DE3739579A1 - DEVICE FOR DRYING GLUE BOXES - Google Patents

DEVICE FOR DRYING GLUE BOXES

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DE3739579A1
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DE
Germany
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boxes
sleeve
drying
grooves
sleeves
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DE19873739579
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Zbynek Vanek
Jaromir Slach
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    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/02Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/002Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for drying glued or sealed packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
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Abstract

The arrangement comprises a rotatable drum (1, Fig 1) with sleeves (3) comprising rocking walls (15, Fig 2), each of which sleeve is adapted to receive up to three boxes. The sleeves are heated either each individually or by a common heating body. All three boxes are ejected simultaneously by an ejector (9, Fig 2) which in case of a contact with the boxes always starts from a zero speed. To achieve this, the ejector (9) comprises a bushing (8), a shank (7), a compression spring (10) and a clamp (11) connected with a spring loaded pin (12) engaging into grooves of a grooved disc (13 & Fig 3), the depth of the grooves corresponding to the number inserted into the sleeve. The figure shows a third box being loaded against the ejector with a further representation on the right of the grooved disc. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Trocknung von geklebten Schachteln, insbesondere zur Trocknung der zusammengeklebten Seitenwände und einer aufgekleb­ ten Verschlußetikette, z.B. bei den Maschinen zur Ver­ packung von Zigaretten in weiche Packungen.The invention relates to a device for drying of glued boxes, especially for drying the glued side walls and one glued on closure label, e.g. in the machines for ver pack of cigarettes in soft packs.

Bisher erfolgt die Trocknung geklebter Schachteln in zwei Arten: Bei einer ersten Art erfolgt die Trocknung der leeren zusammengeklebten Schachtel, in welche die Zigaretten nach der Trocknung und Formung eingesteckt werden. Bei der zweiten Art wird die Schachtel über einem Bündel von ausgerichteten Zigaretten, welche in der Innenverpackung eingeschlossen sind, ausgebildet.So far, glued boxes have been dried in Two types: The first type is drying the empty glued box into which the Cigarettes inserted after drying and shaping will. In the second type, the box is over a bundle of aligned cigarettes, which in the inner packaging are included.

