DE3638412A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck

Info

Publication number
DE3638412A1
DE3638412A1 DE19863638412 DE3638412A DE3638412A1 DE 3638412 A1 DE3638412 A1 DE 3638412A1 DE 19863638412 DE19863638412 DE 19863638412 DE 3638412 A DE3638412 A DE 3638412A DE 3638412 A1 DE3638412 A1 DE 3638412A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grippers
tape
seal
mark
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863638412
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Bernd Dipl Ing Lesch
Hans Lesch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LESCH HANS BERND DIPL ING
Original Assignee
LESCH HANS BERND DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LESCH HANS BERND DIPL ING filed Critical LESCH HANS BERND DIPL ING
Priority to DE19863638412 priority Critical patent/DE3638412A1/de
Publication of DE3638412A1 publication Critical patent/DE3638412A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02Forms or constructions
    • G09F3/03Forms or constructions of security seals
    • G09F3/0305Forms or constructions of security seals characterised by the type of seal used
    • G09F3/0341Forms or constructions of security seals characterised by the type of seal used having label sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/023Attaching wires or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von mit einer Bandschleife versehenen Siegelmarke und deren Befestigung auf oder an ein Warenstück.
Es ist üblich an verschiedenen Warenstücken Siegelmarken zu befestigen, welche an einem Band hängen. Die Siegelmarken bestehen dabei häufig aus Papier. Die Anbringung einer solchen Siegelmarke ist außerordentlich dekorativ, abre nur sehr schwer zu bewerkstelligen. Es ist hierbei in großem Umfang Handharbeit erforderlich, wobei an jeder einzelnen Siegelmarke eine von Hand gelegte Schleife zu kleben ist, deren Enden dann an einem Warenstück zu befestigen sind. Hierbei handelt es sich häufig um Etiketten für Flaschen. Zur Anbringung einer Siegelmarke sind in einem solchen Etikett Einschnitte anzubringen, durch die welche die Bandenden der Siegelmarke einzufädeln sind. Auch dies geschieht in Handarbeit.
Aufgabe der Erfindung ist es hier Abhilfe zu schaffen und ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher die Herstellung einer Siegelmarke mit einer Bandschleife sowie deren Anbringung an einem Etikett ohne jede Handarbeit voll automatisch durchführbar ist.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Enden eines geraden Bandstückes erfaßt, um einen feststehenden Schleifenbildner herumgelegt und auf der Siegelmarke fixiert und schließlich gemeinsam mit dieser auf oder an einem Warenstück befestigt werden. Vorzugsweise wird dabei das Ende eines auf einer Vorratsrolle befindlichen Bandes von einer Zange ergriffen, straff abgezogen und das gerade Bandstück zwischen Zange und Vorratsrolle von zwei Greifern erfaßt und zwischen Vorratsrolle und Greifern abgeschnitten und von den Greifern um einen feststehenden Schleifenbildner herumgelegt. Zum Abziehen von der Vorratsrolle dient dabei eine verschiebbare Zange, welche das Bandende erfaßt und über die Greifer hinwegzieht und straff spannt. Das Band ist dazu über Bremsrollen geführt. Zusätzlich läuft es duch eine Klemmeinrichtung, welche das Bandende nach dem Abschneiden festhält, so daß es von der Zange ergriffen werden kann. Eingriffe von Hand sind hierbei nicht erforderlich.
Die Siegelmarke wird einem Vorrat entnommen und auf ihrer Rückseite beleimt und gegen die Banschleife gepreßt und fixiert. Die Siegelmarke kann nun von einem Sauger aufgenommen und weiter befördert werden bis die Enden des überstehenden Bandes von Pinzetten erfaßt und von diesen auf das Warenstück aufgepreßt werden. Falls es sich bei den Warenstücken um Etiketten handelt können die Pinzetten das Etikett durchstoßen, so daß die Bandenden auf der Rückseite des Etiketts, beispielsweise mit Hilfe eines Klebestreifens befestigt werden können. Die Befestigungsstelle des Bandes am Etikett ist dabei durch das Etikett verdeckt, so daß der Anblick nicht gestört wird.
Es können sich weitere Verfahrensschritte anschließen, wie etwa das Bügeln der Siegelmarke mit dem Band, so daß die Siegelmarke mit dem Band flach auf dem Etikett aufliegt, was die Weiterverarbeitung des Warenstückes erleichtert.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist einen schrittweise umlaufenden Arbeitskopf mit mehreren Saugköpfen auf, welche die Siegelmarke erfassen und von einer Station zur nächsten befördern. In der ersten Station ist die Zange zum Abziehen des Bandes vorgesehen. In deren Arbeitsbereich sind zwei schwenkbare Greifer angeordnet, welche das Band erfassen und nach dem Abtrennen um einen feststehenden Löffel herumlegen. Dieser Löffel ist am Arbeitskopf befestigt und liegt unterhalb des straff gespannten Bandes, wobei die Seitenkanten mit den im Winkel zueinander stehenden Schwenkachsen der Greifer fluchten. Der Löffel läßt sich daher einfach aus einem trapezförmigen Blech erstellen, wobei durch die besondere Formgebung sichergestellt ist, daß die Bandschleife nicht abrutschen kann. Die Greifer sitzen vorzugsweise an einem gemeinsamen Träger und lassen sich mit diesem in der Höhe verfahren, so daß sich während des Schleifenlegens mit Hilfe der Zange ein neues Bandstück abziehen läßt. Durch diese überlappende Arbeitsweise wird die Leistung der Maschine erhöht.
Die mit dem Band versehene Siegelmarke wird von den Saugköpfen erfaßt und weiterbefördert bis die Bandenden von Pinzetten erfaßt werden können. Beide Bandenden werden dabei gleichzeitig erfaßt und weiterverarbeitet, wobei sie sich mit Hilfe der Pinzetten in einfacher Weise durch Einschnitte im Warenstück fädeln lassen. Die vorderen Enden der Pinzetten können dabei mit einer Schneidkante versehen sein, so daß die Einschnitte im gleichen Arbeitsgang erstellt werden können. Auch hierbei ist keinerlei Handarbeit erforderlich.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die gesamte Einrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3-Fig. 8 verschiedene Stellungen der Schleifenlege­ einrichtung;
Fig. 9 eine Seitenansicht der Bandeinführeinrichtung;
Fig. 10 eine Vorderansicht der Bandeinführeinrichtung;
Fig. 11 eine Draufsicht auf ein Etikett mit einer anhängenden Siegelmarke; und
Fig. 12 eine Ansicht der Siegelmarke von hinten.
Das Maschinengestell 1 der Vorrichtung ist als Tisch ausgebildet, wobei die Antriebseinrichtungen Kupplungen und Getriebe im wesentlichen unter dem Tisch angeordnet sind. Diese Einrichtungen sind von bekannter Bauart, so daß auf eine nähere Beschreibung verzichtet werden kann.
Auf der Tischfläche ist der Arbeitskopf 2 angeordnet. Er sitzt auf einer senkrechten Welle und läßt sich in Richtung des Pfeiles 3 schrittweise drehen bzw. weiterschalten. Auf dem Arbeitskopf 2 sind acht Haltevorrichtungen 4 vorgesehen, welche an ihrer Stirnseite einen Saugkopf 5 aufweisen. Die Saugköpfe 5 sind über eine Ringleitung 6 mit einer Unterdruckquelle verbunden.
Am Rande der Tischplatte ist eine Vorratsrolle 7 für das Band 8 angebracht. Daneben ist eine Zange 10 für das Band sowie Greifer 11 vorgesehen. Zusätzlich ist hier eine Schneidein­ richtung 12 für das Band 8 angeordnet. Vor der Zange 10 und den Greifern 11 liegt der Siegelmarkenvorratsstapel 13, von welchem die einzelnen Siegelmarken von einer Greifeinrichtung 14 auf einen Leimer 15 gebracht werden. Zwischen Leimer 15 und der Zange 10 bzw. den Greifern 11 ist ein Siegelmarkenzubringer 16 angeordnet, welcher die beleimten Siegelmarken zum Saugkopf 5 befördert.
Die Arbeitsweise dieser Einrichtungen wird im folgenden anhand der Fig. 3-Fig. 8 näher erläutert. Zunächst wird das Band 8 von der Zange 10 ergriffen und von der Vorratsrolle 7 abgezogen. Es wird dabei straff gespannt, wozu gegebenenfalls das Band 8 über einige Bremswalzen geführt ist. Das Band 8 wird dabei von der Zange 10 so weit abgezogen bis die Stellung gemäß Fig. 3 erreicht ist. In dieser Stellung wird das Band 8 von den Greifern 11 erfaßt und daraufhin zwischen den Greifern 11 und der Vorratsrolle 7 von der Schneideinrichtung 12 abgeschnitten. Das nunmehr freie Ende des Bandes 8 wird dabei von einer Klemmeinrichtung 17 gehalten.
Die Greifer 11 mit dem erfaßten Bandabschnitt fahren nach unten in die Stellung gemäß Fig. 4, so daß die Zange 10 nunmehr zurücklaufen kann, um erneut das freie Ende des Bandes 8 zu erfassen.
Die Greifer 11 sind drehbar gelagert, wobei die jeweiligen Achsen in einem Winkel zueinander angeordnet sind. In der Stellung gemäß Fig. 4 liegt der erfaßte Bandabschnitt vor einem feststehenden Löffel 18, dessen schräge Außenkanten in den Drehachsen der Greifer 11 liegen. Das Drehen der Greifer 11 erfolgt durch Getriebe 19, wobei schließlich die Stellung gemäß Fig. 5 und im Anschluß daran die Stellung gemäß Fig. 6 erreicht wird. Das Band 8 wird dabei in seinem Mittelteil vom Löffel 18 gehalten, so daß die Bandenden von den Greifern 11 über Kreuz aufeinandergelegt werden. In der Zwischenzeit ist die Zange 10 in die Stellung gemäß Fig. 5 zurückgefahren und hat das freie Ende des Bandes 8 erfaßt, so daß ein neues Bandstück abgezogen werden kann bis schließlich die Stellung in Fig. 7 erreicht ist.
Im Anschluß an die Stellung gemäß Fig. 6 wird vom Siegelmarkenzubringer 16 eine beleimte Siegelmarke auf den Saugkopf 5 gebracht und dort durch die Saugwirkung fixiert. Die beleimte Siegelmarke wird nunmehr auf die gekreuzten Bandenden gedrückt und fixiert, so daß der Leim in Ruhe aushärten kann. Die Greifer 11 werden nunmehr gelöst und in ihre Ausgangsstellung gemäß Fig. 8 zurückgeschwenkt, so daß die mit einem Band versehene Siegelmarke mit dem Löffel 18 und mit dem Arbeitskopf 2 in die nächste Verarbeitungsstation gebracht werden kann. Die Greifer 11 werden dabei aus der Stellung gemäß Fig. 8 in ihre Ausgangsstellung gemäß Fig. 3 hochgefahren, so daß sich der bisher geschilderte Vorgang wiederholen kann.
Die nächste Verarbeitungsstation ist um 90 Grad versetzt angeordnet. Es wird hier die mit einem Band versehene Siegelmarke an einem Etikett befestigt. Die Etiketten 20 sind hier in einem Vorratsstapel 21 gelagert und werden diesem einzeln von einer Saugplatte 22 entnommen, so daß sie flach auf dieser aufliegen. Gleichzeitig werden die Bandenden der am Saugkopf 5 sitzenden Siegelmarke von Pinzetten 23 ergriffen, wie es in Fig. 9 bzw. Fig. 10 dargestellt ist.
Die Pinzetten 23 sind dabei in der Ebene der Siegelmarken angeordnet, und in dieser Ebene verschiebbar in Richtung der Pfeile 24 bzw. 25 geführt. Zum Öffnen der Pinzetten 23 dient jeweils ein drehbares Exenter 26. Gleichzeitig wird die Saugplatte 22 mit dem aufliegenden Etikett 20 unter die Pinzetten 23 gefahren, wie es in Fig. 9 gezeigt ist. Die Bandenden der auf dem Löffel 18 sitzenden Siegelmarke werden von den Pinzetten 23 in ihrer Position festgehalten. Die Saugplatte 22 mit dem Etikett 20 wird nunmehr hochgefahren, so daß das Etikett 20 von den Pinzetten 23 durchstoßen wird, so daß die Bandenden auf der Rückseite des Etiketts mit einem Klebestreifen befestigt werden können. Diese Stellung ist in Fig. 9 dargestellt. Nach dem Durchstoßen des Etiketts 20 wird dieses von einer Klemmeinrichtung 27 erfaßt, welche sich schließt und das Etikett 20 am Saugkopf 5 festhält. Die Pinzetten 23 können sich nunmehr öffnen, so daß sich der Arbeitskopf 2 mit der Siegelmarke und dem Etikett 20 weiterdrehen läßt. Die Pinzetten 23 weisen an ihren unteren Enden eine Messerkante auf, so daß beim Durchstoßen des Etiketts ein sauberer Schnitt entsteht. Ein besonderer Arbeitsgang zum Anbringen der Einschnitte ist nicht erforderlich. Ein fertiges Etikett mit der anhängenden Siegelmarke ist in Fig. 11 dargestellt. Fig. 12 zeigt eine Ansicht der Siegelmarke mit dem aufgelegten Band von hinten. Die sich kreuzenden, eine Schleife bildenden Enden des Bandes 8 sind hier deutlich erkennbar.
Die fertiggestellten Etiketten werden vom Arbeitskopf 2 auf einem Transportband 28 abgelegt und werden von diesem der Weiterverarbeitung zugeführt.
Während der Drehung des Arbeitskopfes 2 werden die Siegelmarken von den Saugköpfen 5 gehalten. Die Etiketten 20 können ebenfalls von den Saugköpfen 5 gehalten und transportiert werden. Zusätzlich können auch Führungsschienen 29 und Einrichtungen 30 zum Glattbügeln der Siegelmarken vorgesehen sein. Das Anbringen der Klebestreifen kann dabei in einer besonderen Station 31 erfolgen.
Änderungen der Einrichtung sind in weiten Grenzen in Abhängigkeit von den zu verarbeitenden Siegelmarken bzw. Packstücken denkbar.

Claims (16)

1. Verfahren zur Herstellung von mit einer Bandschleife versehenen Siegelmarke und deren Befestigung auf oder an einem Warenstück, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden eines geraden Bandstückes (8) erfaßt, um einen festen Schleifenbildner (18) herumgelegt, in dieser Stellung festgehalten und auf der Siegelmarke fixiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Bandes (8) an der Siegelmarke erfaßt und gemeinsam mit dieser auf oder an einem Warenstück (20) befestigt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende eines auf einer Vorratsrolle (7) befindlichen Bandes (8) von einer Zange (10) ergriffen, straff abgezogen und das gerade Bandstück zwischen Zange (10) und Vorratsrolle (7) von zwei Greifern (11) erfaßt, zwischen Vorratsrolle (7) und den Greifern (11) abgeschnitten, von den Greifern (11) um einen feststehenden Schleifenbildner (18) gelegt und in dieser Stellung auf einer Siegelmarke fixiert werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Bandes (8) an der Siegelmarke von Pinzetten (23) erfaßt und von diesen auf ein Warenstück (20) aufgelegt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pinzetten (23) das Warenstück (Etikett) (20) mit den erfaßten Bandenden durchstoßen.
6. Verfahren nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelmarke vor dem Anbringen an der Bandschleife auf ihrer Rückseite beleimt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Befestigung der Siegelmarken am Band bzw. am Warenstück Klebestreifen Verwendung finden.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 -7, gekennzeichnet durch das gerade Bandstück (8) erfaßende Greifer (11), welche beweglich angeordnet sind und einen feststehenden Schleifenbildner (18) zwischen sich aufnehmen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (11), um im Winkel zueinander stehende Achsen schwenkbar angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten des Schleifenbildners (18) mit den Schwenkachsen der Greifer (11) fluchten.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8-10, dadurch gekennzeichnet, daß im Arbeitsbereich der Greifer (11) eine verschiebbare, das Band (8) von der Vorratsrolle (7) abziehende Zange (10) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 8-11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Greifern (11) und der Vorratsrolle (7) eine Schneideinrichtung (12) für das Band (8) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 8-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (11) an einem gemeinsamen in der Höhe verfahrbaren Träger angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 8-13, gekennzeichnet durch die Bandenden einer Siegelmarke erfaßte Pinzetten (23) zur Anbringung der Siegelmarke an einem Warenstück (20).
15. Vorrichtung nach Anspruch 8-14, gekennzeichnet durch einen schrittweise umlaufenden Arbeitskopf (2) mit Saugköpfen (5), welche die Siegelmarken erfassen und von den Greifern (11) zu den Pinzetten (23) befördern.
16. Vorrichtung nach Anspruch 8-15, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskopf (2), die Vorratsrolle (7) für das Band (8), die Greifer (11), der Siegelmarkenvorrat (13) sowie der Vorrat (21) der Warenstücke (20) und die Pinzetten (23) auf einem gemeinsamen Tisch (1) angeordnet sind.
