DE3730043A1 - Verfahren und extrusionsanlage zum herstellen einer kunststoffbahn - Google Patents
Verfahren und extrusionsanlage zum herstellen einer kunststoffbahnInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zum Herstellen
einer Kunststoffbahn mit Hilfe einer Extrusionsanlage mit Kunststoffschneckenpresse,
Dosierpumpe mit von der Drehzahl abhängigem
Volumenstrom, Breitschlitzdüsenwerkzeug und Walzwerk mit Glättwalzen,
wobei die Schmelze aus thermoplastifiziertem Kunststoff mit Hilfe der
Dosierpumpe dosiert und die aus dem Breitschlitzdüsenwerkzeug austretende
Schmelzbahn in dem Walzwerk gekühlt und kalibriert wird,
wobei fernerhin die Umdrehungszahl der Dosierpumpe sowie die Umfangsgeschwindigkeit
der Glättwalzen in Abhängigkeit voneinander eingestellt
werden. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Extrusionsanlage
für die Durchführung eines solchen Verfahrens. Der Begriff Kunststoffbahn
bezeichnet Kunststoffolienbahnen und Kunststoffplattenbahnen.
Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Maßnahmen
erfolgt die Einstellung der Umfangsgeschwindigkeit der Glättwalzen
in Abhängigkeit von der Umdrehungszahl der Dosierpumpe von
Hand. Es versteht sich, daß im allgemeinen die eingestellte Umfangsgeschwindigkeit
sowie die Drehzahl durch regeltechnische Maßnahmen
konstant gehalten werden. Die Handeinstellung erfolgt durch einen
Operateur nach Maßgabe einer Augeninspektion der abgezogenen Kunststoffbahn,
wobei außerdem der Schmelzewulst vor dem Walzenspalt der
Glättwalzen beobachtet wird. Die Qualität der hergestellten Kunststoffbahn
in bezug auf Dicke, Dickenprofil und Oberfläche hängt von der
Erfahrung des Operateurs ab. Unvermeidbare Schwankungen der Drehzahl
und damit des Volumenstromes der Dosierpumpe können im laufenden Betrieb
nicht berücksichtigt werden und wirken sich qualitätsbeeinträchtigend
aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine
Extrusionsanlage anzugeben, bei der die beschriebene Handeinstellung
nicht mehr erforderlich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß mit einer Dosierpumpe
gearbeitet wird, die im Dosierbereich eine im wesentlichen lineare
Volumen/Drehzahl-Charakteristik aufweist und zusammen mit dem Walzwerk
einem gemeinsamen computergestützten Regelsystem angehört, daß
das Walzwerk in dem Regelsystem mit einer Umfangsgeschwindigkeit der
Glättwalzen betrieben wird, die der Drehzahl der Dosierpumpe proportional
ist, und daß über einen Rechner ein Proportionalitätsfaktor eingestellt
wird, der durch die Größe gegeben ist, wobei die
Größe ρ₁ die festgestellte Dichte der Schmelze im Volumenstrom, den
konstanten Volumenstrom pro Umdrehung der Dosierpumpe, ρ₂ die festgestellte
Dichte des Kunststoffes im Walzenspalt zwischen den Glättwalzen,
S die Dicke des Walzenspaltes zwischen Glättwalzen und B die Breite
der Kunststoffbahn bedeuten und in den Rechner eingeführt werden.
Nach bevorzugter Ausführungsform wird mit einer pulsationsfrei arbeitenden
Dosierpumpe gearbeitet. Es versteht sich, daß die vorgegebene Drehzahl
der Dosierpumpe wie üblich durch regeltechnische Maßnahmen konstant
gehalten werden kann. Die Größen ρ₁, ρ₂ und sind von dem
jeweiligen Rohstoff, seiner Dichte, der temperaturabhängigen Viskosität
in der Schmelze sowie von der Schmelztemperatur vor und hinter der
Dosierpumpe abhängig. Im Rahmen der Erfindung kann zusätzlich die
Dicke des Walzenspaltes gemessen und auf einen vorgegebenen Sollwert
geregelt werden. Dabei wird man die gemessene Dicke des Walzenspaltes
zusätzlich in den Rechner einführen.
Die Erfindung beruht auf den folgenden Erkenntnissen: Die Dosierpumpe,
mit der eine Extrusionsanlage ausgerüstet ist, für die das erfindungsgemäße
Verfahren bestimmt ist, fordert pro Umdrehung einen bestimmten,
konstanten Volumenstrom und besitzt eine lineare Volumen/Drehzahl-Charakteristik.
Der Volumenstrom steigt mit zunehmender Drehzahl
n p der Dosierpumpe linear an. Mit der Schmelzedichte ρ₁ des jeweiligen
Rohstoffes ist deshalb der Massestrom bestimmbar
Bei gegebener Spaltweise S der Glättwalzen und vorgegebener Breite B
der Kunststoffbahn ist mit dem durch Gleichung (1) gegebenen Massestrom
die Umfangsgeschwindigkeit der Glättwalzen v w festgelegt:
Über die Gleichungen (1) und (2) können die beiden unabhängigen
Größen n p und v w unter Berücksichtigung der Folienabmessungen in
einen Regelkreis verknüpft werden, wie es die Erfindung lehrt. Die zusätzliche
automatische Messung und Verstellung der Dicke des Walzenspaltes
zwischen den Glättwalzen ermöglicht eine automatisierte Betriebspunktüberwachung
und Änderung ohne getrennte Einstellung und
Regelung von Pumpendrehzahl, Umfangsgeschwindigkeit der Glättwalzen
und Walzenspalt zwischen den Glättwalzen.
Üblicherweise ist die Herstellung dünner Kunststoffbahnen mit beispielsweise
einer Dicke von kleiner 0,5 mm mit Hilfe einer Extrusionsanlage
des beschriebenen Aufbaus besonders schwierig, weil mit abnehmender
Dicke des Walzenspaltes zwischen den Glättwalzen exponentiell
zunehmende Umformdrücke der Folienwalzenspalte auftreten. Die daraus
resultierenden Kräfte führen üblicherweise zu Durchbiegungen der Glättwalzen
und zu einem sogenannten Aufgehen des Walzenspaltes. Daraus
resultieren störende Beeinflussungen der Dickenverteilung in der Kunststoffbahn,
und zwar in Längs- und Breitenrichtung. Die beschriebenen
Kräfte im Walzenspalt zwischen den Glättwalzen hängen jedoch auch von
der Größe des Schmelzewulstes vor dem Walzenspalt ab. Abnehmende
Dicke dieses Schmelzewulstes führt zu kleineren Spaltkräften. Durchsatzschwankungen
der Kunststoffschneckenpresse verändern im Rahmen
der bekannten Maßnahmen die Dicke des Schmelzewulstes, wodurch Glättfehler
auftreten können. Das vermeidet die Erfindung. Setzt man eine
pulsationsfrei arbeitende Dosierpumpe ein, so werden die beschriebenen
störenden Einflüsse weiter minimiert.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Extrusionsanlage für die Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens mit Kunststoffschneckenpresse,
Dosierpumpe mit von der Drehzahl abhängigem Volumenstrom,
Breitschlitzdüsenwerkzeug und Walzwerk mit Glättwalzen. Die erfindungsgemäße
Extrusionsanlage ist dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierpumpe
und das Walzwerk einem computergestützten Regelsystem für die
Umfangsgeschwindigkeit der Glättwalzen in im wesentlichen linearer Abhängigkeit
von der Drehzahl der Dosierpumpe angehören, und daß das
Regelsystem einen Rechner aufweist, der den Proportionalitätsfaktor
bestimmt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 das Schema einer Extrusionsanlage, die für das erfindungsgemäße
Verfahren eingerichtet ist,
Fig. 2 die Volumenstrom/Drehzahl-Charakteristik der Dosierpumpe aus
dem Gegenstand der Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Extrusionsanlage besitzt eine Kunststoffschneckenpresse
1 mit vorgeschaltetem Motor 2 und Getriebe 3, eine
Dosierpumpe 4 mit Antrieb 5, die einen von der Drehzahl abhängigen
Volumenstrom aufweist, ein Breitschlitzdüsenwerkzeug 6 und ein Walzwerk
7 mit zwei Glättwalzen 8 und zugeordnetem Antrieb 9.
