claims (6)
1. Gewindeeinsatzbuchse aus Metall, zum Einsatz in ein
Kunststoffteil, insbesondere Kunststoffgehäuse, das
einen verdickten Materialbereich aufweist, welcher eine
Ausnehmung zum Einsetzen der Gewindeeinsatzbuchse besitzt,
dadurch gekennzeichnet,
daß sowohl die Außenkontur der Gewindeeinsatzbuchse (1)
als auch die Innenkontur der Ausnehmung (2; 3) mindestens
eine parallel zur Innenwand oder Außenwand des
Kunststoffgehäuses verlaufende Fläche (1 a; 1 b; 2 a; 3 a; 3 b)
aufweisen.
2. Gewindeeinsatzbuchse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Innen- und
Außenflächen (3 a und 3 b bzw. 1 a und 1 b) vorgesehen sind.
3. Gewindeeinsatzbuchse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Druckgußteil ausgebildet ist.
4. Gewindeeinsatzbuchse nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus einem kreiszylindrischen Bereich (1 c)
besteht, an den sich ebene Bereiche (1 e; 1 f) anschließen.
5. Gewindeeinsatzbuchse nach einem oder mehreren der An
sprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zum Einsatz in die Ausnehmung (2; 3) eines aus
den inneren Seitenflächen eines Kunststoffgehäuses vor
tretenden Auges (4; 5) ausgebildet ist.
6. Gewindeeinsatzbuchse nach einem oder mehreren der An
sprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zum Einsatz in die Ausnehmung (3) eines Auges (5)
ausgebildet ist, das in von den Seitenwänden (9 und 6)
gebildeten Eckbereichen eines Kunststoffgehäuses
vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3803911A DE3803911A1 (de) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Gewindeeinsatzbuchse aus metall, insbesondere fuer kunststoffgehaeuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3803911A DE3803911A1 (de) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Gewindeeinsatzbuchse aus metall, insbesondere fuer kunststoffgehaeuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3803911A1 DE3803911A1 (de) | 1989-08-17 |
DE3803911C2 true DE3803911C2 (de) | 1990-05-23 |
Family
ID=6346987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3803911A Granted DE3803911A1 (de) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Gewindeeinsatzbuchse aus metall, insbesondere fuer kunststoffgehaeuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3803911A1 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1952905A1 (de) * | 1969-10-21 | 1971-04-29 | Hellmut Schoeler | Gewindehuelse |
-
1988
- 1988-02-09 DE DE3803911A patent/DE3803911A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3803911A1 (de) | 1989-08-17 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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