DE19863638412 1986-11-11 1986-11-11 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck Withdrawn DE3638412A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863638412 DE3638412A1 (de) 1986-11-11 1986-11-11 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863638412 DE3638412A1 (de) 1986-11-11 1986-11-11 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3638412A1 true DE3638412A1 (de) 1988-05-26

Family

ID=6313649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863638412 Withdrawn DE3638412A1 (de) 1986-11-11 1986-11-11 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3638412A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0562304A1 (de) * 1992-03-25 1993-09-29 HETTLER MASCHINEN GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Anhängeetiketten an Behältern
EP1056066A2 (de) * 1999-05-27 2000-11-29 Arca Etichette S.p.A. Verfahren zum Herstellen von Originaltätsverschlüssen für allgemeine Verpakkungen, Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens, und das mit dem Verfahren und Vorrichtung hergestellte Produkt
EP1312464A2 (de) * 1997-06-14 2003-05-21 Pasquini und Kromer GmbH Verfahren zur Herstellung eines Etikettenstreifens

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0562304A1 (de) * 1992-03-25 1993-09-29 HETTLER MASCHINEN GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Anhängeetiketten an Behältern
EP1312464A2 (de) * 1997-06-14 2003-05-21 Pasquini und Kromer GmbH Verfahren zur Herstellung eines Etikettenstreifens
EP1312464A3 (de) * 1997-06-14 2005-08-17 Pasquini und Kromer GmbH Verfahren zur Herstellung eines Etikettenstreifens
EP1056066A2 (de) * 1999-05-27 2000-11-29 Arca Etichette S.p.A. Verfahren zum Herstellen von Originaltätsverschlüssen für allgemeine Verpakkungen, Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens, und das mit dem Verfahren und Vorrichtung hergestellte Produkt
EP1056066A3 (de) * 1999-05-27 2002-05-29 Arca Etichette S.p.A. Verfahren zum Herstellen von Originaltätsverschlüssen für allgemeine Verpakkungen, Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens, und das mit dem Verfahren und Vorrichtung hergestellte Produkt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3751754T2 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer Ersatzbahn an einer Bahn, die eine programmierte Bewegung durchführt, ohne eine solche Bewegung zu unterbrechen
DE112006000711B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Reifengürtels
EP0638499B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Matieralbahnen, insbesondere aus Verpackungsmaterial
DE3545425A1 (de) Vorrichtung fuer etikettiermaschinen zum aufkleben von selbstklebe-etiketts auf runde behaelter
DE2103021A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Etikettieren von Behaltern
DE2236835A1 (de) Etikettiervorrichtung fuer aufrechtstehende gegenstaende
DE3717549A1 (de) Filmzufuehrungsvorrichtung
CH642594A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen aufbringen von aufklebern auf eine endlosbahn.
DE2436324B2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von bandförmig zugeführten Etiketten, Abziehbildern o.dgl. auf im wesentlichen kreiszylindrische Gegenstände wie Flaschen
DE60206650T2 (de) Vorrichtung zur umhüllung von artikelgruppen
DE2223557A1 (de) Automatisches verfahren zum anbringen von aufklebern auf eine englosbahn und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
DE3688752T2 (de) Verfahren und Vorrichtung, um eine Vielzahl von Gegenständen miteinander zu verbinden.
DE3619939C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenspeichern von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten
DE2217032B2 (de) Vorrichtung zum anbringen von aus einer fortlaufenden bahn hergestellten zuschnitten an gegenstaenden
DE10019383A1 (de) Vorrichtung zum Transport eines flächigen Warenstückes
DE3638412A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einer bandschleife versehenen siegelmarke und deren befestigung auf oder an einem warenstueck
CH661281A5 (de) Rolle eines klebebandes mit beidseitig klebenden klebematerialstuecken und vorrichtungen zur herstellung derselben.
DE3234556A1 (de) Etikettiergeraet zum bereitstellen und aufbringen von etiketten auf packungen o.dgl.
DE10112636B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Klebestellenvorbereitung einer Materialrolle
DE3022505C2 (de)
CH644504A5 (de) Vorrichtung zur anbringung von schiebern an reissverschlussstreifen.
DE19722465C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von biegeschlaffem flächigen Gut
DE19737458A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie
DE9401424U1 (de) Vorrichtung zum Spenden und Ablegen von selbstklebenden Flächengebilden
DE3309535A1 (de) Etikettiermaschine fuer kaeselaibe

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee
8170 Reinstatement of the former position
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal