DE3627690A1 - BENDING AND BALANCING DEVICE FOR AXIAL SLIDING WORK ROLLS OF A QUARTO ROLLING DEVICE - Google Patents

BENDING AND BALANCING DEVICE FOR AXIAL SLIDING WORK ROLLS OF A QUARTO ROLLING DEVICE

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DE3627690A1
DE3627690A1 DE19863627690 DE3627690A DE3627690A1 DE 3627690 A1 DE3627690 A1 DE 3627690A1 DE 19863627690 DE19863627690 DE 19863627690 DE 3627690 A DE3627690 A DE 3627690A DE 3627690 A1 DE3627690 A1 DE 3627690A1
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Biege- und Ausbalanciervor­ richtung für axial verschiebbare Arbeitswalzen eines Quartowalzgerüstes, wobei beidseitig im Fenster jedes Walzenständers je ein ortsfester Führungsblock im Höhenbereich der Arbeitswalzeneinbaustücke befestigt ist und die Kraft von Biegezylindern auf die in Achsrichtung und vertikal verschiebbar geführten Arbeitswalzeneinbau­ stücke übertragen wird.The invention relates to a bending and balancing device direction for axially displaceable work rolls one Four-high rolling stand, each on both sides in the window A stationary guide block in the Height range of the work roll chocks is attached and the force of bending cylinders on the axis and vertically displaceable work roll installation pieces is transferred.

Biegevorrichtungen dieser Art sind z.B. durch die DE-OS 33 31 055, EP-A1 26 903 und EP-A2 67 040 bereits bekannt. Hierbei sind die Biegevorrichtungen zwischen ständersei­ tigen Blöcken und den Einbaustücken der Arbeitswalzen so angeordnet, daß sie gemeinsam mit den Arbeitswalzenein­ baustücken axial verschoben werden, um in jeder möglichen Axialstellung der Arbeitswalzen eine gleichbleibende Kraft­ einwirkung auf die Einbaustücke zu gewährleisten.Bending devices of this type are e.g. through the DE-OS 33 31 055, EP-A1 26 903 and EP-A2 67 040 are already known. Here the bending devices are between stands blocks and chocks of the work rolls arranged to be together with the work rolls building blocks can be axially shifted to any possible Axial position of the work rolls a constant force to ensure action on the chocks.

Bei diesen konstruktiv aufwendigen Biegevorrichtungen kann es insbesondere beim Zusammenwirken mit den Walzenver­ schiebevorrichtungen zu Funktionsstörungen kommen. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung ist es, daß aus Platzgründen die zur Aufnahme der Biegekräfte vorhandenen Pratzen an der oberen bzw. unteren Kante der Arbeitswalzeneinbaustücke angeordnet sind, wodurch beim Axialverschieben der Arbeitswalzeneinbaustücke Kipp­ momente entstehen, die die Lager zusätzlich stark bean­ spruchen. Die bis über Kolbenstangen reichenden langen Pratzen sind stark auf Biegung beansprucht. Die vorhandenen Führungen sind nicht gegen Verschmutzung geschützt.These structurally complex bending devices can it especially when interacting with the Walzenver sliding devices come to malfunctions. A Another disadvantage of this known device is that for space reasons to absorb the bending forces existing claws on the upper or lower edge of the Work roll chocks are arranged, which when Axial displacement of the work roll chocks Kipp moments arise that put a heavy load on the bearings say. The long ones that reach over piston rods Claws are highly stressed on bending. The existing ones Guides are not protected against contamination.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer robusten, betriebssicheren Biege- und Ausbalanciervorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung mit von der momentanen Arbeitswalzenlage unabhängig kippmomentfreier Übertragung der Biege- und Verschiebekräfte auf die Einbaustücke der Arbeitswalze, wobei die Flächenpressungen und Reibungen zwischen Führungsflächen im zulässigen Bereich bleiben. Darüber hinaus soll eine vertikale Relativbewegung zwischen Axialverschiebevorrichtung und den Arbeitswalzen­ einbaustücken vermieden werden.The object of the invention is to create a robust, reliable bending and balancing device of the genus described at the beginning with from the current Work roll position independent of tilting torque-free transmission the bending and displacement forces on the chocks of Work roll, taking the surface pressure and friction remain in the permissible range between guide surfaces. In addition, a vertical relative movement is said between the axial displacement device and the work rolls chocks can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Arbeitswalzeneinbaustücke beidseits mit je einer im mittleren Höhenbereich angeordneten Gleitfläche an einem Führungsabsatz eines unteren bzw. oberen am Führungsblock vertikal geführten Hubgehäuses abgestützt sind, jedem Hub­ gehäuse auch im Höhenbereich des jeweils anderen Hubge­ häuses Führungsflächen zugeordnet sind, die Biegezylinder zwischen dem unteren und dem oberen Hubgehäuse wirksam an­ geordnet sind und gegebenenfalls eine Axialverschiebevor­ richtung für die Arbeitswalzeneinbaustücke seitlich an je einem Hubgehäuse befestigt ist.This object is achieved in that the work roll chocks on both sides with one each middle height range arranged on a sliding surface Guide heel of a lower or upper on the guide block vertically guided lift housing are supported, each stroke housing also in the height range of the other Hubge house guide surfaces are assigned to the bending cylinder between the lower and the upper lifting housing are ordered and possibly an axial displacement Direction for the work roll chocks on each side a lifting housing is attached.

