DE3624530A1 - Lenksystem fuer fahrzeuge - Google Patents
Lenksystem fuer fahrzeugeInfo
- Publication number
- DE3624530A1 DE3624530A1 DE19863624530 DE3624530A DE3624530A1 DE 3624530 A1 DE3624530 A1 DE 3624530A1 DE 19863624530 DE19863624530 DE 19863624530 DE 3624530 A DE3624530 A DE 3624530A DE 3624530 A1 DE3624530 A1 DE 3624530A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steering
- speed
- angle
- control device
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D6/00—Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits
- B62D6/02—Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits responsive only to vehicle speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/008—Changing the transfer ratio between the steering wheel and the steering gear by variable supply of energy, e.g. by using a superposition gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Lenksystem für Fahrzeuge mit den
Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. 7.
Insbesondere befasst sich die Erfindung mit einem Lenksystem
derjenigen Art, bei der das Lenkverhältnis, d. h. das
Verhältnis des Verdrehwinkels am Lenkrad zum Einschlagwinkel
an den lenkbaren Rädern, variabel ist.
Wie allgemein bekannt ist, wird in dem Lenksystem eines Fahrzeuges
eine Drehbewegung an dem Lenkrad mittels eines Lenkgetriebes,
z. B. eines Zahnstangen/Ritzel-Mechanismus, in eine
seitliche Verschiebebewegung der Spurstangen umgesetzt, so
daß dadurch die rechten und linken lenkbaren Räder, die an
den Enden der Spurstangen sitzen, in Abhängigkeit von dieser
Verschiebebewegung der Spurstangen eingeschlagen werden.
Bei früheren Lenksystemen ist das Lenkverhältnis, d. h. das
Verhältnis zwischen dem Verdrehwinkel am Lenkrad und dem
Einschlagwinkel an den lenkbaren Rädern (in der Regel die
Vorderräder) fest gewesen. Jedoch wird es bei neueren Lenksystemen
vorgezogen, im Hinblick auf die bessere Fahrstabilität
das Lenkverhältnis bei hoher Fahrgeschwindigkeit zu erhöhen,
um dadurch den Einschlagwinkel an den Vorderrädern bei einem
gegebenen Verdrehwinkel am Lenkrad zu verringern. Umgekehrt
wird bei niedriger Fahrgeschwindigkeit das Lenkverhältnis
vorzugsweise reduziert, um so den Einschlagwinkel an den
Vorderrädern für einen gegebenen Verdrehwinkel am Lenkrad
zu erhöhen. Dadurch wird das Ansprechen des Fahrzeuges auf
die Lenkradbetätigung verbessert und die Kontrolle über die
Fahrzeugstellung erleichtert.
So ist beispielsweise in den JP-Patent-OSen 58(1983)-2 24 852
und 54(1979)-1 00 031 ein geschwindigkeitsabhängiges Lenksystem
vorgeschlagen worden, in welchem das Lenkverhältnis in
Abhängigkeit von der Fahrgeschwindigkeit verändert wird. Zu
diesem Zweck ist zwischen dem Lenkrad und der Lenksäule eine
Getriebe vorgesehen, das ein Paar Riemenscheiben mit veränderbarer
Eingriffstiefe sowie einen Keilriemen aufweist, wobei
der Eingriffsdurchmesser der angetriebenen Riemenscheibe mittels
eines Schrittmotors mit zunehmender Fahrgeschwindigkeit
vergrösserbar ist.
Bei einem geschwindigkeitsabhängigen Lenksystem muß der Einschlagwinkel
der Vorderräder bei einer Änderung der Fahrgeschwindigkeit
bei festgehaltenem Verdrehwinkel des Lenkrades
verändert werden. Andernfalls können die Vorderräder nicht
in ihre Geradeaus-Stellung zurückverstellt werden, wenn das
Lenkrad in seine neutrale Mittelposition zurückgedreht wird.
Da aber bei dem bekannten Lenksystem die Antriebsgeschwindigkeit
des Schrittmotors, d. h. die Stell- oder Steuerungsgeschwindigkeit
für das Lenkverhältnis ohne Rücksicht auf
die Fahrgeschwindigkeit feststeht, und da außerdem der Ausfall
der Steuereinrichtung zur Steuerung des Schrittmotors
im allgemeinen erst eine bestimmte Zeit nach dem Eintreten
des entsprechenden Fehlers entdeckt wird, wird der Einschlagwinkel
an den Vorderrädern um denselben Betrag und unabhängig
von der jeweiligen Fahrgeschwindigkeit auch zu dem Zeitpunkt
verändert, an dem der Fehler eintritt. Dementsprechend besteht
die Gefahr, daß der Einschlagwinkel an den Vorderrädern
bei hoher Fahrgeschwindigkeit um einen hohen und
daher gefährlichen Betrag verändert wird.
Wenn die Antriebsgeschwindigkeit des Schrittmotors reduziert
wird, um die geschilderte Gefahr bei hoher Geschwindigkeit
zu vermeiden, dann bedeutet dies auch eine Beeinträchtigung
des Ansprechverhaltens auf die Betätigung des Lenkrades.
Im Hinblick auf die vorstehenden Erläuterungen liegt deshalb
der Erfindung die Hauptaufgabe zugrunde, ein geschwindigkeitsabhängiges
Lenksystem für Fahrzeuge zu schaffen, bei der die
geschilderte Gefahr bei einem Ausfall der Steuereinrichtung
und bei hoher Fahrgeschwindigkeit vermieden wird, ohne daß
dadurch das Ansprechverhalten und die Führung des Fahrzeuges
auf die Lenkradbetätigung bei niedriger Fahrgeschwindigkeit
beeinträchtigt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die Merkmale
gemäß dem Kennzeichenteil des Patentanspruches 1 bis 7.
Bei dem erfindungsgemässen Lenksystem ist somit ein Einschlagmechanismus
zum Einschlagen der lenkbaren Räder in Abhängigkeit
von einer Lenkradbetätigung sowie eine Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung
vorhanden, die dem Einschlagmechanismus zugeordnet
oder in diesen eingeschaltet ist. Die Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung
dient dazu, das Verhältnis des Drehwinkels am
Lenkrad zum Einschlagwinkel der lenkbaren Räder zu verändern.
Weiterhin weist das erfindungsgemässe Lenksystem einen
Fahrgeschwindigkeitsfühler zur Ermittlung der Fahrgeschwindigkeit
und eine erste Steuereinrichtung zur Steuerung der Lenkverhältnis-
Verstelleinrichtung auf. Diese Steuerung erfolgt in
dem Sinne, daß das Lenkverhältnis mit zunehmender Fahrgeschwindigkeit
vergrössert wird. Erfindungsgemäß ist eine
weitere Steuereinrichtung vorgesehen, um bei zunehmender
Fahrgeschwindigkeit die Stell- oder Steuergeschwindigkeit
der ersten Steuereinrichtung bei der Steuerung der Lenkverhältnis-
Verstelleinrichtung zu verringern.
Mit einer solchen Ausgestaltung kann das Ausmaß, um welches
der Einschlagwinkel der lenkbaren Räder in der Zeit zwischen
dem Auftreten eines Fehlers in der Steuerung und dessen
Spürbarwerden verändert wird, bei hoher Fahrgeschwindigkeit
begrenzt werden, ohne daß dadurch bei niedriger Fahrgeschwindigkeit
bezüglich des Ansprechens des Fahrzeuges auf die Lenkradbetätigung
oder der Steuerbarkeit des Fahrzeuges Einbußen hingenommen
werden müssten, selbst wenn dieses Ausmaß unabhängig
von der Fahrgeschwindigkeit konstant ist.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
anhand der beiliegenden Zeichnungen sowie aus den
Unteransprüchen. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines
Lenksystems nach der Erfindung;
Fig. 2 einen Teil-Längsschnitt durch die Lenkverhältnis-
Verstelleinrichtung und die zugehörigen Teile;
Fig. 3 bis 5 Querschnitte längs den Linien III-III, IV-IV und
V-V in Fig. 2;
Fig. 6 ein Blockdiagramm, das die Anordnung der
Steuereinrichtung wiedergibt;
Fig. 7 einen Kurvenverlauf, der die Abhängigkeit des
Lenkverhältnisses von der Fahrgeschwindigkeit deutlich
macht und auf dessen Basis die Steuereinrichtung
die Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung steuert, und
Fig. 8 einen Kurvenverlauf, der die Beziehung zwischen der
Motorantriebsgeschwindigkeit und der Fahrgeschwindigkeit
wiedergibt, auf deren Basis die Steuereinrichtung
die Antriebsgeschwindigkeit des Schrittmotors in der
Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung steuert.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Lenksystems weist ein Lenkrad 1 auf, das über ein
Lenkgetriebe 3, Spurstangen 6 und nicht gezeigte Spurhebel
mit Vorderrädern 8 antriebsverbunden ist. Das Lenkgetriebe
3 ist ein Zahnstangen/Ritzel-Getriebe, dessen (nicht gezeigtes)
Ritzel mit dem Lenkrad 1 über eine erste bzw.
zweite Zwischenwelle 4 bzw. 5 und eine Lenkwelle 2 verbunden
ist und dessen (nicht gezeigte) Zahnstange an die rechten
und linken Vorderräder 8 mittels der Spurstangen 6 und der
Spurhebel angeschlossen ist. Zahnstange und Ritzel sind
in einem Lenkgetriebegehäuse 3 a untergebracht. Außerdem ist
das Lenkgetriebe 3 mit einem Lenkhilfesystem 7 ausgestattet,
welches einen zwischen der Zahnstange und der linken Spurstange
6 eingesetzten Kraftzylinder 7 a sowie ein Dreh-
Steuerventil 7 b aufweist, das an dem Lenkgetriebegehäuse
3 a zu dem Zweck vorgesehen ist, den am Kraftzylinder 7 a
anliegenden Hydraulikdruck in Abhängigkeit von der Lenkradbetätigung
zu steuern.
Die Lenkspindel 2 ist mit der ersten Zwischenwelle 4 über
eine Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung 9 verbunden, durch
die das Lenkverhältnis R, d. h. das Verhältnis des Drehwinkels
ϑ H des Lenkrades 1 zum Einschlagwinkel ϑ W der Vorderräder
8 (R = ϑ H /ϑ W ) veränderbar ist. Wie aus den Fig. 2 bis
4 hervorgeht, beinhaltet die Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung
9 ein in einem Gehäuse 10 aufgenommenes Differentialgetriebe
13 nach Art eines Planetengetriebes. Das obere
Ende der ersten Zwischenwelle 4 ist in das Gehäuse 10 hineingeführt
und diesem gegenüber liegt, fluchtend damit, eine
Eingangswelle 12. Die Eingangswelle 12 steht in Antriebsverbindung
mit der Lenkspindel 2. Das Differentialgetriebe
13 ist zwischen der ersten Zwischenwelle 4 und der Eingangswelle
12 angeordnet. Es umfasst ein an der Eingangswelle 12
befestigtes Sonnenrad 14, ein an der ersten Zwischenwelle 4
befestigtes Hohlrad 15 und drei Planetenräder 16, die in
gleichen Winkelabständen voneinander angeordnet sind und
sowohl in das Sonnenrad 14 als auch in das Hohlrad 15 eingreifen.
Die Planetenräder 16 werden von einem Planetenradträger
18 mittels Achsen 17 gelagert. Der Planetenradträger
18 lagert die Eingangswelle 12 verdrehbar.
Am Außenumfang des Planetenradträgers 18 ist ein Schnecken-
oder Schraubenrad 19 ausgebildet, das mit einem an einer
Drehwelle 11 befestigten Schnecken- oder Schraubenrad 21
kämmt. Die Drehwelle 11 steht mit einer Ausgangswelle 20 a
eines Schrittmotors 20 in Verbindung. Der Schrittmotor 20
verdreht den Planetenradträger 18 gegenüber der Eingangswelle
12 mittels der Schraubenverzahnung 19, 21, so daß
dadurch auch die Planetenräder 16 zwischen dem Sonnenrad
14 und dem Hohlrad 15 verdreht werden. Dadurch wird das
Verhältnis des Drehbetrages an der Lenkspindel 2 zu dem
Drehbetrag, der auf die erste Zwischenwelle 4 übertragen
wird, mit anderen Worten, das Lenkverhältnis R, gesteuert.
Auf der Lenkspindel 2, unmittelbar neben der Lenkverhältnis-
Verstelleinrichtung 9, ist eine in Fig. 1 nicht dargestellte
Gegenhalte-Einrichtung 24 montiert, die einer Betätigung
des Lenkrades 1 entgegenwirkt. Die Gegenhalte-Einrichtung
24 weist eine Federwelle 25 auf, die drehbar und parallel
zur Eingangswelle 12 an dem Gehäuse 10 abgestützt ist.
An der Federwelle 25 ist als Einheit damit ein angetriebenes
Zahnrad 26 befestigt, das mit einem Antriebszahnrad 22
auf der Eingangswelle 12 kämmt. Der Durchmesser des angetriebenen
Zahnrades 26 ist grösser als derjenige des Antriebsrades
22, so daß durch diese beiden Räder ein
Untersetzungsgetriebe 27 gebildet ist. Die Durchmesser der
Zahnräder 22 und 26 sind so gewählt, daß bei einer Verdrehung
des Lenkrades 1 um das maximale Ausmaß die Federwelle 25
gerade eine Umdrehung ausführt. Ein Paar von rohrförmigen
Feder-Halteelementen 28 umgibt die Federwelle 25 zur
koaxialen Verdrehung mit dieser.
An jedem Feder-Halteelement 28 ist mittels einer Schraube 30
ein Eingriffsteil 29 so befestigt, daß es von der inneren
Umfangsfläche des Halte-Elements zur Federwelle 25 hin vorspringt.
An der Federwelle 25 ist mittels einer Schraube 31
ein Haltestein 32 fixiert, der mit den Eingriffsteilen 29
der jeweiligen Halteelemente 28 in Eingriff treten kann.
Bei einem Eingriff zwischen dem Haltestein 32 und den
Eingriffsteilen 29 lassen sich die Feder-Halteelemente 28 als
Einheit mit der Federwelle 25 verdrehen. Um die Feder-
Halteelemente 28 ist jeweils - mit entgegengesetzter Wickelrichtung
zueinander - eine Spiralfeder 33 gewickelt. Das
innere Ende jeder Spiralfeder 33 ist an dem entsprechenden
Feder-Halteelement 28 gehalten, während das äußere Ende
davon mit Schrauben 34 an dem Gehäuse 10 festgelegt ist.
Auf diese Weise sind die Feder-Halteelemente 28 in zueinander
entgegengesetzten Richtungen beaufschlagt. Weiterhin
ist an der äußeren Umfangsfläche jedes Feder-Halteelements
28 mittels einer Schraube 36 ein Anschlag 35
fest montiert und zwar an einer Stelle, die im wesentlichen
mit dem zugehörigen Eingriffsteil 29 korrespondiert. Ein
Gegenanschlag 37 in Form eines Schraubenbolzens ist an dem
Gehäuse 10 befestigt und erstreckt sich durch dieses hindurch,
so daß er an dem Anschlag 35 anschlagen kann und damit die
Verdrehung des entsprechenden Feder-Halteelements 28
blockiert. Wenn der Anschlag 35 jedes Feder-Halteelements
28 an dem Gegenanschlag 37 anliegt, d. h. wenn das Lenkrad
1 sich in seiner neutralen Mittelstellung befindet, dann
sind die Spiralfedern 33 nicht entlastet und die Feder-
Halteelemente 28 werden in die jeweiligen Richtungen federbeaufschlagt,
wobei jedoch die jeweiligen Beaufschlagungskräfte
der Spiralfedern 33 durch die Federwelle 25 aufgefangen
und aufgehoben werden. Wird die Federwelle 25 in
einer Richtung in Abhängigkeit von einer Lenkradbetätigung
verdreht, dann verdreht sich auch eines der Feder-Halteelemente
28 zusammen mit der Federwelle 25 aufgrund des
Eingriffes des Haltesteines 32 in das zugehörige Eingriffsteil
29. Hierbei ist die Kraft der entsprechenden Spiralfeder
33 zu überwinden. Diese Kraft widersetzt sich somit
einer Betätigung des Lenkrades 1.
Der Schrittmotor 20 wird durch eine Steuereinrichtung 40
(Fig. 1) gesteuert, die in diesem speziellen Ausführungsbeispiel
ein Computer ist. Die Steuereinrichtung 40
empfängt Ausgangssignale eines Drehwinkelfühlers 41, der
den Drehwinkel des Lenkrades 1, d. h. den Lenkwinkel ϑ H ,
feststellt, sowie eines Fahrgeschwindigkeits-Fühlers 42,
der die Fahrgeschwindigkeit v ermittelt. Die Steuereinrichtung
40 bestimmt ein Soll-Lenkverhältnis R ( = ϑ H /ϑ W )
entsprechend dem ermittelten Lenkwinkel ϑ H und der
ermittelten Fahrgeschwindigkeit v auf der Grundlage eines
vorbestimmten Kennlinienverlaufes gemäß Fig. 7. Entsprechend
diesem Soll-Lenkverhältnis R betätigt sie den Schrittmotor 20.
Weiterhin verändert die Steuereinrichtung 40 die
Stellgeschwindigkeit des Schrittmotors 20 in Abhängigkeit von
der Fahrgeschwindigkeit v auf der Grundlage der in Fig. 8
gezeigten vorbestimmten Kennlinie. Zu diesem Zweck weist
die Steuereinrichtung 40, wie in Fig. 6 gezeigt ist, einen
Rechnerteil 44 auf, der das Soll-Lenkverhältnis R entsprechend
dem ermittelten Lenkwinkel ϑ H und der ermittelten
Fahrgeschwindigkeit v auf der Grundlage der in Fig. 7 gezeigten
Kennlinie bestimmt und einen Soll-Drehwinkel ϑ M = f (ϑ H , V)
des Schrittmotors 20 entsprechend dem Soll-Lenkverhältnis R
errechnet. Weiterhin weist die Steuereinrichtung 40 einen
Motor-Antriebsteil 45 auf, der an den Schrittmotor 20 ein
Impulssignal zum Betrieb des Schrittmotors 20 liefert, so
daß der tatsächliche Drehwinkel des Schrittmotors 20, abgetastet
durch einen Positionsfühler 43, mit dem Soll-Drehwinkel
ϑ M übereinstimmt. Schließlich beinhaltet die
Steuereinrichtung 40 einen Stellgeschwindigkeits-Steuerteil 46,
der die Stellgeschwindigkeit des Schrittmotors 20 in
Abhängigkeit von der Fahrgeschwindigkeit v auf der Grundlage
der gemäß Fig. 8 vorbestimmten Kennlinie festlegt.
Wie sich aus der in Fig. 7 dargestellten Charakteristik ergibt,
wird der Schrittmotor 20 zur Steuerung der Lenkverhältnis-
Verstelleinrichtung 9 dahingehend gesteuert, daß bei einem
vorbestimmten Wert und bei sehr niedriger Fahrgeschwindigkeit
(unter einer ersten vorbestimmten Geschwindigkeit V 1) das
Lenkverhältnis fest ist, wodurch Fahrfähigkeit bei sehr
niedriger Fahrgeschwindigkeit gewährleistet ist. Zwischen
dieser ersten vorbestimmten Geschwindigkeit V 1 und einer
zweiten vorbestimmten Geschwindigkeit V 2 hingegen wird mit
zunehmender Fahrgeschwindigkeit das Lenkverhältnis erhöht,
während es bei sehr hoher Fahrgeschwindigkeit (über der
genannten zweiten vorbestimmten Geschwindigkeit V 2) wiederum
fest ist, wodurch Fahrstabilität bei sehr hoher Fahrgeschwindigkeit
gewährleistet ist. Wie der Charakteristik
gemäß Fig. 8 zu entnehmen ist, steuert der Antriebsgeschwindigkeit-
Steuerteil 46 den Motorantriebsteil 45 so, daß die
Stellgeschwindigkeit des Schrittmotors 20 bei zunehmender
Fahrgeschwindigkeit verringert wird, solange die Fahrgeschwindigkeit
unter einem vorbestimmten Wert liegt. Dagegen
wird die Stellgeschwindigkeit unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit
auf einem vorbestimmten festen Wert gehalten,
wenn die Fahrgeschwindigkeit den genannten vorbestimmten
Wert übersteigt. Im einzelnen bestimmt hierzu der
Antriebsgeschwindigkeit-Steuerteil 46 eine Soll-Stellgeschwindigkeit
des Motors, die auf der Grundlage der Kennlinie nach Fig. 8
der ermittelten Fahrgeschwindigkeit entspricht, und ändert
dementsprechend in einem gegebenen Zeitintervall die Anzahl
der von dem Motorantriebsteil 45 erzeugten Impulse, so daß
die Antriebsgeschwindigkeit des Schrittmotors 20 mit der
Soll-Motorantriebsgeschwindigkeit übereinstimmt.
Wird das Lenkrad 1 bei fahrendem Fahrzeug verdreht, so wird
die Verdrehung des Lenkrades auf die Eingangswelle 12 der
Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung 9 mittels der Lenkspindel 2
übertragen. Hierdurch wird auch das Sonnenrad 4 des Differentialgetriebes
13 verdreht. Der Lenkwinkel ϑ H des Lenkrades 1
wird dabei durch den Lenkwinkelfühler 41 abgetastet; ebenso
wird die Fahrgeschwindigkeit durch den Fahrgeschwindigkeitsfühler
42 ermittelt. Die Steuereinrichtung 40 gibt entsprechende
Antriebsimpulse an den Schrittmotor 20. Dieser
verdreht den Planetenradträger 18 über die Schraubenverzahnung
21, 19. Dadurch werden das Hohlrad 15 des Differentialgetriebes
13 sowie die erste Zwischenwelle 4 um einen Winkel
verdreht, den man durch Addieren oder Subtrahieren des
Drehwinkels des Planetenradträgers 18 zu bzw. von dem Lenkwinkel
ϑ H des Lenkwinkels 1, abhängig von der Drehrichtung des
Planetenradträgers 18 oder des Schrittmotors 20, erhält.
Auf diese Weise wird das Verhältnis des Drehwinkels an dem
Lenkrad 1 zu dem Drehwinkel der Zwischenwelle 4 (die den
Einschlagwinkel ϑ W an den Vorderrädern 8 bestimmt) durch
Steuerung des Drehwinkels des Schrittmotors 20 gesteuert.
Die Anzahl der an den Schrittmotor 20 zu liefernden Impulse
wird so bestimmt, daß das Soll-Lenkverhältnis, das in Übereinstimmung
mit dem Lenkwinkel ϑ H des Lenkrades 1 und in
Abhängigkeit von der Fahrgeschwindigkeit V auf der Basis
der in Fig. 7 gezeigten Charakteristik bestimmt wird, eingestellt
werden kann. Die Anzahl der in einem gegebenen
Zeitintervall an den Schrittmotor 20 zu liefernden Impulse
wird außerdem so festgelegt, daß die Stellgeschwindigkeit
des Schrittmotors 20, die in Abhängigkeit von der Fahrgeschwindigkeit
auf der Grundlage der in Fig. 8 gezeigten
Kennlinie ermittel wird, eingestellt werden kann.
Somit wird bei dem erfindungsgemäßen Lenksystem das Lenkverhältnis
mit zunehmender Fahrgeschwindigkeit erhöht,
so daß hierdurch die Fahrstabilität bei hoher Geschwindigkeit
gesichert ist. Bei einem Absinken der Fahrgeschwindigkeit
wird auch das Lenkverhältnis reduziert, so daß hierdurch
das Ansprechverhalten des Fahrzeuges auf die Lenkradbetätigung
und die Fahrzeugführung verbessert werden.
Zugleich ist aber die Stellgeschwindigkeit an dem Schrittmotor
20 niedrig, sobald die Fahrgeschwindigkeit hoch ist,
dagegen hoch bei niedriger Fahrgeschwindigkeit. Selbst wenn
daher die Steuereinrichtung 40 bei hoher Fahrgeschwindigkeit
ausfällt und der Fehler erst nach einem bestimmten Zeitintervall
nach seinem Eintreten festgestellt wird, wobei
dieses Zeitintervall unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit
fest ist, bleibt der Einschlagwinkel an den Vorderrädern
vor der Feststellung des Fehlers an der Steuereinrichtung
begrenzt, ohne daß dadurch bezüglich des Ansprechens und
der Lenkführung des Fahrzeuges auf die Lenkradbetätigung
bei niedriger Fahrgeschwindigkeit eine Einbuße hingenommen
werden müsste.
Wenn die erste Zwischenwelle 4 in der vorstehend
beschriebenen Art verdreht wird und die Vorderräder 8
über die zweite Zwischenwelle 5 und die Spurstangen 6
eingeschlagen werden, dann greift das Lenkhilfesystem 7
im Sinne einer Reduzierung der zum Verdrehen des Lenkrades
1 notwendigen Kraft ein. Dabei widersetzt sich die Gegenhalte-
Einrichtung 24 einer Lenkradbetätigung so, daß die
vom Fahrer aufzubringende Kraft zur Verdrehung des Lenkrades
1 optimal bemessen ist und das Lenkrad 1 daran gehindert
wird, insbesondere bei hoher Fahrgeschwindigkeit
um einen übermässig grossen Winkel verdreht zu werden.
Da die Gegenhalte-Einrichtung 24 zwischen der Lenkverhältnis-
Verstelleinrichtung 9 und dem Lenkrad 1 angeordnet ist,
hängt sie außerdem nicht als Last an dem Schrittmotor 20.
Da weiterhin die Spiralfedern 33 die Federwelle 25 in
entgegengesetzten Richtungen auch in der neutralen Mittelstellung
des Lenkrades 1 beaufschlagen, wackelt dieses bei
der Geradeausfahrt nicht. Infolge der Anordnung des Schraubenrades
21 auf der Drehwelle 11, die einheitlich mit der
Ausgangswelle 20 a des Schrittmotors 20 verbunden ist, und
infolge der Ausbildung des Schraubenrades 19, das mit dem
Schraubenrad 21 in Eingriff steht, auf dem Planetenradträger
18 des Differentialgetriebes 13 wird die Drehung der Ausgangswelle
20 a des Schrittmotors 20 auf den Planetenradträger 18
über die Schraubenverzahnung 19, 21 übertragen, jedoch werden
äußere Störeinflüsse an dem Lenkrad 1 und/oder an den Vorderrädern
8 an einer Weiterleitung zum Schrittmotor 20 durch das
Differentialgetriebe 13 verhindert. Hierdurch wird ebenfalls
eine Belastung der Ausgangswelle 20 a vermieden. Somit können
die Vorderräder 8 mit einer kleinen Kraft in der eingeschlagenen
Stellung gehalten werden und die Haltekraft des
Schrittmotors 20 kann relativ klein sein.
Wie schließlich aus Fig. 2 hervorgeht, ist jedes der Planetenräder
16 in zwei Teil-Zahnräder 16 a unterteilt, die drehbar
auf dem Achszapfen 17 gelagert sind. Den Achszapfen 17 umgibt
eine Torsionsfeder 16 b, deren Enden in die Teil-Zahnräder
16 a eingreifen und diese in zueinander entgegengesetzten
Drehrichtungen beaufschlagen. Diese Anordnung ist insofern
von Vorteil, als jeder Bemessungsfehler zwischen dem Sonnenrad
14 und dem Hohlrad 15 des Differentialgetriebes 13 dadurch
ausgeglichen und ein Spiel im Eingriff zwischen dem Sonnenrad
14 und den Planetenrädern 16 sowie zwischen dem Hohlrad
15 und den Planetenträgern beschränkt werden kann.
Claims (7)
1. Lenksystem für Fahrzeuge, mit einem Einschlagmechanismus
zum Einschlagen der lenkbaren Räder in Abhängigkeit von
der Betätigung eines Lenkrades, mit einer dem Einschlagmechanismus
zugeordneten Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung
zur Änderung des Verhältnisses des Lenkrad-Verdrehwinkels
zum Einschlagwinkel der lenkbaren Räder, mit einem
Fahrgeschwindigkeitsfühler und mit einer ersten Steuereinrichtung
zur Steuerung der Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung
im Sinne einer Vergrösserung des Lenkverhältnisses
mit zunehmender Fahrgeschwindigkeit,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine zweite Steuereinrichtung (46) vorgesehen ist, die bei steigender Fahrgeschwindigkeit die Stellgeschwindigkeit der ersten Steuereinrichtung (40) bei der Steuerung der Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung (9) verringert.
dadurch gekennzeichnet,
daß eine zweite Steuereinrichtung (46) vorgesehen ist, die bei steigender Fahrgeschwindigkeit die Stellgeschwindigkeit der ersten Steuereinrichtung (40) bei der Steuerung der Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung (9) verringert.
2. Lenksystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung (9) ein Betätigungselement
(20) für den Antrieb eines beweglichen Elements
(18) aufweist, das zur Veränderung des Verhältnisses des
Lenkwinkels (ϑ H ) am Lenkrad (1) zum Einschlagwinkel (ϑ W )
der lenkbaren Räder (8) verstellbar ist, und daß die
erste Steuereinrichtung (40) das Bewegungsausmaß des
Betätigungselements (20) steuert, während die zweite
Steuereinrichtung (46) die Bewegungsgeschwindigkeit des
Betätigungselements (20) steuert.
3. Lenksystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Steuereinrichtung (46) die Stellgeschwindigkeit
der ersten Steuereinrichtung (40) bei der Steuerung
der Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung (9) derart steuert,
daß bei einem Ansteigen der Fahrgeschwindigkeit unterhalb
einer vorbestimmten Fahrgeschwindigkeitsschwelle die Stellgeschwindigkeit
reduziert wird, jedoch auf einem vorbestimmten
Wert gehalten wird, solange die vorbestimmte
Fahrgeschwindigkeitsschwelle nicht unterschritten ist.
4. Lenksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung (9)
ein Differentialgetriebe (13) mit einem Eingangs-Zahnrad
(14), einem Ausgangs-Zahnrad (15) und einem Gegenkraft-
Zahnrad (19) aufweist, und daß zum Antrieb des Gegenkraft-
Zahnrades (19) im Sinn einer Veränderung des Verhältnisses
zwischen dem Verdrehwinkel (ϑ H ) an dem Lenkrad (1) und
dem Einschlagwinkel (ϑ W ) der lenkbaren Räder (8) ein
Betätigungselement (20) vorgesehen ist.
5. Lenksystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement (20) ein impulsgesteuerter
Motor ist.
6. Lenksystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Steuereinrichtung (40) den Drehwinkel des impulsgesteuerten
Motors (20) steuert, während die zweite Steuereinrichtung
(46) die Drehgeschwindigkeit des impulsgesteuerten
Motors (20) beeinflusst.
7. Lenksystem nach Anspruch 1 mit einer Lenkhilfeeinrichtung
für den Einschlagmechanismus, dadurch gekennzeichnet, daß
eine zwischen der Lenkverhältnis-Verstelleinrichtung (9)
und dem Lenkrad (1) eingeschaltete Gegenhalte-Einrichtung (24)
vorgesehen ist, die der Betätigung des Lenkrades (1) unter
einer vorbestimmten Kraft entgegenwirkt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60161615A JPS6220756A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 自動車のステアリング装置 |
JP60172225A JPS6231561A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 自動車のステアリング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3624530A1 true DE3624530A1 (de) | 1987-01-29 |
DE3624530C2 DE3624530C2 (de) | 1989-01-05 |
Family
ID=26487682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863624530 Granted DE3624530A1 (de) | 1985-07-22 | 1986-07-19 | Lenksystem fuer fahrzeuge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4739855A (de) |
DE (1) | DE3624530A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1236638A1 (de) * | 2001-02-28 | 2002-09-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Computerprogramm zum Betrieb einer Fahrzeuglenkung, Steuer- und/oder Regelgerät für eine Fahrzeuglenkung sowie Fahrzeuglenkung |
WO2009059818A1 (de) * | 2007-11-06 | 2009-05-14 | Zf Lenksysteme Gmbh | Verfahren zum ansteuern einer überlagerungslenkung |
DE19851857B4 (de) * | 1997-12-10 | 2010-04-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi | Lenkvorrichtung für ein Fahrzeug |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6470267A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Koyo Seiko Co | Power steering device |
KR890006471A (ko) * | 1987-10-21 | 1989-06-13 | 미다 가쓰시게 | 전동 파워 스티어링 장치 |
JP2600756B2 (ja) * | 1988-02-16 | 1997-04-16 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の加速スリップ制御装置 |
JPH0275375U (de) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | ||
DE19645646C1 (de) * | 1996-11-06 | 1998-02-12 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zur Steuerung des Lenkwinkels für ein Fahrzeug |
US6040622A (en) * | 1998-06-11 | 2000-03-21 | Sandisk Corporation | Semiconductor package using terminals formed on a conductive layer of a circuit board |
SE9804467L (sv) * | 1998-12-21 | 2000-06-22 | Volvo Ab | Anordning vid ett styrsystem samt metod att via nämnda styrsystem styra ett motorfordon |
US6575265B2 (en) * | 2000-03-30 | 2003-06-10 | Delphi Technologies, Inc. | Linear differential assisted controlled steering |
GB2391848B (en) * | 2000-12-26 | 2004-08-18 | Nippon Yusoki Co Ltd | Power steering system |
US6542801B2 (en) * | 2000-12-26 | 2003-04-01 | Nippon Yusoki Co., Ltd. | Power steering system |
JP3888607B2 (ja) * | 2001-03-05 | 2007-03-07 | 本田技研工業株式会社 | 電動パワーステアリング装置 |
JP2002264828A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-18 | Koyo Seiko Co Ltd | ステアリング装置 |
US6705421B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-03-16 | Visteon Global Technologies, Inc. | Assisted steering system with out-of-phase driver and assist pinions |
DE10307475A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Überlagerungslenkung für ein Kraftfahrzeug |
JP4388383B2 (ja) * | 2004-01-07 | 2009-12-24 | 本田技研工業株式会社 | 車両用操舵装置 |
US7073622B2 (en) * | 2004-06-15 | 2006-07-11 | Ford Global Technologies, Llc | On and off road steering ratios |
JP2006015856A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toyoda Mach Works Ltd | 伝達比可変操舵装置 |
WO2006087336A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-24 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Verfahren zum lenken eines fahrzuegs und fahrzeuglenkung |
JP2008087672A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Jtekt Corp | 車両用操舵装置 |
JP2008120259A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Jtekt Corp | 車両用操舵装置 |
DE102018125887B4 (de) * | 2018-10-18 | 2023-02-16 | Thyssenkrupp Ag | Federelement für ein Untersetzungsgetriebe eines elektromechanischen Lenksystems |
DE102020200861B4 (de) * | 2020-01-24 | 2023-10-12 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Betrieb eines Lenksystems |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54100031A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-07 | Kayaba Ind Co Ltd | Method of driving steering mechanism of car |
JPS58224852A (ja) * | 1982-06-25 | 1983-12-27 | Nec Home Electronics Ltd | 速度感応型操舵装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5235035A (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Kayaba Ind Co Ltd | Electric power steering apparatus |
SU688368A1 (ru) * | 1978-10-20 | 1979-09-30 | Карагандинский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт "Гипроуглегормаш" | Рулевое управление транспортного средства |
SU1100179A1 (ru) * | 1983-03-09 | 1984-06-30 | Akhmedov Marat | Рулевое управление с измен емым передаточным числом |
US4570734A (en) * | 1984-03-08 | 1986-02-18 | Allied Corporation | Power assist device for a vehicle steering system |
-
1986
- 1986-07-18 US US06/886,739 patent/US4739855A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-19 DE DE19863624530 patent/DE3624530A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54100031A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-07 | Kayaba Ind Co Ltd | Method of driving steering mechanism of car |
JPS58224852A (ja) * | 1982-06-25 | 1983-12-27 | Nec Home Electronics Ltd | 速度感応型操舵装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19851857B4 (de) * | 1997-12-10 | 2010-04-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi | Lenkvorrichtung für ein Fahrzeug |
EP1236638A1 (de) * | 2001-02-28 | 2002-09-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Computerprogramm zum Betrieb einer Fahrzeuglenkung, Steuer- und/oder Regelgerät für eine Fahrzeuglenkung sowie Fahrzeuglenkung |
WO2009059818A1 (de) * | 2007-11-06 | 2009-05-14 | Zf Lenksysteme Gmbh | Verfahren zum ansteuern einer überlagerungslenkung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3624530C2 (de) | 1989-01-05 |
US4739855A (en) | 1988-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3624530C2 (de) | ||
DE3541009C2 (de) | ||
DE3510536C2 (de) | ||
DE3732817C2 (de) | ||
DE69214231T2 (de) | Untersetzungsgetriebe für Lenkeinrichtungen | |
DE68922248T2 (de) | Motorgetriebene Servolenkung. | |
DE3902322C2 (de) | Verstellbarer Lenkwellenmechanismus für ein Kraftfahrzeug | |
DE4103067C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung eines Lenkungssystems | |
DE60036423T2 (de) | Lenkvorrichtung für Kraftfahrzeuge | |
DE4134390A1 (de) | Steuereinrichtung fuer die lenkanlage eines fahrzeugs | |
WO2012010255A1 (de) | Doppelritzel-lenkgetriebe | |
DE4201906A1 (de) | Lenkvorrichtung mit veraenderbarem lenkwinkelverhaeltnis | |
DE4228236C2 (de) | Lenkanlage für ein Kraftfahrzeug | |
DE3348114C2 (de) | ||
DE3520225A1 (de) | Vierrad-lenksystem fuer fahrzeuge | |
DE4040088A1 (de) | Vierrad-lenksystem fuer ein fahrzeug | |
WO2006002790A1 (de) | Überlagerungslenkung | |
DE3918987A1 (de) | Hilfskraftlenkung fuer kraftfahrzeuge | |
DE60111914T2 (de) | Lenksteuerungseinrichtung für Kraftfahrzeug | |
DE3711618C2 (de) | ||
DE2104037C3 (de) | Servolenksystem | |
EP3334638B1 (de) | Servolenkbaugruppe mit lenkmomentüberlagerung | |
DE4006149A1 (de) | Vorder- und hinterradlenkung fuer ein fahrzeug | |
DE4033681C2 (de) | Lenkeinrichtung zur Lenkung der Hinterräder eines Kraftfahrzeuges | |
DE3880223T2 (de) | Hintenlenk-steuervorrichtung fuer fahrzeuge mit vierradlenkung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: LOUIS, POEHLAU, LOHRENTZ & SEGETH, 90409 NUERNBERG |