DE3738033C2 - - Google Patents

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Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Überwachen eines als Wärmeaus­ tauscher ausgebildeten Kondenswasser-Abscheiders in einem Haushalt-Wäschetrock­ ner, in dem die flusenbelastete Prozeßluft durch Prozeßluftkanäle geleitet wird, die gegenüber den Kühlkanälen dicht sind, jedoch mit dem Kühlmedium in gutem Wär­ mekontakt stehen.The invention relates to a device for monitoring a heat as Exchanger trained condensate separator in a household clothes dryer ner, in which the lint-laden process air is passed through process air channels, the are tight against the cooling channels, but with the cooling medium in good heat stand in contact.

Bei einem bekannten Wäschetrockner gemäß der DE-PS 30 27 900 enthält der als Wärmeaustauscher ausgebildete Kondenswasser-Abscheider hohle Platten, durch welche das Kühlmedium geleitet wird. Das Kühlmedium kann aus der Umgebungsluft entnommen sein. Die warme Prozeßluft erwärmt die Oberflächen der Platten, die ihrerseits die Wärme an das Kühlmedium abgeben, so daß ein ökonomischer Betrieb ablaufen kann. Die Prozeßluft enthält neben Feuchtigkeit auch Wäscheflusen, die sich beide an den Plattenoberflächen niederschlagen. Während das Kondensat in einen Auffangbehälter fließt, bleiben allerdings viele Flusen auf den Plattenoberflächen haften und ver­ schlechtern zunehmend den Wirkungsgrad. Da der Wärmetauscher von der Bedie­ nungsperson nicht unmittelbar optisch überwacht werden kann, wird die Wirkungs­ grad-Verschlechterung nicht rechtzeitig bemerkt, so daß der Wäschetrockner häufig unwirtschaftlich betrieben wird und die Betriebszeiten unerwünscht lange dauern.In a known tumble dryer according to DE-PS 30 27 900 contains the as Heat exchangers trained condensate separators hollow plates through which the Coolant is passed. The cooling medium can be taken from the ambient air be. The warm process air heats the surfaces of the plates, which in turn the Give off heat to the cooling medium so that economical operation can take place. In addition to moisture, the process air also contains laundry fluff, both of which adhere to the Knock down plate surfaces. During the condensate in a collecting container flows, however, many fluff stick and ver on the plate surfaces efficiency is increasingly deteriorating. Since the heat exchanger from the operator  person can not be directly monitored optically, the effect Degradation not noticed in time, so the dryer often is operated uneconomically and the operating times are undesirably long.

Bei einem aus der DE-OS 21 35 932 bekannten Wäschetrockner werden mittels eines vor die Kondensationsvorrichtung geschalteten Flusenfilters Flusen aus der Prozeßluft entfernt. Damit die Füllung des Flusenfilters überwacht werden kann, ist vor und hinter dem Flusenfilter an dem Prozeßluftkanal ein Differenzdruckmesser angeschlos­ sen, der bei Überschreiten einer Referenz-Druckdifferenz eine Abschaltung der Trocknerfunktion und Einschaltung einer Signallampe vornimmt.In a clothes dryer known from DE-OS 21 35 932 by means of a lint from the process air in front of the condensation device away. So that the filling of the lint filter can be monitored, is before and A differential pressure meter is connected to the process air duct behind the lint filter sen, which switches off when a reference pressure difference is exceeded Dryer function and switching on a signal lamp.

