DE3624932A1 - Verfahren zum hochfoerdern eines schwemmstroms - Google Patents
Verfahren zum hochfoerdern eines schwemmstromsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hochfördern
eines Schwemmstroms gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1.
Das erfindungsgemäße Verfahren kommt besonders in einer
Zuckerrübenfabrik zum Einsatz, wo die zu verarbeitenden
Zuckerrüben in einem Schwemmstrom hydraulisch gefördert
werden. Dazu wird der Schwemmstrom aus Wasser, den Zucker
rüben und ihren Anhangstoffen, beispielsweise Kraut,
Sand, Steine etc., gebildet. Mittels Schwemmstromrinnen
wird dieser Schwemmstrom von der Zuckerrübenannahme bis
zur eigentlichen Rübenverarbeitung durch unterschiedliche
Vor-Bearbeitungsstationen geleitet zur Entfernung der An
hangstoffe und Reinigung der Rüben.
Eine Strömung des Schwemmstroms in Längsrichtung der
Schwemmstromrinne wird dadurch erreicht, daß diese (zur
Horizontalen) leicht geneigt verlaufend angeordnet ist.
Die Förderung erfolgt also durch Aufzerrung von poten
tieller Energie. Bei längeren Schwemmstromrinnen wird es
daher notwendig, den Schwemmstrom zwischendurch auf ein
höheres Niveau zu bringen, das heißt ihm potentielle
Energie zuzuführen. Ebenso können es räumliche Bedingun
gen in der Zuckerrübenfabrik erfordern, den Schwemmstrom
auf (höhere) Ebenen zu transportieren. Zu diesem Zwecke
ist es bekannt, den Schwemmstrom von einer (niedrigeren)
Schwemmstromrinne in eine (höhere) Schwemmstromrinne
durch entsprechende Pumpen hydraulisch hochzufördern. Da
der Schwemmstrom aber stark abrasive Stoffe, insbesondere
Sand, enthält, sind die Pumpen naturgemäß einem hohen Ver
schleiß ausgesetzt. Es müssen daher stets redundante Pum
pen bereitgehalten werden. Dadurch sind beim bekannten
Verfahren nicht nur die Betriebs- sondern auch die Anlage
kosten relativ hoch.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren zum Hochfördern eines Schwemmstroms zu schaffen,
welches mit geringen Betriebskosten zuverlässig arbeitet
und geringer Investitionen bedarf.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemäße Ver
fahren das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 auf.
Durch den Einsatz eines relativ robusten und langsam lau
fenden Becherwerks läßt sich der Schwemmstrom in optima
ler Weise hochfördern. Es tritt auch keine Verringerung
der Förderleistung gegenüber den bisher verwendeten Pum
pen auf; vielmehr wird eine bei der hydraulischen Förde
rung gegebene Verstopfungsgefahr weitestgehend vermieden
und eine Energieeinsparung erreicht, da die relativ hohen
Rohrreibungsverluste der hydraulischen Förderung nicht
mehr auftreten. Wegen der hohen Betriebssicherheit von
Becherwerken sind redundante Becherwerke beim erfindungs
gemäßen Verfahren nicht erforderlich.
Zweckmäßigerweise wird in weiterer Ausgestaltung des er
findungsgemäßen Verfahrens der Schwemmstrom von der
(unteren) Schwemmstromrinne durch ein (rohrförmiges) Zu
fuhrorgan dem unteren Bereich des Becherwerks zugeführt,
und zwar vorzugsweise durch eines der (unteren) Umlenkrä
der hindurch. Der Schwemmstrom gelangt dadurch ohne
störende Einbauten passieren zu müssen unmittelbar auf
die zu befüllenden Schöpfbecher.
Genausogut ist es denkbar, daß Zufuhrorgan radial außen
am unteren Ende des hochfördernden Trumes münden zu
lassen, wodurch der Schwemmstrom von außen in die Schöpf
becher gelangt.
