DE3605815A1 - Vorrichtung zum biegebearbeiten von blechtafeln - Google Patents
Vorrichtung zum biegebearbeiten von blechtafelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegebearbeiten
von Blechtafeln nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der EP-PS 00 77 314
bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist ein oberes und unteres
Biegewerkzeug vorgesehen, das an jeweils einem Träger be
festigt ist. Die beiden Träger sind horizontal und vertikal
verstellbar, wobei für jede Verstellung ein gesonderter
Antrieb erforderlich ist, so daß jedem Träger jeweils zwei
Antriebe zugeordnet sind. Zum Umbiegen der Ränder einer
Blechtafel wird zunächst das eine Biegewerkzeug vertikal
bis über die Bearbeitungsebene hinaus verstellt, wobei
es nach Anlage an der Blechtafel den jeweiligen Randab
schnitt in einem Abkantvorgang nach oben bzw. nach unten
abbiegt. Um den Rand weiter über einen Winkel von größer
als 90° abbiegen zu können, wird das Biegewerkzeug durch
eine Horizontalverstellung des Trägers entsprechend mit ver
schwenkt. Mit dem anderen Biegewerkzeug kann der Rand der
Blechtafel anschließend in entgegengesetzter Richtung ge
bogen werden.
Da die zu bearbeitenden Ränder mit den Biegewerkzeugen
durch einen Abkantvorgang gebogen werden, kommt es vor,
daß Blechtafeln mit beschichteter oder anderweitig be
handelter Oberfläche leicht beschädigt werden können, da
das Werkzeug an der Oberfläche reibt. Häufig ist dann eine
Nachbehandlung erforderlich. Außerdem kann der gewünschte
Biegewinkel nur mit großem steuerungstechnischem Aufwand
erreicht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
dieser Art so auszubilden, daß sie bei konstruktiv einfacher
Ausbildung und geringem steuerungstechnischem Aufwand zum
Biegen von Blechtafeln mit kunststoffbeschichteter, verzink
ter oder ähnlich behandelter Oberfläche geeignet sind.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsbilden
den Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruches 1 gelöst.
Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung wird das Biege
werkzeug zum Biegen des Randes bzw. eines Randabschnittes
mit dem Träger nur bis zur Anlage an der Blechtafel in
Höhenrichtung bewegt und dann nur noch in einem einzigen
Bewegungsgang um seine Schwenkachse verschwenkt. Dabei wird
der Rand durch einen Schwenkbiegevorgang umgebogen. Dadurch
können die Blechtafeln mit geringem konstruktivem Aufwand
und ohne an der Blechoberfläche zu reiben bearbeitet werden,
wobei die Beschädigungen der Blechtafeln sicher vermieden
sind. Vorteilhaft ist ferner, daß der Schwenkwinkel des
Biegewerkzeuges genaue dem Biegewinkel des jeweiligen Ran
des entspricht, so daß ohne besonderen steuerungstechnischen
Aufwand eine genaue Bearbeitung der Blechtafeln gewährleistet
ist.
Die Vorrichtung ist konstruktiv einfach ausgebildet, wenn
am Träger ein oberes und unteres Biegewerkzeug schwenkbar
befestigt sind und der Träger durch zwei die Biegewerkzeuge
tragende Schwingen gebildet ist. Hierbei können die Biege
werkzeuge mit dem Träger bis in Höhe der Bearbeitungsebene
nach oben oder unten verschwenkt werden, um dann durch Ver
schwenken des jeweiligen Biegewerkzeuges den Randabschnitt
nach unten oder oben in einem Schwenkbiegevorgang umzu
biegen. Auf diese Weise können ohne Beschädigungsgefahr die
Ränder von Blechtafeln auf preisgünstige Weise in verschie
denen Ebenen abgebogen werden, um sie beispielsweise U-
förmig oder Z-förmig auszubilden. Die schwenkbare Anordnung
des Trägers bzw. der Schwingen ermöglicht eine sehr einfache
und genaue Anpassung des Biegewerkzeuges an die Blechdicke
und die zu biegenden Radien der Ränder der Blechtafel.
Ferner kann mit dem schwenkbaren Träger das jeweils nicht
im Einsatz befindliche Biegewerkzeug auf einfache Weise aus
dem Schwenkweg des anderen im Einsatz befindlichen Biege
werkzeuges oder eines Niederhalterwerkzeuges der Einspann
vorrichtung verschwenkt werden. Da beim Verschwenken des
nicht im Einsatz befindlichen Biegewerkzeuges im selben
Arbeitsgang das andere Biegewerkzeug in seine Einsatzstel
lung verschwenkt wird, läßt sich auch die Biegeverformung
in kürzester Zeit sehr wirtschaftlich durchführen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeich
nungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 Teilweise im Vertikalschnitt und teilweise in
Seitenansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum
Biegebearbeiten von Rändern einer Blechtafel,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Teil der Vorrich
tung nach Fig. 1 mit einem oberen und unteren
Spannwerkzeug und einem oberen und unteren Biege
werkzeug, wobei sich das untere Biegewerkzeug in
einer Ausgangsstellung befindet,
Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 2 mit dem oberen
Biegewerkzeug in nach unten verschwenkter Arbeits
stellung,
Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 2 mit dem unte
ren Biegewerkzeug in Ausgangsstellung,
Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 4 mit in Arbeits
stellung verschwenktem oberem Biegewerkzeug.
Die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 5 dient zum Biegen von
Blechtafeln. Insbesondere können mit dieser Vorrichtung die
Ränder von Blechtafeln in zwei verschiedenen Ebenen, bei
spielsweise U- oder Z-förmig umgebogen werden.
Die Vorrichtung weist einen Ständer 1 auf, in dem eine Spann
einrichtung 2 sowie eine Biegeeinrichtung 3 angeordnet sind.
Die Vorrichtung hat ferner ein Schalt- und Steuerzentrum
4 mit einer Halte- und Justiereinrichtung 5, mit der die zu
bearbeitende Blechtafel 6 (Fig. 2) auf einer Bearbeitungs
ebene 3 eines (nicht dargestellten) Tisches oder einer
anderen Auflage in die gewünschte Lage zur Biegeeinrichtung
3 gebracht werden kann.
Die Spanneinrichtung 2 weist zwei mit Abstand auf gleicher
Höhe nebeneinander angeordnete Spannschwingen 7 auf, die
um eine gemeinsame horizontale Achse 8 schwenkbar im Ständer
angeordnet sind und zwischen denen ein oberes Spannwerkzeug
9 befestigt ist. Das Spannwerkzeug bewegt sich beim Ver
schwenken der Spannschwingen 9 auf einem Kreisbogen um die
Schwenkachse 8. Zum Festspannen der Blechtafel 6 werden
die Spannschwingen 7 in die dargestellte Lage im Uhrzeiger
sinn nach unten verschwenkt, wobei das obere Spannwerkzeug 9
aus der in Fig. 1 mit gestrichelten Linien dargestellten Aus
gangsstellung in die mit ausgezogenen Linien dargestellte
Spannstellung nach unten geschwenkt wird, bis es unter
Zwischenlage der Blechtafel 6 auf einem unteren Spannwerk
zeug 10 aufliegt. Dadurch ist die Blechtafel einwandfrei in
der gewünschten Lage niedergehalten, so daß sein überstehen
der und der Biegeeinrichtung 3 zugewandter Randabschnitt 11
(Fig. 2) mit der Biegeeinrichtung bearbeitet werden kann.
Sie hat ein unteres und ein oberes Biegewerkzeug 12 und 13,
die an einem Träger 14 schwenkbar angelenkt sind. Der Träger
14 wird von zwei mit Abstand auf gleicher Höhe nebeneinander
auf derselben Achse 15 befestigten Schwingen gebildet, von
denen in den Zeichnungen nur eine Schwinge dargestellt ist.
Zwischen den Schwingen erstrecken sich die Biegewerkzeuge
12 und 13 über die ganze Länge des zu bearbeitenden Randes.
Die Schwingen haben etwa Dreieckform und sind, in Richtung
der Achse 15 gesehen, deckungsgleich angeordnet. Ihre Längs
ränder 16, 17 divergieren in Richtung auf das Steuerzentrum
4 und gehen an ihrem vom Steuerzentrum abgewandten Ende über
eine abgerundete Spitze 18 ineinander über. Die Schwenk
achse 15 liegt im Bereich der Spitze 18, während die
Schwenkachsen 19, 20 der Biegewerkzeuge 12, 13 am gegenüber
liegenden Ende der Schwingen im Bereich von Ecken 21, 22
liegen, die von den Längsrändern 16, 17 und einer der
Spitze 18 gegenüberliegenden Schmalseite 23 begrenzt sind.
Die Schwingen sind ferner so angeordnet, daß ihre Schwenk
achse 15 auf der Bearbeitungsebene E der Vorrichtung liegt.
Die Schwenkachsen 19, 20 liegen auf einem Kreisbogen um die
Schwenkachse 15 der Schwingen bzw. des Trägers 14.
Den Biegewerkzeugen 12, 13 sind jeweils zwei (nicht darge
stellte) vorzugsweise hydraulische Schwenkantriebe zuge
ordnet, die vorzugsweise an den voneinander abgewandten
Außenseiten der Schwingen angeordnet sind.
Zur Anpassung an die jeweilige Blechdicke der zu bearbeiten
den Blechtafel und an den Biegeradius mit dem der jeweilige
Rand der Blechtafel abgebogen werden soll, können die Biege
werkzeuge manuell oder motorisch in Höhenrichtung gegenüber
den Schwingen verstellt werden.
Zum Biegen oder Umkanten des Randabschnittes 11 wird die
Blechtafel 6 zunächst mit der Halte- und Justiereinrichtung
5 auf der Arbeitsebene E in die in Fig. 2 dargestellte
Lage bewegt, in der die Blechtafel zwischen einem oberen und
einem unteren Teller 5 a, 5 b der Halte- und Justiereinrichtung
festgeklemmt wird. Dann wird das obere Spannwerkzeug 9 durch
Verschwenken der Spannschwingen 7 im Uhrzeigersinn nach unten
aus seiner in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Lage in die
Lage gem. Fig. 2 verschwenkt, wobei die Blechtafel 6 unmittel
bar hinter dem zu bearbeitenden Randabschnitt 11 zwischen
den Spannwerkzeugen 9 und 10 festgespannt und durch das obere
Spannwerkzeug 9 niedergehalten wird.
Anschließend wird der Träger 14 aus der in Fig. 1 dargestell
ten Stellung, in der er entgegen dem Uhrzeigersinn nach oben
in eine obere Anschlagstellung verschwenkt ist, und in der
sein unterer Längsrand 17 parallel zur Arbeitsebene E und
das obere Biegewerkzeug 13 oberhalb der Arbeitsebene liegt,
um die Achse 15 im Uhrzeigersinn nach unten in die in Fig. 2
dargestellte Lage verschwenkt. In dieser Lage liegt das
obere Biegewerkzeug 13 mit einem freien Biegerand 24 auf dem
Randabschnitt 11 der Blechtafel 6 auf. Der obere Längsrand
16 der Schwinge 14 verläuft parallel oberhalb der Bearbei
tungsebene E.
Wie Fig. 2 zeigt, liegt in dieser Bereitschaftsstellung des
oberen Biegewerkzeuges 13 das untere Biegewerkzeug 12 mit
relativ großem Abstand unterhalb der Blechtafel 6 außer
halb des Schwenkweges des oberen Biegewerkzeuges. Nun wird
das obere Biegewerkzeug 13 um den gewünschten Schwenkwinkel
der bis zu wenigstens 135° beträgt, entgegen dem Uhrzeigersinn
aus seiner schräg aufwärts gerichteten Bereitschaftsstellung
nach unten um die Achse 20 geschwenkt. Hierbei wird der Rand
abschnitt 11 um einen vorderen Längsrand 25 des unteren Ein
spannwerkzeuges 10 nach unten gebogen (Fig. 3). Das obere
Bearbeitungswerkzeug 13 wird danach wieder in seine vorherige
Lage im Uhrzeigersinn zurück nach oben geschwenkt und zweck
mäßig gleichzeitig das obere Einspannwerkzeug 9 von der
Blechtafel 6 abgehoben, so daß es mit der Halte- und Justier
einrichtung 5 in Vorschubrichtung P (Fig. 4) nach vorne be
wegt werden kann, bis ein weiterer, anschließend nach oben
umzubiegender Rand 27 über die Einspannwerkzeuge 9, 10 vor
steht. Das Einspannwerkzeug 9 wird dann wieder abgesenkt,
um die Blechtafel niederzuhalten. Dann wird der Träger 16
entgegen dem Uhrzeigersinn nach oben um die Achse 15 in die
Ausgangslage nach Fig. 1 bzw. 4 verschwenkt. In dieser Lage
nimmt das untere Biegewerkzeug 12 seine Bereitschaftsstellung
ein, in der es mit einem freien Längsrand 26 (Fig. 4) an der
Unterseite der Blechtafel 6 anliegt. In dieser Bereitschafts
stellung erstreckt sich das untere Biegewerkzeug 12 senkrecht
nach unten. Der untere Längsrand 17 der Schwingen bzw. des
Trägers 14 verläuft dabei parallel und unterhalb der Bearbei
tungsebene E.
Das Biegewerkzeug 12 wird dann um den gewünschten Schwenkwin
kel nach oben im Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei der Rand
abschnitt 27 wie der Rand 11 in einem Schwenkbiegeverfahren,
im Ausführungsbeispiel um 90°, nach oben gebogen wird. Hierbei
entsteht ein Z-förmig gebogener Rand 11, 12 (Fig. 5).
Zum Herausnehmen oder Wenden der Blechtafel 6, wenn beispiels
weise ein anderer Rand entsprechend umgebogen werden soll,
muß das Biegewerkzeug 12 wieder in seine Bereitschaftsstel
lung nach unten zurückgeschwenkt und das Einspannwerkzeug
9 durch Verschwenken der Schwingen 7 nach oben geschwenkt
werden.
Die schwenkbare Anordnung des oberen Einspannwerkzeuges 9 ist
vor allem dann von Vorteil, wenn ein U-förmiger Rand gebogen
werden soll, da es dann ohne vorheriges Ausfahren durch
bloßes Verschwenken der Spannschwingen 7 aus dem U-förmigen
Rand freikommt.
Anstelle von Schwingen 14 kann der Träger auch einen höhen
verstellbaren Blockwagen oder beidseitig der Biegewerkzeuge
12, 13 angeordnete, gemeinsam vertikal verschiebbare Seiten
teile aufweisen.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Biegebearbeiten von Blechtafeln, mit
einem Ständer, in dem eine Einspanneinrichtung zum Fest
spannen der zu bearbeitenden Blechtafel angeordnet ist,
und mit einem unterhalb und/oder oberhalb einer Bear
beitungsebene der Vorrichtung an einem Träger befestig
ten Biegewerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß das
Biegewerkzeug (12, 13) mit dem Träger (14) lediglich
bis in Höhe der Bearbeitungsebene (E) höhenverstellbar
und gegenüber dem Träger schwenkbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger (14) um eine horizontale Achse (15)
schwenkbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Träger (14) durch zwei beidseitig des
Biegewerkzeuges (12, 13) angeordnete Schwingen gebildet
ist, die auf der gemeinsamen Schwenkachse (15) sitzen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schwingen (14) annähernd Drei
eckform haben.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (15) des Trägers
(14) in der von den Längsseiten (16, 17) der Schwingen
begrenzten Spitze (18) liegt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schwenkachse (15) des Trägers (14)
auf der Bearbeitungsebene der Vorrichtung liegt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der ein oberes und
unteres Biegewerkzeug vorgesehen ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß jedem Biegewerkzeug (12, 13) jeweils
mindestens ein Schwenkantrieb zugeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachsen (19, 20) der Biegewerkzeuge (12,
13) benachbart zu der der Spitze (18) gegenüberliegen
den Schmalseite (23), vorzugsweise in deren Eckbereichen
(21, 22) zwischen der Schmal- und den Längsseiten (23,
16,17) des Trägers (14), liegen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Schwenkachsen (19, 20) der Biegewerkzeuge
(12, 13) auf einem Kreisbogen um die Schwenkachse (19)
des Trägers (14) liegen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem
die Einspanneinrichtung eine oberhalb der Bearbeitungs
ebene angeordnetes oberes Spannwerkzeug aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß das obere Spannwerkzeug (9) schwenk
bar angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
das obere Spannwerkzeug (9) zwischen zwei auf einer gemein
samen Achse (8) verschwenkbaren Spannschwingen (7) angeord
net ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeich
net, daß eine Schwenkachse (8) der Spannschwingen (7)
oberhalb der Schwenkachse (15) des Trägers (14) liegt.
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