DE3600771A1 - Messerhalterung fuer den messerkopf einer holzzerspanungsmaschine - Google Patents
Messerhalterung fuer den messerkopf einer holzzerspanungsmaschineInfo
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- DE3600771A1 DE3600771A1 DE19863600771 DE3600771A DE3600771A1 DE 3600771 A1 DE3600771 A1 DE 3600771A1 DE 19863600771 DE19863600771 DE 19863600771 DE 3600771 A DE3600771 A DE 3600771A DE 3600771 A1 DE3600771 A1 DE 3600771A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/005—Tools therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Messerhalterung nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1. Die bekannte Messerhalterung gemäß DE-P
34 37 688 ist so ausgebildet, daß sich auch dann keine Aufbackungen
zwischen Messerbrust und Messerbrustplatte bilden
können, wenn beide Elemente bei Stillstand des Messerkopfes
gegeneinander auffedern. Nur so ist es möglich, das mit seiner
Messerbrustplatte verschraubte Messer nachzuschleifen. Diese
bekannte Messerhalterung erfordert jedoch aufgrund der Zahl
und der Kompliziertheit ihrer Klemmteile und der Breite ihrer
Messernut, in der auch eine separate Spanablaufleiste unterzubringen
ist, einen relativ hohen Herstellungsaufwand. Ein
weiterer gelegentlicher Nachteil ist darin zu sehen, daß bei
Betätigung des Niederdrückers zwar der Fliehkeil in Messerentnahmeposition
geht, das Messer aber u. U. noch nicht sofort
entnommen werden kann, weil z. B. infolge von verharzten
Staubaufbackungen die Losreißkraft der beiden Blattfedern nicht
ausreicht, das Messer mit seiner Messerbrustplatte von der
Kontaktfläche der Spanablaufleiste zu trennen. Die Messerwechselzeit
wird dadurch unnötig verlängert.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Messerhalterung gemäß DE-P
34 37 688 zu verbessern, indem die Zahl ihrer Klemmteile
vermindert und die Betriebssicherheit verbessert wird.
Die Erfindung löst diese Aufgabe unter Verzicht auf die bekannte
Spanablaufleiste mit zwei Blattfedern, Befestigungselementen
und separaten Holzabstützungen durch Integrierung
der Spanablaufleiste in das Fliehkeiloberteil. Damit können die
Holzabstützungen einteilig ausgebildet und im Fliehkeiloberteil
untergebracht werden. Damit die Messer auf eine möglichst
geringe Restbreite nachgeschliffen werden können, erhält die
Messerbrustplatte im Bereich ihrer Nuten zur Aufnahme der
Verbindungsschrauben Verlängerungsstege, die in Arbeitsposition
in entsprechenden Nuten der Spanablaufleiste liegen, wobei ihre
Oberkante bündig mit der Kontaktfläche der Spanablaufleiste
abschließt. Die je nach Messerkopfgröße und Schneidsystem
erforderliche, unterschiedlich hohe Klemmkraft zur Kompensierung
der auftretenden Schnitt- und Vorschubkräfte wird auch über die
Breite der Kontaktfläche der Spanablaufleiste bestimmt.
Unter erschwerten Betriebsbedingungen (gefrorenes Holz, Fremdkörper,
Zerspanung senkrecht zur Holzfaser) kann es zweckmäßig
sein, den Fliehkeil vor Zerspanungsbeginn zu arretieren, weil er
sonst gegen die Kraft seiner Federpakete 6 zurückgedrückt werden
könnte. Damit würde die Gefahr bestehen, daß Messerbrustplatte
und Messer aus dem Messerkopf herausgeschleudert werden, wodurch
schließlich auch der Fliehkeil selbst keinen sicheren Halt mehr
hätte. Eine derartige Arretierung kann in an sich bekannter,
verschiedener Weise vorgenommen werden, vorzugsweise durch zur
Blockierung eingeschwenkte Exzenter, deren drehbarer Bolzen
z. B. im Messerkopf dem Fliehkeil unmittelbar benachbart,
Aufnahme finden kann, wobei der Fliehkeil entsprechende Einnutungen
erhält, in denen der Exzenter festgesetzt wird.
In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung erläutert:
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Messerhalterung mit
einem Vollschnittmesser mit integrierten Ritzern in
Arbeitsposition, senkrecht zur Drehachse des Messerkopfes,
Fig. 2 zeigt den gleichen Querschnitt, jedoch mit dem Vollschnittmesser
in Messerwechselposition,
Fig. 3 zeigt eine Messerbrustplatte mit zwei Verlängerungsstegen
in Draufsicht.
Ein Messer 1, ausgebildet als Streifenmesser oder versehen mit
Ritzerrippen 2 und Ritzerspitzen 3 ist über Verbindungsschrauben
23 in entsprechenden Langlöchern mit Messerbrustplatte 5 fest
verschraubt. Das Vollschnittmesser 1 liegt mit seinem Rücken
an einer Messerkopfwange 4, mit seiner Messerbrust der Messerbrustplatte 5
an. Die Schräge 20 der Messerbrustplatte 5 liegt
einer sie übergreifenden Spanablaufleiste 10 berührungslos
gegenüber. Die Spanablaufleiste 10 liegt mit ihrer Kontaktfläche 18
an der Brust des Messers 1 bzw. an dessen Ritzerrippen 2 an.
Die Spanablaufleiste 10 ist in das Fliehkeiloberteil 8 integriert.
