DE3714031A1 - Rundlauf-tablettiermaschine - Google Patents
Rundlauf-tablettiermaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rundlauf-Tablettierma
schine mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten
und mit einer Antriebswelle verbundenen Matrizen
scheibe, in der Ober- und Unterstempel geführt sind,
deren Stellung beim Umlauf der Matrizenscheibe durch
ortsfeste Kurven gesteuert wird, die mit Haltern
versehen sind.
Für eine wirtschaftliche Nutzung von Tablettenpres
sen ist es notwendig, daß die Zeiten sowohl für die
Umrüstung einer Maschine zur nachfolgenden Herstel
lung einer anderen Tablettensorte wie auch für die
Reinigung von einzelnen Maschinenteilen anläßlich
einer Umstellung auf ein anderes Tablettenmaterial
möglichst kurz sind im Verhältnis zu der Zeit des
Betriebes der Tablettenpresse bzw. der Produktions
zeit. Allgemein erschien es deshalb bisher zweckmä
ßig, Tabletten einer bestimmten Sorte über einen
längeren Zeitraum wie beispielsweise über fünf Tage
hinweg zu produzieren und danach die Maschine über
mehrere Stunden hinweg unter Ausfall der Produktion
zu reinigen für eine nachfolgende Verarbeitung eines
anderen Tablettenmaterials oder auch eine zusätzli
che Umrüstung für die nachfolgende Herstellung grö
ßerer oder kleinerer Tabletten unter anderen Press
drücken.
Ein steigendes Leistungsvermögen von Tablettenpres
sen, das Bedürfnis nach möglichst kleiner Lagerhal
terung von Pressmaterial sowie steigende Anforderun
gen an den Reinheitsgrad von Tabletten durch die
Arzneimittelgesetzgebung führen jedoch allmählich
zu ständig kleiner werdenden Chargengrößen, d.h.
Zeiten, innerhalb derer Tabletten einer Sorte herge
stellt werden.
Um den Zeitaufwand gering zu halten, der notwendig
ist für ein Umrüsten der Maschine beispielsweise
durch eine andere Stempelteilung oder nur andere
Stempeldrücke und der notwendig ist für eine Reini
gung von Einzelteilen anläßlich eines Wechsels des
zu verpressenden Tablettenmaterials sind viele Über
legungen angestellt worden wie ein Teilaustausch der
Maschine vereinfacht werden kann. Daraus ergab sich
eine bekannte Lösung, nach welcher der Rotor bzw.
die Matrizenscheibe verhältnismäßig einfach aus
tauschbar ist. Ein Austausch der Matrizenscheibe ist
bei dieser Lösung jedoch erst nach einer vorausge
henden Demontage der einzelnen Stempel und ihrer
Kurvenführungen möglich. Ein nennenswerter Zeitge
winn, welcher den effektiven Produktionszeiten zu
gute käme, läßt sich demzufolge nicht erreichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, durch eine neuartige
Gestaltung der Tablettiermaschine das Verhältnis
zwischen den Produktionszeiten und den Stillstands
zeiten wegen einer Umrüstung und Reinigung der Ma
schinenteile wesentlich zu verbessern. Gemäß der Er
findung ist dafür vorgesehen, daß die Halter der
Kurven durch lösbare Verbindungsmittel mit ortsfe
sten Maschinenteilen oder Gehäuseteilen und durch
Mitnehmer mit der Matrizenscheibe derart verbunden
sind, daß nach einem Lösen der Verbindungsmittel die
Matrizenscheibe zusammen mit den Ober- und Unter
stempeln und den Kurven von der Antriebswelle abzu
heben ist. Dadurch ist der Rotor komplett mit den
Stempeln und Kurven außerhalb der Presse auszurüsten
und zu reinigen bzw. umzurüsten, während die Presse
benutzt werden kann durch Ausnutzung eines gleichar
tigen oder gleichen Bausatzes, der vor der Entnahme
des ersten Bausatzes bereits gereinigt und auf die
neue Produktion eingerüstet wurde. Das hat mit ande
ren Worten zum Vorteil, daß der größte Anteil der
notwendigen Reinigungs- und Aufrüstungsarbeiten ne
ben der Produktion, d.h. während dieser durchzufüh
ren ist, so daß die Rüstzeit und Zeit der Reinigung
mit in die Fertigungszeit verlegt wird.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung und das erfin
dungsgemäße Verfahren werden die Stillstandszeiten
der Pressen beim Umrüsten erheblich reduziert und
die Flexibilität des Einsatzes der Pressen durch die
Verwendung von Matrizenscheiben mit unterschiedli
cher Teilung zusätzlich erhöht.
