DE3602934C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/005—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs the currents being pulsating, e.g. pneumatic jigs; combination of continuous and pulsating currents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schwingsortierer zum
Sortieren von stückigen Feststoffen mit unterschiedlichen
Dichten, wie z. B. Kohle und Bergematerial, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Sortiervorrichtung ist durch die DE-PS 9 76 040
bekannt geworden. Bei dieser Vorrichtung ist der Rahmen des
Setzrostes an seinem Austragsende in einem Drehlager mit
waagerechter Drehachse gehalten. Auf der gegenüberliegenden
Seite greift am Rahmen die Schubstange eines Exzenters an,
durch den der Rahmen mitsamt dem Setzrost entsprechend der
Bewegungsamplitude des Exzenters auf und ab bewegt wird.
Dabei handelt es sich um Schwingungsbewegungen längs einer
Kreisbahn um die Drehachse des Drehlagers. Die erzielbare
Schwingungsamplitude ist in der Nähe des Drehlagers am
kleinsten und vergrößert sich in Richtung auf das
entgegengesetzte Ende des Rahmens bis zu einem
Maximalwert. Unabhängig davon, daß es sich hierbei nicht
um geradlinige Schwingungen handelt, sind Schwingungen mit
unterschiedlicher Schwingungsweite längs des Setzrostes
für den Sortiervorgang nachteilig. Dies hängt in erster
Linie damit zusammen, daß die Schichthöhe des
Behandlungsgutes infolge der Schräglage des Setzrostes zum
Austragsende zunimmt, während jedoch die Schwingungsweite
in dieser Richtung abnimmt, so daß mit zunehmender
Schichtdicke die wirksame Schwingungsenergie stetig
schwächer wird.
Bei einer anderen Ausführungsform der vorgenannten
Druckschrift ist die gesamte Setzmaschine mittels
elastischer Gummiblöcke auf einem Fundament abgestützt.
Im Mittelteil der Setzmaschine ist ein Rüttler in Form
eines Elektromotors mit Unbalancen angeordnet. Da die zur
Abstützung dienenden Gummiblöcke zwar seitlich auslenkbar
aber praktisch nicht zusammendrückbar sind, können auf
diese Weise allenfalls Rüttelbewegungen mit im wesentlichen
horizontaler Schwingungsrichtung hervorgerufen werden.
Bei Sortiervorrichtungen dieser Art findet eine Trennung
der Teile des Sortiergutes nach ihrer Dichte statt, wobei
sich das Leichtgut auf dem Schwergut absetzt. Dabei ist
bei den bekannten Vorrichtungen eine zufriedenstellende
Trennung nur erreichbar, wenn das Fraktionsverhältnis des
Behandlungsgutes nicht stark veränderlich ist. Weiterhin
können Schwierigkeiten entstehen, wenn das Behandlungsgut
nicht gleichmäßig zugeführt wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht dementsprechend darin,
einen Schwingsortierer so zu gestalten, daß auch dann, wenn
Behandlungsgut mit wechselndem Fraktionsverhältnis und/oder in
unregelmäßigen Mengen bzw. diskontinuierlich zugeführt
wird, die gewünschte Trennung in Leicht- und Schwergut
gleichermaßen günstig erzielbar ist. Darüber hinaus soll
der Schwingsortierer einfach zu handhaben sein, eine hohe
Funktionssicherheit besitzen, wirtschaftlich arbeiten und
überdies kostengünstig herstellbar sein.
Ausgehend von einem Schwingsortierer der eingangs
genannten Art besteht die erfindungsgemäße Lösung darin,
daß am Kasten, der das Setzbett trägt, zwei gleichphasig
aber gegenläufig rotierende Unwuchterreger befestigt sind,
deren Drehachsen in einer zur Kastenebene parallelen Ebene
verlaufen. Als Unwuchterreger können beispielsweise an
sich bekannte Vibrationsmotoren eingesetzt werden.
Durch den Einsatz von zwei gegenläufig arbeitenden
rotierenden Schwingungserregern wird eine lineare
Schwingung erzeugt, die den Kasten auf seiner ganzen
Länge in eine gleichmäßige auf- und abgehende Schwingung
versetzt. Infolge der Neigung des Kastens zum Austrags
ende nimmt das Behandlungsgut auf dem Setzbett eine
Keilform ein, wobei die Schichthöhe in Richtung zum
Austragsende etwa stetig zunimmt. Durch die Verwendung
einer Schleuse an der Austrittsöffnung für das Schwergut
kann der Abzug des Schwergutes den jeweiligen
Verhältnissen angepaßt werden.
Die Unwuchterreger können in bezug auf die vertikale
Schwerpunktsebene quer zur Längsachse des Kastens mittig
oder außermittig in Richtung auf das Austragsende
angeordnet sein. Bei mittiger Anordnung ist die
Schwingweite über die ganze Länge des Kastens gleich.
Bei außermittiger Anordnung ist die Schwingweite auf der
einen Kastenseite geringer und auf der anderen
entsprechend größer. Erfolgt eine Verschiebung in
Richtung auf das Austragsende, so wird auf
dieser Kastenseite, auf der die Schichtdicke höher ist, die
Schwingweite größer als auf der anderen Kastenseite.
Durch eine solche Anordnung der Unwuchterreger wird
das Behandlungsgut auf der ganzen Länge des Setzkastens
gleichmäßig beeinflußt. Damit ist zugleich ein
gleichmäßiger Transport des Behandlungsgutes in Richtung
zum Austragsende gewährleistet.
Um auch den Austrag des Leichtgutes beeinflussen zu
können, besteht vorteilhafterweise der Überlauf für das
Leichtgut aus einer die rückwärtige Wand der Abzugsrinne
verlängernden Stellklappe, die um eine zur Rinnenachse
parallele Achse schwenkbar ist. Für die Beeinflußung
des Abzugs des Schwergutes ist der Antrieb der
Zellenradschleuse so ausgebildet, daß er in seiner
Drehzahl regulierbar ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung betrifft eine
selbsttätige Abschaltung der Zellenradschleuse. Hierzu
ist ein von der Höhenlage des Kastens beeinflußbarer
elektrischer Schalter am ruhenden Unterbau des
Schwingsortierers angeordnet, der bei Unterschreitung
eines vorgegebenen Gewichtes des Behandlungsgutes eine
Abschaltung der Zellenradschleuse bewirkt.
Der schwingfähig gelagerte Setzkasten ruht auf
Federelementen und kann somit in Abhängigkeit von dem
jeweiligen Gewicht des Behandlungsgutes unterschiedliche
Höhenlagen einnehmen. Ist ein vergleichsweise großer
Anteil an Schwergut im Setzkasten enthalten, werden die
Federelemente stärker zusammengedrückt, so daß der Kasten
eine tiefere Höhenlage einnimmt. Umgekehrt ist es, wenn
sich im Setzkasten zuviel oder nur Leichtgut befindet.
In einem solchen Fall wird bei Erreichen einer
vorgegebenen Höhenlage durch das Ansprechen des
elektrischen Schalters die Zellenradschleuse abgeschaltet
und damit die Austrittsöffnung für das Schwergut
geschlossen. Es kann dann nur noch Leichtgut über die
Überlaufklappe aus dem Setzkasten austreten. Wenn sich
wieder genügend Schwergut im Setzkasten angesammelt hat,
schaltet der Schalter die Zellenradschleuse wieder ein.
Zusätzlich zum Aus- und Einschalten kann eine weitere
Regelung durch Veränderung der Drehzahl der
Zellenradschleuse bewirkt werden. Aufgrund dieser
Funktionsweise des Schwingsortierers kann das
Behandlungsgut auch diskontinuierlich aufgegeben werden.
Wie bereits erwähnt, wird schon allein durch die
mechanischen Schwingungen des geneigten Setzbettes das zu
trennende Behandlungsgut in ein Fließbett versetzt. Dieses
kann in an sich bekannter Weise durch das
Einleiten von pulsierenden Luftströmen gefördert bzw.
intensiviert werden. Dabei kann die zugeführte Luft
hinsichtlich Menge und Druck und bei Erzeugung von
Luftimpulsen auch hinsichtlich der Pulsfrequenz veränderbar
sein. Durch das Zusammenwirken von mechanischen
Schwingungen und einer veränderbaren Luftströmung
unterliegen die Teile des Behandlungsgutes im Fließbett
einem Schwimm-Sinkvorgang, der durch die erwähnten
Veränderungen des Luftstromes in gewünschter Weise
beeinflußt werden kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung,
in der ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Schwingsortierers schematisch dargestellt ist, näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Schwingsortierers, und
Fig. 2 einen Längsschnitt des Schwingsortierers nach
Fig. 1.
Der Schwingsortierer enthält einen im Grundriß
rechteckigen Kasten (1), der mit Hilfe von
Federelementen, z.B. Stahlfedern (2), auf einem Unterbau
(3) schwingfähig gelagert ist.
Von den Längswänden des Kastens (1) gehen nach oben
ragende Seitenteile (4) aus, die durch eine Querstrebe
(5) starr miteinander verbunden sind. An der Querstrebe
(5) sind zwei untereinander gleiche Vibrationsmotoren
(6) als Unwuchterreger befestigt, die gleichphasig,
aber gegenläufig rotieren und somit eine lineare
Schwingung erzeugen, deren Schwingungsrichtung quer zur
Kastenebene steht.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die
Vibrationsmotoren (6) außermittig in Richtung auf das
Austragsende des Kastens (1) angeordnet.
Im Inneren des Kastens (1) befindet sich zwischen den
Kastenwandungen ein ebenes Setzbett (7), welches aus
einer Lochplatte, einer Gittermatte oder dergleichen
bestehen kann. Austragsseitig ist das Ende des
Setzbettes (7) nach unten abgeknickt und bildet hier
mit einem gegenüberliegenden geschlossenen Abschlußblech
(8) eine querverlaufende Abzugsrinne (9) mit einer
unteren Austrittsöffnung (10), die von einer
Zellenradschleuse (11) abgeschlossen ist. An der oberen
Kante des Abschlußbleches (8) ist in Verlängerung
desselben eine schwenkbar gelagerte Stellklappe (12)
vorgesehen, die um eine zur Rinnenachse parallele Achse
(13) schwenkbar ist. Die freie Kante der Stellklappe (12)
bildet einen in seiner Höhe verstellbaren Überlauf für
den Austritt von Leichtgut aus dem Kasten (1).
Aufgabeseitig befindet sich oberhalb des Kastens (1) ein
Aufgabebunker (14), der das Behandlungsgut aufnimmt.
Vom Aufgabebunker (14) gelangt das Behandlungsgut durch
eine Öffnung (15) auf den Anfang des Setzbettes (7).
Zur Einstellung der Höhe des Behandlungsgutes ist im
Innern des Kastens (1) ein zwischen den Seitenwänden
sich erstreckender Abstreifer (16) befestigt.
In der Schnittansicht in Fig. 2 ist der Verlauf des
Behandlungsgutes von der Aufgabe bis zum Austragsende
und seine Trennung in Schwergut (17) und Leichtgut (18)
schematisch angedeutet.
An der Aufgabeseite ist an der Stirnwand des Kastens (1)
eine Lufteinlaßdüse (19) angeordnet. Diese steht in
Verbindung mit zwei unterhalb des Setzbettes gebildeten
Luftkammern (20 u. 21). Die Luftkammer (20) ist hierbei
etwa auf der ersten Hälfte der Länge des Setzbettes
und die Luftkammer (21) auf dem anschließenden Teil des
Setzbettes (7) wirksam. An ihren ausgangsseitigen Enden
sind die Luftkammern (20, 21) durch Zellenradschleusen
(22 bzw. 23) abgeschlossen. Weiter ist an der Luftkammer
(20) eingangsseitig eine Absperrklappe (24) vorgesehen,
mittels der die Luftzufuhr in die Luftkammer (20)
einstellbar und auch ganz unterbrochen werden kann.
Am Kasten (1) ist beispielsweise an einer Seitenwand
ein elektrischer Schalter (25) befestigt, der in
Abhängigkeit von der Belastung des Kastens durch das
Behandlungsgut und mithin seiner Höhenlage ansprechen
kann und dazu dient, die Zellenradschleuse (11) bei
Erreichen eines vorgegebenen Gewichtes des
Behandlungsgutes abzuschalten.
Wie die Zeichnung zeigt, hat der Kasten (1) eine zum
Austragsende geneigte Arbeitslage. Infolgedessen lagert
sich das Behandlungsgut auf dem Setzbett (7) keilförmig
mit zunehmender Dicke zum Austragsende ab. Am Austrags
ende liegt das Leichtgut (18) auf dem Schwergut (17)
und kann somit über die in ihrer Höhenlage einstellbare
Stellklappe (12) den Kasten (1) verlassen. Das
darunterliegende Schwergut kann mit Hilfe der
Zellenradschleuse (11) aus der Austrittsöffnung (10)
in gewünschter Weise abgezogen werden. Sollte sich der
Anteil an Schwergut verringern und infolgedessen der
Kasten eine entsprechend höhere Betriebslage einnehmen,
wird über den Schalter (25) die Zellenradschleuse (11)
vorübergehend abgeschaltet. Wenn sich wieder genügend
Schwergut angesammelt hat, wird durch das dadurch
bedingte höhere Gewicht über den Schalter (25) die
Zellenradschleuse (11) wieder eingeschaltet. Durch eine
Veränderung der Drehzahl der Zellenradschleuse können
die Aus- und Einschaltzeiten zusätzlich variiert werden.
Sollte das Behandlungsgut verhältnismäßig feucht sein
und daher die Gefahr des Zusammenbackens oder Anbackens
bestehen, kann einer solchen Neigung des Behandlungsgutes
durch Wärmeeinwirkung begegnet werden. Dabei kann die
Beeinflussung mittels Wärme entweder durch Erwärmen des
zugeführten Luftstromes oder durch die Anbringung von
beispielsweise elektrisch beheizbaren Heizelementen
an geeigneten Stellen des Setzbettes, insbesondere
unterhalb desselben, verwirklicht werden.
Dank der beschriebenen Gestaltung und Funktionsweise des
Schwingsortierers kann Behandlungsgut auch diskontinuier
lich aufgegeben werden. Die grundsätzliche Funktions
weise ist auch dann gewährleistet, wenn vorübergehend
nur Leichtgut oder nur Schwergut aufgegeben werden
sollte. Durch die von unten zugeführte Luft kann der
Trennvorgang innerhalb des Fließbettes jeweils
intensiviert werden.
Die vorgesehene Anwendung von zwei unabhängig voneinander
beaufschlagbaren Luftkammern unterhalb des Setzbettes (7)
bietet die Möglichkeit, den unterschiedlichen
Schichthöhen des Behandlungsgutes Rechnung zu tragen.
Hierdurch kann im Bereich der Luftkammer 20, in dem die
Schichtdicke des Behandlungsgutes kleiner ist als in dem
anschließenden Bereich, der Luftstrom hinsichtlich Menge
und Druck verringert werden. Je nach der Länge des
Kastens (1) oder der gewünschten Beeinflussung des
Behandlungsgutes durch den Luftstrom können auch mehr als
zwei aufeinanderfolgende Luftkammern eingesetzt werden.
Die Veränderung der zugeführten Luft hinsichtlich Menge
und Druck kann entweder durch geeignete Reguliervorrich
tungen am Gebläse oder durch Verstellmöglichkeiten
am Luftimpulsgeber bewirkt werden. Dabei ist es
zweckmäßig, einen Luftimpulsgeber zu verwenden, der auch
in seiner Frequenz veränderbar ist. Die Einstellung kann
auch so vorgenommen werden, daß der Luftstrom nicht
unterbrochen, sondern nur stark reduziert wird. Durch
eine solche Einstellung wird erreicht, daß der Luftdruck
in den Luftkammern entweder je nach Bedarf auf Null
absinkt oder in einer gewünschten Höhe bestehen bleibt.
Bei einer Absenkung auf Null gelangen spezifisch schwere
und leichte Teile in das Feingut. Wird in den Luftkammern
aber ein gewisser Überdruck in der Schließphase gehalten,
gelangen nur spezifisch schwere Teile in das Feingut.
Bei allen Lufteinstellungen durchströmt die Luft
periodisch das zu trennende Behandlungsgut. Bei richtiger
gegenseitiger Abstimmung von Luftstrom und mechanischen
Schwingungen ergibt sich im Fließbett ein Schwimm-
Sinkvorgang, bei dem eine optimale Trennung des
Behandlungsgutes in Leicht- und Schwergut erzielt wird.
Claims (6)
1. Schwingsortierer zum Sortieren von stückigen
Feststoffen mit unterschiedlichen Dichten, wie z.B.
Kohle und Bergematerial, in Leicht- und Schwergut mit
einem das Sortiergut an einem Ende aufnehmenden
schwingfähig gelagerten Kasten in einer zum
Austragsende geneigten Arbeitslage, an dem wenigstens
ein Schwingungserreger einwirkt und der ein wenigstens
teilweise luftdurchlässiges Setzbett aufweist, durch
welches Luft in das Behandlungsgut einleitbar ist, und
bei dem am Austragsende des Setzbettes einerseits eine
Abzugsrinne mit einer Schleuse für Schwergut und
andererseits ein verstellbarer Überlauf für den Abzug
des Leichtgutes angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß am Kasten (1) zwei gleichphasig
aber gegenläufig rotierende Unwuchterreger (6)
befestigt sind, deren Drehachsen in
einer zur Kastenebene parallelen Ebene verlaufen.
2. Schwingsortierer nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unwuchterreger (6) auf der
Oberseite des Kastens (1) mit ihren Drehachsen quer zu
seiner Längsachse angeordnet sind.
3. Schwingsortierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unwuchterreger (6) in bezug auf
die vertikale Schwerpunktsebene quer zur Längsachse des
Kastens (1) mittig oder außermittig in Richtung auf das
Austragsende angeordnet sind.
4. Schwingsortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Überlauf für das
Leichtgut aus einer die rückwärtige Wand (8) der
Abzugsrinne (9) verlängernden Stellklappe (12) besteht,
die um eine zur Rinnenachse parallele Achse (13)
schwenkbar ist.
5. Schwingsortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Abzugsrinne (9) als
Schleuse eine an sich bekannte Zellenradschleuse (11)
angeordnet ist, deren Antrieb in seiner Drehzahl
regulierbar ist.
6. Schwingsortierer nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß ein von der Höhenlage des Kastens
(1) beeinflußbarer elektrischer Schalter (25) am
ruhenden Unterbau (3) des Schwingsortierers angeordnet
ist, der bei Unterschreitung eines vorgegebenen
Gewichtes des Behandlungsgutes eine Abschaltung der
Zellenradschleuse (11) bewirkt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863602934 DE3602934A1 (de) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Schwingsortierer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863602934 DE3602934A1 (de) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Schwingsortierer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3602934A1 DE3602934A1 (de) | 1987-08-06 |
DE3602934C2 true DE3602934C2 (de) | 1993-07-22 |
Family
ID=6293054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863602934 Granted DE3602934A1 (de) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Schwingsortierer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3602934A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19959819B4 (de) * | 1999-12-11 | 2006-10-19 | Eurec Technology Gmbh Development & Design | Schwingsortierer |
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---|---|---|---|---|
DE3833197A1 (de) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Kaufmann Gmbh | Zweistufiger schwingsortierer |
Family Cites Families (4)
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DE976040C (de) * | 1953-02-28 | 1963-01-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Luftsetzmaschine |
DE1241239B (de) * | 1965-03-18 | 1967-05-24 | Russel Const Ltd | Schwingrahmen, insbesondere fuer Siebe |
DE2357227B1 (de) * | 1973-11-16 | 1975-03-13 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Feststoffgemischen nach der Dichte ihrer Bestandteile |
-
1986
- 1986-01-31 DE DE19863602934 patent/DE3602934A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3602934A1 (de) | 1987-08-06 |
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