Die vorliegende Erfindung betrifft Einrichtungen der zweitgenannten Art, bei denen die Schachteln entweder auf Trommel- oder Düsenmaschinen gebildet werden. In der Praxis werden bei Trommelmaschinen die Schachteln in den einzelnen Trommelstellungen stufenweise geformt. Bei Düsenmaschinen wird die Schachtel in der Arbeits­ bahn geformt. Die Trocknung wird meistens in einer Trocknungsrinne durchgeführt, welche ausgeheizt wird und in der die Schachteln so fortschreiten, daß sie in die Rinne nacheinander eingesteckt werden. Bei den Trommelmaschinen ist die komplizierte Konstruktion nach­ teilig, auch ist die Zeit für die Trocknung der zusammen­ geklebten Verpackung hier verhältnismäßig kurz. Bei Düsenmaschinen ist die Zeit für die Austrocknung in den Austrocknungsrinnen genügend lang, aber die durchgehen­ den Schachteln sind einem unerwünschten Druck unterwor­ fen, welcher bei ihrer stufenweisen Verschiebung in der Austrocknungsrinne entsteht.The present invention relates to devices of the the second type, in which the boxes either be formed on drum or nozzle machines. In In practice, the boxes are used in drum machines gradually formed in the individual drum positions. With jet machines, the box is working web shaped. Drying is usually done in one Drying channel carried out, which is heated  and in which the boxes advance in such a way that the gutter can be inserted one after the other. Both Drum machines is the complicated construction after divided, also is the time for drying the together glued packaging here relatively short. At Jet machines are the time to dry out in the Drying channels are long enough, but they run through the boxes are subject to undesirable pressure fen, which with its gradual shift in the Desiccation channel is created.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Mög­ lichkeit einer langsamen, wirkungsvollen Trocknung auf einer schnellaufenden Maschine mit einfachen Mitteln zu schaffen.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention, a possibility slow, effective drying a fast-running machine with simple means to accomplish.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Trocknung von zu­ sammengeklebten Schachteln, insbesondere zur Trock­ nung der zusammengeklebten Seitenwände und der aufge­ tragenen Verschlußetikette, ist durch eine Rotations­ trommel gebildet, auf deren Umfang Hülsen für das Aufnehmen von Schachteln angeordnet sind. Bei dieser Einrichtung ist eine Ausrückvorrichtung für diese Schachteln vorgesehen. Jede Hülse beinhaltet mehrere Schachteln, vorzugsweise drei Schachteln. Jede Hülle besteht aus drei Wänden. Von denen sind Wände beweg­ lich. Die Ausrückvorrichtung für die Schachteln ist durch eine Buchse, einen Schaft, eine Druckfeder und eine Klemme gebildet. Die Klemme ist mit einem abge­ federten Finger verbunden, der in die Nuten einer ge­ nuteten Scheibe eingreift. Die verschiedene Tiefe der Nuten entspricht der Zahl der Schachteln, welche in die Hülse eingeschoben sind. Jede von den Nuten der ge­ nuteten Scheibe ist an der Einlaufstelle des abge­ federten Fingers in die Nuten mit einer gekrümmten Ausfräsung versehen. Die Stirnfläche der Ausrückvor­ richtung der Schachteln bildet die abgefederte Decke der Hülse für die Formeinhaltung der Schachtel vor dem Trocknen ihrer Seiten. Entweder sind zwei von den vier Wänden der Hülse mit einem Heizkörper versehen, oder in der Abdeckung der Trockentrommel ist in dem Raum oberhalb der durchgehenden Hülsen ein Anheizsegment angeordnet.The device according to the invention for drying glued boxes, especially for drying of the glued side walls and the open carried closure label, is by a rotation drum formed, on the circumference of sleeves for the Picking up boxes are arranged. At this Device is a release device for this Boxes provided. Each sleeve contains several Boxes, preferably three boxes. Every shell consists of three walls. Walls of which are moving Lich. The release device for the boxes is through a bushing, a shaft, a compression spring and formed a clamp. The clamp is abge springy fingers connected to the grooves of a ge nuteten disk engages. The different depth of the Grooves corresponds to the number of boxes in the Sleeve are inserted. Each of the grooves of the ge  nuteten disk is at the entry point of the abge spring-loaded fingers in the grooves with a curved Provide milling. The front face of the release The cushioned ceiling forms the direction of the boxes the sleeve for keeping the box in front of the Drying their sides. Either two out of the four Provide walls of the sleeve with a radiator, or in the cover of the drying drum is in the room a heating segment above the continuous sleeves arranged.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Trocknung zusammen­ geklebter Schachteln vermeidet die Nachteile des Stan­ des der Technik. Der Vorteil dieser Einrichtung liegt vor allem in der Möglichkeit, drei Schachteln in eine Hülse einzurücken, was eine Erniedrigung der Hülsenzahl bei gleicher Austrocknungszeit ermöglicht. Bei seinem Einrücken in die Hülse läuft der abgefederte Finger der Einschiebevorrichtung in die Nut über eine gekrümm­ te Ausfräsung ein. Das gleicht mögliche Unterschiede in den Schachtelabmessungen aus. Im Falle einer mangel­ haften Schachtel in der Hülse gerät der abgefederte Finger der Ausrückvorrichtung in eine Stellung zwischen den Nuten hinein. Die verschiedene Nutentiefe ver­ hindert einen Stoß des abgefederten Fingers auf die Wand, welche die Nuten voneinander trennt. Der abge­ federte Finger läuft somit immer in eine von den Nuten ein. Das Ausrücken der Schachteln erfolgt in einem längeren Zeitabschnitt, d.h. bei kleineren Geschwindig­ keiten. Das Ausrücken wird immer aus der Nullstellung durchgeführt. Daher liegt die Platte der Ausrückvorrich­ tung immer dicht an der Schachtel bei einer willkürli­ chen Schachtelzahl in der Hülse an. Weil die für die Aus­ trocknung zur Verfügung stehende Zeit wesentlich länger als bei den bisher bekannten Einrichtungen ist, sind die Heizkörper auf eine niedrigere Temperatur erwärmt. Daher kommt es nicht bei einer Maschinenstörung zu einer Ver­ brennung der Schachteln.The drying device according to the invention together glued boxes avoids the disadvantages of the Stan of technology. The advantage of this facility is especially in the possibility of three boxes in one Indent sleeve, causing a reduction in the number of sleeves allows for the same drying time. At his The spring-loaded finger runs into the sleeve the insertion device into the groove over a curved milled out. That equates to possible differences in the box dimensions. In the event of a defect If the box is stuck in the sleeve, the sprung Disengage fingers in a position between into the grooves. The different groove depth ver prevents a shock of the sprung finger on the Wall that separates the grooves. The abge spring finger always runs into one of the grooves a. The boxes are disengaged in one longer period, i.e. at lower speeds keiten. The disengagement is always from the zero position carried out. Hence the plate of the release device always close to the box of an arbitrary Chen number of boxes in the sleeve. Because those for the Aus drying time much longer than in the previously known facilities, are the  Radiator heated to a lower temperature. Therefore there is no ver burning of the boxes.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs­ beispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on a execution shown schematically in the drawing example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Gesamtansicht der Trockentrommel, Fig. 1 is an overall view of the drying drum,

Fig. 2 die Hülse im Schnitt, Fig. 2 shows the sleeve in section;

Fig. 3 die genutete Scheibe im Schnitt A-A, Fig. 3, the grooved pulley in the section AA,

Fig. 4 die Schnitte der Nuten der genuteten Scheibe B-B, C-C, D-D, Fig. 4, the sections of the grooves of the grooved disc BB, CC, DD,

Fig. 5 die Einrückung der ersten Schachtel in die Hülse, Fig. 5, the indentation of the first box in the sleeve,

Fig. 6 die Einrückung der ersten Schachtel in der Hülse, Fig. 6, the indentation of the first box in the sleeve,

Fig. 7 die Einrückung der zweiten Schachtel in die Hülse, Fig. 7, the engagement of the second box in the sleeve,

Fig. 8 die Einrückung der zweiten Schachtel in der Hülse, Fig. 8, the engagement of the second box in the sleeve,

Fig. 9 die Einrückung der dritten Schachtel in die Hülse, Fig. 9, the engagement of the third box in the sleeve,

Fig. 10 die Einrückung der dritten Schachtel in der Hülse, Fig. 10, the engagement of the third box in the sleeve,

Fig. 11 eine weitere Ausführung der Trockentrommel, Fig. 11 shows a further embodiment of the drying drum,

Fig. 12 ein Zeitdiagramm der Bewegungen auf der Trocken­ trommel. Fig. 12 is a timing diagram of the movements on the drying drum.

Die Einrichtungen zur Trocknung zusammengeklebter Schach­ teln gemäß Fig. 1 besteht aus einer Trockentrommel 1, die auf einer Welle 2 gelagert ist. Auf dem Umfang der Trockentrommel 1 sind in regelmäßigen Entfernungen 12 Hülsen 3 verteilt angeordnet. Die Hülsen 3 sind, wie Fig. 2 zeigt, an den Wänden 4 der Trockentrommel 1 an­ gebracht. Die feste Entfernung der Wände 4 voneinan­ der ist durch die Breite der Nabe 5 und des Spreiz­ einsatzes 6 bestimmt. Diese bilden gleichzeitig die Führung des Schaftes 7 und der Buchse 8 der Ausrückvor­ richtung 9. In dem Hohlraum der Buchse 8 ist eine Fe­ der 10 gelagert. Auf der Buchse 8 ist eine Klemme 11 befestigt. Die Klemme 11 bildet die Führung für einen abgefederten Finger 12. Der Finger 12 ist an die Nu­ ten einer genuteten Scheibe 13 mittels der Feder 14 angedrückt. Der Raum für die Lagerung von zur Trock­ nung bestimmten Schachteln ist durch zwei schwenkbare Stirnwände 15 gebildet, deren Bewegung mittels der Rolle 16 betätigt ist, die in die Zugstange 17 eingreift und durch die Feder 18 betätigt ist. Eine feste Wand 19 ist gegenüberliegend zu der beweglichen Wand 20 an­ geordnet (Fig. 1). An der festen Wand 19 und der be­ weglichen Wand 20 sind die Heizkörper 21 angebracht. Die Stirnwand 15 ist mittels des Armes 22 mit der Rolle 23 verbunden, welche durch die Feder 24 an dem Anlauf 25 gehalten ist. Auf den Stirnwänden 15 sind Befesti­ gungsschellen 26 für die Schachteln in der Hülse 3 be­ festigt.The means for drying glued together chess stuffs Fig mutandis. 1 comprises a drying drum 1 that is supported on a shaft 2. On the circumference of the drying drum 1 12 sleeves 3 are arranged at regular distances. The sleeves 3 are, as shown in FIG. 2, brought to the walls 4 of the drying drum 1 . The fixed distance of the walls 4 voneinan is determined by the width of the hub 5 and the spreading insert 6 . These simultaneously form the guide of the shaft 7 and the socket 8 of the Ausrückvor direction 9th In the cavity of the socket 8 a Fe 10 is stored. On the socket 8 , a clamp 11 is attached. The clamp 11 forms the guide for a sprung finger 12 . The finger 12 is pressed against the groove of a grooved washer 13 by means of the spring 14 . The space for the storage of boxes intended for drying is formed by two pivotable end walls 15 , the movement of which is actuated by means of the roller 16 which engages in the pull rod 17 and is actuated by the spring 18 . A fixed wall 19 is arranged opposite to the movable wall 20 ( Fig. 1). On the fixed wall 19 and the movable wall 20 be the radiators 21 are attached. The end wall 15 is connected by means of the arm 22 to the roller 23 , which is held on the run-up 25 by the spring 24 . On the end walls 15 fastening fastening clamps 26 for the boxes in the sleeve 3 be fastened.

Die Tätigkeit der Einrichtung ist folgende:The activity of the institution is as follows:

Die Trockentrommel 1 dreht sich in einer unterbroche­ nen Bewegung. Die Bewegung ist in zwölf Stellungen un­ terbrochen, die mit den römischen Ziffern I bis XII bezeichnet sind (Fig. 1). Die Trommel 1 weist zwölf Hülsen auf. In der Stellung I werden aus der Abschiebe­ hülse 27 mittels der Einschiebevorrichtung 28 die Schachteln in eine Hülse 3 nacheinander eingesteckt. Nach dem dritten Arbeitstakt, d.h. wenn in die Hülse 3 drei Schachteln eingeschoben sind, dreht sich die Trockentrommel 1 um eine Stellung. In den Stellungen II bis X trocknen die Schachteln. In der Stellung XI werden alle drei Schachteln durch die Ausrückvor­ richtung 9 gleichzeitig zu dem nachfolgenden weiteren Arbeitsprozeß, d.h. zu der Umhüllung mit Zellophan, aus­ gerückt. In der Stellung XII ist die Hülse 3 leer.The drying drum 1 rotates in an interrupted movement. The movement is interrupted in twelve positions, which are designated by the Roman numerals I to XII ( Fig. 1). The drum 1 has twelve sleeves. In position I, the boxes are inserted one after the other from the push-off sleeve 27 by means of the insertion device 28 into a sleeve 3 . After the third cycle, ie when three boxes are inserted into the sleeve 3 , the drying drum 1 rotates by one position. In positions II to X the boxes dry. In position XI, all three boxes are moved through the Ausrückvor device 9 simultaneously to the subsequent further work process, ie to the wrapping with cellophane. In position XII, the sleeve 3 is empty.

Beim Einschieben der Schachtel in die Hülse (Fig. 5, 6) mittels der Einschiebevorrichtung 28 sind die Stirn­ wände 15 durch die Wirkung der Rolle 16 geöffnet. Die Rolle 16 ist durch die Zugstange 17 betätigt, deren Bewegung von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Exzenter abgeleitet ist. Die gegenseitige Öffnung der Stirnwände 15 ist mittels ebenfalls nicht dargestellter Zahnsegmente durchgeführt. Gleichzeitig mit den Stirn­ wänden 15 wird auch die bewegliche Wand 20 ein wenig geöffnet, welche im Verlauf der nächsten drei Arbeits­ zyklen ein wenig geöffnet bleibt, d.h. bevor in die Hülse 3 alle drei Schachteln eingeschoben werden (Fig. 7, 8, 9, 10).When inserting the box into the sleeve ( Fig. 5, 6) by means of the insertion device 28 , the end walls 15 are opened by the action of the roller 16 . The roller 16 is actuated by the pull rod 17 , the movement of which is derived from an eccentric, not shown in the drawing. The mutual opening of the end walls 15 is carried out by means of tooth segments, also not shown. Simultaneously with the end walls 15 , the movable wall 20 is opened a little, which remains slightly open in the course of the next three working cycles, ie before all three boxes are inserted into the sleeve 3 ( FIGS. 7, 8, 9, 10 ).

Die Stirnwände 15 mit den erfassenden Befestigungsschel­ len 26 schließen sich nach jedem Einschieben einer Schachtel. Dadurch halten sie die Schachtel in der Hül­ se 3 (siehe das Zeitdiagramm auf Fig. 12). Von der Stellung II an sind die Stirnwände 15 und die bewegliche Wand 20 an die Schachteln angedrückt. Der Trocknungs­ prozeß, der durch die Heizkörper 21 durchgeführt ist, welche auf der festen Wand 19 und der beweglichen Wand 20 untergebracht sind, verläuft dann bis in die Stellung X. In der Stellung XI kommt es zum Ausrücken der Schachteln aus der Hülse 3 mittels der Ausrückvorrichtung 9, wel­ che in die Bewegung mittels der Kulisse 29 eingeführt ist (Fig. 3). Nach Beendigung der Verschiebung der Hül­ se 3 in die Stellung XI läuft die Rolle 23 auf den festen Anlauf 25. Dadurch wird die bewegliche Wand 20 geöff­ net, welche im geöffneten Zustand bis in die Stellung bleibt. Die Stirnwände 15 sind bei der Verschiebung der Hülse 3 in die Stellung XI geöffnet, weil die Rolle 16 (Fig. 3), welche sich am Umfang der genuteten Scheibe 13 bewegt, auf den gekrümmten Teil läuft und dadurch die Stirnwände 15 geöffnet werden. Die Rolle 16 läuft dann auf dem gekrümmten Teil der Oberfläche der genuteten Scheibe 13 weiter, die Stirnwände 15 bleiben geöffnet bis in die Stellung, in der die Rolle 16 in den Aus­ schnitt der Zugstange 17 läuft, welche mit ihrer Rück­ bewegung, die von der nicht gezeichneten Kurvenscheibe abgeleitet ist, die Stirnwände 15 bei der Einschiebung der einzelnen Schachteln in der Stellung I in die Hülse 3 öffnet und schließt.The end walls 15 with the captive mounting bracket 26 close each time a box is inserted. This will keep the box in the sleeve 3 (see the timing diagram on Fig. 12). From position II on, the end walls 15 and the movable wall 20 are pressed against the boxes. The drying process, which is carried out by the radiator 21 , which are housed on the fixed wall 19 and the movable wall 20 , then extends to the position X. In position XI there is disengagement of the boxes from the sleeve 3 by means of Release device 9 , which is introduced into the movement by means of the link 29 ( FIG. 3). After completion of the displacement of the sleeve 3 in the position XI, the roller 23 runs on the fixed start 25th As a result, the movable wall 20 is opened, which remains in the open state up to the position. The end walls 15 are opened when the sleeve 3 is moved into the position XI because the roller 16 ( FIG. 3), which moves on the circumference of the grooved disk 13 , runs on the curved part and the end walls 15 are thereby opened. The roller 16 then runs on the curved part of the surface of the grooved washer 13 , the end walls 15 remain open until the position in which the roller 16 in the cut from the pull rod 17 runs, which with its back movement by the Not shown cam is derived, the end walls 15 opens and closes when inserting the individual boxes in position I in the sleeve 3 .

Wenn es in einem vorhergehenden Arbeitszyklus zu einer Ausscheidung oder Entnahme einer oder mehrerer Schach­ teln kommt, ist nicht die ganze Hülse 3 mit Schachteln gefüllt, d.h. es sind nicht alle drei Schachteln einge­ schoben. Daher kann die Hülse z.B. auch zwei, eine oder sogar keine Schachtel beinhalten. Auch im Falle einer kleineren Schachtelanzahl als drei in der Hülse 3 liegt die Ausrückvorrichtung 9 auf die Oberfläche, wenn auch nur von einer Schachtel an. Damit die Ausrückvorrich­ tung 9 immer an dem Oberteil liegt, sind auf der ge­ nuteten Scheibe 13 (Fig. 2) drei Nuten für die Füh­ rung des abgefederten Fingers 12 ausgebildet, der die Stellung der Ausrückvorrichtung 9 in der Hülse 3, und zwar für eine, zwei oder drei eingeschobene Schachteln, angibt. Wenn in die Hülse 3 nur eine Schachtel einge­ schoben ist (Fig. 5, 6), greift der abgefederte Finger 12 in die Nut mit dem größten Durchmesser ein. Wenn zwei Schachteln eingeschoben sind (Fig. 7, 8), greift der abgefederte Finger 12 in die mittlere Nut. Im Falle des Einschiebens von allen drei Schachteln (Fig. 9, 10) greift der Finger 12 in die Nut mit dem kleinsten Durch­ messer ein. In jedem von den angeführten Fällen kann der abgefederte Finger 12 im Verlauf des Fortschreitens der zugehörigen Hülse 3 über alle Stellungen I-XI durch die entsprechende Nut bis zu der Stelle hin durchgehen, an der die Schachteln aus der Hülse 3 ausgeschoben wer­ den, so daß die Ausrückvorrichtung 9, welche mittels der Buchse 8 und der Klemme 11 mit dem abgefederten Finger 12 verbunden ist, immer an die Oberfläche der eingeschobenen Schachtel angedrückt ist.If there is a separation or removal of one or more boxes in a previous work cycle, the entire sleeve 3 is not filled with boxes, ie not all three boxes are inserted. The sleeve can therefore also contain two, one or even no boxes, for example. Even in the case of a smaller number of boxes than three in the sleeve 3 , the release device 9 lies on the surface, even if only from one box. So that the Ausrückvorrich device 9 is always on the upper part, three grooves are formed on the ge nuteten disc 13 ( Fig. 2) tion for the Füh tion of the sprung finger 12 , the position of the release device 9 in the sleeve 3 , for one , two or three inserted boxes, indicates. If only a box is inserted into the sleeve 3 ( Fig. 5, 6), the sprung finger 12 engages in the groove with the largest diameter. If two boxes are inserted ( Fig. 7, 8), the sprung finger 12 engages in the middle groove. In the case of insertion of all three boxes ( Fig. 9, 10), the finger 12 engages in the groove with the smallest diameter. In each of the cases mentioned, the sprung finger 12 can pass through all the positions I-XI through the corresponding groove to the point at which the boxes are pushed out of the sleeve 3 as the progression of the associated sleeve 3 so that the release device 9 , which is connected to the sprung finger 12 by means of the bushing 8 and the clamp 11 , is always pressed against the surface of the inserted box.

Weil die Schachtel nicht immer absolut gleiche Ab­ messungen als Folge einer ungleichmäßigen Füllung mit Zigaretten aufweisen und daher die Ausrückvorrichtung 9 und dadurch auch der abgefederte Finger 12 immer in der genau gleichen Stellung angesichts der Nuten der genuteten Scheibe 13 gestellt sind, ist in dem Nuten­ laufteil eine gekrümmte Ausfräsung so ausgebildet (in Fig. 3 ist die Ausfräsung durch eine schraffierte Fläche bezeichnet), daß der abgefederte Finger 12 immer in die zugehörige Nut läuft.Because the box does not always have absolutely the same dimensions as a result of an uneven filling with cigarettes and therefore the disengaging device 9 and therefore the spring-loaded finger 12 are always in exactly the same position in view of the grooves of the grooved disk 13 , is in the grooves running part a curved cutout is formed (in FIG. 3 the cutout is denoted by a hatched area) such that the spring-loaded finger 12 always runs into the associated groove.

In dem Falle, daß eine von den in die Hülse 3 einge­ schobenen Schachteln eine schlechte Abmessung auf­ weist (z.B. als Folge einer Beschädigung), könnte der abgefederte Finger 12 bei der Verschiebung der Hülse 3 in die nächste Stellung auf die Kante von Wänden zwischen den Nuten aufstoßen, weil die gekrümmte Ausfräsung auf dem Nutenanfang die ungenaue Stellung des abgefederten Fingers 12 gegenüber der zugehörigen Nut der genuteten Scheibe 13 nicht auszugleichen ermöglicht. Damit dieser Mangel nicht entstehen kann, sind die Nuten, welche der eingeschobenen zweiten und dritten Schachtel entspre­ chen, in der Länge des ausgefrästen Anfangsteils noch auf verschiedene Tiefen so vertieft (Fig. 4), daß die Nut mit dem größten Durchmesser (für die erste Schach­ tel) keine Absenkung aufweist, die mittlere Nut um die Tiefe a von der Anlagefläche P des abgefederten Fingers 12 auf der abgenuteten Scheibe 13 abgesenkt ist und die Nut mit dem kleinsten Durchmesser in die Tiefe 2 a von der Anlagefläche P abgesenkt ist. Mit der Been­ digung des Nutenausfräsens endet auch ihre Austiefung und die Nuten liegen wieder in der Ebene der Anlage­ fläche P. Deshalb muß der abgefederte Finger 12 bei seinem Vorgehen immer in eine bestimmte Nut eingreifen und kann nicht auf eine Kante aufstoßen, die die Nuten gegeneinander abtrennt. Die Unterschiede in der Stei­ figkeit der Schachtel als Folge der verschiedenen Ziga­ retteneinfüllung gleicht die Bewegung der Ausrückvor­ richtung 9 aus, welche durch die Verschiebung der Buch­ se 8 auf dem Schaft 7 mittels der Druckfeder 10 in dem Bereich der Schachtelsteifigkeit ermöglicht wird. Nach der Einstellung des verlangten Hubes der Ausrückvor­ richtung 9 durch die Klemme 11 ist das Andrücken der Aus­ rückvorrichtung 9 an die Schachteln durch die Anlage des abgefederten Fingers 12 an die Flanke der zugehöri­ gen Nut in der genuteten Scheibe 13 begrenzt. Dadurch ist sichergestellt, daß die Form der Schachtel im Verlauf des Austrocknens der zusammengeklebten Verpackung immer erhalten wird. Ebenfalls wird bei der Ausschiebung der Schachteln in der Stellung XI die Ausrückvorrich­ tung 9 immer an die Oberfläche der Schachteln,bzw. der Schachtel, angedrückt und deshalb kann sie nicht anstoßen. Die Bewegung des Ausschiebens geht immer von der Ruhestellung aus. In the event that one of the boxes inserted into the sleeve 3 has a poor dimension (eg as a result of damage), the sprung finger 12 could move the sleeve 3 into the next position on the edge of walls between the Open the grooves because the curved cut-out on the beginning of the groove does not make it possible to compensate for the inaccurate position of the spring-loaded finger 12 relative to the associated groove of the grooved disk 13 . So that this deficiency cannot arise, the grooves corresponding to the inserted second and third boxes are so deep in the length of the milled starting part to different depths ( Fig. 4) that the groove with the largest diameter (for the first Chess tel) has no lowering, the central groove is lowered by the depth a from the contact surface P of the sprung finger 12 on the grooved disk 13 and the groove with the smallest diameter is lowered to the depth 2 a from the contact surface P. With the completion of the groove milling, their deepening also ends and the grooves lie again in the plane of the contact surface P. For this reason, the sprung finger 12 must always engage in a specific groove during its operation and cannot hit an edge which separates the grooves from one another. The differences in the stiffness of the box as a result of the different cigarette filling filling compensates for the movement of the Ausrückvor direction 9 , which is made possible by the displacement of the book 8 on the shaft 7 by means of the compression spring 10 in the area of the box stiffness. After setting the required stroke of the Ausrückvor direction 9 by the terminal 11 , the pressing of the back device 9 from the boxes is limited by the contact of the spring-loaded finger 12 to the flank of the associated groove in the grooved washer 13 . This ensures that the shape of the box is always preserved as the glued package dries out. Likewise, when the boxes are pushed out in position XI, the Ausrückvorrich device 9 is always on the surface of the boxes, or. the box, pressed and therefore it can not hit. The movement of the extension always starts from the rest position.

  • Liste der Bezugszeichen:  1Trockentrommel 2Welle 3Hülse 4Wand 5Nabe 6Spreizeinsatz 7Schaft 8Buchse 9Ausrückvorrichtung10Druckfeder11Klemme12abgefederter Finger13genutete Scheibe14Feder15Stirnwand16Rolle17Zugstange18Feder19feste Wand20bewegliche Wand21Heizkörper22Arm23Rolle24Feder25Anlauf26Befestigungsschelle27Abschiebehülse28Einschiebevorrichtung29Kulisse30Abdeckung31AnheizsegmentPAuflageflächeList of reference numerals: 1 drying drum 2 shaft 3 sleeve 4 wall 5 hub 6 spreading insert 7 shaft 8 socket 9 disengaging device 10 compression spring 11 clamp 12 spring-loaded finger 13 grooved washer 14 spring 15 end wall 16 roller 17 pull rod 18 spring 19 fixed wall 20 movable wall 21 radiator 22 arm 23 spring 25 roller 24 start 26 fixing bracket 27 Abschiebehülse 28 inserter 29 cam 30 cover 31 Anheizsegment P bearing surface

Claims (5)

1. Einrichtung zur Trocknung von zusammengeklebten Schachteln, insbesondere zur Trocknung der zusammenge­ klebten Seitenwände und der aufgetragenen Verschluß­ etikette, bestehend aus einer Rotationstrommel, auf deren Um­ fang Hülsen für das Aufnehmen von Schachteln angeord­ net sind, welche für die Austrocknung der Seitenwän­ de bestimmt sind, und aus einer Ausrückvorrichtung für diese Schachteln aus den Hülsen, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Hülse (3) für die Aufnahme von mehreren, vor­ zugsweise drei Schachteln geschaffen ist und aus drei beweglichen Wänden (15, 19, 20) besteht,
daß die Ausrückvorrichtung (9) der Schachteln durch eine Buchse (8), einen Schaft (7), eine Druckfeder (10) und eine Klemme (11) gebildet ist, welche mit einem ab­ gefederten Finger (12) verbunden ist,
daß eine genutete Scheibe vorgesehen ist, in deren Nuten der Finger (12) eingreift,
und daß die verschiedene Tiefe der Nuten der Zahl der Schachteln entspricht, welche in die Hülse (3) einge­ schoben sind.
1. Device for drying of glued boxes, in particular for drying the glued side walls and the applied closure label, consisting of a rotary drum, on the order of which sleeves for receiving boxes are net angeord, which are intended for drying the side walls de , and from a release device for these boxes from the sleeves, characterized in that
that each sleeve ( 3 ) is made to hold several, preferably three boxes before and consists of three movable walls ( 15 , 19 , 20 ),
that the release device ( 9 ) of the boxes is formed by a bush ( 8 ), a shaft ( 7 ), a compression spring ( 10 ) and a clamp ( 11 ) which is connected to a sprung finger ( 12 ),
that a grooved washer is provided, in the grooves of which the finger ( 12 ) engages,
and that the different depth of the grooves corresponds to the number of boxes which are inserted into the sleeve ( 3 ).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei jeder der Nuten der genuteten Scheibe (13) in der Einlaufstelle des abgefederten Fingers (12) in die Nuten eine gekrümmt ausgefräste Stelle vorhanden ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that in each of the grooves of the grooved washer ( 13 ) in the entry point of the sprung finger ( 12 ) in the grooves there is a curved milled point. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche der Ausrückvorrichtung (9) der Schachteln die abgefederte Decke der Hülse (3) für ein Formeinhalten der Schachtel vor dem Trocknen ihrer Seiten bildet.3. Device according to claim 1, characterized in that the end face of the disengaging device ( 9 ) of the boxes forms the sprung cover of the sleeve ( 3 ) for maintaining the shape of the box before drying its sides. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei von den vier Wänden (19, 20) der Hülse (3) mit einem Heizkörper (21) versehen sind.4. Device according to claim 1, characterized in that two of the four walls ( 19 , 20 ) of the sleeve ( 3 ) are provided with a radiator ( 21 ). 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abdeckung (30) der Trockentrommel (1) in dem Raum oberhalb der durchgehenden Hülsen (3) ein Anheizsegment (31) angeordnet ist.5. Device according to claim 1, characterized in that a heating segment ( 31 ) is arranged in the cover ( 30 ) of the drying drum ( 1 ) in the space above the continuous sleeves ( 3 ).
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