Ein solches Flusenfilter kann leider nicht alle Flusen aus der Prozeßluft entfernen. Daher gelangen immer noch viele Flusen in den Wärmetauscher und führen dort zur beschriebenen Wirkungsgrad-Verschlechterung.Unfortunately, such a lint filter cannot remove all lint from the process air. Therefore, a lot of fluff still gets into the heat exchanger and leads to it efficiency deterioration described.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs ge­ nannten Art anzugeben, mit der in meßtechnisch eindeutiger Weise der Verflusungs­ zustand im Hinblick auf den Wirkungsgrad des Wärmetauschers sicher überwacht werden kann.The invention is therefore based on the object, a device of the ge Specify named type, with the in a technically clear way of the flux condition safely monitored with regard to the efficiency of the heat exchanger can be.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß am Eingang der Kühlkanäle in den Wärmetauscher und an deren Ausgang aus dem Wärmetauscher je ein Temperatur-Fühler für das Kühlmedium angeordnet und in eine Vergleichsschal­ tung geschaltet ist, in der die Differenz der zu den gemessenen Temperaturen äqui­ valenten elektrischen Werte als Differenzsignal mit einem elektrischen Referenzsi­ gnal vergleichbar ist, und daß beim Unterschreiten des Wertes des Referenzsignals durch den Wert des Differenzsignals eine Schaltmaßnahme auslösbar ist.This object is achieved according to the invention in that at the entrance of the Cooling channels in the heat exchanger and at their exit from the heat exchanger each a temperature sensor for the cooling medium and placed in a comparison scarf device is switched in which the difference between the measured temperatures equi valent electrical values as a differential signal with an electrical reference si gnal is comparable, and that when falling below the value of the reference signal a switching measure can be triggered by the value of the difference signal.

Die Erfindung zeigt erstmals einen Weg, auf welche Weise der Verflusunggrad eines Wäschetrockner-Wärmetauschers überwacht werden kann. Die hierfür einzusetzenden Mittel (zwei Temperatur-Sensoren in einer einfachen Signalbildungs-Schaltung) sind im Vergleich mit dem damit erzielbaren Nutzen sehr gering. Beim Zurkenntnisneh­ men des Verflusungszustandes im Wärmetauscher kann nun die Bedienungsperson durch Reinigung des Wärmetauschers den konstruktiv bedingten, guten Wirkungsgrad wieder herstellen. Auch ist es möglich, daß die Schaltmaßnahme das Wiedereinschalten des Wäschetrockners nach vollständig abgelaufenem Trocknungsprozeß und/oder die Fortführung des laufenden Trocknungsprozesses verhindert. Besonders vorteilhaft ist es, zum selbsttätigen Reinigen des Wärmetauschers eine Spülvorrichtung zu verwenden und diese durch die Ver­ gleichsschaltung wirksam zu schalten.The invention shows for the first time a way in which the degree of condensation of a Tumble dryer heat exchanger can be monitored. The ones to be used for this  Means (two temperature sensors in a simple signal formation circuit) are very low compared to the benefits that can be achieved with it. Acknowledgment The operator can now see the state of condensation in the heat exchanger by cleaning the heat exchanger, the design-related, good efficiency restore. It is also possible that the switching measure Reactivating the dryer after the drying process has been completed and / or continuing the ongoing drying process prevented. It is particularly advantageous for automatic cleaning the heat exchanger to use a flushing device and this by the Ver to activate the same circuit.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt. Im folgenden werden die Erfindung und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen näher erläutert. Es zeigtIn the drawings is an embodiment of a device according to the invention shown schematically. In the following the invention and further advantageous Refinements explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäß ausgestatteten, als Wärmetauscher aus­ gebildeten Kondenswasser-Abscheider, Fig. 1 a, as a heat exchanger formed from condensed water separator according to the invention equipped,

Fig. 2 ein Diagramm der gemessenen Temperatur und des Wirkungs­ grades des Wärmetauschers über den Verflusungsgrad und Fig. 2 is a diagram of the measured temperature and efficiency of the heat exchanger via the degree of condensation and

Fig. 3 eine Signalbildungsschaltung mit erfindungsgemäßen Tempera­ tur-Sensoren. Fig. 3 shows a signal formation circuit with temperature sensors according to the invention.

Der bekannte Wärmetauscher 1 besteht aus mehreren Platten 2, durch welche das Kühlmedium in Richtung des weißen und des quergestreiften Pfeiles durch gitterför­ mige Durchbrüche 4 und langgestreckte Kühlluftkanäle geleitet wird. Die feuchte Prozeßluft strömt in Richtung des ausgefüllten und des längsgestreiften Pfeiles durch Kanäle 6 des Wärmetauschers hindurch. Dabei erwärmen sich die Platten 2 und da­ mit auch die frische Kühlluft. Beim Durchleiten der feuchten Prozeßluft durch den Wärmetauscher fällt das Kondensat und damit auch die Flusen an den vergleichswei­ se kühleren Oberflächen der Platten 2 aus. Durch die abgesetzten Flusen wird der Wärmeübergang behindert, so daß der Wirkungsgrad des Wärmetauschers merklich sinkt. The known heat exchanger 1 consists of several plates 2 , through which the cooling medium is passed in the direction of the white and the streaked arrow through gitterför shaped openings 4 and elongated cooling air channels. The moist process air flows in the direction of the filled and the longitudinally striped arrow through channels 6 of the heat exchanger. The plates 2 heat up, and with them the fresh cooling air. When the moist process air is passed through the heat exchanger, the condensate and thus also the fluff on the comparatively cool surfaces of the plates 2 fail. The heat transfer is hindered by the fluff so that the efficiency of the heat exchanger drops noticeably.

Die Frischluft wird dem Wärmetauscher über strichpunktiert angedeutete Kühlluft- Leithauben zugeführt (Eingang 3) bzw. vom Wärmetauscher abgeführt (Ausgang 5). Vor dem Eingang 3 ist ein von der frischen Kühlluft bestrichener Temperaturfühler 7 und hinter dem Ausgang 5 ein weiterer, von der erwärmten Kühlluft bestrichener Temperaturfühler 8 angeordnet. Sind die Platten 2 verflust, so verringert sich der Wärmeübergang und die Temperaturdifferenz von der frischen zur erwärmten Kühl­ luft fällt stark ab. Nur bei einer genügend großen Temperaturdifferenz zwischen den Meßfühlern 7 und 8 ist ein guter Wirkungsgrad des Wärmetauschers möglich.The fresh air is fed to the heat exchanger via cooling air guide hoods indicated by dash-dotted lines (input 3 ) or discharged from the heat exchanger (output 5 ). A temperature sensor 7, which is swept by the fresh cooling air, is arranged in front of the inlet 3 and a further temperature sensor 8 , which is swept by the heated cooling air, is arranged behind the outlet 5 . If the plates 2 are cursed, the heat transfer is reduced and the temperature difference from the fresh to the heated cooling air drops sharply. A good efficiency of the heat exchanger is only possible if there is a sufficiently large temperature difference between the sensors 7 and 8 .

Im Diagramm gemäß Fig. 2 sind auf der Abszisse der Verflusungsgrad v und auf der Ordinate der Wirkungsgrad η des Wärmetauschers und die Temperaturen ϑ an den Meßfühlern 7 und 8 aufgetragen. Im Diagramm wird der Wirkungsgrad η über dem Verflusungsgrad v durch die strichpunktierte Diagrammlinie angegeben. Die gestrichelte Waagerechte gibt den Temperatur- Schwellenwert (Δϑ₂) an, bei dem ein Alarmsignal ausgelöst werden soll. Dieser Schwellenwert hat einen gegebenen Abstand zur Eingangstemperatur 7′ (ausgezogene Waagerechte) am Meßfühler 7. Hier wird die Eingangstemperatur als konstant angenommen.In the diagram according to FIG. 2, the degree of condensation v is plotted on the abscissa and the efficiency η of the heat exchanger and the temperatures ϑ are plotted on the sensors 7 and 8 on the ordinate. In the diagram, the efficiency η above the degree of condensation v is indicated by the dash-dotted diagram line. The dashed horizontal line indicates the temperature threshold (Δϑ₂) at which an alarm signal is to be triggered. This threshold value has a given distance from the inlet temperature 7 '(solid horizontal line) to the probe. 7 Here the input temperature is assumed to be constant.

Der Wirkungsgrad η₁ ist zu Beginn des Trocknungsprozesses bei flusenfreien Platten des Wärmetauschers gegeben, d. h. die Temperaturen an den Temperaturfühlern 7 und 8 haben zueinander eine große Differenz Δϑ₁. Je nach dem Verflusungszustand der Platten 2 fällt auch dementsprechend der Wirkungsgrad η. Der Verflusungsgrad v₂ verursacht schließlich bei einem Wert η₂ für den Wirkungsgrad die Ausgangstemperatur 8′ der Kühlluft am Meßfühler 8, die genau dem Schwellenwert Δϑ₂ über der Eingangstemperatur 7′ entspricht. Hierbei soll die Vorrichtung zum Überwachen des Verflusungsgrades in Funktion treten, also z. B. ein Signal auslösen; denn die Platten 2 müßten jetzt gereinigt werden. Andernfalls sänke der Wirkungsgrad weiter und die Temperaturdifferenz ginge gegen Null.The efficiency η₁ is given at the beginning of the drying process for lint-free plates of the heat exchanger, ie the temperatures at the temperature sensors 7 and 8 have a large difference Δϑ₁ from each other. Depending on the state of condensation of the plates 2 , the efficiency η also drops accordingly. The degree of condensation v₂ finally causes the output temperature 8 'of the cooling air at the sensor 8 at a value η₂ for the efficiency, which corresponds exactly to the threshold value Δϑ₂ above the input temperature 7 '. Here, the device for monitoring the degree of condensation should come into operation, that is, for. B. trigger a signal; because the plates 2 should now be cleaned. Otherwise the efficiency would drop further and the temperature difference would go to zero.

In Fig. 3 sind die Temperaturfühler 7 und 8 als Spannungsteiler in eine Meßbrücke geschaltet, wobei die Basisleitung 10 des Transistors 11 an den Spannungsteiler gelegt ist, so daß die Basis-Emitter-Strecke als Brückenspannungs-Meßfühler dient. Bei genü­ gend großer Brückenspannung ist der Transistor auf Durchgang geschaltet, so daß die Betriebsspannung am Eingang A der Impulsformerstufe 12 anliegt. Das Eingangs­ signal wird intern mit einem Referenzsignal verglichen. Sobald das Referenzsignal unterschritten ist, wird am Ausgang 13 der Impulsformerstufe 12 ein Schaltsignal ausgelöst. Eine Rückkopplung über den Transistor 15 verstärkt ein möglicherweise schwaches Eingangssignal A. Das Schaltsignal am Ausgang 13 bringt das Relais 17 in der Leitung 16 zum Ansprechen und den Schalter 18 zum Schließen. Dadurch wird die Vorrichtung 19 zum Anzeigen des unzulässig hohen Verflusungsgrades, z. B. eine Lampe oder ein Summer, betätigt. Ferner kann eine die Platten 2 selbsttätig rei­ nigende Vorrichtung, z. B. eine Spüleinrichtung, in Funktion treten. Auch besteht die Möglichkeit, daß die Schaltmaßnahme das elektrische Sperren der Wiederein­ schaltung des Wäschetrockners und/oder das Fortführen des laufenden Trocknungspro­ zesses ist.In Fig. 3, the temperature sensors 7 and 8 are connected as a voltage divider in a measuring bridge, the base line 10 of the transistor 11 being connected to the voltage divider, so that the base-emitter path serves as a bridge voltage sensor. With a sufficiently large bridge voltage, the transistor is switched to continuity, so that the operating voltage at input A of pulse shaping stage 12 is present. The input signal is compared internally with a reference signal. As soon as the reference signal is undershot, a switching signal is triggered at the output 13 of the pulse shaper stage 12 . A feedback via transistor 15 amplifies a possibly weak input signal A. The switching signal at output 13 causes relay 17 in line 16 to respond and switch 18 to close. As a result, the device 19 for displaying the impermissibly high degree of condensation, for. B. a lamp or a buzzer operated. Furthermore, the plates 2 automatically cleaning device, z. B. a flushing device, come into operation. There is also the possibility that the switching measure is the electrical locking of the re-switching of the dryer and / or the continuation of the ongoing drying process.

