DE3644130C2 - - Google Patents
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- DE3644130C2 DE3644130C2 DE19863644130 DE3644130A DE3644130C2 DE 3644130 C2 DE3644130 C2 DE 3644130C2 DE 19863644130 DE19863644130 DE 19863644130 DE 3644130 A DE3644130 A DE 3644130A DE 3644130 C2 DE3644130 C2 DE 3644130C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Endlosförderer zum
Transportieren allseitig feucht behandelter,
lackierter, lasierter oder gebeizter,
oberflächenempfindlicher Holzwerkstücke oder ähnlichem,
bei dem satzweise zusammengefaßte, borstenförmige
Tragelemente mit ihren Spitzen als Auflager für die
Werkstücke vorgesehen und in Haltern als Bürstenleisten
zusammengefaßt sind, wobei die Halter lösbar mit einem
der zugewandten Seiten von Gliedern zweier zueinander
parallel verlaufender, mechanisch angetriebener, in
Gleitleisten geführter Rollengliederketten verbunden
sind, und wobei wenigstens die mit den Haltern
verbundenen Gliederlaschen außerhalb der Gleitleisten
verlaufen.
Bei der rationellen Oberflächenbearbeitung von Holz-,
Metall- oder Kunststoff-Werkstücken sind Vorrichtungen
zur allseitigen Beschichtung im Gebrauch, die das
flüssige Behandlungsmittel durch Anfluten, Sprühen,
Vakuumbeschichten usw. allseitig auf die
Werkstückoberflächen aufbringen. Je nach Vorrichtung
werden, wenn erforderlich, Flüssigkeitsüberschuß
entfernt, z.B. abgebürstet, und ggfs. eine
Nachbehandlung, z.B. ein Verschlichten mittels Bürsten,
zur Steigerung der Oberflächengüte durchgeführt.
Auch wenn die Holzoberflächen nicht mehr tropfnaß aus
diesen Vorrichtungen bzw. deren Behandlungstationen
austreten, sind dennoch feuchte, berührungsempfindliche
Oberflächen vorhanden, d.h., die Oberflächen sollten
nicht mehr berührt werden, bis die
Behandlungsflüssigkeit so weit abgetrocknet ist, daß
Berührungskontakte keine Schadstellen hervorrufen.
Bei den Oberflächen und Seiten eines Werkstückes läßt
sich diese Forderung weitgehend problemlos einhalten.
Andererseits müssen die Werkstücke aber transportiert
werden, d.h., sich mit ihren Unterseiten notgedrungen
auf irgendwelchen Tragelementen abstützen.
Aus der DE-AS 12 64 330 ist ein Endlosförderer der
eingangs genannten Art bekannt geworden, der sich dazu
eignet, derartig empfindliches Gut ohne
Qualitätsminderung zu fördern. Dieser weist satzweise
zusammengefaßte stift-, nadel- oder borstenförmige
Tragelemente aus einem gegenüber dem flüssigen
Behandlungsmittel resistenten Werkstoff auf, die mit
ihren Spitzen als Auflager für die Werkstücke
vorgesehen sind. Die Tragelemente sind in Haltern in
veränderbaren Abständen lösbar miteinander zugewandten
Seiten von Gliedern zweier zueinander parallel
verlaufender, mechanisch angetriebener Gliederketten
verbunden. Die Gliederketten werden in Leisten geführt.
Dieser bekannte Endlosförderer ist zwar in der Lage
empfindliches Gut ohne Qualitätsminderung zu fördern.
Eine fortlaufende Förderung über lange Strecken und in
einander abwechselnden Richtungen, wie horizontal,
senkrecht usw., ist jedoch mit der bekannten
Einrichtung nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Förderer der eingangs genannten Art zu schaffen,
welcher einserseits die Qualitätsminderung der feucht
behandelten Werkstückunterseiten vermeidet oder
zumindest auf ein vernachlässigbares Maß vermindert und
dabei andererseits eine Förderung in wechselnden
Richtungen, wie horizontal, senkrecht usw. sowie
gegebenenfalls über lange Strecken, wie z.B.
Trocknungszonen, gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Haltestücke an ihren Enden Steuerscheiben mit nach
außen ragenden Steuernocken aufweisen, daß die
Steuerscheiben in den Gliederlaschen mittels Drehzapfen
schwenkbar gehalten sind, daß im Bereich der
Gleitleisten der Rollengliederketten wenigstens
streckenweise Steuerkurven angeordnet sind, welche zur
Schwenkung der Steuerscheiben und Haltestücke in die
Bahn der Steuerkurven ragen, daß in Abständen über der
Länge der Haltestücke nach unten ragende Haltewinkel
mit parallel zur Förderrichtung waagerecht verlaufenden
Tragschenkeln befestigt sind, und daß die
Bürstenleisten parallel zu den Tragschenkeln verlaufend
mit nach oben weisenden Borsten auf den Tragschenkeln
gehalten sind.
Hierdurch wird erreicht, daß der Endlosförderer für
besondere Transportaufgaben geeignet ist. So kann
dieser z.B. in einer Trocknungsvorrichtung oder
ähnlichen Einrichtungen die Werkstücke etagenweise
übereinander führen und hierbei beliebige
Richtungsänderungen ausführen. Hierdurch ergibt sich
eine lange Förderstrecke und Förderzeit, innerhalb
deren die Trocknung der Werkstücke abgeschlossen werden
kann.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung
ist vorgesehen, daß die Bürstenleisten auf wenigstens
einem Teil der Bewegungsbahn des Förderers mit den
Borsten nach unten weisend einstellbar sind, und daß in
diesem Bereich eine Reinigungseinrichtung angeordnet
ist. Durch diese vorteilhafte Ausbildung wird es
ermöglicht, mit der Reinigungseinrichtung hochwertig
bleibende Kontaktspitzen der Bürstenleisten für die
Behandlung der empfindlichen Oberflächen zu schaffen.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des
erfindungsgemäß ausgestalteten Endlosförderers sind in
den Unteransprüchen 3 bis 6 offenbart.
Durch die Maßnahme gem. Anspruch 5 wird der Vorteil
erreicht, daß durch die Spreizeffekte der gewellten
Edelstahldrahtstücke große Zwischenräume entstehen,
welche den Durchtritt von Heizluft, ja sogar die
Anwendung von Infrarot-Strahlen zu Trockenzwecken
gestatten.
Durch die vorteilhafte Ausgestaltung gem. Anspruch 6
wird erreicht, daß mittels eines einzigen durchgehenden
Förderers alle Wege zurückgelegt werden können, bzw.
das Werkstück durch alle Wege hindurch geführt werden
kann, die zum Durchlaufen eines Trocknergehäuses
erforderlich sind, ohne das Zwischenübergaben oder
andere Maßnahmen erforderlich sind.
Vorteilhafte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäß
ausgebildeten Endlosförderers sind in den Zeichnungen
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schemaschnittansicht einer
Ausführungsform des erfindungsgemäß
ausgebildeten Endlosförderers,
Fig. 2 eine Einzelheit gemäß Kreis II in Fig. 1 in
vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 eine Teilschnittansicht gemäß Schnittlinie
III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Schemaperspektiv-Teilansicht eines
Endlosförderers gemäß Fig. 1 in Verbindung
mit einer Holzbeschichtungsmaschine,
Fig. 5 eine einfache Trocknungsvorrichtung in
systematischer, perspektivischer Wiedergabe,
bei der zum Werkstücktransport ein
Endlosförderer gemäß Fig. 1 dient,
Fig. 6 eine im Maßstab vergrößerte Teilansicht
einer Einzelheit einer weiteren
Ausgestaltung des Förderers gemäß Fig. 1 in
perspektivischer Wiedergabe und
Fig. 7 die perspektivische, schematische Darstellung
einer Holzoberflächenbearbeitungsanlage, die
mit einem Endlosförderer in der Weiterbildung
gemäß Fig. 6 ausgerüstet ist.
Die Fig. 1 zeigt einen Endlosförderer 1 zum
Transportieren allseitig feucht behandelter,
insbesondere lackierter, lasierter oder gebeizter,
oberflächenempfindlicher Holzwerkstücke 2.
Der Förderer 1 besteht aus einem Paar zueinander
paralleler Rollengliederketten 3, die über Umlenkräder
oder -rollen 4 und wenigstens ein Antriebsrad oder
eine -rolle 5 geführt sind und so vorzugsweise mit
wählbarer Geschwindigkeit bewegbar sind.
Den Trag- und Mitnahmekontakt mit dem Holzwerkstück 2
bewirken gewellte Edelstahldrähte 6 (Fig. 2), die
satzweise in Haltern 7, leistenförmig zusammengefaßt,
Bürstenleisten 8 bilden.
Wesentlich ist, daß das Holzwerkstück 2 von den Enden
der Edelstahldrähte 6 punktförmig berührt wird, weil
die Spuren einer Punktberührung bei noch nicht voll
ständig abgetrocknetem Oberflächenauftrag zum
Verlaufen tendieren, also verschwinden.
Wesentlich ist auch die Wellung. Sie schafft
Belastungselastizität, d. h., alle Edelstahldrähte 6
tragen gleichmäßig. Außerdem drängen sich die freien
Enden der Edelstahldrähte 6 weit auseinander; die
Berührungspunkte haben größere Abstände voneinander
und so können Heißluft aus Düsen 29 oder Infrarot-
und Ultraviolett-Strahlen eines Strahlers 9 an die
Unterseite des Holzwerkstückes 2 gelangen, um zu
trocknen.
Die Bürstenleisten 8 sind z. B. mittels Schrauben 10,
die durch die Halter 7 gehen, lösbar an Haltestücken
11 befestigt, die an Laschen 12 der Rollengliederkette
3 in Abständen befestigt sind. So kann mit dicht
aufeinanderfolgenden oder weit voneinander entfernten
Bürstenleisten 8 gearbeitet werden, je nachdem, wie
schwer das Holzwerkstück 2 ist bzw. welches Format
es hat.
Damit die Rollengliederketten 3 einerseits gegen
Schadwirkungen geschützt sind und andererseits einen
glatten Transport gewährleisten, sind sie in
Gleitleisten 13 (Fig. 3) geführt, die sie konturen
getreu so in sich gleitend aufnehmen, daß sie nicht
unter Last verkanten. Die mit Haltestücken 11
verbundenen Laschen 12 ragen aus den Gleitleisten 13
heraus.
Um die Bürstenleisten 8 sauber zu halten, genügt es,
im Verlauf des Untertrums 14 vorzugsweise schräg
gestellte Abstreifleisten 15 vorzusehen. Stattdessen
kann auch ein Gehäuse 16 im unteren Bereich (Fig. 1,
links) ein Reinigungs-Tauchbad 17 aufnehmen.
Bei dem Endlosförderer 1 gemäß Fig. 1 verlaufen die
Bürstenleisten 8 parallel zu den Haltestücken 7 und
mit diesen quer zur Förderrichtung.
Die Fig. 4 zeigt eine Anwendung eines solchen
Endlosförderers 1 zur Abnahme frisch behandelter,
aus einer Vakuumbeschichtungsmaschine 18 mit
Durchstoßeinrichtung 19 austretender langer,
leistenförmiger Holzwerkstücke 2. Dabei sind
Details des Endlosförderers 1 der Übersichtlichkeit
halber weggelassen, weil sie den Fig. 1 bis 3
entnommen werden können.
Der Endlosförderer gemäß Fig. 1 kann auch gemäß Fig. 5
für einen Trockner 20 verwendet werden. Die Holz
werkstücke 2 treten durch eine Eintrittsöffnung 21
ein und durch eine Austrittsöffnung 22 aus. Im
Trockner 20 werden sie von lotrecht auf- bzw.
absteigend verlaufenden Endlosgliederketten 3
transportiert, welche abgewandelte Haltestücke 11
haben, damit die Bürstenleisten 8 waagerecht
verlaufen.
Für besondere Transportaufgaben ist ein Endlosförderer
1 geeignet, der mit Haltestücken 11 a gemäß Fig. 6
bestückt ist.
Im Beispiel sind diese Haltestücke 11 a Hohlstäbe,
die an ihren Enden Steuerscheiben 23 tragen. Die
Steuerscheiben 23 haben Trag-Lagerzapfen 24, mit
denen sie schwenk- oder drehbar in der zugehörigen
Lasche 12 der Rollengliederkette 3 gehalten sind.
Außerdem haben die Steuerscheiben 23 Steuernocken 25,
die mit ortsfesten Steuerkurven 26 zusammenwirken.
Letztere können z. B. an den Gleitleisten 13
befestigt sein. Sie schwenken oder drehen die
Haltestücke 11 a um ihre Längsachse.
Die Haltestücke 11 a haben auf ihrer Länge, in
Abständen verteilt, in ungesteuertem Zustand nach
unten ragende Haltewinkel 27, welche waagerecht
verlaufende Tragschenkel 28 aufweisen, an denen die
Bürstenleisten 8 nun parallel zur Förderrichtung und
waagerecht verlaufend lösbar befestigt sind.
Die Fig. 7 zeigt eine Anlage, die aus einer
Beschichtungsmaschine 18, einem Trockner 20 und
einem Abnahmerollenförderer 29 besteht und die mit
einem gemäß Fig. 6 weitergebildeten Endlosförderer
ausgerüstet ist.
Die Endlosrollengliederketten 3 sind etagenweise
übereinandergeführt, so daß sich eine lange
Förderstrecke und -zeit ergibt, innerhalb welcher
die Trocknung abgeschlossen werden kann.
In allen Anwendungsfällen leisten die Bürstenleisten 8
vorzügliche Dienste; denn sie hinterlassen keine
Berührungsmarken und führen beim Trocknen auch
nicht zu Restfeuchtestellen, weil durch sie das
jeweilige Trocknungsmedium, Infrarot- und Ultraviolett-
Strahlen oder Heißluft, bis an die Oberfläche des
Holzwerkstückes herantreten und wirken kann.
Claims (6)
1. Endlosförderer zum Transportieren allseitig feucht
behandelter, lackierter, lasierter oder gebeizter,
oberflächenempfindlicher Holzwerkstücke oder
ähnlichem, bei dem satzweise zusammengefaßte,
borstenförmige Tragelemente mit ihren Spitzen als
Auflager für die Werkstücke vorgesehen und in
Haltern als Bürstenleisten zusammengefaßt sind,
wobei die Halter lösbar mit einem der zugewandten
Seiten von Gliedern zweier zueinander parallel
verlaufender, mechanisch angetriebener, in
Gleitleisten geführter Rollengliederketten
verbunden sind, und wobei wenigstens die mit den
Haltern verbundenen Gliederlaschen außerhalb der
Gleitleisten verlaufen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltestücke (11 a) an ihren Enden
Steuerscheiben (23) mit nach außen ragenden
Steuernocken (25) aufweisen, daß die Steuerscheiben
(23) in den Gliederlaschen (12) mittels Drehzapfen
(24) schwenkbar gehalten sind, daß im Bereich der
Gleitleisten (13) der Rollengliederketten (3)
wenigstens streckenweise Steuerkurven (26)
angeordnet sind, welche zur Schwenkung der
Steuerscheiben (23) und Haltestücke (11 a) in die
Bahn der Steuerkurven (26) ragen, daß in Abständen
über der Länge der Haltestücke (11 a) nach unten
ragende Haltewinkel (27) mit parallel zur
Förderrichtung waagerecht verlaufenden
Tragschenkeln (28) befestigt sind, und daß die
Bürstenleisten (8) parallel zu den Tragschenkeln
(28) verlaufend mit nach oben weisenden Borsten auf
den Tragschenkeln (28) gehalten sind.
2. Endlosförderer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürstenleisten (8) auf wenigstens einem
Teil der Bewegungsbahn des Förderers (1) mit den
Borsten nach unten weisend einstellbar sind, und
daß in diesem Bereich eine Reinigungseinrichtung
(15, 17) angeordnet ist.
3. Endlosförderer nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Reinigungseinrichtung als Tauchbad (17) für
die Borsten ausgebildet ist.
4. Endlosförderer nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Reinigungseinrichtung als in die Bahn der
Borstenenden ragende, waagerecht und schräg zur
Förderrichtung verlaufende Abstreifleiste (15)
ausgebildet ist.
5. Endlosförderer nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragelemente aus gewelltem Edelstahldraht
bestehen, wobei die einzelnen gewellten
Edelstahldrahtstücke mit ihrer Länge wenigstens
nährungsweise lotrecht zur Werkstückoberfläche
verlaufend zusammen mit den Haltern (7) als
Bürstenleisten (8) ausgebildet sind.
6. Endlosförderer nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Endlosförderer (1) aus mehreren etagenweise
übereinander verlaufenden, zu einem in sich
geschlossenen Zug vereinten Abschnitten mit Ober-
und Untertrums sowie aus beidendig außerhalb der
Trumenden im wesentlichen lotrecht verlaufenden
Verbindungsabschnitten besteht und in einem
Trocknergehäuse mit Werkstückeintritts- und
-austrittsöffnung (21, 22) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863644130 DE3644130A1 (de) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Endlosfoerderer zum transportieren allseitig feucht behandelter holzwerkstuecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863644130 DE3644130A1 (de) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Endlosfoerderer zum transportieren allseitig feucht behandelter holzwerkstuecke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3644130A1 DE3644130A1 (de) | 1988-07-14 |
DE3644130C2 true DE3644130C2 (de) | 1989-03-30 |
Family
ID=6317019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863644130 Granted DE3644130A1 (de) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Endlosfoerderer zum transportieren allseitig feucht behandelter holzwerkstuecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3644130A1 (de) |
Cited By (2)
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DE3933403A1 (de) * | 1989-10-06 | 1991-04-11 | Josef Schiele | Foerderer fuer werkstuecke |
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CN104259063B (zh) * | 2014-09-05 | 2017-06-20 | 中智科创机器人有限公司 | 喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂*** |
DE102021117219A1 (de) * | 2021-07-05 | 2023-01-05 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Fördereinrichtung zum Fördern von Kraftfahrzeugkarosserien, Verfahren zum Lackieren einer Kraftfahrzeugkarosserie sowie Lackiereinrichtung |
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GB1110799A (en) * | 1964-06-12 | 1968-04-24 | Porous Plastics Ltd | Improvements relating to conveyors for strip material |
NL7002778A (de) * | 1969-02-27 | 1970-08-31 |
-
1986
- 1986-12-23 DE DE19863644130 patent/DE3644130A1/de active Granted
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Also Published As
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---|---|
DE3644130A1 (de) | 1988-07-14 |
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