Die Entleerung der Schöpfbecher erfolgt nach einem weite
ren Vorschlag der Erfindung, nach dem Prinzip der Mitten
entleerung. Dazu ist unterhalb der (oberen) Umlenkräder
zwischen beide Trume hindurch eine Rutsche, Schurre oder der
gleichen zur anschließenden (oberen) Schwemmstromrinne ge
führt. Der Austrag des Fördergutes erfolgt daher quer zu
den Ebenen der Becherwerk-Trume.
Die eingangs genannten alternativen Aufgabemöglichkeiten
kommen vorzugsweise unter dem Gesichtspunkt bestimmter Ab
wurfrichtungen des Fördergutes relativ zum Becherwerk in
Betracht. Demnach erfolgt die Abförderung gleichgerichtet
oder entgegengesetzt zur Zuförderung, wenn diese durch
die Nabe eines Umlenkrades hindurch verläuft. Dagegen
wird das Fördergut unter einem Winkel von 90° zur
Zuförderrichtung abgefördert, wenn die Zufuhr des Schwemm
stroms von außen in eine senkrecht zur Ebene des hochlau
fenden Trums stehende Richtung erfolgt. Das erfindungs
gemäße Verfahren eignet sich daher prinzipiell für alle
üblichen Gegebenheiten, insbesondere räumlicher Natur.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an
hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines zwischen
einer unteren Schwemmrinne und einer oberen
Schwemmrinne angeordneten Becherwerks,
Fig. 2 eine um 90° gedrehte Ansicht des Becher
werks gemäß der Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Becherwerk,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Becherwerks gemäß der
Fig. 4 im Bereich der oberen Umlenkung, und
zwar im vergrößerten Maßstab,
Fig. 5 eine um 90° gedrehte Ansicht gemäß der
Fig. 4,
Fig. 6 eine alternative Ausbildung der (oberen) Um
lenkung des Becherwerks in einer Ansicht ge
mäß der Fig. 4, und
Fig. 7 eine um 90° gedrehte Ansicht der Fig. 6.
In den Figuren ist ein zur Durchführung des erfindungsge
mäßen Verfahrens besonders geeignetes Becherwerk 10 ge
zeigt. Dieses ist in seiner Gestaltung auf die besonderen
Einsatzbedingungen abgestellt, die in einer Zuckerrübenfa
brik bei einem Schwemmstrom aus einem Gemisch von Wasser
und Zuckerrüben sowie deren Anhangstoffen, nämlich Kraut,
Sand, Steinen etc. auftreten.
Aus der Fig. 1 ist zu erkennen, wie eine untere Schwemm
stromrinne 11 leicht geneigt zum unteren Teil des Becher
werks 10 hin verläuft und eine obere Schwemmstromrinne 12
vom oberen Bereich des Becherwerks 10 ebenfalls leicht ge
neigt weiterverläuft, und zwar in gleicher Richtung.
Das Becherwerk 10 ist stehend in einem stirnseitig an die
untere Schwemmstromrinne 11 anschließenden Behälter 13 an
geordnet. Es steht dort in einem sockelförmigen Tragrah
men 14, der nach oben hin turmartig erweitert ist durch
ein (flüssigkeitsdichtes) Gehäuse 15 aus mehreren mitein
ander lösbar verbundenen Gehäuseabschnitten 16. Die Ober
seite des Gehäuses 15 ist durch eine Gehäusehaube 17 ver
schlossen.
Im Gehäuse 15 ist ein umlaufendes Förderorgan aus zwei
mit Abstand voneinander angeordneten, endlosen Zug- und
Tragorganen, nämlich (schmalen) Gurten 18, die durch eine
Mehrzahl quergerichteter Schöpfbecher 19 verbunden sind,
gelagert. Die flüssigkeitsdichten Schöpfbecher 19 sind
fest, also unverdrehbar, an den Gurten 18 befestigt,
derart, daß am aufwärtsführenden Trum 20 die einseitig
mit einer Öffnung 21 versehenen Schöpfbecher 19 nach oben
hin offen sind, während am abwärtsfördernden Trum 22 die
Schöpfbecher 19 mit ihren Öffnungen 21 nach unten weisen.
Im unteren Bereich des Becherwerks 10 erfolgt eine Um
lenkung der Gurte 18 durch zwei mit Abstand voneinander
angeordnete Umlenkräder 23, die etwa der Breite des je
weiligen Gurts 18 entsprechen. Ebenso erfolgt im oberen
Bereich des Becherwerks 10 eine Umlenkung der Gurte 18
durch zwei Umlenkräder 24.
Die unteren Umlenkräder 23 sind fliegend im Gehäuse 15
bzw. im Tragrahmen 14 gelagert, das heißt sie verfügen
über keine zur Verbindung derselben dienende, mittige
Achse. Auf Abstand werden die Umlenkräder 23 gehalten
durch die mittels der Schöpfbecher 19 beabstandeten Gurte
18, während ein seitliches Auswandern der Umlenkräder 23
im Tragrahmen 14 durch äußere umlaufende Kragen 25 an den
Umlenkrädern 23, denen seitliche Stützprofile 26 im Trag
rahmen 14 zugeordnet sind, verhindert wird. Durch diese
Ausbildung verfügen die Umlenkräder 23 über keine Nabe,
wodurch ein Zuführorgan, nämlich ein Schwemmstromrinnen
verlängerungsrohr 27 durch das zur unteren Schwemmstrom
rinne 11 gerichtete Umlenkrad 23 hindurchtreten kann. Ge
halten ist das Schwemmstromverlängerungsrohr 27 in einer
die untere Schwemmstromrinne 11 begrenzende, aufrechte
Seitenwand 28 des Behälters 30. Dieser weist dazu eine
entsprechende Öffnung auf, die dem Schwemmstromrinnenver
längerungsrohr 27 angepaßt ist. Letzteres verfügt bezüg
lich der unteren Hälfte über einen etwa an den Quer
schnitt der unteren Schwemmstromrinne 11 angepaßten Ver
lauf. Dazu ist das Schwemmstromrinnenverlängerungsrohr 27
im vorliegenden Ausführungsbeispiel, wie die Fig. 2
zeigt, kreisförmig mit gegenüberliegenden, aufrechten
Abflachungen 29 ausgebildet. Diese Anpassung des Schwemm
stromrinnenverlängerungsrohres 27 an den unteren Bereich
der Schwemmstromrinne 11 verhindert, daß am Übergang zum
Schwemmstromrinnenverlängerungsrohr 27 keine störenden
Kanten entstehen, vor denen sich Feststoffe des Schwemm
stroms, insbesondere Sand, absetzen können.
Die Länge des Schwemmstromrinnenverlängerungsrohres 27
ist derart bemessen, daß dieses eine die untere Schwemm
stromrinne 11 verlängernde Überbrückung im Behälter 13
bildet, die - von der Schwemmstromrinne 11 gesehen - hin
ter dem ihr zugerichteten Umlenkrad 23 mündet und die
Schöpfbecher 19 geringfügig überlappt. Dadurch wird der
aus der unteren Schwemmstromrinne 11 kommende und über
das Schwemmstromrinnenverlängerungsrohr 27 geführte
Schwemmstrom unmittelbar zu den jeweils im unteren Umkehr
punkt des Becherwerks 10 sich befindenden Schöpfbecher 19
geleitet, dessen Öffnung 21 an dieser Stelle mit etwas
Neigung nach oben gerichtet ist. Dadurch ist eine präzise
Übergabe des Schwemmstroms auf das Becherwerk 10 gewähr
leistet.
Über die Schöpfbecher 19 fließendes Wasser oder der
gleichen bzw. bei Überfüllung der Schöpfbecher austreten
des Wasser kann sich in dem Behälter 13 sammeln, wo es
von nicht vollständig gefüllten, nachfolgenden Schöpf
bechern 19 im aufwärtsführenden Trum 20 mitgenommen wird.
Die Umlenkräder 24 im oberen Bereich des Becherwerks 10
sind in konventioneller Weise feststehend gelagert auf
einer mittigen Drehachse 30. Letztere ist mittels ent
sprechender - nicht gezeigter - Lagerböcke am oberen Rand
des Gehäuses 15 gelagert. Zum Antrieb dienen hier zwei
Elektromotoren 31, die außen am Gehäuse 15 angeflanscht
sind und mit ihren Ritzeln 32 in getrieblichem Eingriff
mit einem Zahnkranz 33 stehen, der außen vorstehend an
einem der Umlenkräder 24 befestigt ist.
Unterhalb der Umlenkräder 24 ist zwischen den beiden
Gurten 18 eine Auffangschurre 34 angeordnet, die durch
eine seitliche Verlängerung, nämlich ein Ablaufkanal 35
unter einem Umlenkrad zwischen das aufwärtsführende Trum
20 und das abwärtsführende Trum 22 eines Gurtes 18 hin
durchgeführt ist. Der Ablaufkanal 35 endet in der oberen
Schwemmstromrinne 12, durch die der mittels des Becher
werks 10 hochgeförderte Schwemmstrom abfließen kann. Der
Schwemmstromablaufkanal 35 verfügt hier über einen in der
Fig. 2 erkennbaren, rechteckförmigen Querschnitt, demge
genüber die obere Schwemmstromrinne 12 einen abweichenden
Querschnitt aufweisen kann. Alternativ kann der aus dem
Becherwerk 10 ausgetragene Schwemmstrom auch direkt in
eine entsprechend ausgebildete Schwemmstromrinne gelei
tet werden.
Der durch die Schöpfbecher 19 des Becherwerks 10 hochge
förderte Schwemmstrom gelangt auf die Auffangrutsche 34
durch einen sogenannten Mittenaustrag, in dem die unver
schwenkbar mit den Gurten 18 verbundenen Schöpfbecher 19
in bzw. kurz vor dem oberen Umlenkpunkt des aufwärts
führenden Trum 20 über Kopf bewegt werden, also kurzzei
tig die Öffnung 21 der Schöpfbecher 19 mit Richtung auf
die Auffangrutsche 34 nach unten geneigt ist.
Wie den Fig. 1 und 2 andeutungsweise entnommen werden
kann, sind die Schöpfbecher 19 dicht aufeinanderfolgend
am Gurt 18 angeordnet. Dadurch weist das Becherwerk 10
eine maximal mögliche Anzahl von Schöpfbechern 19 auf,
von denen sich stets ein Schöpfbecher 19 in einer unteren
Befüllstellung und einer oberen Austragstellung befindet.
Dadurch ist ein weitestgehend kontinuierliches Hochför
dern des Schwemmstromes mit dem Becherwerk 10 möglich, so
daß diesbezüglich in bezug auf die ansonsten üblichen Pum
pen zur hydraulischen Förderung kaum Einbußen im Förder
fluß vorhanden sind.
Nach einem weiteren, wesentlichen Vorschlag der Erfindung
sind den (oberen) Umlenkrädern 24 des Becherwerks 10 ent
sprechende Organe zugeordnet, die eine reibschlüssige
Mitnahme der infolge der fliegenden Lagerung der unteren
Umlenkräder 23 nur mit dem Eigengewicht an den oberen
Umlenkrädern 24 angepreßten Gurte 18 gewährleisten.
Die Mitnahmeorgane für die Gurte 18 können als Andruck
rollen 36 ausgebildet sein. Diese sind den Umlenkrädern
24 im oberen Bereich radial gerichtet von außen zuge
ordnet, derart, daß sie die Gurte 18 mit Vorspannung ge
gen die Umlenkräder 24 drücken. Jeweils zwei Andruck
rollen 36 sind im Abstand der parallel geführten Gurte 18
auf einer gemeinsamen, nicht angetriebenen Achse 37
gelagert. Am Außenumfang verfügen die Andruckrollen 36
über einen großvolumigen Gummimantel 38, durch dessen Vor
spannung die notwendige Andruckkraft der Gurte 18 an die
Umlenkräder 24 erzeugt wird. Durch entsprechende Verfor
mungen des Gummimantels 38 können sich diese an even
tuelle Dickenschwankungen der Gurte 18 schadlos anpassen.
Bei dem in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel
sind drei Paare von Andruckrollen 36 mit einem derartigen
Abstand von den Gurten 18 den Umlenkrädern 24 angeordnet,
daß nur außen auf den Gurten 18 angeordnete Befestigungs
laschen 39 für die Schöpfbecher 19 in Kontakt mit dem
Gummimantel 38 der Andruckrollen 36 treten. Die Anzahl
und der Durchmesser der Andruckrollen 36 ist dabei derart
auf die Länge der Befestigungslaschen 39 abgestimmt, daß
stets mindestens zwei auf einer Achse 37 angeordnete An
druckrollen 36 die Gurte 18 an die Umlenkräder 24 an
drücken. Bei Bedarf kann alternativ die Anzahl der An
druckrollen 36 verringert oder vergrößert werden.
Die Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres wesentliches Aus
führungsbeispiel für Organe zur Übertragung der Antriebs
kraft von den Umlenkrädern 24 auf die Gurte 18. Hierbei
sind im inneren der Umlenkräder 24 gleichmäßig am Umfang
verteilt mehrere Mitnehmernasen 40 angeordnet, die unter
formschlüssigem Eingriff die Gurte 18 mitnehmen. Dazu tre
ten die Mitnehmernasen 40 und zwar vorstehende Anschlag
enden 42 derselben, durch entsprechende Öffnungen im An
lagemantel 41 für die Gurte 18 auf den Umlenkrädern 24
hindurch. Die gegenüber dem Anlagemantel 41 nach außen
vorstehenden Anschlagenden 42 greifen hinter entsprechen
de Anschläge auf den Gurten 18 zur Mitnahme derselben
beim Umlauf der Umlenkräder 24. Im vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel sind die Anschläge auf den Gurten 18 durch
die Befestigungslaschen 39 für die Schöpfbecher 19 gebil
det, nämlich durch einen seitlich gegenüber den Gurten 18
vorstehenden Bereich der Befestigungslasche 39. Die An
schlagenden 42 der Mitnehmernasen 40 treten vor dem Auf
laufen des aufwärtsgerichteten Trums 20 der Gurte 18 hin
ter die Befestigungslaschen 39 und nehmen durch Anlage an
denselben die Gurte 18 während eines halbkreisförmigen
Umlaufs der Umlenkräder 24 unter formschlüssiger Anlage
mit.
Die Lagerung der Mitnehmernasen 40 an den Umlenkrädern 24
ist erfindungsgemäß derart getroffen, daß diese um eine
parallel zur Drehachse 30 der Umlenkräder 24 verlaufende
Schwenkachse unter Vorspannung verdrehbar sind, und zwar
so weit, daß das durch den Anlagemantel 41 der Umlenkrä
der 24 ragende Anschlagende 42 in radialer Richtung hin
ter den Anlagemantel 41 verschwenkt werden kann, falls
die Anschlagenden 42 beim Auflaufen der aufwärtsführenden
Trume 21 auf die Umlenkräder 24 einmal nicht hinter eine
Befestigungslasche 39 sondern unter dieselbe geraten. Zur
Erzeugung der im Uhrzeigersinn gerichteten Vorspannkraft
an der Mitnehmernase 40 dienen im vorliegenden Falle
buchsenförmige Gummi/Metall-Verbindungen 40. Alternativ
können auch Torsionsfedern oder dergleichen verwendet
werden.
Die in den Fig. 4-7 dargestellten Vorrichtungen lassen
sich nicht nur - wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel
gezeigt - im Zusammenhang mit einem Becherwerk einsetzen;
vielmehr können sie in analoger Weise in Stetigförderern
jeglicher Art, insbesondere an Kratzerförderern mit zwei
(schmalen) seitlichen Zug- und Tragorganen zum Einsatz
kommen.
Während das in den Ausführungsbeispielen dargestellte
Becherwerk 10 dazu dient, den aus der unteren Schwemm
stromrinne 10 kommenden Schwemmstrom hochzufördern und in
die gleichgerichtete, obere Schwemmstromrinne 12 auszu
tragen, ist es auch denkbar, das Becherwerk zwischen zwei
in unterschiedlichen Ebenen rechtwinklig zueinander ver
laufende Schwemmrinnen anzuordnen, wenn dies die räum
lichen Gegebenheiten einer Zuckerfabrik erfordern. Dann
erfolgt die Aufgabe des Schwemmstroms auf das Becherwerk
10 in einer vom vorliegenden Ausführungsbeispiel abwei
chenden Weise, nämlich von außen auf das aufwärtsführende
Trum 20. Das Schwemmstromrinnenverlängerungsrohr 27 würde
dann senkrecht zur Ebene des aufwärtsführenden Trums 20
verlaufen und unmittelbar von außen vor den Schöpfbecher
19 münden. Es könnte dann ggf. auf die fliegende Lagerung
der Umlenkräder 23 verzichtet werden, das heißt diese
könnten analog zu den Umlenkrädern 24 an einer ortsfesten
(horizontalen) Drehachse gelagert sein. Dann wäre es auch
möglich, die Gurte 18 mit einer ausreichenden Vorspannung
zu versehen, die die hier in den Fig. 4 bis 7 gezeigten
Organe zur Übertragung der Antriebskraft auf die Gurte 18
ggf. überflüssig machen würden.
Ein weiteres, wesentliches Merkmal der Erfindung bezieht
sich auf die Ausbildung der zum Antrieb der Gurte 18 die
nenden Umlenkräder (hier: Umlenkräder 24), deren Lauf
flächen für die Gurte mit Reibbelägen versehen sind. Die
se Reibbeläge sind erfindungsgemäß segmentartig ausgebil
det, indem nämlich Segmente aus (Stahl-)Platten mit auf
vulkanisiertem Gummi auf die Laufflächen der Umlenkräder
geschraubt sind. Die Reibbeläge lassen sich so - wenn das
Gummi abgerieben ist, sie also verschliessen sind - ein
fach durch Segmente mit einer erneuerten Gummischicht
bzw. komplette neue Segmente ersetzen.
- Bezugszeichenliste
10 Becherwerk
11 Schwemmstromrinne (untere)
12 Schwemmstromrinne (obere)
13 Behälter
14 Tragrahmen
15 Gehäuse
16 Gehäuseabschnitt
17 Gehäusehaube
18 Gurt
19 Schöpfbecher
20 aufwärtsführendes Trum
21 Öffnung
22 abwärtsführendes Trum
23 Umlenkrad
24 Umlenkrad
25 Kragen
26 Stützprofil
27 Schwemmstromrinnenverlängerungsrohr
28 Seitenwand
29 Abflachung
30 Drehachse
31 Elektromotor
32 Ritzel
33 Zahnkranz
34 Auffangschurre
35 Ablaufkanal
36 Andrückrolle
37 Achse
38 Gummimantel
39 Befestigungslasche
40 Mitnehmernase
41 Anlagemantel
42 Anschlagende
43 Schwenkachse
44 Gummi/Metall-Verbindung
Claims (13)
1. Verfahren zum Hochfördern eines Schwemmstroms, insbe
sondere in einem Wasserstrom geführter Zuckerrüben
und/oder Anhangstoffe (Steine, Kraut, Sand etc.), wobei
der Schwemmstrom aus einer (unteren) Schwemmstromrinne
durch einen stetig arbeitenden Förderer in eine (obere)
Schwemmstromrinne höheren Niveaus gefördert wird, da
durch gekennzeichnet, daß der Schwemm
strom durch ein Becherwerk (10) in die obere Schwemmstrom
rinne (12) gefördert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwemmstrom von der (unteren) Schwemmstromrinne (11)
aus dem Becherwerk (10) im Bereich der unteren Umlenkung
der Schöpfbecher (19) zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Schwemmstrom vom Ende der (unteren) Schwemm
stromrinne (11) aus durch ein Zuführorgan (Schwemmstrom
rinnenverlängerungsrohr 27) zumindest einem im (unteren)
Umlenkpunkt des Becherwerks (10) sich befindenden Schöpf
bechers (19) geleitet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwemmstrom über das Zuführorgan (Schwemmstromrinnenver
längerungsrohr 27) durch ein unteres Umlenkrad (23) hin
durch den Schöpfbechern (19) zugeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwemmstrom durch das Zuführorgan (Schwemmstromrinnenver
längerungsrohr 27) von außen an die unteren Schöpfbecher
(19) eines aufwärtsführenden Trums (20) des Becherwerks
(10) herangeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwemmstrom mit gleicher Fließrichtung und bezüglich der
Zufuhr an der entgegengesetzten Seite aus dem Becherwerk
(10) herausgeleitet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwemmstrom mit entgegengesetzter Fließrichtung und be
züglich der Zufuhr an der gleichen Seite aus dem Becher
werk (10) herausgeleitet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Becherwerk (10) (oben) durch einen Mittenaustrag entleert
wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der (oben) mittig ausgetragene Schwemmstrom unmittelbar
auf eine (obere) Schwemmstromrinne (12) geleitet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der (oben) mittig ausgetragene Schwemmstrom auf eine
Rutsche (Auffangschurre 34) aufgegeben und von der
Rutsche zu der (oberen) Schwemmstromrinne (12) geleitet
wird, vorzugsweise über einen dazwischen angeordneten
Ablaufkanal (35).
11. Verfahren nach Anspruch 10 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über
die Rutsche (Auffangschurre 34) der Schwemmstrom unter
einem Umlaufrad (24) zwischen die Trume (20; 22) hindurch
seitlich aus dem Bereich des Becherwerks (10) hinausge
leitet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei
der Zufuhr des Schwemmstroms zum Becherwerk (10) bzw. bei
der Förderung aus den Schöpfbechern (19) entweichende
Komponenten des Schwemmstroms, insbesondere Wasser, in
einem den unteren (Sockel-)Bereich des Becherwerks (10)
zugeordneten (flüssigkeitdichten) Behälter (13) gesammelt
und von nachfolgenden Schöpfbechern (19) hochgefördert
wird.
13. Verwendung eines Becherwerks zum Hochfördern eines
Schwemmstroms, insbesondere in einem Wasserstrom geführ
ten Zuckerrüben und/oder Anhangstoffe (Steine, Kraut,
Sand etc.) von einer unteren Schwemmstromrinne (11) in
eine (obere) Schwemmstromrinne (12).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863624932 DE3624932A1 (de) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Verfahren zum hochfoerdern eines schwemmstroms |
EP87109757A EP0255872A3 (de) | 1986-07-23 | 1987-07-07 | Verfahren zum Hochfördern eines Schwemmstroms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863624932 DE3624932A1 (de) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Verfahren zum hochfoerdern eines schwemmstroms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3624932A1 true DE3624932A1 (de) | 1988-01-28 |
Family
ID=6305818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863624932 Withdrawn DE3624932A1 (de) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Verfahren zum hochfoerdern eines schwemmstroms |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP0255872A3 (de) |
DE (1) | DE3624932A1 (de) |
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US3288265A (en) * | 1965-10-12 | 1966-11-29 | Genevieve I Magnuson | Liquid feeding and positioning of fruit and vegetable articles |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Buch: Dubbels: Springer Verlag: Taschenbuch für den Maschinenbau, Bd.2, 12. Aufl., 1963, S.587, 588 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19526688A1 (de) * | 1995-07-21 | 1997-01-23 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Fördern von Schüttgütern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0255872A2 (de) | 1988-02-17 |
EP0255872A3 (de) | 1989-09-13 |
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