DE3725436C2 - Verfahren zum Herstellen eines mehrlagigen Erzeugnisses - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen ei
nes mehrlagigen Erzeugnisses, insbesondere eines Ausstattungs
teils für Fahrzeuge, mit einer Außenhaut als Dekorschicht, ei
ner weichelastischen Zwischenschicht aus einem Kunststoffschaum
und einer dünnwandigen Innenschicht, bei dem die Außenhaut in
eine Formhälfte eingelegt wird, auf der Innenseite der in die
Formhälfte eingelegten Außenhaut zumindest bereichsweise eine
weichelastische Zwischenschicht erzeugt wird und die Innen
schicht unter Schließen der Formhälfte mit einer zugeordneten
Formhälfte auf die Zwischenschicht aufgebracht wird.
Ein derartiges Verfahren ist bekannt (JP 58-15 33 A. in: Pa
tents Abstr. of Japan, Sect. M. Vol. 7 (1983), Nr. 74 (M-203)).
Dort wird zur Herstellung des dreilagigen Erzeugnisses so vor
gegangen, daß auf die in die untere Formhälfte eingelegte Au
ßenhaut flüssiges Polyurethan aufgebracht wird, worauf die un
tere Formhälfte mit einer oberen Formhälfte verschlossen wird,
an deren innerer Formfläche zuvor die Innenschicht angebracht
wurde, wobei aber diese Innenschicht die Formfläche nicht voll
ständig bedeckt sondern mindestens eine Aussparung aufweist
oder gar aus mindestens zwei, Abstand zueinander aufweisenden
Einzelstücken besteht. Danach wird das Polyurethan in der ge
schlossenen Form aufgeschäumt, wobei es sich fest mit der Au
ßenhaut und der Innenschicht verbindet. Die separate Vorferti
gung der Innenschicht bzw. Innenschichtteile und ihr Anbringen
an der oberen Formhälfte macht das bekannte Verfahren kompli
ziert und aufwendig.
In ähnlicher Weise wird nach der DE 33 43 791 A1 verfahren.
Dort wird die in die untere Formhälfte eingelegte Folie in ei
nem gesonderten Schritt mittels einer Hilfsform vorgeformt.
Dann wird dieser Vorformling in eine Hauptform eingebracht, und
es wird eine aufschäumbare Masse auf ihn aufgebracht, in die
ein kernförmiges Stützteil eingelegt wird, worauf vor dem fer
tigen Ausschäumen eine Gummiplatte aufgelegt und die Hauptform
mit einem deckelartigen oberen Formteil verschlossen wird. Die
ses Verfahren ist ganz besonders aufwendig, obwohl es nur die
Herstellung eines Verbundkörpers ermöglicht, der eine unver
formte ebene Oberseite aufweist.
Ferner ist es aus der DE 34 39 101 C2 bekannt, einen Verbund
körper aus einer Schaumstoffschicht und aus einer Trägerschicht
dadurch herzustellen, daß zunächst die vorgefertigte Schaum
stoffschicht in einen Formhohlraum eingebracht wird, der von
der Schaumstoffschicht nicht vollständig ausgefüllt wird, wo
rauf an einer Flachseite der Schaumstoffschicht ein trägerbil
dender Kunststoff in Form eines Polyurethan-Zwei-Komponentensy
stems unter Druck eingespritzt wird, wodurch die Schaumstoff
schicht komprimiert wird. Der Kunststoff härtet zur Träger
schicht aus, wobei eine feste Verbindung zwischen der Träger
schicht und der Schaumstoffschicht entsteht. Mit diesem bekann
ten Verfahren wird nur ein zweischichtiger Verbundkörper herge
stellt.
Schließlich ist es aus der US 3 627 622 bekannt, eine weichela
stische Zwischenschicht an beiden Flachseiten mit einer Träger
schicht aus aushärtbarem, spritzfähigem Kunststoff zu versehen.
Hierbei handelt es sich zwar um einen mehrschichtigen
(dreischichtigen) Verbundkörper, dieser ist jedoch mit ebenen
Flachseiten versehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrlagiges Er
zeugnis mit wenigen Einzelschritten ohne großen Aufwand und ko
stengünstig als Formteil herzustellen.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom eingangs beschriebenen Verfah
ren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Innenschicht eine
Trägerschicht dadurch erzeugt wird, daß bei geschlossener Form
ein spritzfähiger und aushärtender Kunststoff auf die Außenhaut
bzw. die Zwischenschicht aufgebracht wird.
Die Formhälfte ist zweckmäßigerweise eine Unterform und dient
als Träger für eine in ihr erzeugte oder in sie eingelegte Au
ßenhaut. Unmittelbar auf der Innenseite der Außenhaut wird ent
weder ganz flächig oder bereichsweise die weichelastische Zwi
schenschicht erzeugt, wobei dies bei geöffneter oder geschlos
sener Schäumform geschehen kann. Bei geöffneter Schäumform wird
die aus einem Kunststoffschaum bestehende Zwischenschicht als
Sprühbild aufgetragen, was unter
Verwendung eines computergesteuerten Roboters erfolgen
kann. Alternativ kann aber auch die die Außenhaut
tragende Formhälfte mit einer weiteren Formhälfte
geschlossen werden, ehe die aus dem Kunststoffschaum
bestehende Zwischenschicht erzeugt wird. Nach Her
stellung der Zwischenschicht wird die das Erzeugnis
tragende Formhälfte in jedem Fall geschlossen, damit
über der als Dekorschicht dienenden Außenhaut und der
aus Kunststoffschaum bestehenden Zwischenschicht Hohl
räume vorhanden sind, in die der spritzfähige und
aushärtende Kunststoff zur Bildung der Trägerschicht
eingebracht wird. Zur Herstellung des mehrlagigen
Erzeugnisses bzw. Schichtkörpers sind somit nur noch
wenige und unkomplizierte Einzelmaßnahmen notwendig,
bei deren Durchführung ferner kaum Bedienungs- oder
Handhabungsfehler auftreten können. Bei verfahrens
gemäßer Herstellung ist aus diesem Grund schließlich
auch mit einem geringen Ausschuß zu rechnen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungs
beispielen, die in der Zeichnung schematisch dargestellt
sind, näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 im Schnitt zwei geschlossene Formhälften
mit einer in der Unterform befindlichen
Außenhaut;
Fig. 2 im Schnitt zwei Formhälften vor der Her
stellung der Trägerschicht;
Fig. 3 im Schnitt das mehrlagige Erzeugnis und
Fig. 4 im Schnitt eine Formhälfte mit der in
ihr befindlichen Außenhaut und einer
aus Kunststoffschaum bestehenden Zwischen
schicht, die ohne Schließen der Formhälfte
erzeugt wird.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, besteht ein mehrlagiges
Erzeugnis 1 bzw. ein Schichtkörper 1 aus einer dünn
wandigen, ausreichend eigenstabilen und räumlich
beliebig geformten Trägerschicht 2, einer als Dekor
schicht dienenden Außenhaut 3 und einer zumindest
bereichsweise zwischen der Trägerschicht 2 und der
Außenhaut 3 befindlichen, weichelastischen Zwischen
schicht 4 aus einem Kunststoffschaum.
Die Außenhaut 3
befindet sich gemäß den Fig. 1, 2 und 3 als unterste
Lage in einer Formhälfte 5, in der sie entweder un
mittelbar hergestellt worden ist (z. B. nach der Lehre
des deutschen Patentes 34 17 727) oder in die sie nach
entsprechender Herstellung eingelegt wird.
Um zumindest bereichsweise auf der Außenhaut 3 eine
weichelastische Zwischenschicht 4 aus einem Kunststoff
schaum zu erzeugen, wird die Formhälfte 5 entweder
gemäß Fig. 1 mit einer weiteren Formhälfte 6 geschlossen,
so daß ein oder mehrere Hohlräume 7 verbleiben, in die
der weichelastische Kunststoffschaum zur Bildung der
Zwischenschicht 4 eingefüllt werden kann.
Alternativ kann eine bereichsweise vorgesehene oder
die gesamte Außenhaut 3 bedeckende Zwischenschicht 4
aber auch in der Weise erzeugt werden, daß sie unmittel
bar bei geöffneter Formhälfte 5 gemäß Fig. 4 an den
jeweils gewünschten Stellen der beim fertigen Erzeugnis
innen liegenden Seite 8 der Außenhaut 3 aufgebracht wird
Dies kann z. B. mit einem Sprühkopf geschehen, den ein
computergesteuerter Roboter trägt.
Nach Herstellung der weichelastischen Zwischenschicht 4
wird die Formhälfte 5 gemäß Fig. 2 mit einer Form
hälfte 9 geschlossen, so daß über der weichelastischen
Zwischenschicht 4 und/oder der Außenhaut 3 mindestens
ein Hohlraum 10 zur Herstellung der Trägerschicht 2
bleibt. In den Hohlraum 10 wird in einem letzten
Arbeitsgang ein spritzfähiger sowie aushärtender Kunst
stoff zur Herstellung der eigenstabilen Trägerschicht 2
eingespritzt. Er verbindet sich mit dem die weich
elastische Zwischenschicht 4 bildenden Kunststoffschaum
bzw. auch gegebenenfalls bereichsweise mit der Außen
haut 3, sofern die weichelastische Zwischenschicht 4
nicht an allen Stellen des mehrlagigen Erzeugnisses
bzw. Schichtkörpers 1 vorgesehen ist.
Die Formhälfte 5, in der sich die Außenhaut 3 unmittel
bar befindet, ist zweckmäßigerweise eine Unterform.
Die Formhälfte 6 ist in diesem Fall eine Oberformhälfte
einer Schäumform und dient nur zum Herstellen der
weichelastischen Zwischenschicht 4, sofern diese
Zwischenschicht 4 nicht bei geöffneter Formhälfte 5
gemäß Fig. 4 hergestellt wird.
Die Formhälfte 9 dient jeweils zum Schließen der Form
hälfte 5, wenn die aus Kunststoff bestehende Träger
schicht 2 hergestellt wird.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen eines mehrlagigen Erzeugnisses
(1), insbesondere eines Ausstattungsteils für Fahrzeuge,
mit einer Außenhaut (3) als Dekorschicht, einer weichela
stischen Zwischenschicht (4) aus einem Kunststoffschaum und
einer dünnwandigen Innenschicht (2), bei dem die Außenhaut
(3) in eine Formhälfte (5) eingelegt wird, auf der Innen
seite (8) der in die Formhälfte (5) eingelegten Außenhaut
(3) zumindest bereichweise eine weichelastische Zwischen
schicht (4) erzeugt wird und die Innenschicht (2) unter
Schließen der Formhälfte (5) mit einer zugeordneten Form
hälfte (9) auf die Zwischenschicht (4) aufgebracht wird,
dadurch gekennzeichnet, daß als Innenschicht (2) eine Trä
gerschicht dadurch erzeugt wird, daß bei geschlossener Form
(5, 9) ein spritzfähiger und aushärtender Kunststoff auf
die Außenhaut (3) bzw. die Zwischenschicht (4) aufgebracht
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
weichelastische Zwischenschicht (4) bei offener Formhälfte
(5) erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
weichelastische Zwischenschicht (4) erzeugt wird, nachdem
die Formhälfte (5) mit einer weiteren Formhälfte (6) ge
schlossen wurde.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3725436A1 DE3725436A1 (de) | 1989-02-09 |
DE3725436C2 true DE3725436C2 (de) | 1996-07-25 |
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DE3725436A Expired - Fee Related DE3725436C2 (de) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Verfahren zum Herstellen eines mehrlagigen Erzeugnisses |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3725436C2 (de) |
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