Die Dosierpumpe 4 und das Walzwerk 7 gehören einem computergestützten
Regelsystem 10 für die Umfangsgeschwindigkeit der Glättwalzen an, und
zwar erfolgt die Regelung in im wesentlichen linearer Abhängigkeit von
der Drehzahl der Dosierpumpe. Das Regelsystem 10 besitzt einen Regler
11 und einen Rechner 12, der den vorstehend angegebenen und abgeleiteten
Proportionalitätsfaktor bestimmt. Die Dichten ρ₁ und ρ₂ sowie die
anderen rohstoffabhängigen Größen werden in den Rechner 12 eingegeben.
Das gilt auch für den Volumenstrom, die Dicke des Walzenspaltes und
die Breite der Kunststoffbahn.
Die Fig. 2 spricht für sich.
Claims (6)
1. Verfahren zum Herstellen einer Kunststoffbahn mit Hilfe einer
Extrusionsanlage mit
- Kunststoffschneckenpresse,
Dosierpumpe mit von der Drehzahl abhängigem Volumenstrom,
Breitschlitzdüsenwerkzeug und
Walzwerk mit Glättwalzen.
wobei die Schmelze aus thermoplastifiziertem Kunststoff mit Hilfe der
Dosierpumpe dosiert und die aus dem Breitschlitzdüsenwerkzeug austretende
Schmelzebahn in dem Walzwerk gekühlt und kalibriert wird,
wobei fernerhin die Umdrehungszahl der Dosierpumpe sowie die Umfangsgeschwindigkeit
der Glättwalzen in Abhängigkeit voneinander eingestellt
werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer
Dosierpumpe gearbeitet wird, die im Dosierbereich eine im wesentlichen
lineare Volumenstrom/Drehzahl-Charakteristik aufweist und zusammen mit
dem Walzwerk einem gemeinsamen computergestützten Regelsystem angehört,
daß das Walzwerk in dem Regelsystem mit einer Umfangsgeschwindigkeit
der Glättwalzen betrieben wird, die der Drehzahl der Dosierpumpe
proportional ist, und daß über einen Rechner ein Proportionalitätsfaktor
eingestellt wird, der durch die Größe
gegeben ist, wobei die Größen ρ₁ die festgestellte Dichte der Schmelze
im Volumenstrom, den konstanten Volumenstrom pro Umdrehung der
Dosierpumpe, ρ₂ die festgestellte Dichte des Kunststoffes im Walzenspalt
zwischen den Glättwalzen, S die Dicke des Walzenspaltes zwischen den
Glättwalzen und B die Breite der Kunststoffbahn bedeuten und in den
Rechner eingeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer
pulsationsfrei arbeitenden Dosierpumpe gearbeitet wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich die Dicke des Walzenspaltes zwischen den
Glättwalzen gemessen und auf einen vorgegebenen Sollwert geregelt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gemessene
Dicke des Walzenspaltes zusätzlich in den Rechner eingeführt
wird.
5. Extrusionsanlage für die Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 4 mit Kunststoffschneckenpresse, Dosierpumpe mit
von der Drehzahl abhängigem Volumenstrom, Breitschlitzdüsenwerkzeug
und Walzwerk mit Glättwalzen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosierpumpe und das Walzwerk einem computergestützten
Regelsystem für die Umfangsgeschwindigkeit der Glättwalzen in im
wesentlichen linearer Abhängigkeit von der Drehzahl der Dosierpumpe
angehören, und daß das Regelsystem einen Rechner aufweist, der den
Proportionalitätsfaktor bestimmt.
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