DE3629388A1 - Verfahren zur haertung proteinartige bindemittel enthaltender schichten - Google Patents
Verfahren zur haertung proteinartige bindemittel enthaltender schichtenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Härtung proteinartige
Bindemittel enthaltender Schichten durch Verwendung
carboxylgruppen-aktivierenderHärtungsmittel.
Proteinartige Bindemittel enthaltende Schichten werden
auf den verschiedensten Gebieten der Technik verwendet,
z. B. als Schutzüberzüge von Gegenständen oder als Bindemittelschichten,
die reaktive Stoffe dispergiert enthalten
wie etwa in Materialien für analytische oder diagnostische
Zwecke oder in fotografischen Aufzeichnungsmaterialien.
Für den praktischen Gebrauch müssen solche
Schichten gehärtet sein. Eine Vielzahl von Härtungsmitteln
sind für diesen Zweck bekannt geworden. Die Härtungsmittel
reagieren in der Regel mit freien Amino-,
Imino- oder Hydroxylgruppen des proteinartigen Bindemittels
unter Vernetzung desselben.
Die Verwendung langsam reagierender Härtungsmittel ist
insofern nachteilig als beispielsweise in fotografischen
Aufzeichnungsmaterialien wichtige Parameter der gegossenen
Schichten sich mit zunehmender Lagerungszeit verändern.
Insbesondere können sensitometrische Daten wie
Empfindlichkeit, Gradation und Maximaldichte langsam
driften und die endgültigen Eigenschaften der Schicht
oder des Schichtverbandes werden oft erst nach einer beträchtlichen
Lagerungsdauer erreicht. Dies macht bei der
Produktion einen erhöhten Prüfaufwand erforderlich. Es
ist daher sehr erwünscht schnell wirkende Härtungsmittel
zu verwenden, weil mit ihnen die endgültigen Eigenschaften
innerhalb kurzer Zeit nach dem Beguß erreicht sind,
so daß die erforderlichen Lagerungs- bzw. Wartezeiten
abgekürzt werden können und der Prüfaufwand reduziert
werden kann. Sehr brauchbare schnellwirkende Härtungsmittel,
im folgenden auch Soforthärter genannt, sind in
DE-A-22 25 230, DE-A-23 17 677 und DE-A-24 39 551 beschrieben.
Bei diesem mit Gelatine sehr schnell reagierenden Härtungsmitteln
handelt es sich um Carbamoylpyridiniumsalze,
Beispiele von Verbindungen die vermutlich mit freien
Carboxylgruppen des proteinartigen Bindemittels zu reagieren
vermögen, so daß letztere mit freien Aminogruppen
unter Ausbildung von Peptidbindungen und Vernetzung des
Bindemittels reagieren können. Wegen dieser schnellen
Wirkung dürfen die erwähnten Soforthärter gelatinehaltigen
Gießlösungen im allgemeinen erst kurz vor dem Beguß
zugesetzt werden, da anderenfalls durch vorzeitige Reaktion
die Gießeigenschaften insbesondere die Viskosität
der Gießlösungen rasch und nachhaltig verändert würden.
Im allgemeinen wird der Soforthärter der obersten
Schicht (Schutzschicht) zugesetzt. Durch Diffusion gelangt
er in die anderen zu härtenden gelatinehaltigen
Schichten und vernetzt darin die Gelatine so schnell,
daß bereits nach erfolgter Trocknung die Härtung nahezu
abgeschlossen ist und die für die physikalischen und
fotografischen Eigenschaften charakteristischen Parameter
ihre endgültigen Werte erreicht haben.
Mit der Verwendung von Soforthärtern sind jedoch auch
Nachteile verbunden, die darauf beruhen, daß der Soforthärter,
der in der betreffenden Gießlösung in beträchtlichem
Überschuß vorliegt, bereits vor dem Vergießen mit
der Gelatine reagiert, wodurch ein Teil der Gelatinemoleküle
intrakatenar vernetzt wird, wodurch die Gelatine
ihre Gelierfähigkeit verliert, so daß sie selbst nach
optimierter Trocknung im wesentlichen in der Solform
vorliegt. Die Solform erhöht in bekannter Weise die
Brüchigkeit und reduziert die Naßkratzfestigkeit. Außerdem
neigt eine solche Schutzschicht, in der wesentliche
Teile der Gelatine in der Solform vorliegen, besonders
unter Tropenbedingungen zum Kleben, was beispielsweise
in modernen Motorkameras zum Funktionsausfall durch
Stocken des Filmtransports führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes
Verfahren zur Härtung proteinartige Bindemittel enthaltender
Schichten unter Verwendung von Soforthärtern
anzugeben.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Härtung
proteinartiger Bindemittel enthaltender Schichten, wobei
auf die zu härtenden Schichten ein carboxylgruppen-aktivierendes
Härtungsmittel aufgetragen wird, dadurch
gekennzeichnet, daß auf die zu härtenden Schichten eine
erste Schicht, die das carboxylgruppen-aktivierende
Härtungsmittel enthält, und mindestens eine weitere
Schicht, die proteinartiges Bindemittel, aber im
wesentlichen kein carboxylgruppen-aktivierendes Härtungsmittel
enthält, gleichzeitig oder nacheinander aufgetragen
werden.