Auf diese Weise wird eine robuste und betriebssichere Biege­ und Ausbalanciervorrichtung mit folgenden besonderen Vor­ teilen geschaffen. Durch den Fortfall der direkten Kraft­ übertragung von den Biegezylindern auf die Einbaustücke kann die Kraftübertragung in der Ebene der Lagerachse er­ folgen, so daß beim Axialverschieben keine Kippmomente im Lager auftreten. Anstelle der langen, auf Biegung bean­ spruchten Pratzen treten schmale Gleitflächen an den Ein­ baustücken. Durch das erfindungsgemäße Zusammenwirken des Führungsabsatzes und der Gleitfläche wird in jeder mög­ lichen Lage der Arbeitswalzen eine gleiche Kraftwirkung erzielt. Die bei außermittiger Kraftübertragung an den Führungen der Hubgehäuse auftretenden Flächenpressungen und Reibungen werden durch den durch Ausnutzung der Bau­ höhe beider Arbeitswalzeneinbaustücke erreichten großen Abstand gegenüberliegender Führungsflächen auf ein zu­ lässiges Maß beschränkt.In this way, a robust and reliable bending and balancing device with the following special advantages share created. By the loss of direct power transfer from the bending cylinders to the chocks he can transmit power in the plane of the bearing axis follow, so that no tilting moments in axial displacement Bearings occur. Instead of the long, bean on bend said claws, narrow sliding surfaces enter the entrance building parts. Through the interaction of the invention Guide paragraph and the sliding surface is possible in everyone Liche position of the work rolls an equal force effect achieved. The with eccentric power transmission to the Guides of the lifting case surface pressure and frictions are caused by exploiting the construction  height of both work roll chocks reached large Distance of opposite guide surfaces towards one casual size limited.

Die Vertikalführung und die Kolbenstangenführungen sind von den Hubgehäusen abgedeckt und dadurch von Sinter und Staub geschützt. Die Axialverschiebevorrichtungen folgen den Vertikalbewegungen der Arbeitswalzeneinbaustücke, so daß auch hierbei Kippmomente vermieden sind. Aus den ge­ nannten Vorteilen ergibt sich eine besondere Eignung der erfindungsgemäßen Vorrichtung für Warmblechwalzwerke.The vertical guide and the piston rod guides are covered by the lift housing and thereby by sinter and Dust protected. The axial shifters follow the vertical movements of the work roll chocks, so that tilting moments are also avoided here. From the ge The advantages mentioned are particularly suitable the device according to the invention for hot plate rolling mills.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eines der Hubgehäuse zum Führungsblock hin mit einem Vorsprung ver­ sehen, der in den Führungsbereich des am selben Führungs­ block gelagerten anderen Hubgehäuses hineinragt und an seinem oberen und unteren Ende in einer U-förmigen Aus­ nehmung des Führungsblockes geführt ist. Dadurch wird der Abstand gegenüberliegender Führungsflächen vergrößert und die Reibung vermindert.According to a further feature of the invention, one of the Ver lift housing towards the guide block with a projection see who is in the leadership area of the same leadership block other lifting housing protrudes and on its upper and lower ends in a U-shaped out the guide block is guided. This will the distance between opposite guide surfaces increases and reduces the friction.

Zum gleichen Zweck ist an einem der Hubgehäuse ein Führungs­ bolzen befestigt, der in einer Führung des am selben Führungsblock gelagerten anderen Hubgehäuses geführt ist.For the same purpose there is a guide on one of the lifting housings bolt fastened in a guide of the same Guide block mounted other lift housing is guided.

Ein besonders vorteilhafter Kraftfluß zwischen den Hubge­ häusen und den Arbeitswalzeneinbaustücken wird dadurch erzielt, daß die Führungsabsätze in der horizontalen Achs­ ebene des zugeordneten Arbeitswalzeneinbaustücks verlaufen.A particularly advantageous flow of power between the Hubge housing and the work roll chocks achieved that the guide shoulders in the horizontal axis level of the assigned work roll chock.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 4, 6 und 7. Further refinements of the invention result from the Claims 4, 6 and 7.  

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigenIn the drawing is an embodiment of the invention shown. Show it

Fig. 1 eine Ansicht des Walzeneinbaus eines Quartowalz­ gerüstes, Fig. 1 is a view of the rolling stand incorporating a Quartowalz,

Fig. 2 einen vertikalen Teilschnitt durch die Führungs­ vorrichtung für die Arbeitswalzen, Fig. 2 is a vertical section through part of the guide device for the work rolls,

Fig. 3 einen horizontalen Teilschnitt durch die Führungs­ vorrichtung gemäß der Linie III-III in Fig. 2 Fig. 3 is a partial horizontal section through the guide device according to the line III-III in Fig. 2nd

Fig. 4 einen horizontalen Teilschnitt durch die Führungs­ vorrichtung gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2 Fig. 4 is a partial horizontal section through the guide device according to the line IV-IV in Fig. 2nd

Fig. 5 einen horizontalen Schnitt gemäß der Linie V-V in den Fig. 3 und 4 und Fig. 5 is a horizontal section along the line VV in Figs. 3 and 4 and

Fig. 6 einen horizontalen Teilschnitt der einer Arbeits­ walze zugeordneten Axialverschiebevorrichtung. Fig. 6 is a horizontal partial section of the work roller associated axial displacement device.

Gemäß Fig. 1 sind im Fenster eines Walzenständers 1 eine obere Arbeitswalze 2 und eine untere Arbeitswalze 3 in ihren Einbaustücken 4, 5 gelagert. Jeder Arbeitswalze 2, 3 ist eine Stützwalze 6 bzw. 7 zugeordnet, deren Ein­ baustücke 8, 9 unmittelbar zwischen vertikalen Führungs­ flächen 10, 11 der Ständerfenster gelagert sind. Die Ein­ baustücke 4, 5 der Arbeitswalzen 2, 3 sind zwischen im Ständerfenster befestigten Führungsblöcken 12, 13 geführt.According to Fig. 1, in the window of the roll housing 1, an upper work roll 2 and a lower work roll 3 in their chocks 4, stored for 5. Each work roll 2 , 3 is assigned a backup roll 6 or 7 , the A construction pieces 8 , 9 directly between vertical guide surfaces 10 , 11 of the stand window are stored. The construction pieces 4 , 5 of the work rolls 2 , 3 are guided between guide blocks 12 , 13 fastened in the stator window.

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, sind die Führungs­ blöcke 12, 13 walzenseitig zur Vertikalführung eines unteren Hubgehäuses 14 und eines oberen Hubgehäuses 15 in der Form eines U mit abgewinkelten Schenkeln 16 profiliert. Die Hub­ gehäuse 14, 15 umgreifen die abgewinkelten Schenkel 16 klauenartig. Jedes untere Hubgehäuse 14 ist mit einem rechteckigen Vorsprung 17 versehen, der bis in den Be­ reich des oberen Hubgehäuses 15 verlängert ist und an seinen Enden beidseits mittels Gleitflächen 18 a in der U-förmigen Ausnehmung 18 der Führungsblöcke 12, 13 ge­ führt. Dadurch wird die gesamte Höhe des Führungsblockes 12 zur Führung des unteren Hubgehäuses 14 ausgenutzt und die zwischen den Gleitflächen 18 a auftretenden Flächen­ pressungen und Reibungen auf ein vertretbares Maß be­ schränkt.As can be seen from FIGS . 3 and 4, the guide blocks 12 , 13 are profiled on the roller side for vertical guidance of a lower lifting housing 14 and an upper lifting housing 15 in the shape of a U with angled legs 16 . The stroke housing 14 , 15 encompass the angled legs 16 claw-like. Each lower lifting housing 14 is provided with a rectangular projection 17 , which is extended into the loading area of the upper lifting housing 15 and at its ends on both sides by means of sliding surfaces 18 a in the U-shaped recess 18 of the guide blocks 12 , 13 leads GE. As a result, the entire height of the guide block 12 is used for guiding the lower lifting housing 14 and the surface pressures and friction occurring between the sliding surfaces 18 a and be limited to an acceptable level.

Dem Zweck der Reibungsverminderung dient auch die aus Fig. 2 ersichtliche Führung des oberen Hubgehäuses 15 mittels eines an ihrer Unterseite angeordneten Führungs­ bolzens 20 in einer Führungsbuchse 21 im unteren Hubge­ häuse 14, wodurch der Führungsabstand zu den oberen Führungsflächen 19 an den Schenkeln 16 des Führungsblockes 12 vergrößert wird.For the purpose of reducing friction, the guide shown in FIG. 2 of the upper lifting housing 15 is also used by means of a guide bolt 20 arranged on its underside in a guide bushing 21 in the lower Hubge housing 14 , whereby the guide distance to the upper guide surfaces 19 on the legs 16 of the guide block 12 is enlarged.

In jedem oberen Hubgehäuse 15 befinden sich zwei Biege­ zylinder 22, deren Kolbenstangen 23 am unteren Hubge­ häuse 14 verankert sind. Zur Übertragung der Biegekräfte auf die untere Arbeitswalze 3 ist das untere Hubgehäuse 14 mit einem Führungsabsatz 24 versehen, an dem das Ein­ baustück 5 mit der Gleitfläche 25 verschiebbar ist.In each upper stroke housing 15 there are two bending cylinders 22 , the piston rods 23 of which are anchored to the lower stroke housing 14 . To transfer the bending forces to the lower work roll 3 , the lower lifting housing 14 is provided with a guide shoulder 24 , on which the building block 5 with the sliding surface 25 is displaceable.

Zur Übertragung der Biegekräfte auf die obere Arbeits­ walze 2 ist das obere Hubgehäuse 15 in der Achsebene dieser Arbeitswalze mit einem Führungsabsatz 26 versehen, auf dem das Einbaustück 4 mit einer Gleitfläche 27 ver­ schiebbar ist. To transfer the bending forces to the upper work roll 2 , the upper lifting housing 15 is provided in the axial plane of this work roll with a guide shoulder 26 on which the chock 4 with a sliding surface 27 can be pushed ver.

Den Arbeitswalzen 2, 3 sind auf einer Seite Axialver­ schiebevorrichtungen zugeordnet, deren Aufbau nach­ stehend anhand von Fig. 6 beschrieben wird. Ein Hy­ draulikzylinder 28 ist an einer Platte 29 seitlich am Hubgehäuse 14 bzw. 15 angebracht.The work rolls 2 , 3 are assigned on one side to Axialver sliding devices, the structure of which is described below with reference to FIG. 6. A hydraulic cylinder 28 is attached to a plate 29 on the side of the lifting housing 14 and 15, respectively.

Die Kolbenstange 30 des Hydraulikzylinders 28 ist mit einem auf dem Hydraulikzylinder 28 verschiebbar ge­ führten Mitnehmergehäuse 31 verbunden, auf dem ein Verriegelungshaken 32 drehbar gelagert ist, der über einen am Einbaustück 4, 5 angeordneten Mitnehmerbügel 33 greift. Jeweils einem Einbaustück 4, 5 sind jeweils zwei Axialverschiebevorrichtungen zugeordnet, deren Hydraulikzylinder 28 zur Axialverschiebung gemeinsam beaufschlagt werden, wobei die Kraft vom Einbaustück 4, 5 über dessen Lager 34 auf die Arbeitswalze 2, 3 übertragen wird.The piston rod 30 of the hydraulic cylinder 28 is connected to a displaceable on the hydraulic cylinder 28 guided driver housing 31 , on which a locking hook 32 is rotatably mounted, which engages over a mounting piece 4 , 5 arranged driver bracket 33 . In each case one chock 4 , 5 is assigned two axial displacement devices, the hydraulic cylinders 28 of which are jointly acted upon for axial displacement, the force being transmitted from the chock 4 , 5 via its bearing 34 to the work roll 2 , 3 .

Die Befestigung des Hydraulikzylinders 28 an den Hubge­ häusen 14, 15 hat den Vorteil, daß senkrechte Relativ­ bewegungen zwischen Einbaustück 4 bzw. 5 und Verschiebe­ system 28-33 und damit Kippmomente in den Arbeits­ walzenlagern 34 vermieden werden.The attachment of the hydraulic cylinder 28 to the Hubge housings 14 , 15 has the advantage that vertical relative movements between chock 4 and 5 and shifting system 28-33 and thus tilting moments in the working roller bearings 34 are avoided.

Zur Arbeitswalzenbiegung werden die in den oberen Hubge­ häusen 15 angeordneten Biegezylinder 22 an der Kolben­ außenseite beaufschlagt, wodurch über die Kolbenstangen 23 Druckkräfte auf die unteren Hubgehäuse 14 einwirken. Als Folge davon werden von dem Führungsabsatz 26 der oberen Hubgehäuse 15 aufwärts gerichtete Kräfte auf die Gleitflächen 27 der Einbaustücke 4 und von den Führungs­ absätzen 24 der unteren Hubgehäuse 14 abwärts gerichtete Kräfte auf die Gleitflächen 25 der Einbaustücke 5 über­ tragen.For work roll bending, the housings in the upper Hubge 15 arranged bending cylinders 22 are acted on the outside of the piston, whereby 23 compressive forces act on the lower lifting housing 14 via the piston rods. As a result of the guide shoulder 26 of the upper lifting housing 15 upward forces on the sliding surfaces 27 of the chocks 4 and of the guide heels 24 of the lower lifting housing 14 downward forces on the sliding surfaces 25 of the chocks 5 carry over.

Durch die Anordnung der Biegezylinder in den oberen Hubge­ häusen 15 sowie durch die Befestigung des zur Arbeitswalzen­ verschiebung vorgesehenen Hydraulikzylinders 28 an den Hubgehäusen 14, 15 können diese Teile zur Wartung mit den Hubgehäusen 14, 15 leicht ausgewechselt werden, wodurch kürzere Stillstandszeiten des Walzgerüstes erzielbar sind.The arrangement of the bending cylinders in the upper Hubge housings 15 and the attachment of the hydraulic cylinder 28 provided for work roll displacement to the lifting housings 14 , 15 , these parts can be easily replaced for maintenance with the lifting housings 14 , 15 , whereby shorter downtimes of the roll stand can be achieved .

Claims (7)

1. Biege- und Ausbalanciervorrichtung für axial verschieb­ bare Arbeitswalzen eines Quartowalzgerüstes, wobei beid­ seitig im Fenster jedes Walzenständers je ein orts­ fester Führungsblock im Höhenbereich der Arbeitswalzen­ einbaustücke befestigt ist und die Kraft von Biegezy­ lindern auf die in Achsrichtung und vertikal verschieb­ bar geführten Arbeitswalzeneinbaustücke übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalzeneinbaustücke (4, 5) beidseits mit je einer im mittleren Höhenbereich angeordneten Gleitfläche (25, 27) an einem Führungsabsatz (24, 26) eines unteren bzw. oberen am Führungsblock (12, 13) vertikal ge­ führten Hubgehäuses (14 bzw. 15) abgestützt sind, jedem Hubgehäuse (14, 15) auch im Höhenbereich des jeweils anderen Hubgehäuses (15 bzw. 14) Führungsflächen (21 a, 18 a) zugeordnet sind, die Biegezylinder (22) zwischen dem unteren und dem oberen Hubgehäuse (14, 15) wirksam angeordnet sind und gegebenenfalls eine Axialverschiebe­ vorrichtung (28) für die Arbeitswalzeneinbaustücke (4, 5) seitlich an je einem Hubgehäuse (14, 15) befestigt ist.1. Bending and balancing device for axially displaceable work rolls of a four-high mill stand, with a fixed guide block in the height range of the work rolls being fastened on both sides in the window of each roll stand and relieving the force of bending cycles on the work roll chocks that can be moved in the axial direction and vertically is characterized in that the work roll chocks ( 4 , 5 ) on both sides, each with a sliding surface arranged in the middle height range ( 25 , 27 ) on a guide shoulder ( 24 , 26 ) of a lower or upper on the guide block ( 12 , 13 ) led vertically Lift housing ( 14 or 15 ) are supported, each lifting housing ( 14 , 15 ) in the height range of the other lifting housing ( 15 or 14 ) guide surfaces ( 21 a , 18 a) are assigned, the bending cylinder ( 22 ) between the lower and the upper lifting housing ( 14 , 15 ) are effectively arranged and, if necessary, an axial displacement device ( 28 ) for the work roll chocks ( 4 , 5 ) is laterally attached to a lifting housing ( 14 , 15 ). 2. Biege- und Ausbalanciervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Hubgehäuse (14 bzw. 15) zum Führungs­ block (12) hin mit einem Vorsprung (17) versehen ist, der in den Führungsbereich des am selben Führungsblock (12) gelagerten anderen Hubgehäuses (15 bzw. 14) hinein­ ragt und an seinem oberen und unteren Ende in einer U- förmigen Ausnehmung (18, 18 a) des Führungsblockes (12) geführt ist. 2. Bending and balancing device according to claim 1, characterized in that one of the lifting housing ( 14 or 15 ) to the guide block ( 12 ) is provided with a projection ( 17 ) which in the guide area of the same guide block ( 12 ) mounted other lifting housing ( 15 and 14 ) protrudes and is guided at its upper and lower ends in a U-shaped recess ( 18 , 18 a ) of the guide block ( 12 ). 3. Biege- und Ausbalanciervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem der Hubgehäuse (14 bzw. 15) ein Führungs­ bolzen (20) befestigt ist, der in einer Führung (21) des am selben Führungsblock (12) gelagerten anderen Hubgehäuses (15 bzw. 14) geführt ist.3. Bending and balancing device according to claim 1, characterized in that on one of the lifting housing ( 14 or 15 ) a guide pin ( 20 ) is fastened in a guide ( 21 ) on the same guide block ( 12 ) mounted other lifting housing ( 15 or 14 ) is performed. 4. Biege- und Ausbalanciervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubgehäuse (14, 15) die Vertikalführung (16) des Führungsblockes (12) klauenartig umschließen.4. Bending and balancing device according to claim 1, characterized in that the lifting housing ( 14 , 15 ) enclose the vertical guide ( 16 ) of the guide block ( 12 ) like a claw. 5. Biege- und Ausbalanciervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsabsätze (24, 26) etwa in der horizon­ talen Achsebene des zugeordneten Arbeitswalzeneinbau­ stücks (4, 5) verlaufen.5. Bending and balancing device according to claim 1, characterized in that the guide shoulders ( 24 , 26 ) extend approximately in the horizontal axis plane of the associated work roll mounting piece ( 4 , 5 ). 6. Biege- und Ausbalanciervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Hubgehäuse (15) zwei Biegezylinder (22) angeordnet sind, deren Kolbenstangen (23) mit dem unteren Hubgehäuse (14) verbunden sind.6. Bending and balancing device according to claim 1, characterized in that in the upper lifting housing ( 15 ) two bending cylinders ( 22 ) are arranged, the piston rods ( 23 ) of which are connected to the lower lifting housing ( 14 ). 7. Biege- und Ausbalanciervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialverschiebevorrichtung (28) lösbar mit dem Arbeitswalzeneinbaustück (4, 5) verbunden ist.7. Bending and balancing device according to claim 1, characterized in that the axial displacement device ( 28 ) is detachably connected to the work roll chock ( 4 , 5 ).
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