DE2643276C2 - Device for inserting a coil spring into a hollow locking spring ring for jewelry such as necklaces, bracelets or the like. - Google Patents

Description

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebehälter zum Aufeinanderstapeln der Federringe (10) in senkrechter Säulenform ausgebildet und mit einer Entladeöffnung am Behälterboden versehen ist, die mit der gegenüberstehenden Halteklammer (6a) fluchtet und in dieser Entladeöffnung eine Ausschubstange (18) mit einem Flachkopf (17) zum Überschieben des untersten Federringes (10) in die geöffneten Zangen der Halteklammer (6a/ die den Federring an dem seinen offenen Ende gegenüberliegenden Abschnitt erfassen, verschiebbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the receptacle for stacking the spring rings (10) is designed in a vertical column shape and is provided with a discharge opening on the container bottom which is aligned with the opposing retaining clip (6a) and in this discharge opening a push rod (18 ) with a flat head (17) for sliding the lowermost spring ring (10) into the open pliers of the retaining clip (6a / which grasp the spring ring at the section opposite its open end) is displaceable.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagarm (22) der Feder-Einsetzeinrichtung (12) als Auflager für den Federring während des Einsetzens der Schraubenfeder ausgebildet ist, die Vorrichtung zum Einstecken des Federstückes in den Federring (10) einen in einer Gleit-3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stop arm (22) of the spring insertion device (12) designed as a support for the spring washer while the helical spring is being inserted is, the device for inserting the spring piece in the spring ring (10) is in a sliding

führung (24) vor- und zurückschiebbaren Einsetzdorn (23) aufweist, die Einkerbvorrichtung einen Einkerbbolzen (28) zum Eindrücken der Federringwand, die das Ende des Federstückes in einem vorbestimmten Abstand von der Federeinsetzöffnung (iOb) fixiert, umfaßt und an der Drehtischachse ein Nocken vorgesehen ist, um die den Federring tragende Halteklammer nach außen zu bewegen.Guide (24) has an insertion mandrel (23) which can be pushed back and forth, the notching device comprises a notching bolt (28) for pressing in the spring ring wall, which fixes the end of the spring piece at a predetermined distance from the spring insertion opening (iOb) , and a cam on the rotary table axis is provided in order to move the retaining clip carrying the spring ring outwards.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichteinrichtung (13) eine waagrechte Drehscheibe (30) mit einer Mitnehmernase (31) aufweist, die während ihrer Drehbewegung die Verschlußnase (7) des Verschlußriegels (8) erfaßt und zurückschiebt, bevor die Ausrichtbacken (32) die Federringenden in die gemeinsame Ebene zurückbigen. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the alignment device (13) has a has a horizontal turntable (30) with a driving lug (31) which during its rotational movement the locking nose (7) of the locking bolt (8) grips and pushes back before the alignment jaws (32) Bend the spring ring ends back into the common plane.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen einer Schraubenfeder in einen hohlen Verschlußfederring für Schmuckgegenstände, wie Halsketten, Armbänder od. dgl.The invention relates to a device for inserting a helical spring into a hollow locking spring ring for jewelry such as necklaces, bracelets or the like.

Bei einem Verschlußfederring dieser Art (US-PS 14 23 441} werden ein Verschlußriegel und eine zugehörige Schraubenfeder zunächst einzeln vorgefertigt und dann von Hand in den ebenfalls vorgefertigten Federring eingeführt. Die Schraubenfeder, die den Verschlußriegel in Richtung Schließstellung belastet, stützt sich dabei mit ihrem einen Ende am Verschlußriegel und mit dem anderen Ende an einer in das Federringinnere hineinragenden Ausbauchung ab. Die Schraubenfeder wird nach einer in der Praxis bekannten Methode aus einem entsprechend abgelängten Drahtstück hergestellt. Vor allem das Einsetzen der verhältnismäßig langen Schraubenfeder in den Hohlraum des Federringes bereitet große Schwierigkeiten und eine automatisch arbeitende Vorrichtung hierzu ist bisher nicht bekanntgeworden.In a locking spring ring of this type (US-PS 14 23 441} a locking bolt and an associated The helical spring is first individually prefabricated and then manually inserted into the also prefabricated spring ring introduced. The helical spring, which loads the locking bolt in the direction of the closed position, is supported with one end on the locking bar and with the other end on one protruding into the interior of the spring ring Bulge off. The coil spring is made of a method known in practice accordingly cut piece of wire produced. Especially the use of the relatively long coil spring in the cavity of the spring ring causes great difficulties and an automatically working Device for this has not yet become known.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum automatischen Einsetzen der Schraubenfeder in einen solchen Verschlußfederring zu schaffen, wobei gleichzeitig die einzusetzende Schraubenfeder vorgefertigt wird.The invention is therefore based on the object of a device for the automatic insertion of the helical spring to create such a locking spring ring, at the same time the coil spring to be used is prefabricated.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es somit möglich, die Schraubenfeder automatisch in einen Verschlußfederring für Schmuckgegenstände einzuführen und diese unmittelbar vor dem Einsetzvorgang herzustellen, so daß ein mit einem Verschlußriegel ausgestatteter Verschlußfederring vollautomatisch fertiggestellt werden kann. Die Anwendung eines schrittweise bewegbaren Drehtisches ermöglicht die Anordnung und Ausführung der einzelnen Arbeitsvorgänge in getrennten, dennoch ineinander übergehenden Arbeitsabläufen, die während eines Rundlaufes aufeinanderfolgen. Weil der Drehtisch mit den die auszustattenden Federringe haltenden Klammern versehen ist, können die Federringe sämtliche Arbeitsvorgänge durchlaufen, ohne daß sie ihre Stellung verändern müssen.With the device according to the invention it is thus possible to automatically convert the helical spring into a locking spring ring to introduce jewelry items and manufacture them immediately before the insertion process, so that a locking spring ring equipped with a locking bolt is completed fully automatically can be. The use of a step-wise movable turntable enables the arrangement and Execution of the individual work processes in separate, yet merging work processes, which follow one another during a round trip. Because the turntable with the spring washers to be equipped Holding brackets is provided, the spring washers can go through all operations without them have to change their position.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in Unteransprüchen beansprucht.Further features of the invention are claimed in subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das auch in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine schematisiert gezeich-The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment which is also shown schematically in the drawing. It shows
F i g. 1 is a plan view of a schematically drawn

riete Maschine,advised machine,

Fig.2 eine Ansicht eines Verschlußfederringes nach dem Einführen einer Schraubenfeder und2 shows a view of a locking spring ring according to inserting a coil spring and

Fig.3 eine Seitenansicht des Federringes mit versetzten Ringenden.3 shows a side view of the spring ring with offset Wrestling.

Auf einem in Fig. 1 gezeigten Drehtisch 1, der um eine Vertikalachse X-X drehbar ist, sind vier gleichartige Klammerblöcke 2,3,4 und 5 in Winkelabständen von 90° montiert Jeder Klammerblock weist eine halteklammer mit übereinander angeordneten Zangen auf, die durch hier nicht dargestellte Federn gegeneinandergedrückt sind und die mit 6a, 6b, 6c und 6c/ bezeichnet sind. Diese Klammern ragen radial über die Peripherie des Drehtisches 1 hinaus, so daß jede Halteklammer einen Federring 10 ergreifen und halten kann. In Aufnahmestellung sind die Enden der Federringe gegeneinander versetzt, wie F i g. 3 zeigt, wodurch auch die Ringöffnungen 10a und 106 zu dem ringförmigen Hohlraum gegeneinander versetzt sind, um sie leicht zugänglich zu machen. Aus der öffnung 10a kann daher das Ende eines Verschlußriegels 8 frei herausragen, wobei dessen Verschlußnase 7 aus der Wandung heraussteht und in einem Längsschlitz 9 geführt ist Der Drehtisch 1 kann mit jeder seiner Halteklammern 6a, 66, 6c und 6d einen Federring 10 von einer Zuführeinrichtung 11 aufnehmen, halten und an die nachfolgenden Arbeitseinrichtungen 12, 13 und 14 weitertransportieren. An diesen Arbeitsstationen befinden sich die jeweiligen Halteklammern 6a bis 6d in Ruhe- bzw. Ausgangsstellung. Der Drehtisch 1 steht mit einem Antrieb (nicht dü.'gestellt) in Verbindung, welcher den Drehtisch jeweils um 90° um die Achse X-X seiner Welle 15 dreht Diese Drehbewegungen werden in vorgegebenen Zeitabständen ausgeführt die von Stillstandsperioden unterbrochen sind.On a turntable 1 shown in Fig. 1, which is rotatable about a vertical axis XX , four similar clamp blocks 2, 3, 4 and 5 are mounted at angular intervals of 90 ° The springs shown are pressed against one another and are designated by 6a, 6b, 6c and 6c /. These clips protrude radially beyond the periphery of the turntable 1 so that each retaining clip can grip a spring ring 10 and hold it. In the receiving position, the ends of the spring rings are offset from one another, as shown in FIG. 3 shows, as a result of which the ring openings 10a and 106 are also offset from one another in relation to the ring-shaped cavity in order to make them easily accessible. The end of a locking bolt 8 can therefore protrude freely from the opening 10a, its locking nose 7 protruding from the wall and being guided in a longitudinal slot 9. The turntable 1 can, with each of its retaining clips 6a, 66, 6c and 6d, a spring ring 10 from a feed device 11 pick up, hold and transport to the subsequent work equipment 12, 13 and 14. The respective retaining clips 6a to 6d are in the rest or starting position at these workstations. The turntable 1 is connected to a drive (not shown) which rotates the turntable by 90 ° around the axis XX of its shaft 15.

Der Arbeitszyklus beginnt bei der Zuführeinrichtung 11, an der sich in der abgebildeten Position die Halteklammer 6a befindet Jede Halteklammer ist aiuf einem Schieber 19 montiert, welcher radial auf Führungen läuft und von einer Druckfeder 20 nach außen gedrückt wird. An dieser Zuführeinrichtung 11 ist ein automatisch arbeitendes Ladeorgan 16 eines an sich bekannten Typs montiert, zu dem ein röhrenförmiger, stehender Aufnahmebehälter (nicht sichtbar) gehört, in dem eine bestimmte Menge Federringe 10 gestapelt sind. Die Federringe sind darin im wesentlichen liegend sowie in einer ganz bestimmten Stellung der Verschlußnasen 7 angeordnet. Der Aufnahmebehälter ist unten mit einer Entladeöffnung versehen, durch die ein Flachkopf 17 mittels einer Ausschubstange 18 geführt ist, der sich bei Betätigung radial in Richtung zur Halteklammer 6a bewegt, sobald diese Klammer in diese Stelle gelangt und vor der Zuführeinrichtung 11 zum Stillstand kommt Der sich zuunterst im Stapel befindende Federring 10 wird von dem Flachkopf zwischen die abgefederten geöffneten Zangen der Halteklammer 6a gebracht, derart, daß die Halteklammer den Federring etwa auf seiner halben Länge umfaßt. Gleichzeitig befinden sich die Halteklammer 6b, die ihrerseits einen Federring in der ersten Phase des vorhergehenden Arbeitszyklus ergriffen hatte, an der Einsetzeinrichtung 12, die Halteklammer 6c an der Ausrichteinrichtung 13 und die Halteklammer 6d an der Kontrolleinrichtung 14. Von der in F i g. 1 dargestellten Stellung der einzelnen Einrichtungen ausgehend, wird der Drehtisch 1 um 90° im Uhrzeigersinn gedreht, worauf die Halteklammer 6a den Platz von der Halteklammer 6b einnimmt und diese wiederum den Platz von der Halteklammer 6c etc. Dabei löst jede Halteklammer einen dem vorhergehenden Arbeitsvorgang nachfolgenden Arbeitsschritt aus. Die Halteklammer 6a mit dem aufgenommenen Federring 10 gelangt vor die Einsetzeinrichtung 12, von der ein Anschlagarm 22 herausragt, dessen Kopfteil so geformt ist, daß er dem Ende des Federrings mit der Öffnung 106 als Auflager dient In diesen Federring wird ein Federstück 25 mit Hilfe eines rotierenden Einsetzdorns 23 eingeführt, der an einer Gleitführung 24 entlangläuft, das genannte Federstück 25 aufnimmt und in den Federring drücktThe working cycle begins with the feed device 11, on which the retaining clip 6a is located in the position shown. Each retaining clip is mounted on a slide 19 which runs radially on guides and is pressed outward by a compression spring 20. An automatically operating loading element 16 of a type known per se is mounted on this feed device 11, which includes a tubular, standing receptacle (not visible) in which a certain number of spring rings 10 are stacked. The spring washers are essentially lying therein and are arranged in a very specific position of the locking lugs 7. The receiving container is provided with an unloading opening at the bottom through which a flat head 17 is guided by means of a push rod 18 which, when actuated, moves radially in the direction of the retaining clip 6a as soon as this clip reaches this point and comes to a standstill in front of the feed device 11 The spring ring 10 located at the bottom of the stack is brought by the flat head between the spring-loaded open pliers of the retaining clip 6a, in such a way that the retaining clip encompasses the spring ring approximately over half its length. At the same time, the retaining clip 6b, which in turn had gripped a spring washer in the first phase of the previous work cycle, is located on the insertion device 12, the retaining clip 6c on the aligning device 13 and the retaining clip 6d on the control device 14. Starting from the position of the individual devices shown in Fig. 1, the turntable 1 is rotated 90 ° clockwise, whereupon the retaining clip 6a takes the place of the retaining clip 6b and this in turn takes the place of the retaining clip 6c etc. Work step. The retaining clip 6a with the received spring ring 10 arrives in front of the insertion device 12, from which a stop arm 22 protrudes, the head part of which is shaped so that it serves as a support for the end of the spring ring with the opening 106 rotating insertion mandrel 23 introduced, which runs along a sliding guide 24, receives said spring piece 25 and presses into the spring ring

Das Federstück kommt aus einem darüber angeordneten, an sich bekannten und daher nicht abgebildeten Gerät Es wird in den röhrenförmigen Hohlraum des Federrings eingeschoben und danach im Federring 10 am einen Ende durch den Verschlußriegel 8 sowie am anderen Ende durch eine Innenausbauchung 27 festgehalten. Diese Ausbauchung wird in der Wandung des Federrings 10 durch einen Stanzvorgang geschaffen, und zwar mit Hilfe eines mit Vorschub ausgestatteten Einkerbbolzens 28, der nach dem Einführen des Federstückes 25 durch den Einsetzdron 23 betätigt wird. Die Ausbauchung 27 befindet sich in ausreichendem Abstand von der Endöffnung iOb, damit der Kopf des Verschlußriegels 3 in Verschlußstellung des Federrings eindringen und darin festgehalten werden kann. Der Federring ist außerdem mit einem Einhängeglied 34 versehen, so daß er mit einer Halskette, einem Armband od. dgl. verbunden werden kann. Der Einsetzdorn 23 kann ungehindert in das Innere des Federrings 10 durch seine Öffnung 106 gelangen, und zwar dank der beiden versetzten Federringenden. In F i g. 1 sind Halteklammer 6b und Federring 10 in der Stellung abgebildet, in der sie sich befinden, bevor ein am Drehtisch befindlicher Nokken die Halteklammer 6b vortreibt und den Federring 10 in diejenige Stellung bringt, in der die Organe 23 und 28 zum Einsatz kommen können. An der Ausrichteinrichtung 13 ist eine Vorrichtung 29 mit einer waagerechten Drehscheibe 30 angeordnet. Diese Drehscheibe wird durch einen Antrieb in Rotation versetzt und sie ist mit einer nach oben weisenden Mitnehmernase 31 versehen, die so montiert ist, daß die Drehscheibe, sobald sie sich im Uhrzeigersinn dreht, auf die Verschlußnase 7 trifft und sie in diejenige Stellung zurückdrückt, in der das Federstück 25 gespannt ist. Dies ist durch ein /in F i g. 2 gekennzeichnet. Hierdurch wird der Verschlußriegel 8 in den Feiderring zurückgeschoben, worauf die beiden Ausrichtbacken 32 betätigt werden, welche die Enden des Federrings 10 in die gleiche, fluchtende Ebene bringen. Nachdem die Drehscheibe 30 sich im Gegensinn gedreht hat, kann der Verschlußriegel 8 des Federrings 10 beim Verlassen der Ausrichteinrichtung 13 in die Endöffnung 106 unter dem Druck des Federstückes 25 eindringen und seine Sicherheitsverschlußstellung einnehmen. An der Kontrolleinrichtung 14 befindet sich eine mit einem klingenförmigen, beweglichen Arm 35 ausgestattete Einrichtung 33 mit einem Sensorkopf 35, welcher die korrekte Ausrichtung der Längsachse des Federrings sowie das Fluchten der Federringenden überprüft. Dabei liefert der Sensorkopf 35 ein Signal, das einen einwandfreien und einen fehlerhaften Federring 10 erkennen läßt. Fehlerhafte Federringe werden am Schluß des Arbeitszyklus von der Halteklammer 6a ausgesondert.The spring piece comes from a device arranged above it, known per se and therefore not shown. This bulge is created in the wall of the spring ring 10 by a punching process, specifically with the aid of a notched bolt 28 which is equipped with a feed and which is actuated by the insertion drone 23 after the spring piece 25 has been inserted. The bulge 27 is at a sufficient distance from the end opening 10b so that the head of the locking bolt 3 can penetrate into the locking position of the spring ring and be held therein. The spring ring is also provided with a suspension member 34 so that it can be connected to a necklace, a bracelet or the like. The insertion mandrel 23 can pass unhindered into the interior of the spring ring 10 through its opening 106, thanks to the two offset spring ring ends. In Fig. 1 retaining clip 6b and spring ring 10 are shown in the position in which they are before a cam located on the turntable drives the retaining clip 6b and brings the spring ring 10 into the position in which the organs 23 and 28 can be used. A device 29 with a horizontal turntable 30 is arranged on the alignment device 13. This turntable is set in rotation by a drive and it is provided with an upwardly facing driver nose 31 which is mounted so that the turntable, as soon as it rotates clockwise, meets the locking nose 7 and pushes it back into the position in which the spring piece 25 is tensioned. This is indicated by a / in F i g. 2 marked. As a result, the locking bar 8 is pushed back into the spring ring, whereupon the two aligning jaws 32 are actuated, which bring the ends of the spring ring 10 into the same, aligned plane. After the turntable 30 has rotated in the opposite direction, the locking bar 8 of the spring ring 10 can penetrate into the end opening 106 when it leaves the alignment device 13 under the pressure of the spring piece 25 and assume its safety locking position. On the control device 14 there is a device 33 equipped with a blade-shaped, movable arm 35 with a sensor head 35 which checks the correct alignment of the longitudinal axis of the spring ring and the alignment of the spring ring ends. In this case, the sensor head 35 delivers a signal which reveals a faultless and a faulty spring ring 10. Faulty spring washers are separated from the retaining clip 6a at the end of the work cycle.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Einsetzen einer Schraubenfeder in einen hohlen Verschlußfederring für Schmuckgegenstände, wie Halsketten, Armbänder od. dgl., gekennzeichnetdurch1. Device for inserting a coil spring into a hollow lock washer for Jewelry items such as necklaces, bracelets or the like., Characterized by a) einen um eine Vertikalachse (X-X) schrittweise um einen Drehwinkel von 90" bewegbaren Drehtisch (t), auf dem vier auf den Umfang gleichmäßig verteilte Halteklammern (6a, 6b, 6t, 6d) für je einen Federring (10) gelagert sind, welche aus zwei übereinander angeordneten und durch Federn aufeinanderdrückbaren Zangen bestehen sowiea) a turntable (t), which can be moved gradually around a vertical axis (XX) by a rotation angle of 90 ", on which four retaining clips (6a, 6b, 6t, 6d) each for a spring ring (10) are mounted, evenly distributed over the circumference, which consist of two pliers arranged one above the other and which can be pressed together by springs, and b) durch vier an den Stillstandstationen der Halteklammern angeordnete Arbeitseinrichtungen,
deren erste eine Zuführeinrichtung (11) mit einem Behälter zur Aufnahme von aufeinandergestapelten, bereits mit einem Verschlußriegel (8) ausgerüsteten Federringen (10) ist, von denen jeweils der unterste aus dem Behälter aus- und in die gegenüberstehende Halteklammer (6a) einschiebbar ist,b) by means of four working devices arranged at the standstill stations of the holding clamps,
the first of which is a feed device (11) with a container for receiving stacked spring washers (10) already equipped with a locking bolt (8), the lowest of which can be removed from the container and inserted into the opposing retaining clip (6a), deren zweite eine Einsetzeinrichtung (12) ist, die einen Anschlagarm (22) für den Federring, eine Vorrichtung zur Herstellung einer Schraubenfeder aus einem Endlosdraht durch Abschneiden eines Federstückes (25) vorbestimmter Länge, eine Vorrichtung (23, 24) zum Einstekken des abgeschnittenen Federstückes (25) in eine dem Verschlußriegel (8) gegenüberliegende öffnung (Wb) des Federringes (10) sowie eine Vorrichtung zum Einkerben des Federringes zur Fixierung des eingeschobenen Federstückes im Federring auf weist,
deren dritte eine Ausrichteinrichtung (13) ist, die eine Vorrichtung zum Zurückschieben des Verschlußriegels (8) in das Innere des Federring-Hohlraumes entgegen der Wirkung des eingesetzten Schraubenfederstückes (25) und Ausrichlbacken (32) zum Zurückbiegen der ausgebogenen Federringenden in eine gemeinsame Ebene aufweist sowiethe second of which is an insertion device (12) which has a stop arm (22) for the spring ring, a device for producing a helical spring from an endless wire by cutting off a spring piece (25) of a predetermined length, a device (23, 24) for plugging in the cut spring piece (25) in an opening (Wb) of the spring ring (10) opposite the locking bar (8) and a device for notching the spring ring to fix the inserted spring piece in the spring ring,
the third of which is an aligning device (13) which has a device for pushing the locking bolt (8) back into the interior of the spring ring cavity against the action of the inserted helical spring piece (25) and aligning jaws (32) for bending the bent spring ring ends back into a common plane as deren vierte eine Kontrolleinrichtung (14) zur Abgabe von durch einen Sensorkopf (35a^ erzeugten Signalen zur Ausscheidung der fehlerhaften Federringe ist.the fourth of which is a control device (14) for the delivery of generated by a sensor head (35a ^ Signals for the elimination of the faulty spring washers is.