Als Verbindungsmittel für die rotierende Matrizen
scheibe, die feststehenden Kurven, die Antriebswelle
und die restlichen Teile der Maschine, d.h. insbe
sondere das Gehäuse, können einfache Schrauben vor
gesehen werden, von denen nur wenige gelöst und wie
der angezogen zu werden brauchen, um einen Austausch
des gesamten Bausatzes zu bewirken. Anstelle von
Schrauben können jedoch auch Klemmverbindungen oder
Rastmittel bekannter Art Anwendung finden, so daß
die Möglichkeit gegeben ist, den Austausch bzw. das
Lösen und das Entnehmen eines Bausatzes, der im we
sentlichen aus der Matrizenscheibe, den Stempeln und
den Kurven besteht, vollautomatisch durchzuführen,
wenn ein Anlaß gegeben ist. Ein derartiges automati
sches Befestigen und Lösen der Baueinheit kann bei
spielsweise durch lineare Antriebe und Spannpratzen
erfolgen. Dazu kann für die Entnahme und den Tran
sport der Baueinheit ein Tragarm am Gehäuse der Tab
lettiermaschine angeordnet sein, welcher nach dem
Lösen der Verbindungsmittel die Baueinheit erfaßt,
aus der Maschine heraushebt und versetzt, um eine
andere Baueinheit einzusetzen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der
nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispie
les, in der auf eine Zeichnung Bezug genommen ist.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Tablettiermaschine im Vertikal
schnitt;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Tablettier
maschine mit Tragarm;
Die in der Zeichnung dargestellte Rundläufer-Tablet
tiermaschine besitzt eine drehbeweglich gelagerte
Matrizenscheibe 6, die mit einer Vielzahl von Matri
zen 11 versehen ist, welche gleichmäßig über den Um
fang verteilt angeordnet sind. In diesen Matrizen
erfolgt das Zusammenpressen von Tablettenmaterial
zur Herstellung der Tabletten durch Unterstempel 7
und Oberstempel 8, welche verstellbar in zugehörigen
Bohrungen der Matrizenscheibe gehalten sind. Die Zu
stellung der Unterstempel 7 erfolgt durch eine
schienenartig ausgebildete Steuerkurve 9 mit
Steuerschlitzen 50 und die Zustellung der Oberstem
pel 8 durch eine Steuerkurve 10 mit einem Schlitz
50.
Die Matrizenscheibe 6 ist in einem feststehenden Ge
häuse 4 gelagert. Für ihren Antrieb ist eine An
triebswelle 1 vorgesehen, die durch Lager 2 und 3
im Gehäuse 4 drehbeweglich gehalten ist. Diese An
triebswelle 1 ist durch Mitnehmer 5 mit der Matri
zenscheibe 6 verbunden, die in der Art einer Passfe
der ausgebildet sind. Für das Verspannen der Matri
zenscheibe 6 mit der Antriebswelle 1 ist eine Spann
schraube 30 vorgesehen, die sich von oben her durch
die Matrizenscheibe 6 hindurch unten in die Welle
1 erstreckt, mit der sie durch ein Gewinde 31 ver
bunden ist. Der Kopf der Schraube 30 stützt sich auf
einer Spannhülse 87 ab, die mit der Matrizenscheibe
6 verschraubt ist.
Wenn beim Betrieb der Maschine die Matrizenscheibe
6 umläuft und mit ihr auch die Unter- und Oberstem
pel 7 und 8 um die Achse der Antriebswelle 1 herum,
so gelangen die Stempel an die in Fig. 1 auf der
rechten Seite wiedergegebene Pressstation 96, an der
sie durch eine untere Druckrolle 20 und eine obere
Druckrolle 21 in die Stellung versetzt sind, in der
eine einzelne Tablette innerhalb der Presskammer 80
fertiggepreßt wird.
Während des Umlaufes der Matrizenscheibe und der
Stempel verbleiben die Kurven 9 und 10 feststehend
in ihrer Stellung.
Die Kurve 9 ist dafür durch eine Schraube 84 mit ei
nem Kurvenhalter 14 verbunden, der mittels Schrauben
40 ortsfest, jedoch lösbar, mit dem Maschinengehäuse
4 verbunden ist. In gleicher Weise ist die Kurve 10
für die Steuerung der Oberstempel 8 mit einem Kur
venhalter 15 durch Schrauben 84 verbunden. Dieser
Kurvenhalter 15 ist ebenfalls mit dem feststehenden
Maschinengehäuse 4 durch Schrauben 40 verbunden, die
in Fig. 1 nicht sichtbar sind, weil sie in der
Ebene liegen, die als Schnittebene senkrecht zu der
Zeichenebene steht. Dafür ist der Zylinder 42 durch
Schrauben 40 lösbar mit den feststehenden Gehäuse
verbunden.
Die Halterungen 14 und 15 für die mit ihnen verbun
denen Steuerkurven 9 und 10 weisen Bohrungen 18 auf,
in denen sich Stifte 12 befinden, die sich in Ring
nuten 19 der Matrizenscheibe 6 erstrecken. Diese An
ordnung erlaubt es, die Matrizenscheibe 6 zusammen
mit dem Unterstempel 7 sowie dem Oberstempel 8 und
den Steuerkurven 9 und 10 als eine gemeinsame Bau
einheit von der Antriebswelle 1 abzuheben und sie
gegen eine gleichartige Baueinheit auszutauschen.
Dafür sind lediglich die Spannschraube 30 und die
Halteschrauben 40 für die untere Steuerkurve 9 sowie
in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Halteschrau
ben 40 für die obere Steuerkurve 10 zu lösen. Wird
anschließend die gesamte Baueinheit beispielsweise
mit einem Tragarm 90, der mit einem gabelförmigen
Ansatz 88 unter den Kragen 89 der Spannschrauben 87
faßt, angehoben, so erfolgt neben der Mitnahme der
Matrizenscheibe 6 durch die als Mitnehmer wirksamen
Stifte 12 auch eine Mitnahme der Kurven 9 und 10 und
damit der Stempel 7 und 8.
Um eine solche Anhebung auch zu ermöglichen, wenn
sich ein Oberstempel 8 entsprechend der Fig. 1 un
ter der oberen Druckrolle 21 befindet, wird die
Welle 22 dieser Druckrolle vorzugsweise höhenver
stellbar angeordnet, so daß zunächst einmal die
Druckrolle 21 geringfügig angehoben wird, soweit,
bis die Baueinheit geringfügig angehoben und danach
seitlich ausgeschwenkt werden kann. Bei diesem Anhe
ben ist jedoch zu vermeiden, daß die sich im Bereich
der Druckstation 96 befindlichen und dort nicht
durch die Kurven 9 und 10 gehaltenen Stempel aus der
Matrizenscheibe herausfallen. Deshalb sind in diesem
Bereich Träger 60 und 61 für die Halterung der Köpfe
des Unterstempels 7 und Oberstempels 8 vorgesehen.
Der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß der für den Tran
sport der vollständigen Baueinheit vorgesehene
schwenkbare Tragarm teleskopartig ausgebildet ist,
um die Baueinheit gradlinig beim Schwenken um die
Achse 98 versetzen zu können. Anstelle eines solchen
Tragarmes sind jedoch auch selbstverständlich andere
Konstruktionen möglich, wie beispielsweise Schienen
oder überhaupt Einrichtungen, die automatisch zu be
dienen sind.
Claims (10)
1. Rundlauf-Tablettiermaschine mit einer in einem Ge
häuse drehbar gelagerten und mit einer Antriebs
welle verbundenen Matrizenscheibe, in der Ober-
und Unterstempel geführt sind, deren Stellung beim
Umlauf der Matrizenscheibe durch ortsfeste Kurven
gesteuert wird, die mit Haltern versehen sind, da
durch gekennzeichnet, daß die Halter (14, 15)
durch lösbare Verbindungsmittel (40) mit ortsfe
sten Gehäuseteilen (4) und durch Mitnehmer (12)
mit der Matrizenscheibe derart verbunden sind, daß
nach einem Lösen der Verbindungsmittel (40) die
Matrizenscheibe (6) zusammen mit den Ober- und Un
terstempeln (7, 8) und den Kurven (9, 10) von der
Antriebswelle (1) abzuheben ist.
2. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verbindungsmittel Schrauben
(40) sind.
3. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verbindungsmittel Klemmver
bindungen oder Rastmittel sind.
4. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verbindungsmittel automa
tisch zu lösen sind.
5. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mitnehmer Stifte (12) sind,
die in Ringnuten (19) der Matrizenscheibe (6) ein
greifen.
6. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kurven (9, 10) durch Schrauben
(84) mit den Haltern (14, 15) verbunden sind.
7. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kurvenhalter (9, 10) zwi
schen den Druckrollen (20, 21) Träger (60, 61) für
die Stempel (7, 8) tragen.
8. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die obere Druckrolle (21) höhen
verstellbar gelagert ist.
9. Tablettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Matrizenscheibe (6) einen
Ansatz (88) für die Aufnahme eines Tragarmes (90)
trägt.
10. Verfahren zum Reinigen und Umrüsten einer Rund
lauf-Tablettiermaschine mit einer angetriebenen
Matrizenscheibe, in der Stempel geführt sind, so
wie mit Kurven für die Führung der Stempel, da
durch gekennzeichnet, daß nach einem Produktions
vorgang die Matrizenscheibe (6) gemeinsam mit den
Stempeln (7, 8) und Kurven (9, 10) als ein Bausatz
der Tablettiermaschine entnommen und gegen einen
gleichen oder gleichartigen Bausatz mit gereinig
ten Bauteilen ausgetauscht wird, der als eine Bau
einheit auf die Antriebswelle (1) aufgesetzt und
mit dieser sowie mit feststehenden Teilen der Ma
schine verbunden wird, um die Produktion fortzu
setzen während der Reinigung des ersten Bausatzes.
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