DE3803805C1 - - Google Patents

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DE3803805C1
DE3803805C1 DE3803805A DE3803805A DE3803805C1 DE 3803805 C1 DE3803805 C1 DE 3803805C1 DE 3803805 A DE3803805 A DE 3803805A DE 3803805 A DE3803805 A DE 3803805A DE 3803805 C1 DE3803805 C1 DE 3803805C1
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Germany
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screens
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Expired
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DE3803805A
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English (en)
Inventor
Wolfgang Dr. Weitzel
Dieter 7920 Heidenheim De Egelhof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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Priority to CA000589352A priority patent/CA1309887C/en
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Priority to FI890496A priority patent/FI89390C/fi
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

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  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Naßpartie einer Doppelsieb-Papier­ maschine gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruches. Eine solche Naßpartie ist aus Zellstoff und Papier, 1979, Heft 4, Seite 176 bekannt geworden (siehe dort Abbildung 4).
Maschinen dieser Art haben sich in der Praxis bestens bewährt. Hiermit lassen sich Papierbahnen von guter Formation und nur geringer Zweiseitigkeit herstellen. Da die Anforderungen in dieser Hinsicht aber inzwischen weiter gestiegen sind, sind Ver­ besserungen wünschenswert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Naßpartie der eingangs beschriebenen Art derart zu gestalten, daß die Qualität der damit erzeugten Papierbahn, insbesondere die Zweiseitigkeit sowie die Durchsicht betreffend, weiter verbessert wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Haupt­ anspruches gelöst.
Dabei ist eine solche Anordnung zu bevorzugen, bei welcher die beiden Siebe auf ihrem gemeinsamen Weg einer wechselnden Krüm­ mung unterworfen werden, was an sich bekannt ist. Auf den Stoffauflauf folgt somit zunächst der mit einem Lochmantel ver­ sehene Formierzylinder, der die beiden Siebe in einer Richtung umlenkt. Daran schließt sich mit einem mehr oder minder großen Abstand die gekrümmte Außenfläche an, die eine Umlenkung der beiden Siebe in der anderen Richtung bewirkt. Hierauf folgt die gekrümmte Innenfläche, die gemäß der Erfindung viel kürzer als die gekrümmte Außenfläche ist, und die wiederum eine Umlenkung in der erstgenannten Richtung bewirkt. Schließlich kommt die Saugwalze, auch Siebsaugwalze genannt, die nochmals einen Wech­ sel der Umlenkrichtung bewirkt.
Bei dem genannten Stand der Technik hat man die Entwässerung dem Formierzylinder und der allein vorhandenen Außenfläche überlassen. Eine Verlängerung der Außenfläche über ein bestimm­ tes Maß hinaus hat keine weitere Entwässerung mehr erbracht. Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße, anders gekrümmte Innenfläche nochmals in überproportinalem Maße eine Ent­ wässerung herbeiführt, und daß außerdem die Qualität der Papierbahn, vor allem bezüglich der Zweiseitigkeit und der Durchsicht, deutlich verbessert wird.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Die dort dargestellte Naßpartie ist im einzelnen wie folgt aufge­ baut: Ein Innensieb 1 und ein Außensieb 2 bilden je eine end­ lose Schlaufe. Sie sind entlang einer bestimmten Wegstrecke gemeinsam geführt. Ein Teil dieser Wegstrecke verläuft an­ nähernd vertikal von unten nach oben. Eine Neigung gegen die Vertikale, beispielsweise unter einem Winkel von bis zu 30°, ist ebenfalls denkbar.
Die gemeinsame Wegstrecke beginnt mit einem keilförmigen Einlaufspalt 3. Dort befindet sich ein von beiden Sieben 1, 2 umschlungener Formierzylinder 4. Auf den Formierzylinder 4 folgt ein Siebtisch, der sich in der Schlaufe des Außensiebes 2 befindet. Dieser Siebtisch hat eine gekrümmte Fläche 5. Er ist aus einer Mehrzahl von Leisten aufgebaut, die quer zur Lauf­ richtung der beiden Siebe angeordnet sind, und über die die Innenfläche des Außensiebes 2 gleitet. Die Fläche 5 ist derart gekrümmt, daß sich der Mittelpunkt der Krümmung in der Zeich­ nung rechts der gemeinsamen, senkrechten Wegstrecke der beiden Siebe 1, 2 befindet.
Auf diese erste, gekrümmte Fläche 5 (Außenfläche) folgt eine zweite, gekrümmte Fläche 6 (Innenfläche). Die Innenfläche ist derart gekrümmt, daß sich der Mittelpunkt der Krümmung links der gemeinsamen senkrechten Wegstrecke der beiden Siebe 1, 2 befindet. Die Innenfläche 6 ist im vorliegenden Fall aus einem Schaberbalken gebildet, der sich über die gesamte Breite der Siebe 1, 2 hinweg erstreckt. Dieser Schaberbalken ist derart neigbar oder kippbar, daß die Innenfläche 6 mehr oder minder stark in die beiden Siebe 1, 2 hineingedrückt werden kann. Hierbei erfolgt eine nochmalige Entwässerung in das Innere der Schlaufe des Außensiebes 2 hinein. Eine Entwässerung nach der anderen Seite hingegen, also in das Innere der Schlaufe des Innensiebes 1 hinein, wird in diesem Bereich weitgehend unter­ bunden.
Am Ende der gemeinsamen Wegstrecke der beiden Siebe 1, 2 befin­ det sich eine Siebsaugwalze 7. Sie hat ebenfalls einen perfo­ rierten Walzenmantel. Wie man sieht, trennen sich die beiden Siebe 1, 2 am Mantel der Siebsaugwalze 7, und zwar gleich nach dem oberen Scheitel.
Ein Stoffauflauf 8 befindet sich in einer solchen Position, daß er einen maschinenbreiten Stoffstrahl in den Einlaufspalt 3 gibt. Der Stoff folgt sodann dem beschriebenen, gemeinsamen Weg der beiden Siebe 1 und 2, wobei er soweit wie nötig entwässert wird. Am Ende der Siebsaugwalze 7 liegt eine Faserstoffbahn vor, die am Außensieb 2 haftet und von diesem einer Presse zu­ geführt wird.
Die gekrümmte Innenfläche 6 hat - in Sieblaufrichtung gesehen - nur einen Bruchteil der Länge der Außenfläche 5. So kann die Außenfläche 5 beispielsweise 1,4 m lang sein, während die In­ nenfläche 6 nur eine Länge von 5 cm hat.
Die Außenfläche 5 kann im Gegensatz zum dargestellten Aus­ führungsbeispiel völlig geschlossen und damit wasserundurch­ lässig sein. Die gekrümmte Innenfläche 6 wird meistens ge­ schlossen sein; in Ausnahmefällen kann sie jedoch ähnlich wie die Außenfläche 5 aufgebaut sein, d. h. aus einzelnen Leisten oder Foils.

