DE3602537A1 - Mehrschichtiges plattenfoermiges fertigteilbauelement - Google Patents
Mehrschichtiges plattenfoermiges fertigteilbauelementInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges plattenförmiges
Fertigteilbauelement insbesondere für Fassaden mit einer
rückseitigen tragenden Betonschicht und einer vorderen
sichtbaren Außenschicht, die an der Betonschicht befestigt
ist.
Es ist bekannt, Natursteinplatten als Außenverkleidung an
den Fassaden von Bauwerken anzubringen. Hierzu werden die
Natursteinplatten im Abstand zur Fassadenaußenseite durch
Dübel befestigt und der Zwischenraum oft mit
Wärmedämmaterial ausgefüllt. Das Einbringen der Dübel,
Anbringen von Tragprofilen und Erstellen von Gerüsten ist
arbeitsaufwendig und kostspielig. Darüber hinaus verwittern
diese Natursteinplatten sehr schnell.
Aufgabe der Erfindung ist es, Fertigteilbauelemente zu
schaffen, die einfach in der Herstellung sind und deren
Anbringung nur einen geringen Arbeitsaufwand erfordern.
Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren
zum Herstellen dieser Bauelemente zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Außenschicht aus Naturstein besteht.
Ein solches Fertigteilbauelement weist eine
Natursteinaußenschicht auf, die verhältnismäßig dünn sein
kann, da die tragende Funktion von der Betonschicht
übernommen wird. Natursteinschicht und die dahinter
liegende tragende Betonschicht als auch dazwischen liegende
Schichten bilden ein Fertigteil, das auf einfache Weise
an Bauwerken außen wie innen insbesondere an Wände, Decken,
Stürze, Balken oder Stützen befestigt werden kann. Das Teil
kann hierbei sogar tragende Funktionen übernehmen.
Eine hohe Witterungsbeständigkeit der außen liegenden
Natursteinschicht wird dann erreicht, wenn der Naturstein
vollständig mit einem erhärtbaren Kunststoff getränkt ist.
Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Kunststoff
Acryl ist.
Ein hoher Wärmedämmgrad wird dann erreicht, wenn zwischen
der Natursteinschicht und der Betonschicht eine
Wärmedämmschicht befestigt ist. Hierbei kann die
Dämmschicht ein- oder beidseitig mit Trennschichten
insbesondere aus Folie versehen sein, so daß Bewegungen
der Schichten zueinander nicht zu Zerstörungen führen.
Auch wird vorgeschlagen, daß zwischen der Natursteinschicht
und der Betonschicht ein Leerraum zur Hinterlüftung ist.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die Natursteinschicht
durch Anker an der Betonschicht befestigt ist. Diese
metallenen Anker sind vorzugsweise aus Edelstahl.
Zum vollständigen Tränken des Natursteins wird
vorgeschlagen, daß dem Naturstein in einem unter Vakuum zu
setzenden Behälter Gase und Feuchtigkeit entzogen werden,
worauf der Behälter mit einer aus einem härtbaren Kunstharz
und Härter bestehenden Tränkflüssigkeit derart gefüllt wird,
daß der Naturstein völlig eingetaucht ist und in der
Tränkflüssigkeit so lange unter Überdruck gehalten wird, bis
die Tränkflüssigkeit ausreichend tief in den porösen Stein
eingedrungen ist, worauf die Tränkflüssigkeit aus dem
Behälter unter Beibehaltung des Überdrucks abgelassen und
anschließend die Aushärtung der Tränkflüssigkeit in dem
Stein mittels Wärme bei Aufrechterhaltung des Überdrucks in
dem Behälter vorgenommen wird. Hierdurch wird eine besonders
hohe Witterungsbeständigkeit und Ausbruchfestigkeit des
Natursteins erreicht. Auch besteht eine hohe Beständigkeit
gegen Tausalze.
Ein einfaches Verfahren zum Herstellen des Elementes
besteht darin, daß die getränkte und erhärtete
Natursteinschicht mit Ankern und der Wärmedämmschicht
versehen und darauf die Betonschicht aufgegossen wird,
wobei die Anker in die Betonschicht eindringen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen
dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Fertigteilelement im
Ausschnitt;
Fig. 2 einen Schnitt durch ein Fertigteilelement mit
eingefügten Ankern, die von der Rückseite in die
Natursteinplatte eindringen;
Fig. 3 einen Schnitt durch ein Fertigteilbauelement mit
Ankern, die die Natursteinplatten an den Rändern
halten; und
Fig. 4 einen Fensteranschluß bei dem
Fertigteilbauelement.
Das Fertigteilbauelement 1 weist eine plattenförmige
Betonschicht 2 auf, die die Rückseite des Elements bildet.
Diese Betonschicht kann aus Stahlbeton, Spannbeton,
Schaumbeton oder Polymerbeton bestehen. An der Außenseite
dieser Betonschicht 2 ist eine Natursteinplatte parallel
im Abstand durch Anker aus Metall, insbesondere Edelstahl
oder Kunststoff (Fig. 2) befestigt. Die Natursteinplatten
können aus glattem oder gebrochenem Naturstein mit unebener
Oberfläche und von verschiedenster Größe sein. Zwischen der
Platte 3 und der Betonschicht 2 ist in einer Ausführung
der Zwischenraum durch Wärmedämmaterial 4 ausgefüllt. Zu
einer oder beiden Seiten der Wärmedämmschicht 4 sind
Sperrfolien insbesondere aus Kunststoff oder Metall
befestigt, die eine begrenzte Beweglichkeit der Schichten
zueinander erlauben. Das Dämmaterial kann aus Mineralwolle,
Hartfaser, Glaswolle, Styroformplatten, Formglasplatten,
Heraklithplatten, Steinwollplatten, Heratekta-Platten,
Korkplatten als auch aus Verbundplatten verschiedener Art
sein. Auch kann zwischen der Natursteinschicht und der
Betonschicht ein Leerraum zur Hinterlüftung sein. In einer
weiteren Ausführung kann die Wärmedämmung fehlen, so daß
z.B. Kaltfassaden erstellt werden können.
Die Edelstahlanker sind rückseitig in den Natursteinplatten
eingedübelt und im Beton eingegossen. Die Edelstahlanker
können auch seitlich in den Platten eingesetzt sein als auch
Hängeanker bilden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die
getränkte und erhärtete Natursteinschicht mit Ankern und der
Wärmedämmschicht versehen und darauf die Betonschicht
aufgegossen wird, wobei die Anker in die Betonschicht
eindringen.
Die Witterungsbeständigkeit des Natursteins wird wesentlich
dadurch erhöht, daß er vollständig mit einem erhärtbaren
Kunststoff, insbesondere mit Acryl getränkt ist. Hierzu wird
der Naturstein in einen Behälter gelegt, der unter Vakuum
gesetzt wird. Dies führt dazu, daß dem Naturstein Gase und
Feuchtigkeit entzogen werden. Danach wird der Behälter mit
dem flüssigen Kunststoff, insbesondere einem monomeren Acryl
gefüllt und der Naturstein darin eingetaucht. Das Vakuum
wird dann aufgehoben und statt dessen der Behälter unter
Überdruck gesetzt, so daß die Kunststoffflüssigkeit bis in
das Innerste des Natursteins dringen kann. Unter
Beibehaltung des Überdrucks wird dann die übrige
Kunststoffflüssigkeit abgelassen und durch Energiezufuhr die
im Naturstein befindliche Kunststoffflüssigkeit ausgehärtet.
Diese Energiezufuhr ist vorzugsweise eine Erwärmung des
Natursteins innerhalb des Behälters. Nachdem der Kunststoff
im Naturstein erhärtet ist, kann nach Ablassen des
Überdrucks der Stein dem Behälter entnommen werden.
Die Zarge 6 eines Fensters wird vorzugsweise im Bereich
der Dämmschicht 4 an der Fertigteilplatte befestigt, wie
dies Fig. 4 zeigt. Hierbei wird die Folie 5 über die
Stirnseite des Dämmaterials zwischen Dämmaterial und Zarge
geführt.
Claims (9)
1. Mehrschichtiges plattenförmiges Fertigteil
bauelement, insbesondere für Fassaden mit einer rückseitigen
tragenden Betonschicht und einer vorderen sichtbaren
Außenschicht, die an der Betonschicht befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Außenschicht aus Naturstein (3) besteht.
2. Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Naturstein (3)
vollständig mit einem erhärtbaren Kunststoff getränkt ist.
3. Element nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kunststoff Acryl ist.
4. Element nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
der Natursteinschicht (3) und der Betonschicht (2) eine
Wärmedämmschicht (4) befestigt ist.
5. Element nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (4) ein
oder beidseitig mit Trennschichten (5) insbesondere aus
Folie versehen ist.
6. Element nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
der Natursteinschicht (3) und der Betonschicht (2) ein
Leerraum zur Hinterlüftung ist.
7. Element nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Natursteinschicht (3) durch Anker (7) an der Betonschicht
(2) befestigt ist.
8. Verfahren zum Tränken des Natursteins eines
Elementes nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dem
Naturstein in einem unter Vakuum zu setzenden Behälter Gase
und Feuchtigkeit entzogen werden, worauf der Behälter mit
einer aus einem härtbaren Kunstharz und Härter bestehenden
Tränkflüssigkeit derart gefüllt wird, daß der Naturstein
völlig eingetaucht ist und in der Tränkflüssigkeit so lange
unter Überdruck gehalten wird, bis die Tränkflüssigkeit
ausreichend tief in den porösen Stein eingedrungen ist,
worauf die Tränkflüssigkeit aus dem Behälter unter
Beibehaltung des Überdrucks abgelassen und anschließend
die Aushärtung der Tränkflüssigkeit in dem Stein mittels
Wärme bei Aufrechterhaltung des Überdrucks in dem Behälter
vorgenommen wird.
9. Verfahren zum Herstellen eines Elementes nach einem
der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die getränkte und erhärtete
Natursteinschicht (3) mit Ankern (7) und der
Wärmedämmschicht (4) versehen und darauf die Betonschicht
(2) aufgegossen wird, wobei die Anker (7) in die
Betonschicht (2) eindringen.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE3602537A1 true DE3602537A1 (de) | 1987-07-30 |
DE3602537C2 DE3602537C2 (de) | 1995-03-23 |
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