Es sei noch bemerkt, daß die Temperaturdifferenz am Wärmetauscher 1 weitgehend unabhängig von der Raumtemperatur ist, die bis zu 35°C betragen kann; auch ist sie unabhängig von der Beladung des Wäschetrockners, so daß die Funktion des Schwellen­ wertschalters gemäß Fig. 3 nicht beeinträchtigt wird.It should also be noted that the temperature difference at the heat exchanger 1 is largely independent of the room temperature, which can be up to 35 ° C; it is also independent of the load of the dryer, so that the function of the threshold switch according to FIG. 3 is not impaired.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Überwachen des Verflusungsgrades eines als Wärmetauscher ausgebildeten Kondenswasser-Abscheiders in einem Haushalt-Wäschetrockner, in dem die flusenbelastete Prozeßluft durch Prozeßluft-Kanäle geleitet wird, die gegenüber Kühlkanälen hermetisch dicht sind und jedoch mit dem Kühlmedium in gutem Wärmekontakt stehen, dadurch gekennzeichnet, daß am Eingang (3) der Kühlkanäle in den Wärmetauscher (1) und an deren Ausgang (4) aus dem Wärmetauscher je ein Temperatur-Sensor (7, 8) für das Kühlme­ dium angeordnet und in eine Vergleichsschaltung (Fig. 3) geschaltet ist, in der die Differenz (Δϑ) der zu den gemessenen Temperaturen äquivalenten elektri­ schen Werte als Differenzsignal mit einem elektrischen Referenzsignal ver­ gleichbar ist, und daß beim Unterschreiten des Wertes des Referenzsignals durch den Wert des Differenzsignales eine Schaltmaßnahme auslösbar ist.1. A device for monitoring the degree of condensation of a condensate separator designed as a heat exchanger in a household tumble dryer, in which the lint-laden process air is passed through process air channels which are hermetically sealed with respect to cooling channels but are in good thermal contact with the cooling medium, characterized That at the input ( 3 ) of the cooling channels in the heat exchanger ( 1 ) and at their output ( 4 ) from the heat exchanger each a temperature sensor ( 7, 8 ) for the cooling medium and arranged in a comparison circuit ( Fig. 3) is in which the difference (Δϑ) of the electrical values equivalent to the measured temperatures is comparable as a differential signal with an electrical reference signal and that a switching action can be triggered when the value of the reference signal falls below the value of the differential signal. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmaßnahme das Einschalten eines optischen und/oder akustischen Alarms ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the switching measure the activation of an optical and / or acoustic alarm. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für den optischen Alarm eine elektrische Anzeigevorrichtung (19) in einer an der Frontseite des Wäschetrockners angebrachten Bedienungsblende angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for the visual alarm, an electrical display device ( 19 ) is arranged in a control panel attached to the front of the dryer. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmaßnahme das elektrische Sperren der Wiedereinschaltung des Wä­ schetrockners und/oder der Fortführung des laufenden Trocknungsprozesses ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the switching measure the electrical blocking the restart of the Wä schetrockners and / or the continuation of the ongoing drying process. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmaßnahme das Wirksamschalten einer Steuerung für eine Spülvor­ richtung zum Entfernen von Flusen aus den Prozeßluft-Kanälen (6) ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the switching measure is the activation of a control for a Spülvor direction for removing lint from the process air channels ( 6 ).
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