DE3605613A1 - Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnen - Google Patents
Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnenInfo
- Publication number
- DE3605613A1 DE3605613A1 DE19863605613 DE3605613A DE3605613A1 DE 3605613 A1 DE3605613 A1 DE 3605613A1 DE 19863605613 DE19863605613 DE 19863605613 DE 3605613 A DE3605613 A DE 3605613A DE 3605613 A1 DE3605613 A1 DE 3605613A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating device
- edge
- coating
- web
- overflow plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Streichvorrichtung zum
Beschichten einer entlang einer Gegenwalze geführten Waren
bahn, insbesondere Papierbahn, mit einer Kammer für die
Aufnahme von Streichmasse, einem am Bahnauslauf der Kammer
angeordneten Rakelelement, einer am vorderen Ende der
Kammer angeordneten Überlaufplatte sowie mit im Randbereich
der Warenbahn und damit der Gegenwalze angeordneten, in
Bahnrichtung verlaufende Vertiefungen aufweisenden Dicht
elementen.
Eine derartige Streichvorrichtung ist in der deutschen Of
fenlegungsschrift 33 00 612 beschrieben; bei ihr erfolgt
die Abdichtung der Kammer an den Stirnseiten der Gegenwalze
durch seitliche, den Spalt zwischen der Gegenwalze und dem
Kammerboden überdeckende Platten und zusätzlich im Spalt
angeordnete Dichtkeile, die sowohl an den Stirnseiten der
Walzen als auch auf dem Rand der Papierbahn aufliegen. Die
Dichtelemente bestehen aus einem Elastomer, das mehr oder
weniger gegen den Kammerboden und die Gegenwalze verspannt
wird. Im Bereich der Seitenkanten der Warenbahn erstreckt
sich ein der Dicke der Warenbahn entsprechender Spalt. Im
Dichtelement angeordnete Vertiefungen dienen als Labyrinth
dichtung und lassen ein geringes Maß an Streichmasse hin
durchtreten; dies ist beabsichtigt, da die Streichmasse zum
Schmieren der aufeinander gleitenden Flächen des Dichtele
mentes und der Gegenwalze dient. Mit der bekannten Streich
vorrichtung ist es jedoch nicht möglich, einen sauberen,
von Streichmasse völlig freien Warenbahnrand zu erhalten.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Streichvorrichtung zu schaffen, mit der sich ein sauberer,
von Streichmasse völlig freier, gleichmäßiger Warenbahnrand
erreichen läßt.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Streichvorrich
tung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß eine Druck
luftzufuhr zu den Vertiefungen in den seitlichen Strichrand
begrenzern bzw. Randschabern besitzt. Die mit Überdruck in
die Vertiefungen einströmende Luft verhindert ein seit
liches Eindringen der Streichmasse zwischen dem Randschaber
und der Warenbahn, da die an der Papieroberfläche befind
liche, durch die zugeführte Druckluft unterstützte Luft
grenzschicht den Bahnrand im kritischen Bereich unmittelbar
an dem Rakelelement gegenüber der Streichmasse abdeckt.
Eventuell in die Kammer eintretende Luft wird problemlos
durch den Spalt an der Überlaufplatte abgeführt.
Vorteilhafterweise weist die Druckluftzufuhr ein Druckein
stellventil auf, um den Druck den jeweiligen Erfordernissen
anpassen zu können. Zur Schonung des Rakelelementes und zur
Selbstreinigung des Randschabers kann die zugeführte Druck
luft gegebenenfalls mit Wasser befeuchtet werden.
Vorzugsweise besteht der Strichrandbegrenzer aus einem in
Bahnlaufrichtung von vor der Überlaufplatte bis unmittelbar
vor das Rakelelement verlaufenden Randschaber mit einer im
Bereich vor der Überlaufplatte beginnenden Rinne.
Die der Gegenwalze zugekehrte Kante des Randschabers sollte
dem Radius der Gegenwalze entsprechend gekrümmt sein, und
vorzugsweise aus einem anpassungsfähigen bzw. elastischen
Werkstoff bestehen oder mit einem solchen beschichtet sein.
Nach einer kurzen Einlaufphase arbeitet der Randschaber
nahezu berührungslos, so daß nur ein geringer Verschleiß
der Randschaber und der Gegenwalze eintritt. Eine Änderung
des Arbeitswinkels und der Linienkraft des Rakelelementes
hat hierbei keinen Einfluß auf die Funktion des Rand
schabers.
Im Bereich der Überlaufplatte ist der Randschaber vorteil
hafterweise höher und in einer Ausnehmung der Überlauf
platte angeordnet; er weist hier einen Rohranschluß auf.
Die Rinne im Randschaber verjüngt sich vorzugsweise und
läuft im Bereich des Rakelelements aus.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläu
tert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen auf den für die Erfindung wesentlichen Be
reich beschränkten Schnitt durch eine Streichvor
richtung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Rand
schaber und
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Randschabers in
der Streichvorrichtung.
Einzelheiten einer Streichvorrichtung sind aus der deut
schen Offenlegungsschrift 33 00 612 ersichtlich. Nachste
hend werden daher nur die sich auf die Erfindung beziehen
den Teile einer solchen Streichvorrichtung beschrieben.
Zwischen einer Gegenwalze 1, um die eine Papierbahn 2 ge
führt ist, einer Überlaufplatte 4, einem Rakelelement 5 und
einem Kammerboden 7 befindet sich eine Kammer 3, in die die
Streichmasse eingespeist wird. Das Rakelelement 5 stützt
sich an einer Kammleiste 6 ab. Die seitlichen Öffnungen der
Kammer 3 im Bereich der Stirnseiten der Gegenwalze 1 sind
beiderseits durch Dämmplatten 8 verschlossen.
Im Randbereich der Gegenwalze 1 sind Strichrandbegrenzer in
Gestalt von Randschabern 9 angeordnet, die sich von vor der
Überlaufplatte 4 durch die Kammer 3 hindurch bis zum Rakel
element 5 erstrecken. In jedem Randschaber 9 befindet sich
eine Vertiefung in Gestalt einer Rinne 11 die im Bereich
eines verdickten Endes des Randschabers 9 beginnt und un
mittelbar vor dem Rakelelement 5 ausläuft. Im Bereich des
verdickten Endes des Randschabers 9 ist ein Rohranschluß 10
für Druckluft angeordnet.
An jeder Seite der Überlaufplatte 4 befindet sich eine
Ausnehmung 12, in der jeweils ein Randschaber 9 angeordnet
ist. Jeder Randschaber überdeckt einen Randbereich der Wa
renbahn 2.
Die durch den Rohranschluß 10 zugeführte Druckluft bildet
in der Rinne 11 ein Luftpolster, das ein seitliches Eindrin
gen der Streichmasse zwischen dem Randschaber 9 und der
Papierbahn 2 sicher verhindert. Die seitlich aus der Rinne
11 austretende, in die Kammer 3 gelangende Luft entweicht
durch den zwischen der Überlaufplatte 4 und der Gegenwalze
1 befindlichen Überlaufspalt.
Claims (9)
1. Streichvorrichtung zum Beschichten einer entlang einer
Gegenwalze geführten Warenbahn, insbesondere Papier
bahn, mit einer Kammer für die Aufnahme von Streich
masse, einem am Bahnauslauf der Kammer angeordneten
Rakelelement, einer am vorderen Ende der Kammer ange
ordneten Überlaufplatte, sowie mit im Randbereich der
Gegenwalze angeordneten, in Bahnrichtung verlaufende
Vertiefungen aufweisenden Strichrandbegrenzern, gekenn
zeichnet durch eine Druckluftzufuhr (10) zu den Vertie
fungen (11).
2. Streichvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch ein Druckeinstellventil für die Druckluftzufuhr
(10).
3. Streichvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeich
net durch einen Befeuchter für die Druckluftzufuhr
(10).
4. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strichrandbegrenzer
aus einem in Bahnlaufrichtung von vor der Überlauf
platte (4) bis unmittelbar vor das Rakelelement (5)
verlaufenden Randschaber (9) mit einer im Bereich vor
der Überlaufplatte (4) beginnenden Rinne (11) besteht.
5. Streichvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die der Gegenwalze (1) zugekehrte Kante
des Randschabers (9) dem Radius der Gegenwalze (1)
entsprechend gekrümmt ist.
6. Streichvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kante des Randschabers (9) minde
stens teilweise aus einem elastischen Material besteht.
7. Streichvorrichtung nach einem oder mehreren der An
sprüche 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Randschaber (9) im Bereich der Überlaufplatte (4)
höher und in einer Ausnehmung (12) der Überlaufplatte
(4) angeordnet ist sowie einen Rohranschluß (10) auf
weist.
8. Streichvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich die Rinne (11) im Randschaber (9)
verjüngt und im Bereich des Rakelelements (5) ausläuft.
9. Streichvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprü
che 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Randscha
ber (9) verstellbar angeordnet ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863605613 DE3605613A1 (de) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnen |
CH4312/86A CH670054A5 (de) | 1986-02-21 | 1986-10-30 | |
JP62024907A JPS62197180A (ja) | 1986-02-21 | 1987-02-06 | 長尺製品に塗料を塗りつけるための塗りつけ装置 |
GB8703337A GB2187980B (en) | 1986-02-21 | 1987-02-13 | Apparatus for coating material webs. |
FR878702253A FR2594723B1 (fr) | 1986-02-21 | 1987-02-20 | Dispositif de couchage pour l'enduction d'articles en bande |
FI870722A FI870722A (fi) | 1986-02-21 | 1987-02-20 | Bestrykningsanordning foer belaeggning av en varubana. |
CA000530175A CA1279186C (en) | 1986-02-21 | 1987-02-20 | Coater for coating material webs |
US07/238,012 US4924802A (en) | 1986-02-21 | 1988-08-29 | Coater for coating material webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863605613 DE3605613A1 (de) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3605613A1 true DE3605613A1 (de) | 1987-08-27 |
DE3605613C2 DE3605613C2 (de) | 1990-09-27 |
Family
ID=6294634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863605613 Granted DE3605613A1 (de) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4924802A (de) |
JP (1) | JPS62197180A (de) |
CA (1) | CA1279186C (de) |
CH (1) | CH670054A5 (de) |
DE (1) | DE3605613A1 (de) |
FI (1) | FI870722A (de) |
FR (1) | FR2594723B1 (de) |
GB (1) | GB2187980B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10047167A1 (de) * | 2000-09-22 | 2002-04-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhang-Auftragsvorrichtung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI82107C (fi) * | 1987-05-07 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Randpackning foer short-dwell-bestrykningsanordning. |
DE19643353A1 (de) * | 1996-10-21 | 1998-04-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Dosierung von Flüssigkeiten |
DE19960748A1 (de) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
DE10011769A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-13 | Kiener Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von fließfähigen Stoffen auf eine Oberfläche eines bahnförmigen Materials |
US7546802B2 (en) * | 2003-07-28 | 2009-06-16 | Goss International Americas, Inc. | Fluid supply device for a printing machine |
DE102008040403A1 (de) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Voith Patent Gmbh | Vorhang-Auftragswerk |
US20110195193A1 (en) * | 2008-10-23 | 2011-08-11 | Oster Kurt W | An end sealing device for a metering nip, a coater with a sealed end and a method of using same |
DE102017222158A1 (de) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Farbkasten und Verfahren zum Betreiben eines Farbkastens |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1265565B (de) * | 1961-01-31 | 1968-04-04 | Mead Corp | Vorrichtung zum Beschichten von Papier, Pappe od. dgl. |
DE3300612A1 (de) * | 1982-02-02 | 1983-08-11 | Beloit Corp., 53511 Beloit, Wis. | Beschichtungsvorrichtung mit rakel, insbesondere zur beschichtung von papierbahnen |
DE3404706A1 (de) * | 1984-02-10 | 1985-10-10 | Consolidated Papers Inc., Wisconsin Rapids, Wis. | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1167512A (fr) * | 1955-07-08 | 1958-11-26 | British Cellophane Ltd | Perfectionnements à la fabrication de pellicules d'emballage enduites |
US3030917A (en) * | 1958-08-13 | 1962-04-24 | Oxford Paper Co | Coating of webs and the like |
US3032007A (en) * | 1959-05-01 | 1962-05-01 | Francis W Mccauliff | Coating head dike |
US3326123A (en) * | 1964-11-02 | 1967-06-20 | Harvey D Smalley | Disposable center feed ink fountain |
US3253443A (en) * | 1965-03-04 | 1966-05-31 | Gen Dynamics Corp | Forming device |
DE2300289C2 (de) * | 1973-01-04 | 1985-01-10 | Mitter & Co, 4815 Schloss Holte | Vorrichtung zum Auftragen flüssiger oder pastöser Farbe für Siebdruckmaschinen |
US4133293A (en) * | 1975-12-03 | 1979-01-09 | Smejda Richard K | Liquid feeding, patterning and blending system |
US4434194A (en) * | 1982-02-22 | 1984-02-28 | Consolidated Papers, Inc. | Edge dam for paper coating apparatus and method |
DE3241124A1 (de) * | 1982-11-06 | 1984-05-10 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbabteilkeil in einem farbkasten einer rotationsdruckmaschine |
-
1986
- 1986-02-21 DE DE19863605613 patent/DE3605613A1/de active Granted
- 1986-10-30 CH CH4312/86A patent/CH670054A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62024907A patent/JPS62197180A/ja active Granted
- 1987-02-13 GB GB8703337A patent/GB2187980B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-20 FR FR878702253A patent/FR2594723B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-20 FI FI870722A patent/FI870722A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-02-20 CA CA000530175A patent/CA1279186C/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-08-29 US US07/238,012 patent/US4924802A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1265565B (de) * | 1961-01-31 | 1968-04-04 | Mead Corp | Vorrichtung zum Beschichten von Papier, Pappe od. dgl. |
DE3300612A1 (de) * | 1982-02-02 | 1983-08-11 | Beloit Corp., 53511 Beloit, Wis. | Beschichtungsvorrichtung mit rakel, insbesondere zur beschichtung von papierbahnen |
DE3404706A1 (de) * | 1984-02-10 | 1985-10-10 | Consolidated Papers Inc., Wisconsin Rapids, Wis. | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10047167A1 (de) * | 2000-09-22 | 2002-04-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhang-Auftragsvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI870722A0 (fi) | 1987-02-20 |
GB2187980A (en) | 1987-09-23 |
US4924802A (en) | 1990-05-15 |
CH670054A5 (de) | 1989-05-12 |
GB2187980B (en) | 1990-03-21 |
JPH059149B2 (de) | 1993-02-04 |
DE3605613C2 (de) | 1990-09-27 |
FI870722A (fi) | 1987-08-22 |
FR2594723B1 (fr) | 1990-07-27 |
GB8703337D0 (en) | 1987-03-18 |
CA1279186C (en) | 1991-01-22 |
FR2594723A1 (fr) | 1987-08-28 |
JPS62197180A (ja) | 1987-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3409681C2 (de) | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen | |
DE2803386C2 (de) | ||
DE3438380A1 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE3338095A1 (de) | Streicheinrichtung | |
DE3446525C2 (de) | ||
DE3605613A1 (de) | Streichvorrichtung zum beschichten von warenbahnen | |
DE2413280B2 (de) | Naßpresse für Papiermaschinen | |
EP0708203B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Befeuchten einer vorbeilaufenden Materialbahn | |
WO2013113920A1 (de) | Beschichtungssystem für flexible bahnen | |
EP0436681B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer kompressiblen zone in mindestens einem randbereich einer wärme-, schall- und/oder feuerisolierenden mineralfaserplatte oder -bahn sowie mineralfaserplatten hergestellt nach dem verfahren | |
CH632323A5 (de) | Walze fuer die druckbehandlung von warenbahnen. | |
DE19544979A1 (de) | Vorrichtung zum Komprimieren, Glätten und/oder Entwässern einer Faserstoffbahn | |
DE8415154U1 (de) | Vorrichtung zum beschichten laufender materialbahnen | |
DE3823966C2 (de) | Vorrichtung zum Führen der Siebe einer Doppelsiebpartie einer Papier- oder Kartonmaschine | |
DE2744524B1 (de) | Walze fuer die Druckbehandlung von Warenbahnen | |
EP1567706B1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen einer ber die arbeitsbreite glei chm ssig dicken fl ssigkeitsschicht auf eine warenbahn | |
DE2545624A1 (de) | Anordnung an einer kettenschar | |
DE2754380C3 (de) | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen | |
AT407014B (de) | Streichklinge | |
DE3139740A1 (de) | "vorrichtung zur bahnbeschichtung" | |
DE29617230U1 (de) | Auftragseinrichtung zum Auftragen eines Streichmediums | |
DE3541416C2 (de) | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen | |
DE3316708A1 (de) | Entwaesserungsvorrichtung, insbesondere fuer papiermaschinen | |
DE1460530A1 (de) | Vorrichtung zum Abdichten des Ein- und/oder Austrittsbereiches einer Warenbahn bei einem Druck- oder Vakuumbehaelter | |
DE1930223C3 (de) | Mit-einer wellenförmigen PreBfläche ausgebildete Preßvorrichtung innerhalb einer Anlage zum Herstellen von gewellten Asbestzementplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |