DE3635499A1 - Hohlleiterfilter - Google Patents
HohlleiterfilterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Hohlleiterfilter nach dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Hohlleiter werden heute insbesondere in der Mikrowellentechnik
als Wellenleiter benutzt. Ein Anwendungsbereich liegt bei
spielsweise beim Empfang von Satellitenprogrammen mittels in
der Regel als Parabolantennen aufgebauten Satellitenempfangs
antennen, bei denen die Signale über ein Horn über das Hohl
leiterfilter zu einem nachgeordneten Mikrowellen-Konverter
weitergeleitet werden.
Derartige Hohlleiter können beispielsweise aus einem hohlen
metallischen Rohr mit rechteckigem, quadratischem oder bei
spielsweise auch kreisrundem oder seltener eliptischem Quer
schnitt bestehen. Überschreitet die zugeführte Hochfrequenz
schwingung die Grenzfrequenz, so breiten sich die Hohlleiter
wellen aus. Mittels derartiger Hohlleiter können magnetische
und elektrische Wellen unterschiedlicher Feldtypen übertragen
werden.
Die Hohlleiterfilter unter Einsatz von Blenden entsprechen
dabei im Prinzip der Zusammenschaltung von mehreren Reso
natoren mit Hilfe von Invertoren. Im Regelfall handelt es sich
bei den Resonatoren um Leitungsabschnitte von Rund- oder
Rechteckhohlleitern bestimmter Länge.
Gegenüber anderen Techniken, wie z. B. der Streifenleitertech
nik, bietet die Hohlleitertechnik den Vorteil, daß in dieser
Technik verlustarme Filter realisiert werden können. Dafür
muß aber bisher der Nachteil eines hohen Fertigungsaufwan
des in Kauf genommen werden, da an die mechanischen Abmes
sungen hohe Toleranzanforderungen gestellt werden und die
elektrischen Verbindungen die einzelnen Teile der Filtercha
rakteristik entscheidend beeinflussen können.
So sind u. a. Hohlleiterfilter bekanntgeworden, die auf
galvanoplastischem Wege hergestellt werden. Diese in der
Praxis äußerst gute Werte aufweisenden Filter sind aber nur
äußerst aufwendig und sehr kostenintensiv herstellbar, so daß
deren Einsatz bereits aufgrund der hohen Kosten vielfältig
ausscheidet.
Bei anderen Verfahren werden die Bandpaßfilter aus mehreren
Einzelteilen gefertigt, wobei ein durchgängiger Hohlleiter bei
spielsweise in Form eines Rechteckrohres verwandt wird, in
welches in bestimmten Abständen Querschlitze mit höchster
Präzision eingefräst und danach durch diese Schlitze hindurch
Blenden in den Hohlleiter eingesetzt und verlötet werden. Da
bei muß neben einer genauen Positionierung der Blenden auf
eine gute Lötverbindung geachtet werden, da quer über die
Lötstelle im Bereich der Blenden Wandströme fließen. Dieses
Filter ist damit wegen des hohen Arbeitsaufwandes ebenfalls
nicht für eine Fertigung in großen Stückzahlen geeignet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es von daher, ins
besondere für den Einsatz in Satelliten- und Rundfunkemp
fängern, die als Massenartikel möglichst billig in der Her
stellung sein müssen, ein geeignetes Hohlleiterfilter zu schaf
fen, das bei einem Höchstmaß an Präzision nur einen Bruch
teil der bisher üblicherweise notwendigen Kosten verursacht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im kenn
zeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen ge
löst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Durch die vorliegende Erfindung wird erstmals ein Hohlleiter
filter geschaffen, das bei einer äußerst exakten Fertigungs
toleranz im Bereich eines hundertstel Millimeters gegenüber
herkömmlichen Hohlleiterfiltern deutlich billiger herstellbar
ist. Bedenkt man, daß herkömmliche äußerst präzise Hohllei
terfilter Herstellungskosten in Höhe von einigen Hundert Mark
verursacht haben und daß demgegenüber ein erfindungsgemäßer
Hohlleiterfilter nur zu einem Zehntel der vorstehend genann
ten Kosten produzierbar ist, so kann dies als äußerst über
raschend bezeichnet werden. Erfindungsgemäß ist dies da
durch möglich, daß einzelne Hohlleiter-Leitungsabschnitte mit
den Blenden als Druckguß- bzw. Fließpreßteil hergestellt und
in Ausbreitungsrichtung der elektromagnetischen Welle zusam
mengesetzt werden. Der exakte Zusammenbau ist allein deshalb
möglich, weil an den Stirnflächen der einzelnen Hohlleiter-
Leitungsabschnitte Vorsprünge bzw. Vertiefungen vorgesehen
sind, die mit einem benachbarten Hohlleiter-Leitungsabschnitt
in Axialrichtung ineinandersteckbar sind und dadurch die
exakte Justierung der einzelnen Leitungsabschnitte ermöglicht
wird. Die zu einem vollständigen Hohlleiterfilter zusammengesetzten
Hohlleiter-Leitungsabschnitte werden dann über ein äußeres
oder integriert vorgesehenes Abstützglied, beispielsweise in
Form von einer oder mehreren Schrauben fest zusammengefügt.
Um die hohe Präzision zu gewährleisten, werden nach der
Herstellung der einzelnen Hohlleiter-Leitungsabschnitte die
Stirnseiten durch Fräsen nachbearbeitet, wodurch die eigent
lichen Kontaktflächen zum benachbarten Hohlleiter-Leitungs
abschnitt hergestellt werden. Die Vorsprünge bzw. Vertiefun
gen zum Ineinanderstecken zweier benachbarter Leitungsab
schnitte liegen versetzt zu den eigentlichen in Berührung
stehenden Kontaktflächen, so daß der Fräsvorgang an den
eigentlichen Kontaktflächen problemlos vorgenommen werden
kann. Zudem müssen die aus Vorsprüngen/Vertiefungen be
stehenden Justiermaßnahmen selbst nicht nachbearbeitet wer
den, da es sich bei diesen Teilen um sog. formgebundene
Maße handelt, die in der gewünschten Präzision allein wäh
rend des Druckguß- bzw. des Fließpreßvorganges hergestellt
werden.
Eine völlige Abschirmung der Hohlleiterwellen wird in einer
Weiterbildung nach Anspruch 4 dadurch gewährleistet, daß
die an den Stirnseiten vorgesehenen Kontaktflächen den Hohl
leiterquerschnitt völlig rahmenförmig umgeben.
Die Erfindung läßt sich in besonders bevorzugter Ausführungs
form aber auch für ein zweizügiges Hohlleiterfilter zur Übertra
gung beispielsweise vormals kreuzpolarisierter elektromagneti
scher Wellen verwenden. In diesem Falle sind die Hohlleiter-
Leitungsabschnitte als einstückiges Bauteil mit übereinander
liegenden Hohlleiterabschnitten ausgebildet. Ebenso können
aber auch mehrzügige Hohlleiter-Abschnitte hergestellt werden.
Eine vollständige und ausreichende Justierung der einzelnen
Hohlleiter-Leitungsabschnitte läßt sich in einer Weiterbildung
nach Anspruch 7 dadurch gewährleisten, daß an jeder Stirn
seite zumindest zwei Vorsprünge vorgesehen sind, die vorzugs
weise diametral an der Stirnseite liegen und in zwei entspre
chende, in Axialrichtung verlaufende Vertiefungen am benach
barten Hohlleiter-Leitungsabschnitt eingreifen.
Die einzelnen Hohlleiter-Leitungsabschnitte können gemäß An
spruch 9 jeweils durch Schrauben leicht miteinander verbun
den werden, die durch entsprechende Bohrungen in den ein
zelnen Hohlleiterabschnitten hindurchgreifen. In einer besonders
bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 10 können alle
Hohlleiter-Leitungsabschnitte mit einer fluchtenden Bohrung
in Axialrichtung versehen sein, so daß beispielsweise über
eine oder vorzugsweise einem Paar von Längsschrauben alle
Hohlleiter-Leitungsabschnitte durch die hindurchgesteckten
Schrauben und Festdrehen an einem Endstück bzw. durch Auf
schrauben einer Mutter fest miteinander gesichert werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Hohlleiterfilter kann aber auch
problemlos in einer Weiterbildung nach Anspruch 12 ein Kon
verteranschlußstück nach dem letzten Hohlleiterfilter ange
schraubt werden, wobei auch in dem Konverteranschlußstück
fluchtend zu den Bohrungen in den Hohlleiter-Leitungsabschnit
ten Bohrungen vorgesehen sein können, um alle Hohlleiter
Leitungsabschnitte mit dem Konverteranschlußstück gemein
sam über gemeinsame Schrauben fest miteinander zu verbin
den.
In ähnlicher Weise kann auch das Anschlußstück beispielsweise
eines Hybridpolarisators mit den übrigen Hohlleiterfiltern zu
einer exakten Baueinheit über die erwähnten Schrauben mit
einander verbunden werden.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung
ergeben sich nachfolgend aus den anhand von Zeichnungen
dargestellten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt im einzel
nen
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Hohlleiter
filters mit angebautem Horn und Konverteran
schlußstück am gegenüberliegenden Ende;
Fig. 2 einen Hohlleiter-Leitungsabschnitt in Stirnseiten
ansicht;
Fig. 3 eine Horizontalschnittdarstellung in Ausbreitungs
richtung durch den Hohlleiter-Leitungsabschnitt
nach Fig. 2;
Fig. 4 einen Vertikal-Längsschnitt in Ausbreitungsrich
tung durch den Hohlleiter-Leitungsabschnitt ge
mäß Fig. 2;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht eines mittleren
Hohlleiter-Leitungsabschnittes;
Fig. 6 eine Horizontalschnitt-Darstellung in Ausbrei
tungsrichtung durch einen Hohlleiter-Leitungs
abschnitt am Ende des Hohlleiters;
Fig. 7 eine Vertikalschnittdarstellung in Ausbreitungs
richtung bei einem Hohlleiter-Leitungsendabschnitt
gemäß Fig. 6;
Fig. 8 ein Konverteranschlußstück am Ende des Hohl
leiters in Draufsicht;
Fig. 9 eine Seitenansicht des Konverteranschlußstückes
gemäß Fig. 8;
Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Abdeckplatte für das
Konverteranschlußstück gemäß Fig. 8 und 9.
In Fig. 1 ist in schematischer Seitenansicht ein Hohlleiter
1 gezeigt, wie er beispielsweise bei einer Satellitenantenne
verwendet werden kann.
Der Hohlleiter 1 umfaßt dabei ein trichterförmiges Horn 3, an
welches sich ein Übergangsstück 5 anschließt, durch welches
ein Übergang von einem im Querschnitt kreisförmigen zu
einem im Querschnitt rechteckförmigen Leitungsabschnitt ge
bildet ist.
An das Übergangsstück 5 schließt sich im gezeigten Ausfüh
rungsbeispiel ein Hybridpolarisator 7 an, in welchem eine
zirkular polarisierte elektromagnetische Welle auf einen zwei
zügigen Hohlleiter aufgeteilt wird.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel folgen auf den Hybridpolari
sator 7 sieben Hohlleiter-Leitungsabschnitte HL, die in Fig.
1 als HL 1 bis HL 4 bezeichnet sind.
Am Ende, in Fig. 1 rechtsliegend, ist am letzten Hohlleiter-
Leitungsabschnitt HL 1 ein Konverteranschlußstück 11 gezeigt,
in welchem die elektromagnetischen Wellen in dem zweizügigen
Hohlleiter zu je einem Mikrowellen-Konverter 13 weitergeleitet
werden. In Fig. 1 ist lediglich einer der beiden Mikrowellen-
Konverter 13 ansatzweise strichliert gezeigt.
Nachfolgend wird der Aufbau eines Hohlleiter-Leitungsabschnit
tes HL, insbesondere unter Bezugnahme auf die Fig. 2
bis 4, näher erläutert.
Die einzelnen Hohlleiter-Leitungsabschnitte HL bestehen danach
aus einem Druckguß- bzw. Fließpreßteil mit einem Hohlleiter-
Körper 15 z. B. aus Zinkdruckguß, der z. B. verkupfert, ver
zinnt oder versilbert sein kann. Auch andere Materialien, wie
beispielsweise Aluminium oder metallisierter Kunststoff, könn
ten in Frage kommen.