Claims (3)

1. Naßpartie einer Doppelsieb-Papiermaschine mit einem Stoff­ auflauf sowie mit zwei Sieben, die je eine Siebschlaufe bil­ den und entlang einer Wegstrecke gemeinsam geführt sind, mit einem aus den beiden Sieben gebildeten Einlaufspalt, einem aufsteigenden Abschnitt, in dem eine feststehende, ge­ krümmte, innerhalb des einen Siebes (Außensieb) befindliche Fläche (Außenfläche) vorhanden ist, deren Krümmungsmittel­ punkt auf der einen Seite der aufsteigenden, gemeinsamen Wegstrecke liegt und mit einer Saugwalze, die ebenfalls in der Schlaufe des Außensiebes angeordnet ist, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
  • a) innerhalb der Schlaufe des Innensiebes (1) ist im Bereich des Einlaufspaltes (3) ein Formierzylinder (4) angeordnet;
  • b) innerhalb der Schlaufe des Innensiebes (1) ist eine weitere feststehende, gekrümmte Fläche (6) (Innenfläche) vorgesehen;
  • c) der Krümmungsradius der Innenfläche (6) befindet sich auf der anderen Seite der gemeinsamen Wegstrecke als der Krüm­ mungsradius der Außenfläche (5);
  • d) die Innenfläche (6) ist der Außenfläche (5) in Laufrichtung der Siebe (1, 2) nachgeschaltet;
  • e) die Länge der Innenfläche (6) ist geringer als die der Außenfläche.
2. Naßpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Innenfläche (6) 1/20 bis 1/10 der Länge der Außenfläche (5) beträgt.
3. Naßpartie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Innenfläche (6) aus einem Querbalken ge­ bildet ist, der quer zur Laufrichtung der beiden Siebe (1, 2) angeordnet ist, und der zum Zweck des Einfahrens in die bei- den Siebe (1, 2) bzw. des Abfahrens aus den beiden Sieben (1, 2) kippbar oder verfahrbar ist.
DE3803805A 1988-02-09 1988-02-09 Expired DE3803805C1 (de)

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