Nach vorliegender Erfindung wird somit die Härtung der
Bindemittelschichten durch Überschichten mit einem mindestens
zweischichtigen Härtungssystem bewirkt, wobei
als Härtungsmittel ein carboxylgruppen-aktivierendes
Härtungsmittel verwendet wird, das beim Beguß im wesentlichen
in der einen Teilschicht, bevorzugt in der unteren,
enthalten ist, während die andere Teilschicht
praktisch kein Härtungsmittel enthält. Auf diese Weise
wird erreicht, daß die zu härtenden Schichten einschließlich
derjenigen Teilschichten des Härtungsbegusses,
die kein Härtungsmittel enthielten, rasch gehärtet
werden ohne daß hierbei in merklichem Ausmaß intrakatenare
Vernetzung des Bindemittels eintritt. Die intrakatenare
Vernetzung läßt sich im Normalfall nicht
vollständig vermeiden, wenn die das Härtungsmittel enthaltende
Teilschicht auch härtbares Bindemittel enthält,
so daß eine Reaktion zwischen Bindemittel und Härtungsmittel
bereits vor dem Beguß eintritt. Tatsächlich kann
in der das Härtungsmittel enthaltenden Schicht im Regelfall
nicht völlig auf Bindemittel verzichtet werden,
wenn ein gleichmäßiger Antrag des Härtungsmittels
sichergestellt werden soll. Ein Vorteil wird jedoch
schon dann erreicht, wenn die meist unvermeidbare intrakatenare
Vernetzung nur in einer Teilschicht des Härtungsbegusses
auftritt.
Geeignete Beispiele für carboxylgruppen-aktivierende
Härtungsmittel sind Carbamoylpyridiniumsalze und
Carbamoyloxypyridiniumsalze. Brauchbare Härtungsmittel
sind beispielsweise in DE-A-22 25 230, DE-A-23 17 677
und DE-A-24 39 551 beschrieben. Bevorzugte Härtungsmittel
entsprechen beispielsweise folgender Formel I
worin bedeuten:
R¹ und R² einzeln gleich oder verschieden, jeweils eine Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder eine gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierte Aryl- oder Aralkylgruppe, oder zusammen die zur Vervollständigung eines gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierten heterocyclischen Ringes, z. B. eines Piperidin- oder Morpholinringes erforderlichen Atome,
R³ ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen,
n 0 oder 2.
R¹ und R² einzeln gleich oder verschieden, jeweils eine Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder eine gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierte Aryl- oder Aralkylgruppe, oder zusammen die zur Vervollständigung eines gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierten heterocyclischen Ringes, z. B. eines Piperidin- oder Morpholinringes erforderlichen Atome,
R³ ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen,
n 0 oder 2.
Beispiele für solche Härtungsmittel (H-) sind im
folgenden aufgeführt:
Das verwendete zu härtende Bindemittel in den Schichten,
die dem erfindungsgemäßen Härtungsverfahren unterworfen
werden, ist ein proteinartiges Bindemittel, das freie
Aminogruppen und freie Carboxylgruppen enthält. Gelatine
ist ein bevorzugtes Beispiel. In fotografischen Aufzeichnungsmaterialien
wird hauptsächlich Gelatine als
Bindemittel für die lichtempfindlichen Substanzen, die
farbgebenden Verbindungen und gegebenenfalls weitere Zusätze
verwendet. Häufig weisen solche Aufzeichnungsmaterialien
eine Vielzahl verschiedener Schichten auf. Die
Härtung mittels carboxylgruppen-aktivierender Härtungsmittel
wird meist in der Weise durchgeführt, daß das
Härtungsmittel im Überschuß als letzte Schicht auf die
zu härtenden Schichten aufgetragen wird, wobei der Härtungsbeschichtungslösung
weitere Substanzen, wie UV-Absorber,
Antistatika, Mattierungsmittel und polymere organische
Teilchen zugesetzt werden können.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird gleichzeitig mit
dem Auftragen der Härtungsbeschichtungslösung oder im
Anschluß daran mindestens eine weitere Bindemittelschicht
aufgetragen, die kein Härtungsmittel enthält,
aber Zusätze enthalten kann, die üblicherweise der
obersten Schutzschicht eines fotografischen Aufzeichnungsmaterials
zugesetzt werden.
Das Auftragen des aus Härtungsmittel enthaltenden
Schichten und mindestens einer weiteren Bindemittelschicht
bestehenden Härtungsbegusses kann gleichzeitig
oder kurz nacheinander mittels Kaskaden- oder Vorhanggießern
erfolgen. Die Gießtemperatur kann dabei in
weiten Bereichen variiert werden, z. B. zwischen 45
und 5°C vorzugsweise zwischen 38 und 18°C. Bei Anwendung
von wenig Bindemittel kann die Gießtemperatur unterhalb
von 25°C liegen.
Die Aufteilung der Schichtzusätze erfolgt in der Weise,
daß das carboxylgruppen-aktivierende Härtungsmittel bevorzugt
mit der unteren Teilschicht und die Hauptmenge
des Bindemittels bevorzugt mit der oder den oberen Teilschichten
aufgebracht werden. Die Gesamtschichtdicke des
Härtungsbegusses liegt beispielsweise zwischen 0,2 und
2,5 µm. Weitere Zusätze wie UV-Absorber, Farbkorrekturfarbstoffe,
Antistatika und anorganische oder organische
feste Teilchen, die beispielsweise als Mattierungsmittel
oder Abstandshalter verwendet werden, können der
äußersten härtungsmittelfreien Teilschicht des doppel-
oder mehrschichtigen Härtungsbegusses zugesetzt werden;
sie können aber auch je nach Funktion ganz oder teilweise
in der unteren härtungsmittelhaltigen Teilschicht des
Härtungsbegusses enthalten sein. Geeignete UV-Absorber
sind beispielsweise in US-A-32 53 921, DE-C-20 36 719
und EP-A-00 57 160 beschrieben.