Jeder Hohlleiter-Körper 15 im gezeigten Ausführungsbeispiel
mit rechteckförmigem Querschnitt weist einen inneren in Lei
tungsrichtung verlaufenden Hohlraum 17 ebenfalls in Recht
eckform auf, der im mittleren Bereich in einer Transversal
ebene mit einer Blende 19 versehen ist, die aus einem im ge
zeigten Ausführungsbeispiel annähernd kreisförmigen Durchtritt
in einer Blendenwand besteht.
An jeder Stirnseite 21 des Hohlleiterkörpers 15 sind leicht
überstehende Kontaktflächen vorgesehen, wobei der so gebil
dete Kontaktflächenbereich 23 den Hohlraum 17 rahmenartig
völlig umschließt. Benachbart zu den eigentlichen leicht vor
stehenden Kontaktflächen 23 sind an einer Stirnseite 21 je
weils zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge 25 und an
der gegenüberliegenden Stirnseite 21 an den gleichen Stellen
jeweils zwei Vertiefungen oder Bohrungen 27 vorgesehen. Da
rüber hinaus sind in halber Höhe jeweils zwei in Ausbrei
tungsrichtung beidseitig neben dem Hohlraum 17 eingebrachte
Bohrungen 29 zum Befestigen der einzelnen Hohlleiter-Lei
tungsabschnitte eingebracht.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Hohlleiter-Leitungsab
schnitt HL für einen zweizügigen Hohlleiter gezeigt, der aus
jeweils zwei übereinanderliegenden Hohlräumen 17 mit jeweils
einer Blende 19 zur Bildung zweier Hohlleiter-Leitungen be
steht. Eine derartige Anordnung eignet sich insbesondere für
die Übertragung einer auf diese beiden Hohlleiter-Leitungen
aufgespalteten zirkular polarisierten elektromagnetischen
Welle.
Die Blendenabschnitte weisen dabei eine Stärke von beispiels
weise maximal 0,6 mm auf.
Bei dem vorstehend erläuterten Hohlleiter-Leitungsabschnitt HL
handelt es sich beispielsweise um den HL 2 oder HL 3. Um den
Gesamtaufbau des Hohlleiters gemäß Fig. 1 zu erläutern,
wird zunächst aber noch auf die weiteren Figuren bezugge
nommen.
In Fig. 5 ist eine schematische Seitenansicht des mittleren
Hohlleiter-Leitungsabschnittes HL 4 gezeigt, der an beiden
Stirnseiten mit je einem Paar diametral gegenüber
liegenden Vorsprüngen 25 versehen ist, wobei die beiden
Stirnseiten 21 durch Verdrehen um 180° deckungsgleich zuein
ander liegen. Bei diesem mittleren Hohlleiter-Leitungsabschnitt
HL 4 handelt es sich um das Mittelstück, an welchem an beiden
Seiten die anderen Hohlleiter-Leitungsabschnitte HL 1 bis HL 3
in bestimmter Reihenfolge angebaut werden.
Die Endstücke HL 1 sind anhand der Fig. 6 und 7 gezeigt,
die noch einen zusätzlichen Verlängerungsabschnitt 31 aufwei
sen, an deren Stirnseite die ansonsten vorgesehenen Vor
sprünge sitzen. Ansonsten entspricht die vertikale Längs
schnittdarstellung gemäß Fig. 7 der Ausführungsform gemäß
Fig. 4, wobei die Darstellung längs einer Schnittlinie
in analoger Weise zu Fig. 2 abgebildet ist.
Die vorstehend erwähnten Hohlleiter-Leitungsabschnitte werden
in der in Fig. 1 gezeigten Reihenfolge durch Ineinander
stecken der jeweiligen Vorsprünge 25 in die benachbarten
Vertiefungen 27 eines nächsten Hohlleiter-Leitungsabschnittes
eingesteckt. Zwischen jeweils zwei Blenden 19 wird dadurch
ein Resonator mit vorbestimmter Länge gebildet. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel werden dabei symmetrisch zum mittleren
Hohlleiter-Leitungsabschnitt HL 4 in exakt vorbestimmter Länge
leicht unterschiedliche Resonatoren gebildet, weshalb die
Axiallänge von jeder Blende 19 in einem Hohlleiter-Leitungs
abschnitt 9 zur einen Kontaktfläche 23 ein geringfügig unter
schiedliches Längenmaß als zur anderen gegenüberliegenden
Kontaktfläche 23 aufweisen kann.
Die Maße sind aber jeweils derart gewählt, daß jede Kontakt
fläche 23 genau das halbe Längenmaß eines im zusammenge
steckten Zustand gebildeten Resonators darstellt, da nämlich
bei der halben Länge eines Resonators die in der Hohlleiter
wandung auftretenden Ströme gleich Null sind.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden also durch die
sieben zusammengesteckten Hohlleiter-Leitungsabschnitte insge
samt zwischen jeweils zwei benachbarten Blenden 19 sechs
Resonatoren gebildet, wobei die jeweils drei symmetrisch zum
mittleren Hohlleiter-Leitungsabschnitt HL 4 liegenden Resonator
paare auf die vorbestimmten leicht unterschiedlichen Re
sonatorfrequenzen abgestimmt sein können.
Um die einzelnen Hohlleiter-Leitungsabschnitte fest miteinander
zu verbinden, können diese in einem separaten Hohlleiter-Rohr
aufgefädelt und stirnseitig am Ende dieses Hohlleiterabschnit
tes durch Schraubglieder fest miteinander verbunden werden.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel jedoch sind im Hohlleiter-
Körper 15 in seiner mittleren Horizontalebene gegenüberliegend
zwei Verschraubungsbohrungen 29 in jedem Körper fluchtend
zueinander eingebracht, so daß durch einen durch alle Hohl
leiter-Leitungsabschnitte HL 1 bis HL 4 hindurchsteckbare Schrau
ben alle Leitungsabschnitte fest miteinander verbunden werden
können. Dabei können die Schrauben gegenüberliegend zum
Schraubenkopf am jeweils letzten bzw. ersten Hohlleiter-Lei
tungsabschnitt in einem dort vorgesehenen Verankerungsge
winde eingedreht werden. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig.
1 werden die Befestigungsschrauben 35 am zum Schraubenkopf
37 gegenüberliegenden Ende durch Muttern 39 gesichert, so
daß alle Hohlleiter-Leitungsabschnitte fest aufeinander zu
gespannt gehalten werden.
Da zudem die Vorsprünge 25 eine geringere Höhe als die Ver
tiefungen 27 aufweisen, werden alle Leitungsabschnitte an den
Kontaktflächen 23 fest aufeinander zu gespannt gehalten.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel können durch die Befesti
gungsschrauben 35 aber nicht nur die einzelnen Hohlleiter-
Leitungsabschnitte HL 1 bis HL 4, sondern darüber hinaus auch
das Horn 1 bzw. am Ende das Konverteranschlußstück 11 ge
meinsam fest verbunden werden.
Dazu ist auch am Horn 1 im Bereich des Hybridpolarisators 7
jeweils ein seitlich vorstehender Gehäuseabschnitt mit einer
zu den übrigen Bohrungen 29 fluchtende Bohrung vorgesehen,
durch welche die Befestigungsschrauben 34 hindurchgesteckt
und - wie in Fig. 1 gezeigt - durch eine Mutter 39 gesichert
werden kann.
Gegenüberliegend am hinteren Ende des Hohlleiters wird zu
nächst die in Fig. 10 gezeigte Anschlußplatte 41 mit dem
darauf aufsetzbaren Konverteranschlußstück 11 aufgesetzt. Die
Anschlußplatte 41 ist dazu ebenfalls wieder mit als Vertiefun
gen 27 wirkenden Aufnahmen ebenso wie die an dem Konverter
anschlußstück 11 vorgesehenen Seitenflanschen 43 versehen,
in welche die Vorsprünge 25 des jeweils letzten Hohlleiter
Leitungsabschnittes HL 1 eingreifen. Das Konverteranschlußstück
11 ist dabei in Unteransicht gezeigt.
Darüber hinaus sind in der Anschlußplatte 41 und dem Kon
verteranschlußstück 11 ebenfalls wieder die zu den übrigen
Bohrungen 29 fluchtenden Bohrungen 29 vorgesehen, durch
welche hindurch die bereits erwähnten Befestigungsschrauben
35 hindurchgesteckt werden können.
Dadurch kann die gesamte in Fig. 1 gezeigte Anordnung
beispielsweise durch ein Paar seitliche Befestigungsschrauben
35 fest miteinander zu einer Einheit verbunden werden. Der
in Fig. 1 lediglich eine gezeigte Mikrowellenkonverter 13
kann dann über separate durch Bohrungen hindurchführ
bare Schrauben an der Anschlußplatte 41 befestigt werden.
Zur Verbesserung der Zentrierung sind außen am Konverter
anschlußstück 11 Bolzen 45 vorgesehen, die in Bohrungen 51
in der Anschlußplatte 41 eingreifen.
Durch einen in der Anschlußplatte 1 vorgesehenen Schlitz 47
kann eine Zunge als Anschlußverbindung zum Mikrowellenkon
verter 13 hindurchgesteckt werden.
Abschließend sei unter Bezugnahme beispielsweise auf Fig.
6 noch erwähnt, daß der Stirnseitenbereich 21 benachbart zum
eigentlichen Kontaktflächenbereich 23 noch mit weiteren zu
rückversetzten Vertiefungen 49 versehen sein kann.
Schließlich und endlich sei angemerkt, daß die einzelnen
Hohlleiter-Leitungsabschnitte mit oder ohne dem Horn 3 und
dem Konverteranschlußstück 11 bzw. der Anschlußplatte 41
auch über seitlich an den Hohlleiter-Leitungsabschnitten HL
vorbeigeführten Bügel über dort am Ende angebrachte Befe
stigungsflansche fest zusammengehalten werden können.
Claims (14)
1. Hohlleiterfilter, bestehend aus zu einem Hohlleiter zusammen
gefügten und gegebenenfalls in einem Hohlkörper eingebrachten
Hohlleiter-Leitungsabschnitten (HL), an denen in Transversal
ebenen des Hohlleiters liegende Blenden (19) sitzen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL)
aus einem Druckguß- bzw. Fließpreßteil mit integrierter Blende
(19) bestehen, wobei die Blende (19) jeweils im mittleren Be
reich eines Hohlleiter-Leitungsabschnittes in Transversalebene
zur Ausbreitrichtung angeordnet ist, daß an den Stirnseiten
bereichen (21) der Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL) in Aus
breitrichtung Vorsprünge (25) und/oder Vertiefungen (27) vor
gesehen sind, die mit an einem benachbarten Hohlleiter-Lei
tungsabschnitt (HL) stirnseitig vorgesehenen Vertiefungen (27)
und/oder Vorsprüngen (25) ineinander steckbar sind, und
daß zumindest ein Stütz-/Schraubglied (35) vorgesehen ist,
über welches die Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL) in Aus
breitrichtung stirnseitig aufeinander zu gepreßt gehalten sind.
2. Hohlleiterfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnseiten (21) mit einem gegenüber einem verblei
benden Stirnseitenflächenbereich zumindest leicht erhabenen
Kontaktflächenbereich (23), die in unmittelbarer Berührung mit
einem entsprechenden Kontaktflächenbereich (23) eines nächsten
Hohlleiter-Leitungsabschnittes (HL) stehen, versehen sind,
und daß vorzugsweise diese Kontaktflächenbereiche (23) durch
spangebende Bearbeitung nachbearbeitet sind.
3. Hohlleiterfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die an den Stirnseiten (21) vorgesehenen in
einandergreifenden Vorsprünge (25) und/oder Vertiefungen
(27) zweier benachbarter Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL)
zu den Kontaktflächenbereichen (23) versetzt liegen.
4. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächenbereiche (23)
den Querschnitt des zugehörigen Hohlraumes (17) eines jeden
Hohlleiters völlig rahmenförmig umschließen.
5. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß diese aus einem zweizügigen Hohlleiter
insbesondere zur Übertragung zweier ehemals zirkularpolarisierter
elektromagnetischer Wellen besteht, wobei jeder Hohlleiter-
Leitungsabschnitt (HL) als integriertes Bauteil mit neben-
bzw. übereinander liegenden mit je einem Hohlraum (17) ver
sehenen Leitungsabschnitten besteht.
6. Hohlleiterfilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Stirnseiten (21) zwei um jeden der beiden Hohl
leiter umlaufende Kontaktflächenbereiche (23) vorgesehen sind,
die vorzugsweise im Bereich zwischen den beiden Hohlräumen
(17) der beiden Hohlleiter einen gemeinsamen Kontaktflächen
abschnitt aufweisen.
7. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß an jeder Stirnseite (21) zumindest
zwei Vorsprünge (25) oder zwei Vertiefungen (27) oder je
ein Vorsprung (25) und eine Vertiefung (27) vorgesehen
sind, die vorzugsweise zum Hohlraum (17) diametral gegen
überliegen.
8. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß eine ungeradzahlige Anzahl von
Hohlleiter-Leitungsabschnitten (HL) vorgesehen ist, und daß am
mittleren Hohlleiter-Leitungsabschnitt (HL 4) die Stirnseiten
(21) und Kontaktflächen (23) zu einer Mittelsenkrechten zur
Ausbreitrichtung um 180° spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
9. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß jeweils zumindest zwei benachbart
liegende Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL) mittels in in diese
eingebrachte Längsbohrungen eindrehbare Befestigungsschrau
ben fest miteinander verbindbar sind.
10. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß alle Hohlleiter-Leitungsabschnitte
(HL) mit fluchtenden Bohrungen (29 ) versehen sind, so daß
alle Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL) durch jeweils eine
durch jede fluchtende Bohrung (29) hindurchsteckbar und
durch ein am Ende vorgesehenes Gegengewindeglied (39) fest
miteinander verbindbar sind.
1. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß die Hohlleiter-Leitungsabschnitte
(HL) an ihrem ersten Hohlleiter-Leitungsabschnitt (HL 1)
gemeinsam an einem Horn (3) gegebenenfalls mit Hybridpolari
sator (7) befestigt sind, dessen Stirnseite (21) bzw. die Kon
taktflächen (23) entsprechend den Stirnseiten (21) bzw. Kon
taktflächen (23) der Hohlleiter-Leitungsabschnitte (HL) mit den
dort vorgesehenen Vorsprüngen (25) bzw. Vertiefungen (27)
zur Erzielung einer Steckverbindung gebildet ist.
12. Hohlleiterfilter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich
net, daß das Horn (3) am benachbart liegenden ersten Hohl
leiter-Leitungsabschnitt (HL 1) vorzugsweise durch die gemein
samen Befestigungsschrauben (35) mit den übrigen Hohlleiter-
Leitungsabschnitten (HL) verbunden ist.
13. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß die Hohlleiter-Leitungsabschnitte
(HL) mit einem Konverteranschlußstück (11) fest verbunden
sind, dessen Stirnseite (21) und Kontaktflächen (23) mit
dort entsprechend vorgesehenen Vorsprüngen (25) bzw. Vertie
fungen (27) entsprechend den übrigen Hohlleiter-Leitungsab
schnitten (HL) versehen sind.
14. Hohlleiterfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da
durch gekennzeichnet, daß das vorzugsweise eine Anschluß
platte (41) umfassende Konverteranschlußstück (11) mit den
übrigen Hohlleiter-Leitungsabschnitten (HL) mit gemeinsamen
Befestigungsschrauben (35), die durch entsprechend fluchtende
Bohrungen (29) durch alle Teile hindurch befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863635499 DE3635499A1 (de) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | Hohlleiterfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863635499 DE3635499A1 (de) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | Hohlleiterfilter |
Publications (2)
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DE3635499A1 true DE3635499A1 (de) | 1988-04-28 |
DE3635499C2 DE3635499C2 (de) | 1989-10-19 |
Family
ID=6311982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863635499 Granted DE3635499A1 (de) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | Hohlleiterfilter |
Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0445587A2 (de) * | 1990-03-08 | 1991-09-11 | Alcatel N.V. | Modularer Resonanzhohlraum, modularer dielektrischer Bandsperresonator und modulares dielektrisches Bandsperrfilter |
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FR2844638A1 (fr) * | 2002-09-12 | 2004-03-19 | Thomson Licensing Sa | Filtre en guide d'onde |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3635499C2 (de) | 1989-10-19 |
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