DE3645135C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bilderzeugungsein­ richtung zum Belichten von photographischem, lichtempfindli­ chem Material nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Bei einer automatischen photographischen Bilderzeugungsein­ richtung werden empfindliche photographische Materialien (im folgenden als "photographische Papiere" bezeichnet) nachein­ ander einer Belichtungseinheit für eine Belichtung zugeführt, in der optische Bilder, die auf einem belichteten und ent­ wickelten Negativfilm erzeugten Bildern entsprechen, auf die photographischen Papiere projiziert werden. Danach werden die belichteten photographischen Papiere aufeinanderfolgend zu einer automatischen Entwicklungseinrichtung befördert, wo die belichteten photographischen Papiere einem Entwicklungs-, Fi­ xier-, Stabilisier- und Spülvorgang unterworfen werden, um den photographischen Bilderzeugungsvorgang zu vervollständi­ gen.

Bei derartigen automatischen Bilderzeugungseinrichtungen tritt das Problem auf, daß eine Folge von Vorgängen, wie das Einbringen der photographischen Papiere in die Belichtungs­ einheit, das Belichten und das Abfördern der photographischen Papiere in die Verarbeitungseinheit aufeinander abgestimmt werden müssen. Insbesondere beim Anlaufen der Maschine ist es wichtig, dafür zu sorgen, daß das photographische Papier in genügender Menge in dem Speicher gespeichert wird, der das belichtete Material speichert, bevor es an die Verarbeitungs­ einheit abgegeben wird.

Die US-A 42 72 185 offenbart einen Speicherbereich, in dem sich zwei Paar Antriebsrollen befinden. Während das erste An­ triebsrollenpaar den Film in den Speicherbereich fördert, wird der Film vom zweiten Antriebsrollenpaar nach außen be­ fördert. Die Ausbildung einer Schleife kommt dadurch zu­ stande, daß die beiden Antriebsrollenpaare unterschiedlich lange in Betrieb gesetzt werden. Das zweite Antriebsrollen­ paar verbleibt solange in Betrieb, bis das vordere Ende des Films den Detektor erreicht. Danach wird das zweite Antriebs­ rollenpaar außer Betrieb gesetzt. Ein Zähler, der die Umdre­ hungen der beiden Antriebsrollenpaare zählt, steuert dann Ein- und Ausgabe von Filmmaterial, indem er in bestimmten Zeitabständen die Antriebsrollenpaare abwechselnd in und außer Betrieb setzt.

Die DE 29 11 490 A1 offenbart eine Einrichtung zur Anordnung eines flächenförmigen Originals auf dem Beschickungstisch ei­ nes Kopiergeräts. Um das Original auf dem Beschickungstisch anzuordnen, ist es notwendig, daß das Original in einer Ebene in zwei zueinander senkrecht stehenden Richtungen bewegt wer­ den kann. Dies wird dadurch erreicht, daß am Tisch mehrere Rollenpaare mit senkrecht zueinander stehenden Antriebswellen angeordnet sind. Eine Anhebung der oberen Rollenpaare wird durch Betätigung eines Elektromagneten bewirkt.

Bei dem in der EP 2 00 976 A1 beschriebenen Bilderzeugungsge­ rät ist die Einrichtung zur Ausbildung einer Schleife räum­ lich von der Transporteinrichtung getrennt, die in Richtung der Filmbewegung unmittelbar hinter der Einrichtung zur Aus­ bildung einer Schleife angeordnet ist. Bei diesem Bilderzeu­ gungsgerät wird die Ausbildung von Schleifen durch eine auf­ zugartige, auf Schienen bewegbare Vorrichtung bewirkt, die den Film zwischen zwei fest angeordneten Rollen hindurch­ schiebt.

Die DE-AS 22 44 160 offenbart einen Ausschnitt aus einem Rollenkopiergerät, in der eine Kopierstation und Transport­ station zu erkennen ist. In der Transportstation wird eine Schlaufe ausgebildet, deren Länge durch aus Federstahldraht gebildete Fühler abgetastet wird, die eine Blendenlamelle verdrehen, und somit mechanisch eine Lichtschranke auslösen, wenn die Schlaufe eine bestimmte Länge erreicht hat.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bilder­ zeugungseinrichtung anzugeben, bei der sichergestellt ist, daß eine Papierschleife in diesem Speicher erzeugt wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der bei­ liegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung, die den inneren Aufbau einer erfindungsgemäßen Bilderzeugungsein­ richtung zeigt;

Fig. 2 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht eines Magazins und einer Papierzuführeinheit;

Fig. 3 ist eine vergrößerte Seitenansicht einer Papier­ ausgabeeinheit; und

Fig. 4 ist eine schematische Teildarstellung der Papier­ ausgabeeinheit.

Bezugnehmend auf Fig. 1 ist das Innere des Grundkörpers 1 ei­ ner automatischen photographischen Bilderzeugungseinrichtung mittels eines Gehäuses 11 (teilweise weggelassen) vom Licht abgeschirmt. Eine Belichtungseinheit 2 und ein Belichtungsme­ chanismus 3 zum Projizieren eines optischen Bildes, das einem auf einem Negativfilm erzeugten Negativ entspricht, auf die Belichtungseinheit, sind in dem unteren Teil des Zentralbereichs bzw. in dem oberen Teil des Zentralbereichs des Grund­ körpers 1 angeordnet. Ein Eingang 12 zum Zuführen eines pho­ tographischen Papiers (im folgenden aus Einfachheitsgründen als "ein Papier" bezeichnet) durch diesen und ein Ausgang 13 zum Ausgeben des belichteten Papiers durch diesen sind in entsprechenden oberen Teilen einander gegenüberliegender Sei­ tenwände des Gehäuses 11 ausgebildet. Im Ganzen erstreckt sich ein Papierkanal innerhalb des Grundkörpers 1 von dem Eingang 12 abwärts über eine Zuführspeichereinheit A1 zu ei­ ner Belichtungseinheit 2, aufwärts von der Belichtungseinheit 2 über eine Abführspeichereinheit A2 zu dem Ausgang 13.

Eine Papierzuführeinheit 4 zum Zuführen eines Papiers, das aus einem an dem Grundkörper 1 befestigten Magazin 40 heraus­ gezogen wird, und eine bewegliche Führungseinheit 5 zum Bilden einer Papierschleife in der Zuführspeichereinheit A1 sind längs des Bereichs PA des Papierkanals angeordnet, der sich von dem Eingang 12 zur Belichtungseinheit 2 erstreckt. Eine Papiertransporteinheit 6, eine Perforationseinheit 10, eine Schneideeinheit 20, ein Lochdetektor 30 und eine Papierausga­ beeinheit 7 zum Bilden einer Papierschleife in der Abführspei­ chereinheit A2 und zum Fördern des Papiers sind nacheinander längs des Bereichs PB des Papierkanals angeordnet, der sich zwischen der Belichtungseinheit 2 und dem Ausgang 13 erstreckt.

Die Belichtungseinheit 2 enthält eine Grundplatte 21, die an dem Grundkörper 1 befestigt ist, und eine Maske 23, die der Grundplatte 21 gegenüberliegend mit dem Papierkanal dazwischen angeordnet ist, um einen Belichtungsbereich 22 zu definieren. Mit 24 ist eine plattenförmige oder rahmenförmige Papierfüh­ rung gekennzeichnet, die an ihrem unteren Ende drehbar gela­ gert ist, so daß sie um ihr unteres Ende zwischen einer verti­ kalen Position und einer horizontalen Position schwenkbar ist. Die Papierführung 24 wird für eine Schwenkbewegung über eine Schnecke 25 und ein Schneckenrad 26 durch einen Steuermotor 27 gesteuert. Während des automatischen Papierladevorgangs wird die Papierführung 24 in ihre horizontale Position über dem Belichtungsbereich 22 gedreht, um einen Spalt G zwischen der Papierführung 24 und der Grundplatte 21 zu bilden, durch den das Papier durchführbar ist. Während des Belichtungsvor­ gangs wird die Papierführung 24 wieder in die vertikale Po­ sition zurückgedreht oder, falls die Papierführung 24 eben­ falls als eine Maske benutzt wird, wird die Papierführung in der horizontalen Position gehalten. Mit 28 und 29 sind Begrenzungsschalter gekennzeichnet, die das Ankommen der Pa­ pierführung 24 in einer oberen Grenzposition bzw. einer un­ teren Grenzposition erkennen, um den Steuermotor 27 zu steuern.

Bei dieser Ausführungsform enthält der Belichtungsmechanis­ mus 3 in einer aufeinanderfolgenden Anordnung von oben nach unten eine Lichtquelle 31, die eingebaute Farbkompensationsfilter (gelb, magenta und cyan) aufweist, einen Negativträ­ ger 32 zum Halten eines Negativfilms F, eine Linse 33 und einen Abdunklungsverschluß 35, der für seine Betätigung durch einen elektromagnetischen Antrieb 34 gesteuert wird, und pho­ tometrische Elemente 36, die um die Linse 33 herum angeordnet sind, um das durch den Negativfilm hindurchgelassene Licht zur Auswahl der Farbkompensationsfilter und zur Steuerung des Abdunklungsverschlusses 35 zu ermitteln.

Die Papierzuführeinheit 4 enthält eine Zuführrolle 41, die dem Eingang 12 benachbart angeordnet ist, und eine Andruck­ rolle 42. Die Zuführrolle 41 wird durch einen Motor 43 für eine Drehung im Uhrzeigersinn angetrieben, der eine einge­ baute Einwegkupplung aufweist. Die Andruckrolle 42 ist dazu geeignet, über ein nicht dargestelltes Gestänge durch einen Hebel 44 zwischen einer Ruhestellung, in der die Andruckrolle 42 nach oben von der Zuführrolle 41 getrennt ist, und einer Betriebsstellung bewegt zu werden, in der die Andruckrolle 42 gegen die Zuführrolle 41 gedrückt wird.

Das Magazin 40 enthält einen Behälter 45 zum Aufnehmen einer Rolle mit zu belichtendem Papier und eine Papierführung 46, die von dem oberen Teil einer Seitenwand des Behälters 45 herausragt. Die Papierführung 46 wird durch den Eingang 12 in das Innere des Grundkörpers 1 eingeführt. Wie es im Einzel­ nen dargestellt ist, enthält die Papierführung 46 eine obere Führungsfläche 1a, eine untere Führungsfläche 1b und Seiten­ flächen 2a und 2b. Ausnehmungen 3a und 3b zum Aufnehmen des unteren Teils der Andruckrolle 42 und des oberen Teils der Zuführrolle 41 sind in der oberen Führungsfläche 1a bzw. in der unteren Führungsfläche 1Ib ausgebildet.

In Fig. 1 sind mit 50a und 50b ein Paar Führungsplatten zum vertikalen Führen des Papiers und mit 47 ein Papiererkennungs­ schalter gekennzeichnet.

Die bewegliche Führungseinheit 5 weist eine Führungsplatte 51 (durch Linien mit Doppelpunkten und Strichen in Fig. 1 ge­ kennzeichnet) auf, die zu den Verlängerungslinien der Füh­ rungsplatte 50 ausgerichtet angeordnet ist, die mittels einer Welle 52 an ihrem oberen Ende drehbar verbunden ist, und die mit einem Ende einer Zugfeder 53 verbunden ist, die be­ wirkt, daß die Führungsplatte 51 derart geschwenkt wird, daß ihr unteres Ende in einer Richtung wegbewegt wird, um aus einem Papierkanal P, der in Fig. 1 durch Linien mit Doppel­ punkten und Strichen gekennzeichnet ist, die Zuführspeicher­ einheit zu bilden. Die Welle 52 wird für ihre Drehung durch einen elektromagnetischen Antrieb 56 angetrieben, der mit einer Zahnstange 55 verbunden ist, die mit einem an der Welle 52 befestigten Zahnrad 54 in Eingriff ist.

A11 ist ein Schleifendetektor zum Erkennen einer Papierschlei­ fe, die in der Zuführspeichereinheit A1 gebildet wird, R1 ist eine Führungsrolle und 60 ist eine Umlenkführung, die eine Mehrzahl von Rollen enthält. Das Papier wird horizontal in eine Richtung gekrümmt (nach rechts in der Figur), die der Zuführspeichereinheit A1 gegenüber liegt.

Die Papiertransporteinheit 6 ist hinter der Belichtungseinheit 2 und dieser benachbart angeordnet. Die Papiertransportein­ heit 6 enthält eine Haupttransportrolle 61 und eine Andruck­ rolle 62, die auf gegenüberliegenden Seiten des Papierkanals PB angeordnet sind. Die Haupttransportrolle 61 wird für ihre Drehung in der normalen oder der entgegengesetzten Richtung durch einen Impulsmotor 63 angetrieben. Mit R2 ist eine Um­ lenkrolle zum Umlenken des Papiers nach oben in die vertika­ le Richtung bezeichnet.

Ein Paar Papierführungen 70a und 70b führt das von der Be­ lichtungseinheit 2 abgegebene Papier in vertikaler Richtung nach oben. Die entsprechenden oberen Enden der Papierfüh­ rungen 70a und 70b sind in entsprechenden Bögen nach rechts in Richtung zum Ausgang 13 gekrümmt, um gekrümmte Führungs­ bereiche 701 und 702 zu bilden. Eine Führungsrolle R3 ist benachbart zu dem Endpunkt des gekrümmten Führungsbereichs 702 der Papierführung 70b angeordnet. Der Krümmungsradius des gekrümmten Führungsbereichs 701 ist kleiner als der des Vorderendes des geführten Papiers oder eines gekrümmten Be­ reichs, der durch die Papierkrümmung gebildet wird, so daß das Papier längs des gekrümmten Führungsbereichs 701 stabil geführt werden kann.

Wie es in einer vergrößerten Ansicht in Fig. 3 gezeigt ist, enthält die Papierausgabeeinheit 7 zwei Mechanismen, nämlich einen Schleifenführungsmechanismus 8 zum Bilden einer Papier­ schleife in der Abführspeichereinheit A2 und zum Erleichtern einer glatten Bewegung einer in der Abführspeichereinheit A2 gebildeten Papierschleife und einen Fördermechanismus 9 zum Ausgeben des Papiers über den Ausgang 13 aus dem Grundkörper 1 heraus.

Der Schleifenführungsmechanismus 8 enthält eine Führungsrolle R4, die an dem Ausgang der Abführspeichereinheit A2 angeord­ net ist, um das Papier dem Fördermechanismus 9 zuzuführen, und eine Schleifenbildungsrolle R5 ist im Wesentlichen zwi­ schen der Führungsrolle R4 und der Führungsrolle R3 am Ein­ gang der Abführspeichereinheit A2 angeordnet. Die Schleifen­ bildungsrolle ist an dem freien Ende eines Tragarms 82 mit­ tels eines Halters 83 drehbar gelagert. Der Tragarm 82 ist auf einer Welle 81 schwenkbar gelagert. Eine Regelrolle 85 ist an dem Tragarm 82 mittels eines Halters 84 derart gelagert, daß sie in Kontakt mit der Führungsrolle R4 ist. Die Regel­ rolle 85 und die Führungsrolle R4 bilden eine Führungsrollen­ einheit. Die Regelrolle 85 ist über in Eingriff stehende Zahnräder mit einer eine Faltung verhindernden Rolle 86 ge­ koppelt. Mit 87 ist eine Nockenrolle gekennzeichnet, die an den Tragarm 86 in der Nähe seines unteren Endes derart ange­ lagert ist, daß sie durch eine Nocke 71 angetrieben wird.

Der Fördermechanismus 9 der Papierausgabeeinheit 7 enthält eine Ausgaberolle 91 und eine Andruckrolle 92, die einander gegenüberliegend mit dem Papierkanal PB dazwischen an einer Stelle in der Nähe des Ausgangs 13 in dem Gehäuse 1 angeord­ net sind. Eine Einwegkupplung ist in die Ausgaberolle 91 ein­ gebaut, so daß die Ausgaberolle 91 nur in Richtung des Uhr­ zeigers drehbar ist. Die Ausgaberolle 91 wird durch einen Mo­ tor 72 angetrieben. Die Andruckrolle 92 ist drehbar an dem Endteil eines Schwenkarms 94 gelagert, der an seinem Basis­ ende auf einer Welle 93 schwenkbar gelagert ist. Eine Nocken­ rolle 95 ist an dem unteren Ende des Schwenkarms 94 vorgese­ hen, so daß er durch die Nocke 71 angetrieben wird.

Die Nocke 71 ist eine muschelförmige exzentrische Nocke, die einen Bereich aufweist, der mit einem vergrößerten Radius ver­ sehen ist, und sie wird durch den Motor 72 angetrieben. Eine Einwegkupplung ist in die Nocke 71 eingebaut, so daß die Nocke 71 nur in einer Richtung entgegengesetzt dem Uhrzeiger auf einer Nockenwelle 76 drehbar ist. Ein Schalter 73 ist vorgesehen, um die Phase der Nocke 71 zu ermitteln.

Mit 74a und 74b sind Papierführungen und mit 75 ist ein Pa­ pierdetektor gekennzeichnet, der in der Nähe des Ausgangs 13 innerhalb des Gehäuses 11 angeordnet ist. In Fig. 1 ist mit A21 ein Schleifenerkennungssensor zum Erkennen einer an der Abführspeichereinheit gebildeten Papierschleife gekennzeich­ net.

Die Arbeitsweise der auf diese Weise aufgebauten automati­ schen photographischen Bilderzeugungseinrichtung wird im Folgenden beschrieben.

Papier wird durch die folgenden Vorgänge automatisch durch die automatische photographische Bilderzeugungseinrichtung geführt.

Vor der Förderung des Papiers wird der elektromagnetische Antrieb 56 der beweglichen Führungseinheit 5 betätigt, um die Führungsplatte 51 in die geschlossene Stellung (in Fig. 1 durch die Linien mit den Doppelpunkten und Strichen gekenn­ zeichnet) einzustellen, und der Steuermotor 27 wird betätigt, um die Papierführung 24 in die horizontale Position zu brin­ gen, um einen Papierkanal zu bilden. In der Papierausgabe­ einheit 7 werden die Schleifenbildungsrolle R5 und die An­ druckrolle 92 und die zugeordneten Rollen von dem Papierka­ nal PB getrennt, wie es durch Linien mit abwechselnd langen und zwei kurzen Strichen in Fig. 3 angezeigt ist (Ausgangs­ zustand). D.h., die Ausgangswelle des Motors 27 wird in der Rückwärtsrichtung gedreht, um die Nocke 21 entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen, um den Teil, der den großen Radius aufweist, in Berührung mit den Nockenrollen 78 und 95 zu bringen. Folglich wird bewirkt, daß die Tragarme 82 und 94 auf den Wellen 81 und 93 geschwenkt werden, um die Schleifen­ bildungsrolle R5, die Regelrolle 84 und die das Falten verhin­ dernde Rolle 86, die an dem Tragarm 82 gelagert sind, bzw. die Andruckrolle 92, die an dem Tragarm 94 gelagert ist, an­ zuheben.

Nach der Beendigung des vorangehenden vorbereitenden Vorgangs wird Papier in die automatische photographische Kopiereinrich­ tung eingeführt. Das Vorderende der in dem Magazin 40 ent­ haltenen Papierrolle wird zu dem herausragenden Ende der Pa­ pierführung 46 herausgezogen, dann wird das Magazin 40 in dem Gehäuse 11 befestigt, so daß die Papierführung 46 zwi­ schen der Zuführrolle 41 und der angehobenen Andruckrolle 42 (in Fig. 1 durch Linien mit Doppelpunkten und Strichen ge­ kennzeichnet) angeordnet wird und dann wird die Andruckrolle 42 in ihre Betriebsstellung abgesenkt, um das Laden des Ma­ gazins 40 zu vervollständigen. In diesem Zustand halten die Zuführrolle 41 und die Andruckrolle 42 dazwischen das Pa­ pier Q in den Ausnehmungen 3a und 3b der Papierführung 46.

Dann werden der Motor 43 der Papierzuführeinheit 4 und der Impulsmotor 63 der Papiertransporteinheit 6 betätigt. Folg­ lich werden die Zuführrolle 41 und die Andruckrolle 42 ge­ dreht, um das Papier Q über die bewegliche Führungseinheit 5, die Führungsrolle R1, die Umlenkführung 60 und die Belich­ tungseinheit 2 zu der Papiertransporteinheit 6 zu führen, und dann wird das Papier Q durch eine Haupttransportrolle 61 an­ getrieben und wird über die Umlenkrolle R2, die Perforations­ einheit 10 und die Schneideeinheit 20 geführt. Bei dem Er­ kennen der Vorderkante des Papiers durch den Lochdetektor 30 werden der Motor 43 der Papierzuführeinheit 4 und der Impuls­ motor 63 der Papiertransporteinheit 6 angehalten, um die Förderung des Papiers kurzzeitig zu unterbrechen.

Während des vorläufigen Papierführungsvorgangs ist die Um­ fangsgeschwindigkeit der Haupttransportrolle 61 der Papier­ transporteinheit 6 größer als diejenige der Zuführrolle 41 der Papierzuführeinheit 4. Somit wird das Papier, wenn die Vorderkante des Papiers die Papiertransportrolle 61 erreicht hat, mit der Umfangsgeschwindigkeit der Haupttransportrolle 61 synchron mit der unterbrechenden Drehung gefördert und somit ist es der Zuführrolle 41 erlaubt, durch die Wirkung der Einwegkupplung des Motors 43 mit der Umfangsgeschwindig­ keit der Haupttransportrolle 61 frei zu laufen.

Dann wird der elektromagnetische Antrieb 56 der beweglichen Führungseinheit 5 abgeschaltet, um die Führungsplatte 51 freizugeben, und damit wird die Führungsplatte 51 durch die Zugfeder 53 geöffnet, wie es in Fig. 1 durch die durchgezo­ genen Linien dargestellt ist. In diesem Zustand wird die Dreh­ richtung des Impulsmotors 63 der Papiertransporteinheit 6 umgedreht, um das Papier zurückzuführen, bis die Vorderkante des Papiers in eine Position leicht jenseits der Haupttrans­ portrolle 61 gebracht wird, beispielsweise zu einer Position, die in Fig. 1 durch einen Stern (*) gekennzeichnet ist, wäh­ rend die Zuführrolle 41 der Papierzuführeinheit 4 stehen­ bleibt, um das Papier, das eine Länge aufweist, die der Länge des zurückgeführten Papiers entspricht, in einer Schleife in der ersten Speichereinheit A1 zu speichern. Dann wird die Papierführung 24 der Belichtungseinheit 2 angehoben, um den Belichtungsbereich 22 für den Belichtungsvorgang zu öffnen. Wenn die Papierführung 24 ebenfalls als Maske verwendet wird, muß die Papierführung 24 nicht angehoben werden. Damit ist das automatische Laden des Papiers vervollständigt.

Bei der vorliegenden Erfindung kann, wie oben erwähnt, das Papier automatisch an der Belichtungseinheit eingestellt wer­ den, nachdem es aus dem Magazin 40 herausgezogen wurde. In diesem Zustand wird das Vorderende des Papiers in eine Stel­ lung (Stellung des Kennzeichens *) unmittelbar nach der Pa­ piertransporteinheit 6 durch eine Rückwärtsbewegung des Pa­ piers gebracht, so daß der Verlust an Papier gering wird.

Das auf diese Weise eingelegte Papier wird in der Belichtungs­ einheit 2 einem Belichtungsvorgang unterworfen. Bei dem Be­ lichtungsvorgang wird normalerweise zuerst die großflächige Durchlässigkeitsdichte (LATD) des Negativfilms F durch die photometrischen Elemente 36 gemessen, der Farbabgleich und die Farbdichte automatisch auf der Basis der durch die photometri­ schen Elemente 36 erhaltenen Messungen eingestellt und dann werden der Farbabgleich und die Farbdichte durch eine Bedien­ person weiter korrigiert, um eine Standardbeleuchtungsbe­ dingung festzulegen. Dann werden die Farbkompensationsfilter der Lichtquelle 31 und der Abdunklungsverschluß 35 gemäß der Standardbeleuchtungsbedingung für die Belichtung gesteuert. Nach der Vervollständigung des Belichtungszyklus wird die Ausgangswelle des Impulsmotors 63 der Papiertransporteinheit 6 in der normalen Richtung gedreht, um das Papier um eine vor­ gegebene Strecke zu verschieben, um den nachfolgenden unbe­ lichteten Teil des Papiers in den Belichtungsbereich 22 für den nächsten Belichtungsvorgang zu bringen.

Die Länge des in der Zuführspeichereinheit A1 gespeicherten Papiers nimmt mit fortschreitendem Belichtungsvorgang ab und damit wird die Unterseite der Schleife allmählich angehoben. Bei der Erkennung der Unterseite der Schleife durch den Schleifendetektor A11 wird der Motor 43 der Papierzuführ­ einheit 4 betätigt, um das Papier zuzuführen, bis die Schleife sich genügend vergrößert hat. Somit ist immer das Papier einer Länge, die größer ist als eine festgelegte Länge, in der er­ sten Speichereinheit A1 gespeichert, und damit wird das Pa­ pier in der normalen Richtung für eine genaue und fließende Bewegung gefördert, ohne daß es einer übermäßigen Spannung ausgesetzt ist.

In dem belichteten Papier wird an einer besonderen Stelle gemäß einer zuvor gespeicherten Information, die der Größe und der Art der Abzüge zugeordnet ist, ein Loch erzeugt. Das Loch wird als ein Kennzeichen zum Anzeigen einer Schneide­ position beim Schneiden des Papiers nach einem Entwicklungs- und Trockenprozeß oder als ein Kennzeichen der Schneidstelle des Papiers bei einem erzwungenen Schneiden verwendet, das später beschrieben werden wird. Das belichtete Papier wird durch die Haupttransportrolle 61 über die Schneideeinheit 20 und den Lochdetektor 30 zur Papierausgabeeinheit 7 beför­ dert.

Das Papier wird durch die Papierführungen 70a und 70b ge­ führt und erreicht den Einlaß der Abführspeichereinheit A2, wird über den oberen Teil der Abführspeichereinheit A2 ge­ führt und wird längs der Papierführungen 74a und 74b geför­ dert, wie es in Fig. 3 durch Linien mit Doppelpunkten und Strichen dargestellt ist. Das Papier wird längs des Führungs­ bereichs 701 der Papierführung 70a mit der Form eines Kreis­ bogens infolge seiner innewohnenden Elastizität geführt und wird längs der Papierführungen 74a und 74b gefördert. Damit fällt das Papier nicht in den zweiten Speicher A2. Beim Er­ kennen der Vorderkante des Papiers durch den Papierdetektor 75 wird die Arbeitsweise der Papiertransporteinheit 6 unter­ brochen, um die Bewegung des Papiers zu beenden.

Der Durchgang des Papiers über den oberen Teil der Abführ­ speichereinheit A2 wird auf die folgende Weise erkannt. Der vom Papier zurückgelegte Weg, nachdem es den Lochdetektor 30 passiert hat, wird angezeigt und wenn die Vorderkante des Pa­ piers durch den Papierdetektor 75 bei einer Übereinstimmung des vom Papier zurückgelegten Wegs mit der Entfernung erkannt wird, die dem Förderweg des Papiers zwischen dem Lochdetektor 30 und dem Lochdetektor 75 entspricht, wird angenommen, daß das Papier normal über den oberen Teil der zweiten Speicher­ einheit A2 verläuft. Falls dies nicht der Fall ist, wird ent­ schieden, daß die Förderung des Papiers unnormal ist und es wird ein Alarm gegeben.

Wenn die Vorderkante des Papiers durch den Papierdetektor 75 erkannt wird und die Förderung des Papiers unterbrochen wird, wird die Drehrichtung des Motors 72 umgedreht, um die Nocke 71 um einen Winkel von 180° entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen, um die Nockenrollen 87 und 95 abzusenken. Folglich werden die Schleifenführungsrolle R5, die Regelrolle 85, die ein Verziehen verhindernde Rolle 86 und die Andruckrolle 92 zu Positionen abgesenkt, die durch entsprechende durchgezoge­ ne Linien in Fig. 1 dargestellt sind. In diesem Zustand wird das Papier an seiner Vorderkante zwischen der Ausgaberolle 91 und der Andruckrolle 92 festgehalten und durch die Schleifen­ bildungsrolle R5 in einem Bogen nach unten gedrückt. Deshalb rückt, wenn das Papier in der normalen Richtung durch den Betrieb der Papiertransporteinheit 6 wieder gefördert wird, bei angehaltenem Motor 72 das Papier nach unten vor und wird dabei durch die Schleifenbildungsrolle R5 nach unten ge­ krümmt und wird in der Abführspeichereinheit A2 gespeichert. Nachdem die in der Abführspeichereinheit A2 gespeicherte Pa­ pierlänge einen bestimmten Wert überschritten hat, wird der Motor 72 betätigt, so daß seine Ausgangswelle in der normalen Richtung gedreht wird, um die Ausgaberolle 91 für die Drehung im Uhrzeigersinn anzutreiben, um das Papier auszugeben. Das in der Abführspeichereinheit A2 gespeicherte Papier wird zwischen der Führungsrolle R4 und der Regelrolle 85 und zwischen der Ausgaberolle 91 und der Andruckrolle 92 bewegt und wird aus dem Grundkörper 1 heraus durch den Ausgang 13 ausgegeben.

Während das Papier auf diese Weise ausgegeben wird, dreht sich die Regelrolle 85 entgegen dem Uhrzeigersinn, während die ein Falten verhindernde Rolle 86 sich im Uhrzeigersinn dreht, da die Regelrolle 85 und die die Falten verhindernde Rolle 86 durch die miteinander im Eingriff stehenden Zahn­ räder gekuppelt sind. Die Drehung der die Falten verhindern­ den Rolle 86 im Uhrzeigersinn verhindert eine unnormale Be­ wegung des Papiers. Wenn beispielsweise, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, eine Falte J in dem zu bewegenden Papier ge­ bildet ist, wird die Falte J von dem vorhergehenden Teil des Papiers durch die Drehung der die Falten verhindernden Rolle 86 im Uhrzeigersinn weggedrückt, so daß der Eintritt der Falte J zwischen die Führungsrolle R4 und die Regelrolle 85 verhindert wird, und damit das Papier gleichmäßig gefördert wird.

Das in der Abführspeichereinheit A2 gesammelte Papier wird aus dem Grundkörper 1 heraus über den Ausgang 13 ausgegeben und wird gleichmäßig mit einer festgelegten Geschwindigkeit ausgegeben, die der Verarbeitungsgeschwindigkeit einer nicht gezeigten automatischen Entwicklungseinrichtung entspricht. Im Allgemeinen muß in einer automatischen Entwicklungsein­ richtung das belichtete Papier mit einer besonderen, fest­ gelegten Geschwindigkeit bewegt werden, um eine vorgegebene Entwicklung zu erreichen. Normalerweise ist die Geschwindig­ keit des Entwicklungsvorgangs einer automatischen photogra­ phischen Bilderzeugungseinrichtung größer als die Geschwin­ digkeit des Entwicklungsvorgangs einer automatischen Ent­ wicklungseinrichtung. Somit kann der Entwicklungsvorgang durch das Speichern des belichteten Papiers in der Abführ­ speichereinheit A2 der automatischen photographischen Bild­ erzeugungseinrichtung ohne Unterbrechung fortgesetzt werden.

Ein erzwungenes Papierschneiden während der Ausgabe des Pa­ piers wird nachfolgend beschrieben.

Wenn der Belichtungsvorgang der automatischen photographischen Bilderzeugungseinrichtung unterbrochen wird, wird die Papier­ transporteinheit 6 angehalten, um den Transport des Papiers zu der Abführspeichereinheit A2 zu unterbrechen, während die Ausgaberolle 91 der Papierausgabeeinheit 7 im Hinblick auf den Betrieb der automatischen Entwicklungseinrichtung kon­ stant angetrieben wird, um das belichtete Papier gleichmäßig an die automatische Entwicklungseinrichtung auszugeben, und so­ mit vermindert sich allmählich die Länge des belichteten Papiers, das in der Abführspeichereinheit A2 gespeichert ist. Wenn somit in diesem Zustand die Ausgabe des belichteten Pa­ piers fortgesetzt wird, wird das belichtete Papier früher oder später zerrissen. Um diesen unbeabsichtigten Bruch des Papiers zu verhindern, wird die Schneideeinheit 20 automatisch betätigt, wenn die Länge des in der zweiten Speichereinheit A2 angesammelten Papiers bis zu einem festen Betrag vermindert ist, um das Papier abzuschneiden. Diese Vorgangsart wird als "erzwungenes Papierschneiden" bezeichnet.

Konkret wird das erzwungene Papierschneiden auf folgende Wei­ se durchgeführt. Bei der Erkennung des Zusammenziehens der in der Abführspeichereinheit A2 gespeicherten Papierschleife durch den Schleifendetektor 21 wird die Drehrichtung des Im­ pulsmotors 63 der Papiertransporteinheit 6 umgedreht, um das Papier in der umgekehrten Richtung zur Schneideeinheit 20 zu transportieren. Wenn die Verminderung der Papierschleife im Verlauf eines anderen Vorgangs, wie eines Belichtungsvorgangs oder der Förderung des Papiers in der normalen Richtung durch die Papiertransporteinheit 6 erkannt wird, wird die Rückwärts­ bewegung des Papiers ausgelöst, nachdem dieser andere Vorgang vervollständigt worden ist. Dann wird das Loch, das in dem Papier nach der Belichtung erzeugt wurde, durch den Lochde­ tektor 30 erkannt und die Schneideeinheit 20 wird für ein erzwungenes Papierschneiden auf der Basis von Informationen betätigt, die durch das Erkennen des Lochs erhalten wurden, so daß das Papier an einer geeigneten Stelle im Hinblick auf die abgezogenen Bilder geschnitten wird. Das Papier, das in der Rückwärtsrichtung für das erzwungene Papierschneiden be­ wegt wurde und auf der Seite der Papierzuführeinheit 4 bezüg­ lich der Belichtungseinheit 2 verbleibt, wird durch die Pa­ piertransporteinheit 6 in der normalen Richtung um einen Ab­ stand bewegt, der der Länge des in der Rückwärtsrichtung be­ wegten Papiers entspricht. Folglich wird das Papier in einen Zustand wie vor der Rückwärtsbewegung zurückgebracht und ein Teil des Papiers für die nächste Belichtung ist in dem Be­ lichtungsbereich angeordnet. Somit ist das Papier für die nächste Belichtung mit einem geringen Papierverlust vorbe­ reitet.

Andererseits wird das Papier, das in der Abführspeicherein­ heit A2 gespeichert wurde, durch den Fördermechanismus 9 nach dem erzwungenen Papierschneidevorgang gefördert und wird durch den Ausgang 13 an die automatische Entwicklungseinrich­ tung abgegeben. Beim Erkennen der rückwärtigen Kante des Pa­ piers durch den Papierdetektor 75 wird die Drehrichtung des Motors 72 umgedreht, um die Nocke 71 entgegen dem Uhrzeiger­ sinn um einen Winkel von 180° zu drehen, um die Schleifenbil­ dungsrolle R5, die Regelrolle 85, die die Falten verhindern­ de Rolle 86 und die Andruckrolle 92 in derselben Weise wie für das Laden des Papiers anzuheben, um den Ausgangszustand einzustellen, wie er durch Linien mit wechselweise langen und zwei kurzen Strichen in Fig. 3 dargestellt ist. Danach wird derselbe Vorgang wie der für das Laden des Papiers aus­ geführt, um das Papier durch die Wirkung der Papierausgabe­ einheit 7 auszugeben. Während des Intervalls zwischen dem erzwungenen Papierschneidevorgang und der Vervollständigung der Einstellung des Ausgangszustands ist die Förderung des folgenden Teils des Papiers zu der Papierausgabeeinheit 7 unmöglich. Somit wird, je größer das Intervall ist, um so größer die Verminderung der Wirksamkeit des Prozesses sein, was unerwünscht ist. Deshalb wird, um eine derartige un­ günstige Wirkung des erzwungenen Papierschneidens zu vermin­ dern, die Geschwindigkeit des Motors 72 automatisch so ge­ steuert, daß der Teil des Papiers, der von dem folgenden Teil des Papiers getrennt ist, mit einer genügend hohen Ge­ schwindigkeit ausgegeben wird, verglichen mit der Verarbei­ tungsgeschwindigkeit der automatischen Entwicklungseinrich­ tung für eine schnelle Ausgabe, die das Intervall reduziert, nämlich beispielsweise einen Zeitverlust von einigen zehn Sekunden bis auf wenige Sekunden. Das der automatischen Ent­ wicklungseinrichtung mit einer erhöhten Geschwindigkeit zu­ geführte Papier kann in einem Speicher gesammelt werden, der in der automatischen Entwicklungseinrichtung vorgesehen ist.

Claims (3)

1. Bilderzeugungseinrichtung zum Belichten von photogra­ phischem, lichtempfindlichem Material, mit einem Speicher (A2) zum zeitweisen Speichern des intermit­ tierend belichteten und transportierten Materials, be­ vor es an eine Verarbeitungseinheit zum Entwickeln des Materials abgegeben wird, mit einer lageveränder­ baren Transporteinrichtung (9), welche zwischen dem Speicher (A2) und der Verarbeitungseinheit angeordnet ist, eine Detektoreinrichtung (75) zum Ermitteln des vorderen Endes des Materials in der Umgebung der Transporteinrichtung (9) und eine Betriebseinrichtung (72) zum Antrieb der Transporteinrichtung (9), da­ durch gekennzeichnet, daß eine Führungseinrichtung (R5) zur Ausbildung einer in den Speicher (A2) hin­ einragender Schleife und die Transporteinrichtung (9) zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung be­ wegbar sind, und daß die steuerbare Antriebseinrich­ tung (72) in Abhängigkeit eines Signals der Detektoreinrichtung (75) für das Vorhandensein des vorderen Endes des Materials in einer Richtung drehbar ist, die eine exzentrische Nocke (71) bewegt und die Änderung der Stellung der Führungseinrichtung (R5) und der Transporteinrichtung (9) bewirkt, um beide Einrichtungen in oder außer Kontakt mit dem Material zu bringen.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (9) eine Rolle aufweist, welche an einem an seinem einen Ende schwenkbar gelagerten, schwenkbaren Arm (94) gelagert ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (R5) in Form einer Rolle ausgebildet ist, welche an einem Arm (82) gelagert ist, der einteilig an dem Arm (94) befestigt ist.