DE3632767C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kreiselheuwerbungsmaschine
nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Kreiselheuwerbungsmaschine ist unter der Bezeichnung
FANEX 730 von der Firma P. J. Zweegers & Zonen entwickelt und als
sog. Kreiselzettwender in einem Prospekt beschrieben, der auf dem
Salon 1985 in Paris an das Publikum ausgegeben worden ist. Auf
einen ensprechenden nachveröffentlichten Prospekt der von der
nämlichen Firma P. J. Zweegers & Zonen unter der Nummer D-8704 KF
im Jahre 1987 herausgegeben worden ist, sei ersatzweise hingewiesen.
Bei diesem bekannten Kreiselzettwender werden die mittleren
Träger, die am Maschinenrahmen angelenkt sind, in der Transportstellung
nach hinten geschwenkt, während die äußeren Träger, die
an den mittleren Trägern angelenkt sind, nach oben geschwenkt werden.
In der so eingerichteten Transportstellung verbleibt eine
beachtliche Länge nach rückwärts, die es erforderlich macht, daß
die mittleren Laufräder des Kreiselzettwenders weiter ihre abstützende
Funktion erfüllen müssen. Im übrigen ist die Konstruktion
sehr aufwendig, sie erfordert ein umfangreiches Gestänge, um die
Verschwenkungen hervorzurufen und die Transportstellung zu
sichern.
Aus der DE-AS 14 82 104 ist eine Heuwerbungsmaschine bekannt, bei
der die am Maschinenrahmen angelenkten Träger nicht unterteilt
sind. Die Druckschrift beschreibt zwei Ausführungsformen, bei
denen die Träger nach oben bzw.nach hinten geschwenkt werden. Bei
der nach oben schwenkbaren Ausführungsform wird, wenn eine große
Arbeitsbreite erzielt werden soll, das Profil des Schleppers in
Transportstellung der Heuwerbungsmaschine unvermeidlich durch
diese erheblich überschritten. Bei der nach hinten schwenkbaren
Ausführungsform ergeben sich dem o. g. Kreiselzettwender der Firma
Zweegers vergleichbare Nachteile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kreiselheuwerbungsmaschine
der eingangs genannten Art anzugeben, bei der bei einer
durch den Umriß des Schleppers vorgegebenen Umrißgröße, die die
Maschine einhalten muß, eine größtmögliche Arbeitsbreite erzielt
und eine einfache Umstellung in die Transportstellung ermöglicht
werden soll.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs
1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind
Gegenstand der Unteransprüche.
Das von der Erfindung verwendete doppelte Einschwenken von Querträgern
in die Transportstellung ist bei Landmaschinen aus der US-
PS 42 06 816 ans sich bereits bekannt, die einen Unterschneidpflug
großer Arbeitsbreite zeigt. Wie dort aber zu entnehmen ist, ergibt
sich in der Transportstellung ein Profil, das die Umrißgröße des
Schleppers entweder in der Höhe nicht ausnutzt oder aber in der
Breite überschreitet, denn im Transportzustand beschreiben die
Träger im wesentlichen ein Rechteck.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf ein in den
Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 eine Kreiselheuwerbungsmaschine in vereinfachter Darstellung,
gesehen in Draufsicht,
Fig. 2 die Kreiselheuwerbungsmaschine nach Fig. 1, gesehen von
hinten.
Bei der in Fig. 1 schematisch in Draufsicht dargestellten Kreiselheuwerbungsmaschine
handelt es sich um einen Kreiselzettwender 1
mit insgesamt sechs Rechrädern, von denen die - bezogen auf die
Maschinenmitte - innenliegenden Rechräder mit 2 bezeichnet sind.
Die hierzu benachbarten Rechräder haben die Bezugsziffer 3. Die
jeweils außenliegenden Rechräder sind mit der Bezugsziffer 4
gekennzeichnet.
Die Kreiselheuwerbungsmaschine 1 ist über einen maschinenseitigen
Anbaurahmen 5 mit dem selbst nicht dargestellten Dreipunktgestänge
eines Schleppers verbindbar.
Am Anbaurahmen 5 ist ein mittlerer Längsträger 6 angeschlossen.
Der mittlere Längsträger weist an seinem vorderen Ende eine
Nachlaufeinrichtung 7 auf, die ein seitliches Schwenken der
Kreiselheuwerbungsmaschine 1 in der Arbeitsstellung ermöglicht.
Der mittlere Längsträger 6 ist mit seinem rückwärtigen Ende am
Rahmen 8 der Kreiselheuwerbungsmaschine angeschlossen.
Aus der Draufsicht ist ersichtlich, daß jedes der Rechräder 2,
3, 4 zumindest in den - bezogen auf die Fahrtrichtung A -
vorderen Bereichen durch Schutzbügel 9, 10 und 11 abgeschirmt
ist. Der Schutzbügel 9 ist einstückig ausgebildet und den
beiden innenliegenden Rechrädern 2 zugeordnet und über Längsstreben
12 am Rahmen 8 gehaltert. Analog hierzu sind die
Schutzbügel 10 und 11 über Träger 13 und 14 mit dem Rahmen 8
der Maschine verbunden.
Zumindest der Schutzbügel 9 dient als Träger für vordere
Warntafeln 15 und 16.
Auf der der Fahrtrichtung abgewandten Seite der Maschine sind
an Längsträgern 17 und 18 weitere Schutzbügel 19 und 20 am
Rahmen 8 der Kreiselheuwerbungsmaschine gehaltert. Auch diese
Schutzbügel 19 und 20 sind Träger von Warntafeln 21 und 22. Auf
dieser Seite der Maschine können auch mehr als zwei Schutzbügel
mit Warntafeln angeordnet sein.
Die Länge der Schutzbügel 19 und 20 bzw. die Breite der Warntafeln
21 und 22 in Maschinenquerrichtung ist vorzugsweise so
bemessen, daß die Zinken eines nach oben um 90° eingeschwenkten
Rechkörperrads 3 seitlich über ihre gesamte Länge abgedeckt
werden, wie dies aus der Abbildung der linken Maschinenhälfte
der Fig. 1 ersichtlich ist. Bei der Darstellung dieses Teils
der Maschine wurde das links außen liegende Rechrad 4 aus
Gründen der besseren Übersicht weggelassen. Ferner ist es möglich,
umklappbare Warntafeln zu verwenden, die in der Transportstellung
der Maschine die Zinken der Rechkörper abdecken.
Von der nicht dargestellten Zapfwelle des Schleppers ausgehend
erfolgt der Antrieb der Kreiselheuwerbungsmaschine 1 über eine
ebenfalls nicht dargestellte Gelenkwelle und ein Eingangsgetriebe
23.
Am Gehäuse des Eingangsgetriebes 23 sind seitlich rohrförmige
Träger 24 und 25 angeflanscht, an deren äußeren Enden die
Kreiselköpfe 27 der Rechräder 2 befestigt sind. Die Kreisel
köpfe 27 weisen je eine horizontal in Fahrtrichtung liegende
Schwenkachse 28 auf, die in gabelförmig zueinander angeordneten
Lageraugen 29 gehaltert sind. Auf diesen Längsachsen 28 sind
Lagergabeln 30 verdrehbar angeordnet. An den Lagergabeln 30
sind weitere, rohrförmige Träger 31 angeordnet, an deren äußeren
Enden die Kreiselköpfe 32 der Rechräder 3 befestigt sind. Diese
Träger werden hier als mittlere Träger bezeichnet. Die Kreiselköpfe 32 sind baugleich mit den Kreiselköpfen 27.
Auch diese Kreiselköpfe verfügen über Schwenkachsen 33, um die
weitere, außen liegende rohrförmige Träger 34 schwenkbeweglich
angeordnet sind. An den äußeren Enden dieser äußeren rohrförmigen Träger
34 sind die Kreiselköpfe 35 der außen liegenden Rechräder 4
befestigt. Parallel zu den am Eingangsgetriebe 23 befestigten Trägern 24 und 25
verläuft ein Querträger 36. Der Querträger 36 ist mit dem
mittleren Längsträger 6 fest verbunden und über Befestigungswinkel
37 mit den Kreiselköpfen 27 (auf der Oberseite) verschraubt.
An den Befestigungswinkeln 37 sind gabelförmige Lager
38 befestigt.
Die äußeren rohrförmigen Träger 34 weisen im Bereich der
Schwenkachsen 33 nach oben ragende Lagerschilde 39 auf. Jeweils
zwischen den Lagern 38 und den Lagerschilden 39 jeder Maschinenhälfte
ist ein einfach wirkender, hydraulischer Zugzylinder
bzw. - je nach Schwerpunktslage der außen liegenden Rechräder 4
- auch ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder 40 und 41 eingeschaltet.
Die Hydraulikzylinder 40 und 41 sind, wie dies aus
den Fig. 1 und 2 hervorgeht, so angeordnet, daß sie die
darunter liegenden Schwenkachsen 28 und 33 jeder Maschinenhälfte
überbrücken.
In Fig. 2 ist die rechte Hälfte der Kreiselheuwerbungsmaschine
in einer Lage dargestellt, die der Arbeitsstellung entspricht.
Die Rechräder 2, 3 und 4 stützen sich über Laufräder 42 auf der
Bodenoberfläche ab. Die Rechräder 2, 3 und 4 sind mit Federzinken
43 bestückt, die an Zinkentragarmen 44 festgeschraubt sind.
Der - bezogen auf die Maschinenmitte - linke Teil der Abbildung
entsprechend Fig. 2 zeigt die Maschine in Transportstellung.
Durch Betätigen der Hydraulikzylinder 40 bzw. 41 wird zunächst
der außen liegende Träger 34 der Rechräder 4 angehoben und um
die Schwenkachsen 33 verschwenkt. Nach Zurücklegen eines vorgegebenen
Schwenkwinkels - im vorliegenden Fall sind dies etwa
45° - gelangen die Lagergabeln 30 der Träger 34 an den Kreiselköpfen
32 zur Anlage, so daß eine weitere Verschwenkung nicht
möglich ist. Von hier ab werden die Rechräder 3 und 4 als
miteinander verbundene Einheiten um die Schwenkachsen 28 nach
oben verschwenkt, bis die in Fig. 2 auf der linken Maschinenseite
wiedergegebene Transportstellung erreicht ist.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Kreiselköpfe 35 der außen
liegenden Rechräder eine Lage einnehmen, in der sie sich unmittelbar
benachbart gegenüber liegen (die Lage des rechts liegenden
Kreiselkopfes ist durch gestrichelte Linien angedeutet).
Die Träger 24, 25, 31 und 34 bilden in der Transportstellung
der Maschine ein Fünfeck, in dessen Eckpunkten die Schwenkachsen
28 und 33 liegen bzw. dessen oben liegender Eckpunkt
durch eine nicht dargestellte Verriegelungseinrichtung, die die
beiden einander gegenüber liegenden Kreiselköpfe 35 miteinander
verbindet, gebildet sein kann.
Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Zinken 43 der jeweils
mittig liegenden Rechkörper 3 in den Raum zwischen den
vorderen Warntafeln 15, 16 und den rückwärtigen Warntafeln 21,
22 eintauchen. Insbesondere die Bereiche, von denen die größte
Gefährdung für Personen durch nach außen ragende Zinken ausgeht,
werden von den Warntafeln 21 und 22 zuverlässig abgeschirmt.
Das Maß der Abschirmung kann durch Bemessung des
Flächeninhalts insbesondere der Warntafel 21 und 22 beeinflußt
werden. Bei Verwendung von weiteren Schutzbügeln auf der
Maschinenrückseite können auch klappbar angeordnete Warntafeln
eingesetzt werden. Diese Warntafeln können nach unten geklappt
werden, bevor die Maschine in die Transportstellung überführt
wird. Auch mit dieser Lösung ist eine gute Abschirmung der
Zinken gewährleistet.
Die selbst nicht dargestellte mehrteilige Antriebswelle für die
Rechräder 2, 3 und 4, die in den rohrförmigen Trägern 24, 25,
31 und 34 gelagert ist und die vom Eingangsgetriebe 23 ausge
hend angetrieben wird, ist im Bereich der Schwenkachsen 28 und
33 über Doppelkreuzgelenke antriebsmäßig verbunden. Anstelle
dieser Doppelkreuzgelenke können aber auch Einfach-Kreuzgelenke
verwendet werden. In diesem Fall ist der Antriebswellenstrang
zusätzlich durch eine Überlastkupplung abzusichern, um Beschä
digungen der Maschine bei unbeabsichtigtem Einschalten des
Antriebs zu vermeiden.
Die oben liegenden, nach innen zur Maschinenmitte hin einge
schwenkten Rechräder 4 liegen in der Transportstellung in einem
Bereich, von dem aus keinerlei Gefährdung für Personen durch
die nach oben und außen ragenden Zinken ausgehen kann.
Die Rechräder 2, 3 und 4 liegen auch im hochgeklappten Zustand
in einer gemeinsamen Vertikalebene, so daß die Kreiselheuwer
bungsmaschine 1 auch in ihrer Transportlage einen Schwerpunkt
aufweist, der nahe am Schlepper liegt.
Die Zinkentragarme 44 der außen liegenden Rechräder 4 stehen
"auf Lücke", so daß sichergestellt ist, daß sich die Rechräder 4
in ihrer Transportstellung - wie dargestellt -, so weit nähern
können, daß sich deren Kreiselköpfe 35 unmittelbar gegenüber
stehen und bedarfsweise miteinander durch eine zusätzliche, vom
Schleppersitz aus betätigbare Verriegelungseinrichtung mitein
ander verbunden werden können.
Claims (7)
1. Kreiselheuwerbungsmaschine mit sechs drehantreibbaren
Rechrädern, die an Trägern gelagert sind, von denen der
Träger der der Maschinenmitte benachbarten Rechräder mit
einem Querträger einen Maschinenrahmen bildet, der an
ein Drehpunktgestänge eines Schleppers anschließbar ist,
und die daran angrenzenden Träger der weiter
außen liegenden Rechräder jeweils in einen mittleren
Träger, der am Maschinenrahmen angelenkt ist, und einen
äußeren, am freien Ende des mittleren Trägers um eine im
wesentlichen horizontale Achse schwenkbar angelenkten
Träger unterteilt ist, wobei die mittleren und äußeren
Träger jeweils mittlere bzw. äußere Rechräder tragen,
gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
- a) die mittleren Träger (31) sind am Maschinenrahmen (8) jeweils um in Fahrtrichtung weisende Achsen (28) verschwenkbar angelenkt,
- b) die mittleren Träger (31) sind um ihre Schwenkachsen (28) jeweils um 90° gegenüber der Horizontalen nach oben und die äußeren Träger (34) gegenüber den mittleren Trägern (31) um 45° nach innen in die Transportstellung schwenkbar, in der die Träger (24, 25, 31, 34) - gesehen in Rückansicht der Kreiselheuwerbungsmaschine (1) - insgesamt ein Fünfeck bilden,
- c) die hydraulischen Stellglieder (40, 41) greifen jeweils zwischen Lagern (38) am Maschinenrahmen (8) und Lagern (39) an den äußeren Trägern (34) gelenkig an.
2. Kreiselheuwerbungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Transportstellung die
Schwenkachsen (28, 33) in vier Eckpunkten des Fünfecks
liegen und daß sich im fünften Eckpunkt die Kreiselköpfe
(35) der äußeren Rechräder (4) unmittelbar
gegenüberliegen.
3. Kreiselheuwerbungsmaschine nach Anspruche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Rechräder (2, 3,
4) in der Transportstellung in einer gemeinsamen
Vertikalebene liegen.
4. Kreiselheuwerbungsmaschine nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kreiselköpfe (25) der äußeren Rechräder (4) in
Transportstellung der Kreiselheuwerbungsmaschine (1)
durch einen vom Schleppersitz betätigbare
Verriegelungseinrichtung miteinander verbindbar sind.
5. Kreiselheuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen
Stellglieder (40, 41) als einfachwirkende Zugzylinder
ausgebildet sind.
6. Kreiselheuwerbungsmaschine nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schwenkwege der mittleren und äußeren Träger (31,
34) nach oben jeweils durch Anschläge begrenzt sind.
7. Kreiselheuwerbungsmaschine nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die hydraulischen Stellglieder (40, 41) vom
Schleppersitz aus betätigbar sind.
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