DE3719458A1 - Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE3719458A1 DE3719458A1 DE19873719458 DE3719458A DE3719458A1 DE 3719458 A1 DE3719458 A1 DE 3719458A1 DE 19873719458 DE19873719458 DE 19873719458 DE 3719458 A DE3719458 A DE 3719458A DE 3719458 A1 DE3719458 A1 DE 3719458A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- ring
- union nut
- injection nozzle
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M53/00—Fuel-injection apparatus characterised by having heating, cooling or thermally-insulating means
- F02M53/04—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means
- F02M53/06—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means with fuel-heating means, e.g. for vaporising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Kraftstoff-Einspritzdüse für Brenn
kraftmaschinen nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei bekannten
Einspritzdüsen dieser Gattung (DE-Al 35 02 098) ist die am Kontakt
ring angebrachte Kontaktfahne mit dem in den Bereich des Wanddurch
bruches der Überwurfmutter ragenden Wandabschnitt des zum Glühkörper
führenden Leiterelementes durch Löten unmittelbar verbunden. Bei
dieser Ausführung ist es nicht ganz einfach, die stromführenden
Teile im Wanddurchbruch der Überwurfmutter sicher zu isolieren und
den Wanddurchbruch wasserdicht zu verschließen.
Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit einfachen
Mitteln die stromführenden Teile gegenüber dem Wanddurchbruch ein
wandfrei isoliert sind und dieser wasserdicht verschlossen ist, wo
bei diese Mittel auch die Kontaktierung der stromführenden Teile er
leichtern.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Hauptanspruchs mög
lich.
Der Zusammenbau der Teile wird erleichtert, wenn der in den Wand
durchbruch der Überwurfmutter eingesetzte Isolierkörper über einen
Stegteil einstückig an die den Kontaktring tragende Ringmanschette
angeformt ist.
Das den Isolierkörper, den Stegteil und die Ringmanschette bildende
Formteil kann einfach in einem zweiteiligen Werkzeug hergestellt
werden, wenn das Formteil im Ausgangszustand so gestaltet ist, daß
der Stegteil eine rechtwinklige Umlenkung aufweist und die zur Auf
nahme des Kontaktglieds dienende Aussparung im Isolierkörper
parallel zur Achse der Ringmanschette verläuft.
Weitere vorteilhafte Ausgetaltungen der Anordnung nach dem Hauptan
spruch sind in den Ansprüchen 4 bis 6 enthalten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es
zeigen
Fig. 1 das Ausführungsbeispiel vergrößert im Längsschnitt,
Fig. 2 das Leiterelement des Ausführungsbeispiels im Längsschnitt,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Leiterelement nach Fig. 2,
Fig. 4 ein beim Ausführungsbeispiel verwendetes Formteil im Ausgangszustand
und
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Formteil nach Fig. 4.
Die Einspritzdüse hat einen Düsenkörper 10, in welchem ein Ventil
sitz gebildet und eine Ventilnadel verschiebbar gelagert ist. Der
Düsenkörper 10 und eine den Hub der Ventilnadel begrenzende
Zwischenscheibe 12 sind durch eine Überwurfmutter 14 an einem Düsen
halter 16 festgespannt, in welchem eine die Ventilnadel gegen den
Ventilsitz pressende Schließfeder untergebracht ist. Am brennraum
seitigen Stirnende ist der Düsenkörper 10 mit einem konischen Wand
abschnitt 18 versehen, welcher in eine ebene Stirnwand 20 übergeht.
Die Überwurfmutter 14 ist brennraumseitig über den Düsenkörper 10
hinaus verlängert und stromab von dessen Stirnwand 20 mit einer
inneren Stützschulter 22 versehen, an welcher ein als Ganzes mit der
Bezugszahl 24 bezeichneter Glüheinsatz anliegt. Dieser hat als zen
trales Bauelement einen als Drahtwendel ausgeführten Glühkörper 26,
der einen Durchgang 28 für die Spritzstrahlen 30 bildet. Der Glüh
körper 26 ist so bemessen, daß die Spritzstrahlen 30 den Glühkörper
26 nicht benetzen, jedoch eine Injektorwirkung hervorrufen, durch
welche Luft aus dem Brennraum in das Innere des Glühkörpers 26 bzw.
in die Randzonen der den Glühkörper 26 durchsetzenden Spritzstrahlen
angesaugt wird.
Der Glühkörper 26 ist von einer metallischen Buchse 32 umgeben, die
passend in eine Bohrung 34 der Überwurfmutter 14 eingesetzt und mit
einem Flansch 36 versehen ist, welcher an der Stützschulter 22 an
liegt. Am brennraumseitigen Stirnende hat die Buchse 32 einen nach
außen umgelegten Bördelkragen 38, welcher die Buchse 32 spielfrei in
der Bohrung 34 festhält. Am selben Stirnende hat die Buchse 32 einen
nach innen gerichteten Ringbund 40, der mit Bohrungen 42 versehen
ist und das brennraumseitige Ende des Glühkörpers 26 zentriert fest
hält.
Auf den Flansch 36 der Buchse 32 sind aufeinanderfolgend ein erster
Isolierkörper 44, eine Kontaktscheibe 46, ein zweiter Isolierkörper
48 und ein metallischer Haltering 50 durch Kleben bzw. Löten be
festigt, wobei ein Hilfswerkzeug die Teile gegenseitig zentriert.
Die Kontaktscheibe 46 ist mit Bohrungen 52 und einem inneren Bördel
kragen 54 versehen, der das stromaufliegende Ende des Glühkörpers 26
kontaktiert und zentriert festhält. Der äußere Ringrandabschnitt 55
der Kontaktscheibe 46 ist konisch nach oben gezogen. Zwischen Halte
ring 50 und der Stirnwand 20 des Düsenkörpers 10 ist ein Wärme
schutzring 56 eingespannt, dessen konisch hochgestellter äußerer
Ringrand 58 am konischen Wandabschnitt 18 des Düsenkörpers 10 an
liegt.
Die den Glühkörper 26 durchsetzenden Spritzstrahlen 30 rufen eine
Injektorwirkung hervor, durch die Luft aus dem Brennraum durch die
Bohrungen 42 in einen den Glühkörper 26 umgebenden Ringraum 60 und
von dort in die Randzonen der Spritzstrahlen eingesaugt wird, wobei
sich im Zusammenwirken mit der Aufheizung durch den Glühkörper 26
eine gute Gemischaufbereitung ergibt.
Zum Zuführen des Heizstromes ist ein als Ganzes mit der Bezugszahl
62 bezeichnetes Leiterelement vorgesehen, welches die Kontaktscheibe
46 mit einem Kontaktring 64 verbindet, der oberhalb eines Ein
schraubgewindes 66 auf der Überwurfmutter 14 befestigt ist. Das
Leiterelement 62 ist über einen Teil seiner Länge als Hülse 68
(Fig. 2) ausgebildet, deren stromabliegender Randabschnitt 69 ent
sprechend der Ausbildung der Kontaktscheibe 46 konisch nach innen
eingezogen ist. An den stromaufliegenden Rand 70 der Hülse 68 sind
drei um je 120° zueinander versetzte Kontaktzungen 72 angeformt. Die
Hülse 68 erstreckt sich in einem Ringspalt 74, der zwischen einem im
Durchmesser kleineren Abschnitt des Düsenkörpers 10 und der Wand
eines ersten Bohrungsabschnittes 76 der Überwurfmutter 14 gebildet
ist. Dieser geht an einer Spannschulter 78 in einen zweiten
Bohrungsabschnitt 80 über, der einen im Durchmesser größeren Ab
schnitt des Düsenkörpers 10 mit einem Ringspalt 82 umfaßt, in
welchem sich die Kontaktzungen 72 erstrecken. Die Hülse 68 und die
Kontaktzungen 72 sind innen und außen mit Isolierbelägen 84 (Fig.
1) versehen, die in den Fig. 2 und 3 der Einfachheit halber weg
gelassen sind.
Zwischen der Spannschulter 78 der Überwurfmutter 14 und einer Ring
schulter 86 des Düsenkörpers 10 ist ein Druckring 88 angeordnet,
über welchen die Überwurfmutter 14 den Düsenkörper 10 und die
Zwischenscheibe 12 gegen den Düsenhalter 16 spannt. Im Druckring 88
sind drei um 120° zueinander versetzte Aussparungen 90 vorgesehen,
durch welche die Kontaktzungen 72 mit ihren Abkröpfungen 92 isoliert
hindurchtreten. Oberhalb der Abkröpfungen 92 sind die Kontaktzungen
72 mit einem ebenfalls einen Isolierbelag tragenden Ringsteg 94 ver
bunden, der sich über zwei 120°-Teilungen erstreckt und über die
Länge der dritten 120°-Teilung ausgespart ist.
Die Kontaktzungen 72 korrespondieren mit drei Wanddurchbrüchen 96
der Überwurfmutter 14, in welchen je ein buchsenartiger Isolier
körper 98 mit einem darin festsitzenden Kontaktglied 100 eingepreßt
ist. Der Kontaktring 64 ist in eine aus Isolierstoff bestehende
Ringmanschette 102 eingeformt, die ihrerseits oberhalb des Ein
schraubgewindes 66 formschlüssig auf der Überwurfmutter 14 befestigt
ist. Mit dem Kontaktring 64 sind drei um 120° versetzte Kontakt
fahnen 103 verbunden, die je durch eine Aussparung 104 in einem
Ringbund 105 der Ringmanschette 102 hindurchgreifen und kontakt
gebend gegen die eine, ballig ausgeführte Stirnfläche des zuge
ordneten Kontaktglieds 100 drücken. An der anderen Stirnfläche der
Kontaktglieder 100 liegen die leicht nach außen abgebogenen Endab
schnitte der drei Kontaktzungen 72 mit ausreichendem Druck federnd
an. Die Kontaktfahnen 103 und Kontaktzungen 72 können auch durch
Löten bzw. Schweißen mit den Kontaktgliedern 100 verbunden sein.
Die drei Isolierkörper 98 sind je über einen Stegteil 106 einstückig
an die Ringmanschette 102 angeformt. Gemäß Fig. 4 ist das die Iso
lierkörper 98, die Stegteile 106 und die Ringmanschette 102 bildende
Formteil 108 im Ausgangszustand so gestaltet, daß die Stegteile 106
eine rechtwinklige Umlenkung 110 aufweisen und die zur Aufnahme der
Kontaktglieder 100 dienenden Aussparungen 112 in den Isolierkörpern
98 parallel zur Achse der Ringmanschette 102 verlaufen. Dadurch kann
das Formteil 108 in einem einfachen, zweiteiligen Werkzeug herge
stellt werden. Die Kontaktglieder 100, die beispielsweise auch als
Kugel ausgebildet sein können, und gegebenenfalls auch der Kontakt
ring 64, werden vorteilhaft bei Herstellung des Formteils 108 mit an
dieses ein- bzw. angeformt.
Beim Aufschieben des Formteils 108 auf die Überwurfmutter 14 werden
die Isolierkörper 98 entsprechend zurückgebogen und dann zusammen
mit den Kontaktgliedern 100 in die Wanddurchbrüche 96 der Überwurf
mutter 14 eingepreßt. Die Isolierkörper 98 sind auf den nach dem
Einpressen nach innen gekehrten Seiten mit Ansätzen 114 versehen,
welche die Kontaktstellen der Kontaktzungen 72 mit den Kontakt
gliedern 100 entfernt von der Mantelfläche der Zwischenscheibe 12
halten und diese vor dem Festziehen der Überwurfmutter 14 mit aus
reichender Genauigkeit zentrieren.
Claims (6)
1. Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen, mit einem durch
eine Überwurfmutter an einem Düsenhalter festgespannten Düsenkörper
und einem stromab des Düsenkörpers angeordneten Glühkörper, der
einen Durchgang für die Spritzstrahlen bildet und mit einem elek
trischen Leiterelement verbunden ist, das mindestens über einen Teil
seiner Länge als Hülse ausgebildet ist, die sich isoliert in einem
Ringspalt zwischen Düsenkörper und Überwurfmutter erstreckt und mit
mindestens einem in den Bereich eines Wanddurchbruchs der Überwurf
mutter ragenden Wandabschnitt versehen ist, der dort mit einer Kon
taktfahne eines Kontaktrings elektrisch leitend verbunden ist, der
auf einer am Außenumfang der Überwurfmutter angeordneten, aus Iso
lierstoff bestehenden Ringmanschette befestigt ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß in den Wanddurchbruch (96) der Überwurfmutter (14) ein
Isolierkörper (98) passend eingesetzt ist, der ein metallisches Kon
taktglied (100) faßt, mit welchem außen die am Kontaktring (64) an
gebrachte Kontaktfahne (103) und innen der in den Bereich des Wand
durchbruchs (96) ragende Abschnitt (72) des zum Glühkörper (26)
führenden Leiterelements kontaktiert ist.
2. Einspritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in
den Wanddurchbruch (96) der Überwurfmutter (14) eingesetzte Isolier
körper (98) über einen Stegteil (106) einstückig an die den Kontakt
ring (64) tragende Ringmanschette (102) angeformt ist.
3. Einspritzdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
den Isolierkörper (98), den Stegteil (106) und die Ringmanschette
(102) bildende Formteil (108, Fig. 4) im Ausgangszustand so ge
staltet ist, daß der Stegteil (106) eine rechtwinklige Umlenkung
(110) aufweist und die zur Aufnahme des Kontakgliedes (100) dienende
Aussparung (112) im Isolierkörper (98) parallel zur Achse der Ring
manschette (102) verläuft.
4. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kontaktglied (100) und gegebenenfalls der Kontakt
ring (64) bei Herstellung des Isolierkörpers (98) bzw. des Formteils
(108) mit eingeformt ist.
5. Einspritzdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
welcher der bzw. die zur Kontaktierung dienenden Wanddurchbrüche in
der Überwurfmutter in Höhe einer zwischen Dusenkorper und Dusen
halter eingespannten Zwischenscheibe angeordnet sind, welche zur.
Hubbegrenzung einer im Düsenkörper geführten Ventilnadel dient, da
durch gekennzeichnet, daß der bzw. die Isolierkörper (98) an ihrer
der Düsenachse zugekehrten Seite mit über die entsprechende Kontakt
fläche des Kontaktglieds (120) hervorstehenden Ansätzen (114) ver
sehen sind, welche eine Berührung des am Kontaktglied (100) an
liegenden Wandabschnitts (72) des Leiterelementes (62) mit der
Zwischenscheibe (12) vermeiden und vorzugsweise auch zu deren Zen
trierung dienen.
6. Einspritzdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die am Kontaktring (64) angebrachten Kontakt
fahnen (103) durch Randaussparungen (104) eines über den benach
barten Stirnrand des Kontaktrings (64) vorstehenden Ringbunds (106)
der Ringmanschette (102) durchgreifen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719458 DE3719458A1 (de) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
EP19880107193 EP0294586B1 (de) | 1987-06-11 | 1988-05-05 | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen |
DE8888107193T DE3866956D1 (de) | 1987-06-11 | 1988-05-05 | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen. |
JP63141893A JPS6419167A (en) | 1987-06-11 | 1988-06-10 | Fuel injection nozzle for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719458 DE3719458A1 (de) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3719458A1 true DE3719458A1 (de) | 1988-12-29 |
Family
ID=6329472
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873719458 Withdrawn DE3719458A1 (de) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
DE8888107193T Expired - Lifetime DE3866956D1 (de) | 1987-06-11 | 1988-05-05 | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888107193T Expired - Lifetime DE3866956D1 (de) | 1987-06-11 | 1988-05-05 | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0294586B1 (de) |
JP (1) | JPS6419167A (de) |
DE (2) | DE3719458A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4993390A (en) * | 1988-05-27 | 1991-02-19 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Akbushiki Kaisha | Injector positioning device |
JPH0437980U (de) * | 1990-07-25 | 1992-03-31 | ||
US5730109A (en) * | 1995-11-02 | 1998-03-24 | Tag Co., Ltd. | Exhaust gas purification system in combustion engine |
JP3033499B2 (ja) * | 1996-08-22 | 2000-04-17 | 三菱自動車工業株式会社 | シリンダヘッドのシール装置 |
DE19743103A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-04-01 | Bosch Gmbh Robert | Wärmeschutzhülse |
DE19838748B4 (de) * | 1998-08-26 | 2008-06-19 | Daimler Ag | Auf den Brennraum einer Brennkraftmaschine einspritzende Kraftstoffeinspritzdüse |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1207147B (de) * | 1962-12-22 | 1965-12-16 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Anlasshilfe fuer Brennkraftmaschinen |
DE3502098A1 (de) * | 1985-01-23 | 1986-07-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
-
1987
- 1987-06-11 DE DE19873719458 patent/DE3719458A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-05-05 DE DE8888107193T patent/DE3866956D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-05 EP EP19880107193 patent/EP0294586B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-10 JP JP63141893A patent/JPS6419167A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3866956D1 (de) | 1992-01-30 |
EP0294586B1 (de) | 1991-12-18 |
JPS6419167A (en) | 1989-01-23 |
EP0294586A3 (en) | 1990-01-31 |
EP0294586A2 (de) | 1988-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0307651A2 (de) | Kraftstoffeinspritzventil | |
DE3029721A1 (de) | Kraftstoff-einspritzventil fuer brennkraftmaschinen | |
DE10117641C2 (de) | Stabglühkerze | |
EP0294586B1 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
EP0188746B1 (de) | Einrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine | |
EP0188744B1 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
EP0068339B1 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
EP0188745B1 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
EP1563520B1 (de) | Elektrische kontaktierung dünner lackdrähte von sekundärwicklungen von zündspulen | |
DE8427789U1 (de) | Glühstiftkerze für Brennkraftmaschinen | |
DE3502110C2 (de) | ||
DE3609749A1 (de) | Einrichtung zum einspritzen von kraftstoff in brennraeume von brennkraftmaschinen | |
DE19627524A1 (de) | Zündkerze | |
EP0267199B1 (de) | Einrichtung zum einspritzen von kraftstoff in einen brennraum einer brennkraftmaschine | |
DE10251840A1 (de) | Elektrische Kontaktierung dünner Lackdrähte von Sekundärwicklungen von Zündspulen | |
DE8708226U1 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
EP0266361B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer einrichtung zum einspritzen von kraftstoff in einen brennraum einer kraftmaschine | |
DE3819974C1 (en) | Standard unit with multipart housing body, especially fuel injection nozzle for internal combustion engines | |
DE3837808A1 (de) | Zuendverteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen | |
DE3937750A1 (de) | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen | |
DE10225896A1 (de) | Meßfühler | |
DE3831989A1 (de) | Einrichtung zum einspritzen von kraftstoff in den brennraum einer selbstzuendenden brennkraftmaschine | |
DE1204018B (de) | Anordnung des Zuendkabelanschlusses an einer Zuendkerze | |
DE937261C (de) | Befestigung einer aus mindestens zwei Teilen bestehenden Mittelelektrode von Zuendkerzen fuer Brennkraftmaschinen | |
DE19504221C2 (de) | Zündspule |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |