DE3640225C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Schraubelement mit einem
Sicherungs- und Dichtring aus thermoplastischem Kunst
stoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es sind zahlreiche Verbindungsarten bekannt, um einen
Kunststoffring an einem Schraubelement, insbesondere
einer Schraubenmutter aus Metall zu befestigen. So ist
es beispielsweise bekannt (US-PS 40 19 550, 41 26 170)
an der Mutter einen Steg anzuformen, den Kunststoffring
innerhalb des Steges einzulegen und den oberen Rand
des Steges umzubördeln. Beim Aufschrauben stellt sich
eine hohe Flächenpressung des umgebördelten Bereiches
ein, da diese Ringfläche eine im wesentlichen nur
linienhafte Kontaktfläche erlaubt. Dabei ergeben sich
starke Setzerscheinungen der unter Vorspannung be
findlichen Schrauben-Muttern-Paarung.
Es ist auch bekannt (DE-PS 18 15 585), die Berührfläche
des in eine konzentrische Ausnehmung der Schrauben
mutter eingelegten Kunststoffrings durch örtliche
Erwärmung der Mutter aufzuschmelzen und dann durch
Aufbringen von Druck zu befestigen. Es ist aber auch
bekannt, Kunststoffringe durch Vulkanisation oder mit
Hilfe von Klebstoffen an dem metallischen Schraub
element zu befestigen. Hierzu sind Anlagen zum Vulkani
sieren bzw. zum Aufbringen von Klebstoff erforderlich,
die eine ständige Umweltbelastung darstellen, stark
verschmutzen, einen erheblichen Wartungsaufwand benötigen
und für die wirtschaftliche Massenfertigung wenig geeignet sind.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht
darin, die Befestigung mit sehr einfachen Mitteln vor
zunehmen und eine zuverlässige Haftung und Befestigung
zwischen Werkstoffen unterschiedlichster Art und auch
für galvanisch behandelte Schraubelemente zu vermitteln.
Die genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die
Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen. Ein Patentanspruch ist auch auf das
Verfahren zur Verbindung des Kunststoffringes mit dem
Schraubelement gerichtet.
Der erfindungsgemäße Fügevorgang führt zu einer sehr
hohen Haftung des Kunststoffringes, auch bei
galvanischer Nachbehandlung, z. B. Verzinken des Schraub
elementes. Durch das rein mechanische
Verpressen ist die Fertigung solcher Schraubelemente
sehr einfach und umweltfreundlich. Schließlich weist
die Auflagefläche eine große Kontaktfläche auf, so daß
die Flächenpressung stark vermindert ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 bis 3 einen Teilschnitt durch eine Mutter
mit Kunststoffring und Befestigungswerkzeug,
Fig. 4 eine Schrägansicht der Mutter mit einem Teil
schnitt.
Der beispielsweise als Sechskantmutter ausgebildete Grundkörper 1 ist
auf der Seite seiner Auflagefläche 2 mit einem Flansch 3
versehen, dessen Durchmesser größer als der größte
Durchmesser des Grundkörpers ist. In der Auflagefläche
2 ist eine zur Mutterbohrung 4 konzentrische zylindri
sche Ausnehmung 5 vorgesehen, die zur Aufnahme eines
aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Dicht- und
Sicherungsringes 6 dient.
Die Abmessungen sind so gewählt, daß vor dem Montage
vorgang der Kunststoffring problemlos in die Einsenkung
eingelegt werden kann.
An der späteren Anschraubfläche 2 ist an die Ausnehmung
5 angrenzend ein erhabener ringförmiger Ansatz 7 ange
formt, der die zu verschiebende Materialmenge darstellt,
die benötigt wird, um den Ring 6 in der Ausnehmung 5
zu halten.
Der obere Abschnitt des Ringes 6, der zum Teil über die
Anschraubfläche 2 übersteht, weist einen kegelstumpf
förmigen Abschnitt 8 auf. Dadurch ergibt sich ein
freier Ringraum 9 zwischen dem Ring 6 und dem Ansatz 7,
in den bei der Montage des Ringes 6 die zu verschiebende
Metallmenge verdrängt wird.
Der Fügevorgang kann durch axiales Pressen erfolgen.
Es ist ein gehärteter und plangeschliffener Ringstempel
10 vorgesehen, der axial verschoben wird und dabei die
überstehende Materialmenge des Ansatzes 7 frei formend
verschiebt. Dabei wird das Material stets nach innen
in den Ringraum 9 verdrängt, da hier der geringste
Widerstand herrscht. Dieser Vorgang ist in Fig. 2
dargestellt und ergibt eine völlige ebene Fläche 2.
Um den Ring 6 drehfest an der Mutter zu halten, um das
Gewindeschneiden zu ermöglichen, weist der Ringstempel
10 in Umfangsabständen Nasen 11 auf, die an diesen
Stellen entsprechende Einsenkungen 12 vornehmen und
dabei die Außenkontur des Ringes abscheren. Die Ein
senkungen 12 bilden radiale Nuten, in welche beim Auf
schrauben der Mutter ausweichend überschüssiger Kunst
stoff des Ringes 6 eintreten kann.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, wird die Aus
nehmung 5 von einer zylindrischen Mantelfläche 14 und
einem kreisringförmigen Boden bestimmt, der in einem
an die Bohrung 4 angrenzenden Bereich 15 zur Bohrung 4
zu konisch verläuft. Damit besteht der Ring 6 im wesent
lichen aus einem kreisringförmigen Teil und dem kegel
stumpfförmigen Teil 8, dessen Querschnitt so bemessen
ist, daß die zu verdrängende Materialmenge des An
satzes 7 den Ringraum ausfüllt und sich gemäß Fig. 2
eine ebene Anschraubfläche 2 ergibt. Durch den konischen
Ringabschnitt 15 kann beim Anziehen der Mutter der pla
stische Werkstoff gegen die Gewindeflanken gleiten und
eine bessere Dichtung zwischen Bolzen und Mutter ver
mitteln.
Claims (5)
1. Schraubelement mit einem Sicherungs- und Dicht
ring aus Kunststoff, der aus einem in eine konzentrische
Ausnehmung in einer Anschraubfläche des Schraubelemen
tes einsetzbaren und in der Ausnehmung befestigten
kreisringförmigen Teil und einem aus der Ausnehmung
herausragenden kegelstumpfförmigen Teil besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß neben der
Ausnehmung (5) ein erhabener ringförmiger Ansatz (7) an
der Anschraubfläche (2) angeformt ist, der in einen von
dem sich bis in die Ausnehmung hinein erstreckenden
kegelstumpfringförmigen Teil (8) des Kunststoffrings (6)
begrenzten Ringraum (9) verdrängbar ist.
2. Schraubelement nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Kunststoffring (6)
in Umfangsabständen durch Einsenkungen (12) im Bereich
des in den Ringraum (9) verdrängten Materials drehfest
verankert ist.
3. Schraubelement nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Einsenkung (12)
radiale Nuten zur Aufnahme von überschüssigem, beim
Aufschrauben ausweichendem Kunststoff bilden.
4. Schraubelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
nehmung (5) eine zylindrische Mantelfläche (14) und
einen Boden aufweist, der angrenzend an die Gewinde
bohrung (4) einen konischen Abschnitt (15) hat.
5. Verfahren zum Verbinden des Sicherungs- und
Dichtringes mit dem Schraubelement nach einem der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net, daß durch Druck in axialer Richtung auf die
Anschraubfläche des Schraubelementes eine an der
Anschraubfläche angeformte Wulst in einen von dem
kegelstumpfförmigen Kunststoffring gebildeten Ring
spalt verdrängt wird.
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DE3640225C2 true DE3640225C2 (de) | 1988-09-01 |
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Family Applications (2)
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DE (2) | DE3640225A1 (de) |
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