DE3739579A1 - Einrichtung zur trocknung geklebter schachteln - Google Patents
Einrichtung zur trocknung geklebter schachtelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Trocknung
von geklebten Schachteln, insbesondere zur Trocknung
der zusammengeklebten Seitenwände und einer aufgekleb
ten Verschlußetikette, z.B. bei den Maschinen zur Ver
packung von Zigaretten in weiche Packungen.
Bisher erfolgt die Trocknung geklebter Schachteln in
zwei Arten: Bei einer ersten Art erfolgt die Trocknung
der leeren zusammengeklebten Schachtel, in welche die
Zigaretten nach der Trocknung und Formung eingesteckt
werden. Bei der zweiten Art wird die Schachtel über
einem Bündel von ausgerichteten Zigaretten, welche in
der Innenverpackung eingeschlossen sind, ausgebildet.
Die vorliegende Erfindung betrifft Einrichtungen der
zweitgenannten Art, bei denen die Schachteln entweder
auf Trommel- oder Düsenmaschinen gebildet werden. In
der Praxis werden bei Trommelmaschinen die Schachteln
in den einzelnen Trommelstellungen stufenweise geformt.
Bei Düsenmaschinen wird die Schachtel in der Arbeits
bahn geformt. Die Trocknung wird meistens in einer
Trocknungsrinne durchgeführt, welche ausgeheizt wird
und in der die Schachteln so fortschreiten, daß sie in
die Rinne nacheinander eingesteckt werden. Bei den
Trommelmaschinen ist die komplizierte Konstruktion nach
teilig, auch ist die Zeit für die Trocknung der zusammen
geklebten Verpackung hier verhältnismäßig kurz. Bei
Düsenmaschinen ist die Zeit für die Austrocknung in den
Austrocknungsrinnen genügend lang, aber die durchgehen
den Schachteln sind einem unerwünschten Druck unterwor
fen, welcher bei ihrer stufenweisen Verschiebung in der
Austrocknungsrinne entsteht.
Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der
Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Mög
lichkeit einer langsamen, wirkungsvollen Trocknung auf
einer schnellaufenden Maschine mit einfachen Mitteln
zu schaffen.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Trocknung von zu
sammengeklebten Schachteln, insbesondere zur Trock
nung der zusammengeklebten Seitenwände und der aufge
tragenen Verschlußetikette, ist durch eine Rotations
trommel gebildet, auf deren Umfang Hülsen für das
Aufnehmen von Schachteln angeordnet sind. Bei dieser
Einrichtung ist eine Ausrückvorrichtung für diese
Schachteln vorgesehen. Jede Hülse beinhaltet mehrere
Schachteln, vorzugsweise drei Schachteln. Jede Hülle
besteht aus drei Wänden. Von denen sind Wände beweg
lich. Die Ausrückvorrichtung für die Schachteln ist
durch eine Buchse, einen Schaft, eine Druckfeder und
eine Klemme gebildet. Die Klemme ist mit einem abge
federten Finger verbunden, der in die Nuten einer ge
nuteten Scheibe eingreift. Die verschiedene Tiefe der
Nuten entspricht der Zahl der Schachteln, welche in die
Hülse eingeschoben sind. Jede von den Nuten der ge
nuteten Scheibe ist an der Einlaufstelle des abge
federten Fingers in die Nuten mit einer gekrümmten
Ausfräsung versehen. Die Stirnfläche der Ausrückvor
richtung der Schachteln bildet die abgefederte Decke
der Hülse für die Formeinhaltung der Schachtel vor dem
Trocknen ihrer Seiten. Entweder sind zwei von den vier
Wänden der Hülse mit einem Heizkörper versehen, oder
in der Abdeckung der Trockentrommel ist in dem Raum
oberhalb der durchgehenden Hülsen ein Anheizsegment
angeordnet.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Trocknung zusammen
geklebter Schachteln vermeidet die Nachteile des Stan
des der Technik. Der Vorteil dieser Einrichtung liegt
vor allem in der Möglichkeit, drei Schachteln in eine
Hülse einzurücken, was eine Erniedrigung der Hülsenzahl
bei gleicher Austrocknungszeit ermöglicht. Bei seinem
Einrücken in die Hülse läuft der abgefederte Finger
der Einschiebevorrichtung in die Nut über eine gekrümm
te Ausfräsung ein. Das gleicht mögliche Unterschiede
in den Schachtelabmessungen aus. Im Falle einer mangel
haften Schachtel in der Hülse gerät der abgefederte
Finger der Ausrückvorrichtung in eine Stellung zwischen
den Nuten hinein. Die verschiedene Nutentiefe ver
hindert einen Stoß des abgefederten Fingers auf die
Wand, welche die Nuten voneinander trennt. Der abge
federte Finger läuft somit immer in eine von den Nuten
ein. Das Ausrücken der Schachteln erfolgt in einem
längeren Zeitabschnitt, d.h. bei kleineren Geschwindig
keiten. Das Ausrücken wird immer aus der Nullstellung
durchgeführt. Daher liegt die Platte der Ausrückvorrich
tung immer dicht an der Schachtel bei einer willkürli
chen Schachtelzahl in der Hülse an. Weil die für die Aus
trocknung zur Verfügung stehende Zeit wesentlich länger
als bei den bisher bekannten Einrichtungen ist, sind die
Heizkörper auf eine niedrigere Temperatur erwärmt. Daher
kommt es nicht bei einer Maschinenstörung zu einer Ver
brennung der Schachteln.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines
in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs
beispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Gesamtansicht der Trockentrommel,
Fig. 2 die Hülse im Schnitt,
Fig. 3 die genutete Scheibe im Schnitt A-A,
Fig. 4 die Schnitte der Nuten der genuteten Scheibe
B-B, C-C, D-D,
Fig. 5 die Einrückung der ersten Schachtel in die
Hülse,
Fig. 6 die Einrückung der ersten Schachtel in der
Hülse,
Fig. 7 die Einrückung der zweiten Schachtel in die
Hülse,
Fig. 8 die Einrückung der zweiten Schachtel in der
Hülse,
Fig. 9 die Einrückung der dritten Schachtel in die
Hülse,
Fig. 10 die Einrückung der dritten Schachtel in der
Hülse,
Fig. 11 eine weitere Ausführung der Trockentrommel,
Fig. 12 ein Zeitdiagramm der Bewegungen auf der Trocken
trommel.
Die Einrichtungen zur Trocknung zusammengeklebter Schach
teln gemäß Fig. 1 besteht aus einer Trockentrommel 1,
die auf einer Welle 2 gelagert ist. Auf dem Umfang der
Trockentrommel 1 sind in regelmäßigen Entfernungen 12
Hülsen 3 verteilt angeordnet. Die Hülsen 3 sind, wie
Fig. 2 zeigt, an den Wänden 4 der Trockentrommel 1 an
gebracht. Die feste Entfernung der Wände 4 voneinan
der ist durch die Breite der Nabe 5 und des Spreiz
einsatzes 6 bestimmt. Diese bilden gleichzeitig die
Führung des Schaftes 7 und der Buchse 8 der Ausrückvor
richtung 9. In dem Hohlraum der Buchse 8 ist eine Fe
der 10 gelagert. Auf der Buchse 8 ist eine Klemme 11
befestigt. Die Klemme 11 bildet die Führung für einen
abgefederten Finger 12. Der Finger 12 ist an die Nu
ten einer genuteten Scheibe 13 mittels der Feder 14
angedrückt. Der Raum für die Lagerung von zur Trock
nung bestimmten Schachteln ist durch zwei schwenkbare
Stirnwände 15 gebildet, deren Bewegung mittels der
Rolle 16 betätigt ist, die in die Zugstange 17 eingreift
und durch die Feder 18 betätigt ist. Eine feste Wand
19 ist gegenüberliegend zu der beweglichen Wand 20 an
geordnet (Fig. 1). An der festen Wand 19 und der be
weglichen Wand 20 sind die Heizkörper 21 angebracht. Die
Stirnwand 15 ist mittels des Armes 22 mit der Rolle
23 verbunden, welche durch die Feder 24 an dem Anlauf
25 gehalten ist. Auf den Stirnwänden 15 sind Befesti
gungsschellen 26 für die Schachteln in der Hülse 3 be
festigt.
Die Tätigkeit der Einrichtung ist folgende:
Die Trockentrommel 1 dreht sich in einer unterbroche
nen Bewegung. Die Bewegung ist in zwölf Stellungen un
terbrochen, die mit den römischen Ziffern I bis XII
bezeichnet sind (Fig. 1). Die Trommel 1 weist zwölf
Hülsen auf. In der Stellung I werden aus der Abschiebe
hülse 27 mittels der Einschiebevorrichtung 28 die
Schachteln in eine Hülse 3 nacheinander eingesteckt.
Nach dem dritten Arbeitstakt, d.h. wenn in die Hülse 3
drei Schachteln eingeschoben sind, dreht sich die
Trockentrommel 1 um eine Stellung. In den Stellungen
II bis X trocknen die Schachteln. In der Stellung
XI werden alle drei Schachteln durch die Ausrückvor
richtung 9 gleichzeitig zu dem nachfolgenden weiteren
Arbeitsprozeß, d.h. zu der Umhüllung mit Zellophan, aus
gerückt. In der Stellung XII ist die Hülse 3 leer.
Beim Einschieben der Schachtel in die Hülse (Fig. 5, 6)
mittels der Einschiebevorrichtung 28 sind die Stirn
wände 15 durch die Wirkung der Rolle 16 geöffnet. Die
Rolle 16 ist durch die Zugstange 17 betätigt, deren
Bewegung von einem in der Zeichnung nicht dargestellten
Exzenter abgeleitet ist. Die gegenseitige Öffnung der
Stirnwände 15 ist mittels ebenfalls nicht dargestellter
Zahnsegmente durchgeführt. Gleichzeitig mit den Stirn
wänden 15 wird auch die bewegliche Wand 20 ein wenig
geöffnet, welche im Verlauf der nächsten drei Arbeits
zyklen ein wenig geöffnet bleibt, d.h. bevor in die
Hülse 3 alle drei Schachteln eingeschoben werden (Fig.
7, 8, 9, 10).
Die Stirnwände 15 mit den erfassenden Befestigungsschel
len 26 schließen sich nach jedem Einschieben einer
Schachtel. Dadurch halten sie die Schachtel in der Hül
se 3 (siehe das Zeitdiagramm auf Fig. 12). Von der
Stellung II an sind die Stirnwände 15 und die bewegliche
Wand 20 an die Schachteln angedrückt. Der Trocknungs
prozeß, der durch die Heizkörper 21 durchgeführt ist,
welche auf der festen Wand 19 und der beweglichen Wand
20 untergebracht sind, verläuft dann bis in die Stellung X.
In der Stellung XI kommt es zum Ausrücken der Schachteln
aus der Hülse 3 mittels der Ausrückvorrichtung 9, wel
che in die Bewegung mittels der Kulisse 29 eingeführt
ist (Fig. 3). Nach Beendigung der Verschiebung der Hül
se 3 in die Stellung XI läuft die Rolle 23 auf den festen
Anlauf 25. Dadurch wird die bewegliche Wand 20 geöff
net, welche im geöffneten Zustand bis in die Stellung
bleibt. Die Stirnwände 15 sind bei der Verschiebung der
Hülse 3 in die Stellung XI geöffnet, weil die Rolle 16
(Fig. 3), welche sich am Umfang der genuteten Scheibe
13 bewegt, auf den gekrümmten Teil läuft und dadurch die
Stirnwände 15 geöffnet werden. Die Rolle 16 läuft dann
auf dem gekrümmten Teil der Oberfläche der genuteten
Scheibe 13 weiter, die Stirnwände 15 bleiben geöffnet
bis in die Stellung, in der die Rolle 16 in den Aus
schnitt der Zugstange 17 läuft, welche mit ihrer Rück
bewegung, die von der nicht gezeichneten Kurvenscheibe
abgeleitet ist, die Stirnwände 15 bei der Einschiebung
der einzelnen Schachteln in der Stellung I in die Hülse
3 öffnet und schließt.
Wenn es in einem vorhergehenden Arbeitszyklus zu einer
Ausscheidung oder Entnahme einer oder mehrerer Schach
teln kommt, ist nicht die ganze Hülse 3 mit Schachteln
gefüllt, d.h. es sind nicht alle drei Schachteln einge
schoben. Daher kann die Hülse z.B. auch zwei, eine oder
sogar keine Schachtel beinhalten. Auch im Falle einer
kleineren Schachtelanzahl als drei in der Hülse 3 liegt
die Ausrückvorrichtung 9 auf die Oberfläche, wenn auch
nur von einer Schachtel an. Damit die Ausrückvorrich
tung 9 immer an dem Oberteil liegt, sind auf der ge
nuteten Scheibe 13 (Fig. 2) drei Nuten für die Füh
rung des abgefederten Fingers 12 ausgebildet, der die
Stellung der Ausrückvorrichtung 9 in der Hülse 3, und
zwar für eine, zwei oder drei eingeschobene Schachteln,
angibt. Wenn in die Hülse 3 nur eine Schachtel einge
schoben ist (Fig. 5, 6), greift der abgefederte Finger
12 in die Nut mit dem größten Durchmesser ein. Wenn
zwei Schachteln eingeschoben sind (Fig. 7, 8), greift
der abgefederte Finger 12 in die mittlere Nut. Im Falle
des Einschiebens von allen drei Schachteln (Fig. 9, 10)
greift der Finger 12 in die Nut mit dem kleinsten Durch
messer ein. In jedem von den angeführten Fällen kann
der abgefederte Finger 12 im Verlauf des Fortschreitens
der zugehörigen Hülse 3 über alle Stellungen I-XI durch
die entsprechende Nut bis zu der Stelle hin durchgehen,
an der die Schachteln aus der Hülse 3 ausgeschoben wer
den, so daß die Ausrückvorrichtung 9, welche mittels
der Buchse 8 und der Klemme 11 mit dem abgefederten
Finger 12 verbunden ist, immer an die Oberfläche der
eingeschobenen Schachtel angedrückt ist.
Weil die Schachtel nicht immer absolut gleiche Ab
messungen als Folge einer ungleichmäßigen Füllung mit
Zigaretten aufweisen und daher die Ausrückvorrichtung
9 und dadurch auch der abgefederte Finger 12 immer in
der genau gleichen Stellung angesichts der Nuten der
genuteten Scheibe 13 gestellt sind, ist in dem Nuten
laufteil eine gekrümmte Ausfräsung so ausgebildet
(in Fig. 3 ist die Ausfräsung durch eine schraffierte
Fläche bezeichnet), daß der abgefederte Finger 12
immer in die zugehörige Nut läuft.
In dem Falle, daß eine von den in die Hülse 3 einge
schobenen Schachteln eine schlechte Abmessung auf
weist (z.B. als Folge einer Beschädigung), könnte der
abgefederte Finger 12 bei der Verschiebung der Hülse 3
in die nächste Stellung auf die Kante von Wänden zwischen
den Nuten aufstoßen, weil die gekrümmte Ausfräsung auf
dem Nutenanfang die ungenaue Stellung des abgefederten
Fingers 12 gegenüber der zugehörigen Nut der genuteten
Scheibe 13 nicht auszugleichen ermöglicht. Damit dieser
Mangel nicht entstehen kann, sind die Nuten, welche der
eingeschobenen zweiten und dritten Schachtel entspre
chen, in der Länge des ausgefrästen Anfangsteils noch
auf verschiedene Tiefen so vertieft (Fig. 4), daß die
Nut mit dem größten Durchmesser (für die erste Schach
tel) keine Absenkung aufweist, die mittlere Nut um
die Tiefe a von der Anlagefläche P des abgefederten
Fingers 12 auf der abgenuteten Scheibe 13 abgesenkt ist
und die Nut mit dem kleinsten Durchmesser in die Tiefe
2 a von der Anlagefläche P abgesenkt ist. Mit der Been
digung des Nutenausfräsens endet auch ihre Austiefung
und die Nuten liegen wieder in der Ebene der Anlage
fläche P. Deshalb muß der abgefederte Finger 12 bei
seinem Vorgehen immer in eine bestimmte Nut eingreifen
und kann nicht auf eine Kante aufstoßen, die die Nuten
gegeneinander abtrennt. Die Unterschiede in der Stei
figkeit der Schachtel als Folge der verschiedenen Ziga
retteneinfüllung gleicht die Bewegung der Ausrückvor
richtung 9 aus, welche durch die Verschiebung der Buch
se 8 auf dem Schaft 7 mittels der Druckfeder 10 in dem
Bereich der Schachtelsteifigkeit ermöglicht wird. Nach
der Einstellung des verlangten Hubes der Ausrückvor
richtung 9 durch die Klemme 11 ist das Andrücken der Aus
rückvorrichtung 9 an die Schachteln durch die Anlage
des abgefederten Fingers 12 an die Flanke der zugehöri
gen Nut in der genuteten Scheibe 13 begrenzt. Dadurch
ist sichergestellt, daß die Form der Schachtel im Verlauf
des Austrocknens der zusammengeklebten Verpackung immer
erhalten wird. Ebenfalls wird bei der Ausschiebung
der Schachteln in der Stellung XI die Ausrückvorrich
tung 9 immer an die Oberfläche der Schachteln,bzw.
der Schachtel, angedrückt und deshalb kann sie nicht
anstoßen. Die Bewegung des Ausschiebens geht immer
von der Ruhestellung aus.
- Liste der Bezugszeichen: 1Trockentrommel 2Welle 3Hülse 4Wand 5Nabe 6Spreizeinsatz 7Schaft 8Buchse 9Ausrückvorrichtung10Druckfeder11Klemme12abgefederter Finger13genutete Scheibe14Feder15Stirnwand16Rolle17Zugstange18Feder19feste Wand20bewegliche Wand21Heizkörper22Arm23Rolle24Feder25Anlauf26Befestigungsschelle27Abschiebehülse28Einschiebevorrichtung29Kulisse30Abdeckung31AnheizsegmentPAuflagefläche
Claims (5)
1. Einrichtung zur Trocknung von zusammengeklebten
Schachteln, insbesondere zur Trocknung der zusammenge
klebten Seitenwände und der aufgetragenen Verschluß
etikette,
bestehend aus einer Rotationstrommel, auf deren Um
fang Hülsen für das Aufnehmen von Schachteln angeord
net sind, welche für die Austrocknung der Seitenwän
de bestimmt sind, und aus einer Ausrückvorrichtung
für diese Schachteln aus den Hülsen,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Hülse (3) für die Aufnahme von mehreren, vor zugsweise drei Schachteln geschaffen ist und aus drei beweglichen Wänden (15, 19, 20) besteht,
daß die Ausrückvorrichtung (9) der Schachteln durch eine Buchse (8), einen Schaft (7), eine Druckfeder (10) und eine Klemme (11) gebildet ist, welche mit einem ab gefederten Finger (12) verbunden ist,
daß eine genutete Scheibe vorgesehen ist, in deren Nuten der Finger (12) eingreift,
und daß die verschiedene Tiefe der Nuten der Zahl der Schachteln entspricht, welche in die Hülse (3) einge schoben sind.
daß jede Hülse (3) für die Aufnahme von mehreren, vor zugsweise drei Schachteln geschaffen ist und aus drei beweglichen Wänden (15, 19, 20) besteht,
daß die Ausrückvorrichtung (9) der Schachteln durch eine Buchse (8), einen Schaft (7), eine Druckfeder (10) und eine Klemme (11) gebildet ist, welche mit einem ab gefederten Finger (12) verbunden ist,
daß eine genutete Scheibe vorgesehen ist, in deren Nuten der Finger (12) eingreift,
und daß die verschiedene Tiefe der Nuten der Zahl der Schachteln entspricht, welche in die Hülse (3) einge schoben sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei jeder der Nuten der genuteten Scheibe (13) in
der Einlaufstelle des abgefederten Fingers (12) in
die Nuten eine gekrümmt ausgefräste Stelle vorhanden
ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnfläche der Ausrückvorrichtung (9) der
Schachteln die abgefederte Decke der Hülse (3) für
ein Formeinhalten der Schachtel vor dem Trocknen
ihrer Seiten bildet.
4. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei von den vier Wänden (19, 20) der Hülse (3)
mit einem Heizkörper (21) versehen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Abdeckung (30) der Trockentrommel (1)
in dem Raum oberhalb der durchgehenden Hülsen (3)
ein Anheizsegment (31) angeordnet ist.
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