DE3545516A1 - Verpackungsmaschine - Google Patents
VerpackungsmaschineInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
- B65B61/025—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging for applying, e.g. printing, code or date marks on material prior to packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine zum Ver
packen in aus Materialbahn gebildeten Packungen mit einer
Druckeinrichtung mit Drucktypen zum Bedrucken der Material
bahn, die zwischen einer einen Abstand zu der Materialbahn
aufweisenden Ruhestellung und einer Arbeitsstellung hin
und herbewegbar ist.
Bei einer derartigen bekannten Verpackungsmaschine ist zwi
schen den Drucktypen und der zu bedruckenden Folie ein Farb
band vorgesehen, welches wie bei einer Schreibmaschine
von einer Vorratsrolle abgezogen und an den Drucktypen ent
langbewegt wird. Insbesondere wenn bei einer solchen Ver
packungsmaschine nebeneinander mehrere einander entspre
chende Drucktypen, die nebeneinander angeordneten Packungen
zugeordnet sind, vorgesehen sind, ist es unausweichlich,
daß ein erheblicher Teil des Farbbandes unbenutzt durchge
zogen werden muß. Das führt dazu, daß die Farbbänder täg
lich mehrfach ausgewechselt werden müssen, wobei der Ar
beitsablauf der Maschine jeweils unterbrochen wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verpackungsmaschine der
eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß das häufige
Auswechseln des Farbbandes entfällt.
Diese Aufgabe wird durch eine Verpackungsmaschine der ein
gangs beschriebenen Art gelöst, die gemäß der Erfindung
gekennzeichnet ist durch eine Farbrolle und einen Antrieb
zum Bewegen der Farbrolle quer zu den Drucktypen und zum
Auftragen von Farbe auf dieselben.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung erge
ben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles
anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Verpackungs
maschine mit weggelassener Seitenwand;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in vergrößer
tem Maßstab und
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2
in vergrößertem Maßstab.
Die Verpackungsmaschine 1 weist einen Maschinenrahmen 2,
eine von diesem getragene Formstation 3 und eine Versie
gelungsstation 4 auf. Eine Unterfolie 5 wird von einer Vor
ratsrolle 6 abgezogen und taktweise jeweils zwischen den
Arbeitstakten der Stationen 3 und 4 vorwärtsbewegt. In der
Formstation 3 werden Behälter 7 geformt, die nach dem Be
füllen der Versiegelungsstation 4 zugeführt werden. Von
einer zweiten Vorratsrolle 8 wird eine Oberfolie 9 abgezo
gen und über eine Umlenkrolle 10 über die Behälter 7 ge
führt, von wo aus die Oberfolie in die Versiegelungsstation
4 zum Verschließen der Behälter geführt wird.
Auf dem Weg der Oberfolie von der Vorratsrolle 8 zu der
Umlenkrolle 10, also vor dem Weg der Oberfolie in die Ver
siegelungsstation 4 hinein ist eine Druckeinrichtung 11
vorgesehen.
Die Druckeinrichtung umfaßt einen Rahmen 12, der mit dem
Maschinenrahmen 2 verbunden ist. Der Rahmen 12 trägt zwei
in einem Abstand voneinander angeordnete, sich in einer
Richtung senkrecht zu der durch die Druckeinrichtung hin
durchzuführenden Oberfolie 9 erstreckende Führungsstangen
13, 14, auf denen ein parallel zu der Oberfolienbahn ange
ordneter Querbalken 15 verschiebbar angeordnet ist. Der
Querbalken trägt auf seiner der Oberfolie zugewandten Sei
te eine Heizeinrichtung 16 mit daran befestigten Druckty
pen 17, 18, 19. Die Drucktypen sind als Klischees ausgebil
det und sind auf der der Oberfolie 9 zugewandten Seite und
parallel zu der Oberfläche der Oberfolie ausgerichtet an
geordnet und so mit der Heizeinrichtung 16 verbunden, daß
sie auf eine vorbestimmte Temperatur von vorzugsweise zwi
schen etwa 130 und 150°C aufheizbar sind. Der seitliche
Abstand der Drucktypen 17, 18, 19 ist in Abhängigkeit von
der Größe und Anzahl der in eine Richtung quer zur Vor
schubrichtung der Maschine nebeneinander angeordneten Packun
gen so gewählt, daß der Aufdruck für jede der Packungsrei
hen erfolgt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, haben die
Drucktypen zueinander einen Abstand.
Ferner ist parallel zu der durch die Druckeinrichtung ge
führten Oberfolie 9 auf der den Drucktypen gegenüberliegen
den Seite und parallel zur Oberfolie 9 eine Widerlagerplatte
20 vorgesehen, an die während des Druckens die Oberfolie
durch das Einwirken der Drucktypen 17, 18, 19 angelegt wird.
Es ist ein Antrieb 21 in Form einer Kolben-Zylinder-Einrich
tung vorgesehen. Der Zylinder derselben ist mit dem Rahmen
12 fest verbunden. Die Kolbenstange ist mit dem Querbalken
15 fest verbunden. Der Antrieb ist so ausgerichtet, daß er
über den Querbalken 15 die Drucktypen in die in Fig. 2 ge
zeigte zurückgezogene Stellung bzw. in die Druckstellung,
in der die Drucktypen die Oberfolie gegen das Widerlager
20 drücken, in Abhängigkeit von einer Steuerung hin- und
herbewegt.
In einem rechten Winkel zu den Führungsstangen 13, 14 und
parallel zu der Ebene der Obefolie 9 sind zwei weitere Füh
rungsstangen 22, 23 angeordnet und seitlich von dem Rahmen
12 gehalten. Auf diesen ist ein hin- und herschiebbares Ge
häuse 24 angeordnet. Das Gehäuse umfaßt einen Sockel 25.
In dem Sockel sind zwei waagerechte Bohrungen vorgesehen,
durch die die beiden Führungsstangen 22, 23 hindurchgehen,
und deren Durchmesser so gewählt ist, daß der Sockel auf den
Führungsstangen frei gleitet. Ferner weist der Sockel eine
senkrechte Mittenbohrung mit Kugellagern 26, 27 an jedem
Ende der Bohrung auf. Darüber hinaus sind die Enden der
Kette 36, die parallel zur Richtung der Führungsstangen
22, 23 verläuft, fest mit dem Sockel 25 verbunden.
Auf der Oberseite weist der Sockel ein als Heizkammer 29
ausgebildetes Gehäuse auf, welches lediglich auf der den
Drucktypen zugewandten Seite eine sich vertikal erstrecken
de Öffnung 30 aufweist.
Der Innenraum der Heizkammer 29 ist im wesentlichen zylin
drisch ausgebildet und so groß, daß eine Farbrolle 31 gerade
hineinpaßt. Die Farbrolle 31 ist auf einem Rollendorn 32
aufgebracht und besteht aus Schaumstoff, der mit Druckfarbe
getränkt ist. Die Druckfarbe ist so ausgebildet, daß sie bei
Umgebungstemperatur fest ist und nicht färbt. Bei einer Er
wärmung auf eine Temperatur oberhalb der Umgebungstemperatur
und vorzugsweise in der Größenordnung von 130 bis 150°C erweicht
der Farbstoff und wird bei Kontakt mit Drucktypen an diese ab
gegeben.
Die Farbrolle ist durch einen mit dem Rollendorn 32 ver
bundenen Achsfortsatz 34 in die vertikale Bohrung des Sockels
25 eingesteckt und wird in den Kugellagern 26, 27 geführt.
An dem der Rolle abgewandten Ende des Achsfortsatzes ist
ein Kettenrad 35 vorgesehen, welches drehfest mit dem Achs
fortsatz 34 verbunden ist.
Die Heizkammer 29 wird über eine Regeleinrichtung auf eine
voreingestellte Temperatur von vorzugsweise ca. 130 bis
150°C erwärmt.
Parallel zu den Führungsstangen 22, 23 ist eine Endlos-
Antriebskette 36 vorgesehen. Diese ist über zwei an den
gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 12 vorgesehene Ket
tenräder 37, 38 geführt. Das Kettenrad 38 ist über einen
Motor 39 antreibbar. Die Antriebskette ist so mit dem Sockel
verbunden, daß bei Bewegung der Antriebskette das Gehäuse 24
und damit die Farbrolle 31 mitgenommen und zwischen den bei
den Seitenwänden des Rahmens in Richtung des Pfeiles 40
hin- und herbewegt wird.
Ferner ist eine zweite Antriebskette 41 vorgesehen, die
über vier sich parallel zu der Achse der Farbrolle 31 er
streckende Umlenkzahnräder 42-45 geführt ist. Die zweite
Antriebskette ist so ausgerichtet, daß sie sich mit dem
Zahnrad 35 in Eingriff befindet. Die zweite Antriebskette
ist über einen Motor 46 antreibbar.
Im Betrieb wird zunächst die Oberfolie in der in Fig. 2
gezeigten Weise zwischen den Drucktypen und der Widerla
gerplatte, die vorzugsweise aus einem Elastomer gebildet
ist, hindurchgeführt.
Bei eingeschalteter Heizung wird über den Motor 46 und die
Antriebskette 41 die Farbrolle fortlaufend gedreht, so daß
ständig eine gleichmäßige Erwärmung erfolgt. Zum Einfärben
der Drucktypen wird der Motor 46 abgeschaltet, und gleich
zeitig wird der Motor 38 angeschaltet. Dadurch wird die
Farbwalze an den Klischees entlanggefahren, wobei durch
die jetzt als Zahnstange wirkende Antriebskette 41 die Farb
rolle ständig gedreht wird. Die Farbrolle rollt über die
Drucktypen bzw. Druckklischees und gibt die Druckfarbe an
diese ab. Sobald die Farbrolle in der zweiten Endlage ist
und somit die Drucktypen eingefärbt sind, wird der Motor
39 abgestellt, und der Motor 46 wird eingestellt. Gleich
zeitig werden die Drucktypen über den Antrieb 21 in Rich
tung des Pfeiles 47 gegen die Oberfolie gepreßt, wodurch
die Farbe auf die Oberfolie übertragen wird. Da die Ober
folie nicht erwärmt ist, ist die auf sie übertragene Farbe
sofort wischfest. Anschließend erfolgt der nächste Takt.
Claims (10)
1. Verpackungsmaschine zum Verpacken in aus Materialbahn
gebildeten Packungen mit einer Druckeinrichtung mit Druck
typen zum Bedrucken der Materialbahn, die zwischen einer
einen Abstand zu der Materialbahn aufweisenden Ruhestellung
und einer Arbeitsstellung hin- und herbewegbar ist,
gekennzeichnet durch eine Farbrolle und einen Antrieb zum
Bewegen der Farbrolle quer zu den Drucktypen und zum Auf
tragen von Farbe auf dieselben.
2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Farbrolle so ausgebildet
ist, daß Farbe nur bei einer Erwärmung der Farbrolle auf
eine über Zimmertemperatur liegende Temperatur auf die Druck
typen abgegeben wird.
3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Farbrolle in einem diese
wenigstens teilweise umgebenden Gehäuse angeordnet ist,
welches beheizbar ist und welches zusammen mit der Farbrolle
hin- und herbewegbar ist.
4. Verpackungsmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse einen Dorn zur Auf
nahme der Farbrolle aufweist, der in dem Gehäuse drehbar
gelagert ist.
5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebseinrichtung zum
Bewegen des die Farbrolle tragenden Gehäuses sowie eine
die Farbrolle in Rotation versetzende Einrichtung vorgese
hen sind.
6. Verpackungsmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung als eine Kette
ausgebildet ist, die mit einem mit dem Dorn verbundenen
Zahnrad zusammenwirkt zum Drehen der Farbrolle in Ruhestel
lung des Gehäuses und die bei Bewegung des Gehäuses eine
Relativbewegung zu diesem ausführt.
7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kette bei sich bewegendem
Gehäuse stillsteht und so eine Drehung der Farbrolle be
wirkt.
8. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Heizung zum Erwärmen der
Drucktypen vorgesehen ist.
9. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackungsmaschine eine
Formstation zum Formen von Behältern aus einer Unterfolie,
eine Zuführung zum Zuführen einer Oberfolie von einer Vor
ratsrolle über die Behälter, eine Versiegelungsstation,
in der die Behälter mit der Oberfolie verschließbar sind
und einen Antrieb zum Vorschub der Unter- und Oberfolie
aufweist.
10. Verpackungsmaschine nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drucktypen und die Farb
rolle auf einer Seite der zu bedruckenden Folie vorgesehen
sind und daß auf der gegenüberliegenden Seite der Folie
eine Widerlagerplatte angeordnet ist.
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Legal Events
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8130 | Withdrawal |