Die einteilig ausgebildeten Holzabstützungen 15
finden in entsprechenden Schlitzen im Fliehkeiloberteil 8
Aufnahme. Die Holzabstützungen 15 werden durch zwei oder mehrere
Schraubstangen 11 mit Innensechskant festgesetzt, die durch
Längsbohrungen im Fliehkeiloberteil 8 und entsprechende Löcher
in den Holzabstützungen 15 geführt werden.
Die Messerbrustplatten 5 erhalten Verlängerungsstege 13, die
in Arbeitsposition in entsprechenden Nuten der Spanablaufleiste 10
liegen, wobei ihre Oberkanten mit der Kontaktfläche 18 der
der Spanablaufleiste 10 bündig abschließen. Im Messernutgrund
verhindern Einlaufschikanen 16, die der Messerbrustplatte 5
anliegen, eine Kippbewegung derselben in Arbeitsposition.
Die Einlaufschikanen 16 erleichtern ferner die Einführung der
Messerbrustplatte 5 beim Messerwechsel in die Messernut. Fliehkeiloberteil 8
erhält mehrere Einnutungen, in welcheExzenter 19
durch Drehung des Bolzens 22 um ca. 90° eingeschwenkt und
über Blockierschraube 21 arretiert wird. Die Blockierschraube 21
ist mit einem Innensechskant versehen, der über einen Imbus-
Schlüßel betätigt wird. Zur Blockierung des Fliehkeils 8 wird
der Imbusschlüßel bis zum Anschlag in den Innensechskant eingeführt
und durch entsprechende Drehung der Exzenter 19 in der
Einnutung festgesetzt. Anschließend wird der Imbusschlüßel so
weit zurückgezogen, daß er nur noch innerhalb der Blockierschraube 21
wirksam ist, die mithilfe des Imbusschlüßels fest
angezogen wird. Exzenter 19 ist durch einen Gewindestift 20 mit
dem Bolzen 22 fest verbunden. Die Blockierschraube 21 wird
zweckmäßigerweise gegen das Eindringen von Staub während des
Betriebes des Messerkopfes geschützt, z. B. über einen bekannten,
zeichnerisch nicht dargestellten Abdeckschieber für Lochstiftbetätigung,
dessen Oberfläche z. B. wolframkarbidbeschichtet wird
und mit der Messerkopfoberfläche bündig abschließt. Der Exzenter 19
kann auch als Abscherelement ausgebildet werden.
Claims (4)
1. Messerhalterung für den Messerkopf einer Holzzerspanungsmaschine,
bei der in jeder Messernut ein an der Messerkopfwange
anliegendes Messer, ggf. ausgebildet als Vollschnittmesser
mit integrierten Ritzerrippen, angeordnet ist, das mit
einer verstellbar angeordneten Messerbrustplatte verschraubt
ist, der eine sie übergreifende Spanablaufleiste zugeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spanablaufleiste (10) in das Fliehkeiloberteil (8) integriert
ist und mit ihrer Kontaktfläche (18) der Brust des Vollschnittmessers
(1) bzw. dessen Ritzerrippen (2) anliegt.
2. Messerhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die einteilig ausgebildeten Holzabstützungen
(15) in Schlitzen im Fliehkeiloberteil (8)
untergebracht und durch zwei oder mehr Schraubstangen (11)
festgesetzt werden, die durch Längsbohrungen im Fliehkeiloberteil
(8) und entsprechende Löcher in den Holzabstützungen
(15) geführt werden.
3. Messerhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Messerbrustplatte (5) im Bereich
ihrer Nuten zur Aufnahme der Verbindungsschrauben (23) mit
Verlängerungsstegen (13) ausgestattet wird, die in Arbeitsposition
in entsprechende Nuten der Spanablaufleiste (10)
eingeführt sind, wobei ihre Oberkanten mit der Kontaktfläche
(18) der Spanablaufleiste (10) bündig abschließen.
4. Messerhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Fliehkeiloberteil (8) und Messerkopf
und/oder Messerbrustplatte (5) in Arbeitsposition gegeneinander
verriegelt werden, vorzugsweise so, daß das Fliehkeiloberteil
(8) Einnutungen erhält, in welche Exzenter (19)
durch Drehung eines Bolzens (22) um ca. 90° eingeschwenkt und
über Blockierschrauben (21) arretiert werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600771 DE3600771A1 (de) | 1984-10-15 | 1986-01-14 | Messerhalterung fuer den messerkopf einer holzzerspanungsmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843437688 DE3437688C1 (de) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Messerhalterung für den Messerkopf einer Holzzerspanungsmaschine |
DE19863600771 DE3600771A1 (de) | 1984-10-15 | 1986-01-14 | Messerhalterung fuer den messerkopf einer holzzerspanungsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3600771A1 true DE3600771A1 (de) | 1987-07-16 |
Family
ID=25825645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600771 Withdrawn DE3600771A1 (de) | 1984-10-15 | 1986-01-14 | Messerhalterung fuer den messerkopf einer holzzerspanungsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3600771A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0807500A2 (de) * | 1996-05-14 | 1997-11-19 | B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH | Zerspaner für Hackschnitzel |
-
1986
- 1986-01-14 DE DE19863600771 patent/DE3600771A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0807500A2 (de) * | 1996-05-14 | 1997-11-19 | B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH | Zerspaner für Hackschnitzel |
EP0807500A3 (de) * | 1996-05-14 | 1998-09-23 | B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH | Zerspaner für Hackschnitzel |
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