Als anorganische feste Teilchen, die in eine der Teilschichten
des erfindungsgemäßen mehrschichtigen Härtungsbegusses
eingearbeitet werden können, eignet sich
beispielsweise Siliziumdioxid, Magnesiumdioxid, Titandioxid
und Calciumcarbonat. Solche Materialien werden
vielfach verwendet um die äußersten Schichten von fotografischen
Aufzeichnungsmaterialien zu mattieren und auf
diese Weise ihre Klebrigkeit zu vermindern. Auch feste
Teilchen organischer Natur, die alkalilöslich oder alkaliunlöslich
sein können, eignen sich für diesen
Zweck. Durch solche Teilchen, auch als Abstandshalter
bezeichnet, wird in der Regel die Oberfläche aufgerauht,
so daß hierdurch die Oberflächeneigenschaften,
insbesondere die Haft- bzw. Gleiteigenschaften modifiziert
werden können. Polymethylmethacrylat ist etwa
ein Beispiel für alkaliunlösliche Abstandshalter. Alkalilösliche
Abstandshalter sind beispielsweise in DE-A-
34 24 893 beschrieben. Auch teilchenförmige organische
Polymere mit reaktiven Gruppen, insbesondere solchen
reaktiven Gruppen, die mit dem Bindemittel reagieren,
wie beispielsweise in DE-A-35 44 212 beschrieben, können
als sogenannte Hartmacher einer oder mehreren Teilschichten
des erfindungsgemäßen mehrschichtigen Härtungsbegusses
zugefügt werden.
Der mehrschichtige Härtungsbeguß wird nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren auf die zu härtenden Bindemittelschichten,
insbesondere Gelatineschichten aufgegossen.
Die Menge des in der einer Teilschicht enthaltenden Härtungsmittels
soll dabei so bemessen sein, daß sie für
die Härtung der überschichteten Schichten einschließlich
der kein Härtungsmittel enthaltenden Teilschicht des
Härtungsbegusses ausreicht. Um der Gießlösung für die
härtungsmittelhaltige Teilschicht, die vergleichsweise
wenig Bindemittel enthält, die erforderliche Gießviskosität
zu verleihen, ist es zweckmäßig ihr Verdickungsmittel
wie Polystyrolsulfonsäure oder Hydroxyethylcellulose
zuzusetzen.
Die zu härtenden Bindemittelschichten können Reagentien,
insbesondere Farbreagenten für analytische und diagnostische
Zwecke enthalten, mit denen beispielsweise
bestimmte Stoffe in menschlichen oder tierischen Körperflüssigkeiten
rasch nachgewiesen werden können.
Bei fotografischen, insbesondere farbfotografischen Aufzeichnungsmaterialien,
auf die das Verfahren der vorliegenden
Erfindung mit Vorteil angewendet werden kann,
handelt es sich bevorzugt um mehrschichtige Materialien,
die mehrere Silberhalogenidemulsionsschichten oder Emulsionsschichteneinheiten
mit unterschiedlicher Spektralempfindlichkeit
aufweisen. Als Emulsionsschichteneinheiten
werden dabei Laminate von 2 oder mehr Silberhalogenidemulsionsschichten
gleicher Spektralempfindlichkeit verstanden.
Schichten gleicher Spektralempfindlichkeit müssen
aber nicht notwendigerweise benachbart zueinander angeordnet
sein, sondern können auch durch andere Schichten,
insbesondere auch durch Schichten anderer Spektralempfindlichkeit
voneinander getrennt sein. Das Bindemittel
in diesen Schichten ist in der Regel ein proteinartiges
Bindemittel mit freien Carboxylgruppen und freien Aminogruppen,
bevorzugt Gelatine. Das Schichtbindemittel kann
aber neben dem proteinartigen Bindemittel bis zu 50
Gew.-% nicht proteinartige Bindemittel wie Polyvinylalkohol,
N-Vinylpyrrolidon, Polyacrylsäure und deren
Derivate, insbesondere Mischpolymerisate, oder Cellulosederivate
enthalten.
In farbfotografischen Aufzeichnungsmaterialien ist jeder
der genannten lichtempfindlichen Silberhalogenidemulsionsschichten
bzw. Emulsionsschichteneinheiten
mindestens eine farbgebende Verbindung, in der Regel ein
Farbkuppler, zugeordnet, die mit Farbentwickleroxidationsprodukten
unter Bildung eines nichtdiffundierenden
Farbstoffes zu reagieren vermag. Zweckmäßigerweise sind
die Farbkuppler nichtdiffundierend und in der lichtempfindlichen
Schicht selbst oder in enger Nachbarschaft
hierzu untergebracht. Die den zwei oder mehr Teilschichten
einer Emulsionsschichteneinheit zugeordneten Farbkuppler
brauchen nicht notwendigerweise identisch zu sein. Sie
sollen lediglich bei der Farbentwicklung die gleiche Farbe
ergeben, normalerweise eine Farbe, die komplementär ist
zu der Farbe des Lichtes, gegen das die lichtempfindlichen
Silberhalogenidemulsionsschichten empfindlich sind.
Den rotempfindlichen Silberhalogenidemulsionsschichten ist
folglich mindestens ein nichtdiffundierender Farbkuppler
zur Erzeugung des blaugrünen Teilfarbenbildes zugeordnet,
in der Regel ein Kuppler vom Phenol- oder α-Naphtholtyp.
Besonders hervorzuheben sind beispielsweise Blaugrünkuppler,
wie sie beschrieben sind in US-A-24 74 293, US-A-
23 67 531, US-A-28 95 826, US-A-37 72 002, EP-A-00 28 099,
EP-A-01 12 514.
Den grünempfindlichen Silberhalogenidemulsionsschichten
ist in der Regel mindestens ein nichtdiffundierender
Farbkuppler zur Erzeugung des purpurnen Teilfarbbildes
zugeordnet, wobei üblicherweise Farbkuppler vom Typ des
5-Pyrazolonsi oder des Indazolons Verwendung finden.
Weiter kommen als Purpurkuppler auch Cyanacetylverbindungen,
Oxazolone, und Pyrazoloazole in Frage. Besonders
hervorzuheben sind beispielsweise Purpurkuppler, wie sie
beschrieben sind in US-A-26 00 788, US-A-43 83 027, DE-
A-15 47 803, DE-A-18 10 464, DE-A-24 08 665, DE-A-
32 26 163.
Den blauempfindlichen Silberhalogenidemulsionschichten
schließlich ist normalerweise mindestens ein nichtdiffundierender
Farbkuppler zur Erzeugung des gelben Teilfarbenbildes
zugeordnet, in der Regel ein Farbkuppler
mit einer offenkettigen Ketomethylengruppierung.
Besonders hervorzuheben sind beispielsweise Gelbkuppler,
wie sie beschrieben sind in US-A-34 08 194, US-A-
39 33 501, DE-A-23 29 587, DE-A-24 56 976.
Farbkuppler dieser Arten sind in großer Zahl bekannt und
in einer Vielzahl von Patentschriften beschrieben. Beispielhaft
sei hier ferner auf die Veröffentlichungen
"Fabkuppler" von W. Pelz, "Mitteilungen aus den Forschungslaboratorien
der Agfa, Leverkusen/München", Band
III (1961) S. 111, und von K. Venkataraman in "The
Chemistry of Synthetic Dyes", Vol. 4., 341 bis 387,
Academic Press (1971), verwiesen.
Bei den Farbkupplern kann es sich um 4-Äquivalentkuppler,
aber auch um 2-Äquivalentkuppler handeln. Letztere
leiten sich bekanntlich von den 4-Äquivalentkupplern dadurch
ab, daß sie in der Kupplungsstelle einen Substituenten
enthalten, der bei der Kupplung abgespalten wird.
Zu den 2-Äquivalentkupplern sind sowohl solche zu rechnen,
die praktisch farblos sind, als auch solche, die
eine intensive Eigenfarbe aufweisen, die bei der Farbkupplung
verschwindet bzw. durch die Farbe des erzeugten
Bildfarbstoffes ersetzt wird (Maskenkuppler). Zu den 2-
Äquivalentkupplern sind im Prinzip auch die bekannten
Weißkuppler zu rechnen, die jedoch bei Reaktion mit
Farbentwickleroxidationsprodukten im wesentlichen farblose
Produkte ergeben. Zu den 2-Äquivalentkupplern sind
ferner solche Kuppler zu rechnen, die in der Kupplungsstelle
einen abspaltbaren Rest enthalten, der bei Reaktion
mit Farbentwickleroxidationsprodukten in Freiheit
gesetzt wird und dabei entweder direkt oder nachdem aus
dem primär abgespaltenen Rest eine oder mehrere weitere
Gruppen abgespalten worden sind (z. B. DE-A-27 03 145,
DE-A-28 55 697, DE-A-31 05 026, DE-A-33 19 428), eine
bestimmte erwünschte fotografische Wirksamkeit entfaltet,
z. B. als Entwicklungsinhibitor oder -accelerator.
Beispiele für solche 2-Äquivalentkuppler sind die
bekannten DIR-Kuppler wie auch DAR- bzw. FAR-Kuppler.
Geeignete DIR-Kuppler sind beispielsweise beschrieben
in GB-A-9 53 454, DE-A-18 00 420, DE-A-20 15 867, DE-A-
24 14 006, DE-A-28 42 063, DE-A-34 27 235.
Geeignete DAR- bzw. FAR-Kuppler sind beispielsweise beschrieben
in DE-A-32 09 110, EP-A-00 89 834, EP-A-
01 17 511, EP-A-01 18 087.
Da bei den DIR-, DAR- bzw. FAR-Kupplern hauptsächlich
die Wirksamkeit des bei der Kupplung freigesetzten
Restes erwünscht ist und es weniger auf die farbbildenden
Eigenschaften dieser Kuppler ankommt, sind auch solche
DIR-, DAR- bzw. FAR-Kuppler geeignet, die bei der
Kupplung im wesentlichen farblose Produkte ergeben wie
beispielsweise beschrieben in DE-A-15 47 640.
Der abspaltbare Rest kann auch ein Ballastrest sein, so
daß bei der Reaktion mit Farbentwickleroxidationsprodukten
Kupplungsprodukte z. B. Farbstoffe erhalten werden
können, die diffusionsfähig sind oder zumindest eine
schwache bzw. eingeschränkte Beweglichkeit aufweisen wie
beispielsweise in US-A-44 20 556 beschrieben.
Hochmolekulare Farbkuppler sind beispielsweise beschrieben
in DE-C-12 97 417, DE-A-24 07 569, DE-A-31 48 125,
DE-A-32 17 200, DE-A-33 20 079, DE-A 33 24 932, DE-A-
33 31 743, DE-A-33 40 376, EP-A-00 27 284, US-A-
40 80 211. Die hochmolekularen Farbkuppler werden in der
Regel durch Polymerisation von ethylenisch ungesättigten
monomeren Farbkupplern hergestellt. Sie können aber auch
durch Polyaddition oder Polykondensation erhalten
werden.
Über die genannten Bestandteile hinaus können die Schichten
des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu härtenden
farbfotografischen Aufzeichnungsmaterials weitere Zusätze
enthalten, z. B. Antioxidantien, farbstoffstabilisierende
Mittel und Mittel zur Beeinflussung der mechanischen
und elektrostatischen Eigenschaften. Um die nachteilige
Einwirkung von UV-Licht auf die mit dem erfindungsgemäßen
farbfotografischen Aufzeichnungsmaterial hergestellten
Farbbilder zu vermindern oder zu vermeiden, können
auch die zu härtenden Schichten UV-Schicht absorbierende
Verbindungen enthalten.
Ein farbfotografisches Aufzeichnungsmaterial für die
Colornegativentwicklung wurde hergestellt, indem auf
einen transparenten Schichtträger aus Cellulosetriacetat
die folgenden Schichten in der angegebenen Reihenfolge
aufgetragen wurden. Die Mengenangaben beziehen sich
jeweils auf 1 m². Für den Silberhalogenidauftrag werden
die entsprechenden Mengen AgNO₃ angegeben. Alle Silberhalogenidemulsionen
waren pro 100 g AgNO₃ mit 0,5 g
4-Hydroxy-6-methyl-1,3,3a,7-tetraazainden stabilisiert.
Schicht 1 (Antihaloschicht)
Schwarzes kolloidales Silbersol mit
0,5 g Ag, 0,2 g Octylhydrochinon und
15 g Gelatine.
Schicht 2 (Zwischenschicht)
1,0 g Gelatine
0,05 Octylhydrochinon
Schicht 3 (1. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 3,5 g AgNO₃, mit
1,7 g Gelatine und 0,7 g eines Gemisches verschiedener Kuppler zur Erzeugung eines blaugrünen Teilfarbenbildes*)
Schicht 4 (2. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 2,0 g AgNO₃, mit
2,0 g Gelatine und
0,2 g eines Blaugrünkupplers*)
Schicht 5 (Zwischenschicht)
0,7 g Gelatine und
0,09 g 2,5-Diisooctylhydrochinon
Schicht 6 (1. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 2,2 g AgNO₃, mit
1,7 g Gelatine und
0,5 g eines Gemisches mehrerer Kuppler zur Erzeugung eines purpurnen Teilfarbenbildes*)
Schicht 7 (2. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 1,5 g AgNO₃, mit
1,7 g Gelatine und 0,2 g eines Purpurkupplers*)
Schicht 8 (Zwischenschicht)
0,5 g Gelatine und
0,06 g 2,5-Diisooctylhydrochinon
Schicht 9 (Gelbfilterschicht)
gelbes kolloidales Silbersol mit
0,1 g Ag
0,35 g Gelatine und
0,2 g Verbindung WM-1
Schicht 10 (1. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion aus 0,6 g AgNO₃, mit
1,4 g Gelatine und 0,85 g eines Gemisches verschiedener Kuppler zur Erzeugung des gelben Teilfarbenbildes*)
Schicht 11 (2. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion aus 1,0 g AgNO₃ mit
0,6 g Gelatine und 0,3 g des Gelbkupplergemisches aus Schicht 10
Schicht 12 (UV-Absorberschicht)
1,5 g Gelatine und
0,8 g Verbindung UV-1
Schicht 13 (Zwischenschicht)
0,9 g Gelatine
0,45 g Verbindung WM-1
*) emulgiert mit Trikresylphosphat im Gewichtsverhältnis 1 : 1.
Schwarzes kolloidales Silbersol mit
0,5 g Ag, 0,2 g Octylhydrochinon und
15 g Gelatine.
Schicht 2 (Zwischenschicht)
1,0 g Gelatine
0,05 Octylhydrochinon
Schicht 3 (1. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 3,5 g AgNO₃, mit
1,7 g Gelatine und 0,7 g eines Gemisches verschiedener Kuppler zur Erzeugung eines blaugrünen Teilfarbenbildes*)
Schicht 4 (2. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 2,0 g AgNO₃, mit
2,0 g Gelatine und
0,2 g eines Blaugrünkupplers*)
Schicht 5 (Zwischenschicht)
0,7 g Gelatine und
0,09 g 2,5-Diisooctylhydrochinon
Schicht 6 (1. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 2,2 g AgNO₃, mit
1,7 g Gelatine und
0,5 g eines Gemisches mehrerer Kuppler zur Erzeugung eines purpurnen Teilfarbenbildes*)
Schicht 7 (2. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion aus 1,5 g AgNO₃, mit
1,7 g Gelatine und 0,2 g eines Purpurkupplers*)
Schicht 8 (Zwischenschicht)
0,5 g Gelatine und
0,06 g 2,5-Diisooctylhydrochinon
Schicht 9 (Gelbfilterschicht)
gelbes kolloidales Silbersol mit
0,1 g Ag
0,35 g Gelatine und
0,2 g Verbindung WM-1
Schicht 10 (1. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion aus 0,6 g AgNO₃, mit
1,4 g Gelatine und 0,85 g eines Gemisches verschiedener Kuppler zur Erzeugung des gelben Teilfarbenbildes*)
Schicht 11 (2. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion aus 1,0 g AgNO₃ mit
0,6 g Gelatine und 0,3 g des Gelbkupplergemisches aus Schicht 10
Schicht 12 (UV-Absorberschicht)
1,5 g Gelatine und
0,8 g Verbindung UV-1
Schicht 13 (Zwischenschicht)
0,9 g Gelatine
0,45 g Verbindung WM-1
*) emulgiert mit Trikresylphosphat im Gewichtsverhältnis 1 : 1.
Die Gesamtschichtdicke aller aufgetragenen Schichten
betrug 24,3 µm.
Der beschriebene Schichtaufbau (Schichten 1-13) wurde
durch Überschichten wie folgt gehärtet:
Schicht 14 (Härtungsschicht)
0,150 g Gelatine
0,024 g Verbindung VI-1
0,700 g Carbamoylpyridiminumsalz CAS Reg. No. 65 411-60-1
Schicht 15 (Schutzschicht)
0,17 g Gelatine
0,025 g Verbindung VI-1
0,150 g Verbindung HM-1
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,065 g Dimethylpolysiloxan
0,150 g Gelatine
0,024 g Verbindung VI-1
0,700 g Carbamoylpyridiminumsalz CAS Reg. No. 65 411-60-1
Schicht 15 (Schutzschicht)
0,17 g Gelatine
0,025 g Verbindung VI-1
0,150 g Verbindung HM-1
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,065 g Dimethylpolysiloxan
wie Material 1, jedoch mit folgender
Schicht 15 (Schutzschicht)
0,170 g Gelatine
0,025 g Verbindung VI-1
0,152 g Polymethylmethacrylat
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,065 g Dimethylpolysiloxan
0,170 g Gelatine
0,025 g Verbindung VI-1
0,152 g Polymethylmethacrylat
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,065 g Dimethylpolysiloxan
Schicht 14 (Härtungsschutzschicht)
0,200 g Gelatine
0,150 g Verbindung HM-1
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,024 g Verbindung VI-1
0,060 g Dimethylpolysiloxan
0,700 g Härtungsmittel CAS Reg. No. 65 411-60-1
0,200 g Gelatine
0,150 g Verbindung HM-1
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,024 g Verbindung VI-1
0,060 g Dimethylpolysiloxan
0,700 g Härtungsmittel CAS Reg. No. 65 411-60-1
Schicht 14 (Härtungsschutzschicht)
0,200 g Gelatine
0,152 g Polymethylmethacrylat
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,025 g Verbindung VI-1
0,063 g Dimethylpolysiloxan
0,700 g Härtungsmittel CAS Reg. No. 65 411-60-1
0,200 g Gelatine
0,152 g Polymethylmethacrylat
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,025 g Verbindung VI-1
0,063 g Dimethylpolysiloxan
0,700 g Härtungsmittel CAS Reg. No. 65 411-60-1
Folgende Verbindungen wurden verwendet
WM-1handelsübliche wäßrige Dispersion eines anionisch
modifizierten Polyurethans, Impranil®
DLN-Dispersion
(Handelsprodukt der BAYER AG, Leverkusen)
(Handelsprodukt der BAYER AG, Leverkusen)
Nach dem Trocknen wurde die Naßkratzfestigkeit, die Parallelbruchfestigkeit,
der Reibwert und das Drehmoment
bestimmt. Zur Bestimmung der Naßkratzfestigkeit wurde
eine Metallspitze definierter Größe über die nasse
Schicht geführt und mit zunehmendem Gewicht belastet.
Die Naßkratzfestigkeit wird durch das Gewicht [N] angegeben,
bei dem die Spitze eine sichtbare Kratzspur auf
der Schicht hinterläßt. Ein hohes Gewicht entspricht
einer hohen Naßkratzfestigkeit. Die Messung wurde durchgeführt
mit einer Probe des jeweiligen Materials die
zuvor bei 38°C 5 min. in Wasser mit einer Härte von
10°DH gequollen war.
Die Parallelbruchfestigkeit wurde durch die Parameter
Bruchdurchmesser [mm] und Bruchkraft [N] charakterisiert.
Hierbei wurde ein 35 mm breiter Streifen des betreffenden
Materials, der längs einer Querlinie perforiert
war, zu einer Schleife geformt und diese zwischen
zwei parallelen, einander stetig annähernden
Backen zusammengepreßt. Bruchdurchmesser ist der Abstand
der beiden Backen und Bruchkraft ist die Kraft, mit der
die beiden Backen auf die Schleife einwirken, und zwar
in dem Moment, wo die Schleife entlang der Perforationslinie
bricht. Die Methode ist beschrieben in Research
Disclosure 25 254 (April 1985).
Der Reibwert (Reibwert=Zugkraft/Normalkraft×100) ist
ein Maß für die Haftreibung, wenn das Material mit der
Beschichtungsseite unter der Einwirkung einer Zugkraft
über eine Oberfläche aus V2A-Stahl (V2A/S) bzw. über die
Rückseite des gleichen Material (R/S) zu gleiten
beginnt.
Das Umspuldrehmoment [mN · cm] bei Vor- und Rücktransport
wurde wie folgt bestimmt.
Die fertig konfektionierten Filme wurden in der Patrone
ohen Umdose 7d an das Prüfklima (35°C, 90% r. F.) angeglichen,
danach in eine Orthomat-Kassette der Firma
Leitz eingelegt und im Sekundenrhythmus um je eine
Kleinbildlänge weitertransportiert. Das für den Transport
benötigte Drehmoment, von dem der Beitrag für die
Reibung der Kassettenmechanik subtrahiert wurde, wird
als Maßgröße für den Vortransport angegeben. Sofort nach
Beendigung des Vortransportes wurde der Film innerhalb
7s rücktransportiert. Als Maßgröße für den Rücktransport
wird das Drehmoment von Anfang des Transportes und
das maximal auftretende Drehmoment am Ende des Transportes
gemessen und angegeben.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 (siehe Beispiel 2)
zusammengestellt.
Ein farbfotografisches Aufzeichnungsmaterial für die Umkehrfarbentwicklung wurde hergestellt, indem auf einen
transparenten Schichtträger aus Cellulosetriacetat die
folgenden Schichten in der angegebenen Reihenfolge aufgetragen
wurden. Die Mengenangaben beziehen sich jeweils
auf 1 m². Für den Silberhalogenidauftrag werden die entsprechenden
Mengen AgNO₃ angegeben. Alle Silberhalogenidemulsionen
waren pro 100 g AgNO₃ mit 0,5 g 4-Hydroxy-
6-methyl-1,3,3a,7-tetraazainden stabilisiert.
Schicht 1 (Antihaloschicht)
Schwarzes kolloidales Silbersol mit
0,5 g Ag,
1,5 g Gelatine.
Schicht 2 (Zwischenschicht)
0,9 g Gelatine
0,33 g AgNO₃ (Mikrat)
0,33 Octylhydrochinon
Schicht 3 (1. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (5,5 g Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,25 µm)
aus 0,98 g AgNO₃, mit
0,81 g Gelatine und
0,26 g Kuppler C-1
Schicht 4 (2. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (6,5 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,6 µm)
aus 0,85 g AgNO₃, mit
0,7 g Gelatine und
0,58 g Kuppler C-1
Schicht 5 (Zwischenschicht)
1,5 g Gelatine
0,2 g Octylhydrochinon
0,4 g Verbindung WM-1
Schicht 6 (1. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (4,8 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,28 µm)
aus 0,94 g AgNO₃, mit
0,77 g Gelatine und
0,30 g Kuppler M-1
Schicht 7 (2. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (4,3 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,65 µm)
aus 0,94 g AgNO₃, mit
0,87 g Gelatine und
0,64 g Kuppler M-1
Schicht 8 (Zwischenschicht)
0,6 g Gelatine
0,15 g Ethylendiharnstoff
0,08 g Verbindung WM-1
Schicht 9 (Gelbfilterschicht)
gelbes kolloidales Silbersol mit
0,2 g Ag
0,5 g Gelatine und
0,12 g Verbindung WM-1
Schicht 10 (1. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion (4,9 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,35 µm)
aus 0,76 g AgNO₃, mit
0,56 g Gelatine
0,47 g Kuppler Y-1
0,4 g Verbindung WM-1
Schicht 11 (2. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion (3,3 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,78 µm)
aus 1,3 g AgNO₃, mit
0,76 g Gelatine
1,42 g Kuppler Y-1
0,3 g Verbindung WM-1
Schicht 12 (UV-Absorberschicht)
1,5 g Gelatine
0,8 g Verbindung UV-1
Schicht 13 (Zwischenschicht)
0,9 g Gelatine
0,4 g Ethylendiharnstoff
Schwarzes kolloidales Silbersol mit
0,5 g Ag,
1,5 g Gelatine.
Schicht 2 (Zwischenschicht)
0,9 g Gelatine
0,33 g AgNO₃ (Mikrat)
0,33 Octylhydrochinon
Schicht 3 (1. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (5,5 g Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,25 µm)
aus 0,98 g AgNO₃, mit
0,81 g Gelatine und
0,26 g Kuppler C-1
Schicht 4 (2. rotsensibilisierte Schicht)
rotsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (6,5 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,6 µm)
aus 0,85 g AgNO₃, mit
0,7 g Gelatine und
0,58 g Kuppler C-1
Schicht 5 (Zwischenschicht)
1,5 g Gelatine
0,2 g Octylhydrochinon
0,4 g Verbindung WM-1
Schicht 6 (1. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (4,8 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,28 µm)
aus 0,94 g AgNO₃, mit
0,77 g Gelatine und
0,30 g Kuppler M-1
Schicht 7 (2. grünsensibilisierte Schicht)
grünsensibilisierte Silberbromidiodidemulsion (4,3 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,65 µm)
aus 0,94 g AgNO₃, mit
0,87 g Gelatine und
0,64 g Kuppler M-1
Schicht 8 (Zwischenschicht)
0,6 g Gelatine
0,15 g Ethylendiharnstoff
0,08 g Verbindung WM-1
Schicht 9 (Gelbfilterschicht)
gelbes kolloidales Silbersol mit
0,2 g Ag
0,5 g Gelatine und
0,12 g Verbindung WM-1
Schicht 10 (1. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion (4,9 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,35 µm)
aus 0,76 g AgNO₃, mit
0,56 g Gelatine
0,47 g Kuppler Y-1
0,4 g Verbindung WM-1
Schicht 11 (2. blauempfindliche Schicht)
Silberbromidiodidemulsion (3,3 Mol-% Iodid;
mittlerer Korndurchmesser 0,78 µm)
aus 1,3 g AgNO₃, mit
0,76 g Gelatine
1,42 g Kuppler Y-1
0,3 g Verbindung WM-1
Schicht 12 (UV-Absorberschicht)
1,5 g Gelatine
0,8 g Verbindung UV-1
Schicht 13 (Zwischenschicht)
0,9 g Gelatine
0,4 g Ethylendiharnstoff
Der beschriebene Schichtaufbau (Schichten 1-13) wurde
durch Überschichten wie folgt gehärtet:
Schicht 14 (Härtungsschicht)
0,200 g Gelatine
0,020 g Verbindung VI-1
0,700 g Carbamoylpyridiminumsalz CAS Reg. No. 65 411-60-1
Schicht 15 (Schutzschicht)
0,200 g Gelatine
0,020 g Verbindung VI-1
0,150 g Verbindung HM-1
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,065 g Dimethylpolysiloxan
0,200 g Gelatine
0,020 g Verbindung VI-1
0,700 g Carbamoylpyridiminumsalz CAS Reg. No. 65 411-60-1
Schicht 15 (Schutzschicht)
0,200 g Gelatine
0,020 g Verbindung VI-1
0,150 g Verbindung HM-1
0,150 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,065 g Dimethylpolysiloxan
Schicht 14 (Härtungsschutzschicht)
0,300 g Gelatine
0,150 g Verbindung HM-1
0,100 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,030 g Verbindung VI-1
0,018 g Dimethylpolysiloxan
0,700 g Härtungsmittel CAS Reg. No. 65 411-60-1
0,300 g Gelatine
0,150 g Verbindung HM-1
0,100 g Hydroxypropylmethylcellulosehexahydrophthalat
0,030 g Verbindung VI-1
0,018 g Dimethylpolysiloxan
0,700 g Härtungsmittel CAS Reg. No. 65 411-60-1
Folgende Verbindungen wurden verwendet:
M-1 Kuppler 7 aus US-A-20 00 788.
Y-1 Kuppler 16 aus US-A-39 33 501.
Y-1 Kuppler 16 aus US-A-39 33 501.
Wie in Beispiel 1 wurde die Naßkratzfestigkeit, der
Reibwert und das Umspuldrehmoment bestimmt.
Die Ergebnisse sind aus Tabelle 1 zu ersehen.
Claims (9)
1. Verfahren zur Härtung proteinartige Bindemittel
enthaltender Schichten, wobei auf die zu härtenden
Schichten ein ein carboxylgruppen-aktivierendes
Härtungsmittel enthaltender Härtungsbeguß aufgetragen
wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die zu
härtenden Schichten eine erste Schicht, die das
carboxylgruppen-aktivierende Härtungsmittel enthält,
und mindestens eine weitere Schicht, die
proteinartiges Bindemittel, aber im wesentlichen
kein carboxylgruppen-aktivierendes Härtungsmittel
enthält, gleichzeitig oder nacheinander aufgetragen
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei den zu härtenden Schichten um
Schichten eines mehrschichtigen fotografischen
Aufzeichnungsmaterials handelt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei den zu härtenden Schichten um
Schichten eines mehrschichtigen farbfotografischen
Aufzeichnungsmaterials handelt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den zu
härtenden Schichten um Gelatineschichten handelt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine Teilschicht des
mehrschichtigen Härtungsbegusses anorganische oder
organische feste Teilchen enthält.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß die das carboxylgruppen-aktivierende
Härtungsmittel enthaltende Teilschicht des
mehrschichtigen Härtungsbegusses mindestens eine
viskositätserhöhende Verbindung enthält.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet, daß die härtungsmittelfreie Teilschicht
des mehrschichtigen Härtungsbegusses vor
dem Eintrocknen der das carboxylgruppen-aktivierende
Härtungsmittel enthaltenden Teilschicht auf
jene aufgetragen wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilschichten des mehrschichtigen Härtungsbegusses
gleichzeitig auf die zu härtenden
Schichten aufgetragen werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Härtungsmittel der
folgenden Formel I verwendet wird:
worin bedeuten:
R¹ und R² einzeln gleich oder verschieden, jeweils eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder eine gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierte Aryl- oder Aralkylgruppe, oder zusammen die zur Vervollständigung eines gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierten heterocyclischen Ringes erforderlichen Atome,
R³ ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen,
n 0 oder 2.
R¹ und R² einzeln gleich oder verschieden, jeweils eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder eine gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierte Aryl- oder Aralkylgruppe, oder zusammen die zur Vervollständigung eines gegebenenfalls mit Alkyl mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen oder mit Halogen substituierten heterocyclischen Ringes erforderlichen Atome,
R³ ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen,
n 0 oder 2.
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