DE3544387A1 - Shelling method for bean-like crops, and apparatus for implementing the method - Google Patents

Abstract

In the case of a shelling method for bean-like crops, especially for soya beans, the said crops are heated to a predetermined temperature right through to their centres and subjected to a hot stream of gas. Even before treatment in the hot stream of gas, heating is at least partially carried out by means of contact heat resulting from contact with hot surfaces (34). Then the (residual) shells are separated. To implement this method, a preheating device (32) is inserted upstream of a fluidized bed (1), over the hot surfaces (34) of which preheating device (32) the crops can be guided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schälverfahren für bohnenar­ tige Früchte, insbesondere für Sojabohnen, bei dem die Früchte bis in den Kern auf eine vorbestimmte Temperatur durchwärmt und einem heissen Gasstrom ausgesetzt werden, und dann eine Abtren­ nung der Schalen erfolgt.The invention relates to a peeling process for beanar term fruits, especially for soybeans, in which the fruits warmed up to the core to a predetermined temperature and exposed to a hot gas stream, and then a separator of the shells.

Ein derartiges Verfahren wurde beispielsweise in der FR-PS 15 80 933 vorgeschlagen. Dabei spielt es eine Rolle, dass bohnenartige Früchte und insbesondere Sojabohnen, Inhaltsstoffe besitzen, die durch eine Wärmebehandlung erst ausgetrieben bzw. vernichtet werden müssen, weil sie zur Ernährung nicht geeignet sind. Im Fall der Sojabohne handelt es sich im wesentlichen um das Antitrypsin. Zwar lässt sich beim Schälen solcher bohnenar­ tiger Früchte, wie auch Kakaobohnen, teilweise darauf verzichten, damit gleichzeitig eine Behandlung zur Austreibung bzw. Vernich­ tung solcher unzuträglicher Stoffe zu verbinden. Beispielsweise werden ja Sojabohnen für die menschliche Ernährung vielfach so­ wieso noch gekocht, wobei das Antitrypsin zerstört wird. Im Falle von Kakaobohnen sind auch vielfach Behandlungen mit Geschmacks­ korrigenzien vorgesehen, bei welchen Behandlungen der Geschmack entsprechend eingestellt werden kann. Deshalb wurde zum Schälen solcher bohnenartiger Früchte vielfach bisher vorgeschlagen, die Wärmebehandlung nur oberflächlich vorzunehmen, was an sich ge­ nügt, um die Schalen von den Kernen zu lösen. Beispiele für sol­ che Vorschläge finden sich in der DE-PS 23 54 617, in der EP-PS 52 218 usw. Auch dabei wurde jeweils ein heisser Gasstrom benutzt. Wenn auch die Energie zum Aufwärmen lediglich der Ober­ fläche der Bohnen geringer ist, als das völlige Durchwärmen, so ist doch in allen Fällen der Energieaufwand beträchtlich. Dazu kommt, dass es gegebenenfalls auch nötig ist, die Früchte vor­ her anzufeuchten, wie gerade der letztgenannten Literaturstelle zu entnehmen ist. Dies bedingt natürlich einen zusätzlichen apparativen Arbeitsaufwand.Such a method was described, for example, in the FR-PS 15 80 933 proposed. It does matter that bean-like fruits and especially soybeans, ingredients own, which are only expelled by heat treatment or must be destroyed because they are not suitable for nutrition are. In the case of soybeans, it is essentially about the antitrypsin. Although you can peel such beans partly avoid tiger fruits, like cocoa beans, thus at the same time a treatment for expulsion or Vernich to combine such intolerable substances. For example soybeans are often so for human consumption why still cooked, whereby the antitrypsin is destroyed. In the event of Cocoa beans are also often flavored treatments corrections provided for which treatments the taste can be set accordingly. That's why it became a peel Such bean-like fruits have been proposed many times so far To carry out heat treatment only superficially, which is ge is enough to detach the shells from the cores. Examples of sol che proposals can be found in DE-PS 23 54 617, in the EP-PS 52 218 etc. Here too, a hot gas stream was used used. If only the energy for warming up the waiter area of the beans is less than the total warming, so energy consumption is considerable in all cases. To  there may be a need for the fruits humidify forth, just like the latter literature reference can be seen. Of course, this requires an additional one equipment workload.

Nun ist es für Kakaobohnen aus der FR-PS 13 88 511 ebenfalls bereits bekannt geworden, die Bohnen mit Hilfe eines Hochfre­ quenzfeldes gänzlich zu durchwärmen und ausserdem vorher oder gleichzeitig einem heissen Gasstrom auszusetzen. Diese Lite­ raturstelle zeigt sehr deutlich, welcher Effekt durch eine der­ artige Behandlung erreicht wird. Es wird nämlich die im Kern der Frucht sowieso vorhandene Feuchtigkeit zum Absprengen der Schalen genutzt, wobei sich zarte Kapilarrisse im Kern erge­ ben, durch die das verdampfte Kernwasser nach aussen dringt. Wie sich herausgestellt hat, ist eine solche Behandlung in den meisten Fällen für Kakao deshalb nicht zuträglich, weil es bei diesem sehr heiklen Produkt auf Geschmacksnuancen ankommt, die erst mit Hilfe verschiedener Geschmacksbehandlungen eingestellt werden. So liesse sich mit einem derartigen Verfahren Bitter­ schokolade wohl kaum herstellen. Für Sojabohnen hingegen (allen­ falls auch für ähnliche bohnenartige Früchte) liegen jedoch die Verhältnisse anders. Hier ist es sogar von Nutzen, wenn aus den Tiefen des Kernes heraus Wasser verdampft und dabei eine das Antitrypsin zerstörende Wirkung entfaltet. Allerdings ist auch dieses bekannte Verfahren nach der FR-PS 13 88 511 relativ teuer. Zunächst bedarf es nämlich relativ grosser Energiemengen, um die Aufwärmung mit Hilfe des Gasstromes vorzunehmen. Aber auch die Anordnung eines Hochfrequenzfeldes bedeutet hohe Kosten (der Wirkungsgrad ist insbesondere dann gering, wenn das Hochfrequenz­ feld im Wirbelbett erzeugt wird, wo nicht nur die Bohnen aufge­ wärmt werden) sowohl auf der energetischen, wie auch auf der ap­ parativen Seite, wozu noch kommt, dass die dazu notwendige Ein­ richtung sich im rauhen Betrieb bei Behandlung grösserer Mengen schlecht bewährt. Now it is also for cocoa beans from FR-PS 13 88 511 already known the beans with the help of a Hochfre warm the quenzfeld completely and also before or exposed to a hot gas stream at the same time. This lite raturstelle shows very clearly which effect by one of the like treatment is achieved. It becomes the core moisture present in the fruit to detach the Bowls used, with delicate capillary cracks in the core ben through which the evaporated core water escapes. As it turned out, such treatment is in the Most cases not beneficial for cocoa because it is this very delicate product depends on taste nuances that only adjusted with the help of various taste treatments will. Such a process would make it bitter hardly make chocolate. For soybeans, however (all if also for similar bean-like fruits) Conditions different. Here it is even useful if from the Depths of the core evaporate water while doing so Antitrypsin has a destructive effect. However, too this known method according to FR-PS 13 88 511 relatively expensive. First of all, relatively large amounts of energy are required to achieve the Warm up with the help of the gas flow. But also the Arrangement of a radio frequency field means high costs (the Efficiency is particularly low when the high frequency field is created in the fluidized bed, where not only the beans are opened be warmed) both on the energetic and on the ap parative side, to which is added that the necessary input direction in rough operation when treating larger quantities poorly proven.  

Der obige Querschnitt durch den Stand der Technik zeigt, dass das Problem, trotz zahlreicher Versuche, noch nicht völlig zufrieden­ stellend gelöst werden konnte. Der Erfindung liegt daher die Auf­ gabe zugrunde, ein Schälverfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, dass zwar einerseits die Feuchtigkeit der Kerne zum Ablösen der Schalen genutzt werden kann, dies aber dennoch mit einer kostensparenden Methode durchzuführen.The above cross section through the prior art shows that the Problem, despite numerous attempts, still not completely satisfied could be solved by placing. The invention is therefore based on based on a peeling process of the type mentioned above train that on the one hand the moisture of the cores to Detaching the shells can be used, but still with a cost-saving method.

Erfindungsgemäss gelingt dies in überraschend vorteilhafter Weise dadurch, dass das durch Wärmen wenigstens zum Teil bereits vor der Behandlung im heissen Gasstrom mit Hilfe von Kontaktwärme durch Berührung mit heissen Flächen vorgenommen wird. Dies ist gewissermassen die Umkehrung des Verfahrens nach der zuletzt ge­ nannten FR-PS, wobei zusätzlich auch das Hochfrequenzfeld ver­ mieden wird. Dadurch, dass die Kontaktwärme durch Berührung mit heissen Flächen ausgenützt wird, erfolgt ein direkter Wärmeüber­ gang, wobei nur so viel Wärme zuzuführen ist, als von den Früch­ ten aufgenommen wird. Ein Wärmeverlust nach aussen hin, wie er bei den bekannten Verfahren immer wieder auftritt, kann hier al­ so weitgehend vermieden werden. Nun würde dies zu der Annahme verführen, das Verfahren liesse sich dann überhaupt unter Weg­ lassung der Behandlung mit heissen Gas durchführen. Dabei ist aber zu bedenken, dass beim Kontakt mit heissen Flächen der Wärmeübergang zur Oberfläche der Früchte am intensivsten ist. Dies bedeutet, dass letztlich die Oberfläche eine höhere Tem­ peratur annimmt, als die Kerne. Will man also die Kerne auf eine bestimmte Temperatur bringen, so ist es unvermeidlich, dass die Temperatur an der Aussenseite höher ist, wobei die Schalen stark austrocknen und die Gefahr des Glimmens solcher Schalen bestünde. Dies aber würde zu oberflächlichen Verbrennungen und Geschmacks­ veränderungen führen. Was hingegen durch die erfindungsgemässe Zweistufigkeit der Wärmebehandlung erreicht wird, ist ein Durch­ wärmen der Kerne bis auf eine vorbestimmte Temperatur, die leicht so gewählt werden kann, dass Geschmacksbeeinträchtigungen mit Sicherheit nicht auftreten. Die Endbehandlung erfolgt dann erst im zweiten Schritt innerhalb des heissen Gasstromes, wobei es je nach der Qualität der Früchte vorteilhaft sein kann, eine Pause zwischenzuschalten, während der die Früchte nur warmgehalten werden, um ihnen zur Verdampfung des Kernwassers Zeit zu lassen. Eine solche Pause, am besten in einem isolierten Silo, einer Bunkerzelle od.dgl., soll aber nicht allzulange währen, denn einerseits ist eine längere Dauer mit der Gefahr von Wärmever­ lusten verbunden, anderseits braucht der Verdampfungsprozess selbst normalerweise nur relativ wenig Zeit, so dass es bevor­ zugt ist, diese Pause mit weniger als 20 min, insbesondere weniger als 15 min, z.B. mit 10 min, zu bemessen.According to the invention, this succeeds in a surprisingly advantageous manner in that by heating at least in part before treatment in a hot gas stream with the help of contact heat by touching hot surfaces. This is to some extent the reversal of the procedure after the last ge called FR-PS, in addition, the high-frequency field ver is avoided. Because the contact heat by contact with hot surfaces are used, there is a direct heat transfer course, whereby only as much heat is to be supplied as from the fruit ten is included. A heat loss to the outside like him occurs again and again in the known methods, al so largely avoided. Now this would lead to the assumption seduce, the process would then be under way carry out the treatment with hot gas. It is but keep in mind that when in contact with hot surfaces the Heat transfer to the surface of the fruit is most intense. This means that ultimately the surface has a higher temperature assumes temperature than the nuclei. So if you want the cores on one bring certain temperature, so it is inevitable that the Temperature on the outside is higher, with the shells strong dry out and there would be a risk of such shells smoldering. But this would cause superficial burns and taste lead changes. What, however, by the inventive Two-stage heat treatment is achieved is a through warm the cores to a predetermined temperature, which is easy can be chosen so that taste impairments with Security does not occur. The final treatment then takes place in the second step within the hot gas stream, it depending  According to the quality of the fruit, a break can be beneficial interpose during which the fruits are only kept warm to give them time to evaporate the core water. Such a break, preferably in an insulated silo, one Bunker cell or the like, but should not last too long, because on the one hand there is a longer duration with the risk of heat loss connected, on the other hand, the evaporation process needs itself usually takes relatively little time, so before that is, this break with less than 20 min, especially less than 15 min, e.g. with 10 min.

Natürlich wäre es möglich, die Früchte, im wesentlichen verein­ zelt, über erhitzte Vibrationsflächen zu führen, über die sie entlangrollen. Einen höheren Wirkungsgrad erreicht man jedoch, wenn jede einzelne Frucht im wesentlichen allseitig mit heissen bzw. von diesen heissen Flächen erwärmten Flächen in Berührung gebracht wird. Dies könnte etwa in einer Drehtrommel erfolgen, die beispielsweise mit heissem Sand teilweise gefüllt ist, von dem die Früchte allseitig umspült werden. Das bedingt jedoch einen anschliessenden Separationsschritt, in dem die Früchte von dem Sand getrennt werden. Deshalb ist es günstiger, wenn die Früchte in einem kontinuierlichen, vorzugsweise dichten, Strom durch hohle bzw. röhrenförmig ausgebildete heisse Flächen ge­ leitet werden, die so die Früchte allseitig umgeben, wobei im Falle eines dichten Stromes dieser Früchte im Inneren der röh­ renförmigen Flächen ein Wärmestau entsteht, der zu einer äusserst verlustarmen Aufwärmung der Kerne führt. Wenn dabei von "röhren­ förmig ausgebildeten Flächen" die Rede ist, so bedeutet dies nicht, dass die Flächen etwa deshalb einen Kreisquerschnitt be­ sitzen müssten, da Röhren ja an sich in einem beliebigen Quer­ schnitt herstellbar sind.Of course it would be possible to essentially combine the fruits tent, to lead over heated vibration surfaces over which they roll along. However, a higher efficiency is achieved when every single fruit is essentially hot on all sides or surfaces heated by these hot surfaces in contact brought. This could be done in a rotating drum, which is partially filled with hot sand, for example where the fruits are washed all around. However, that requires a subsequent separation step in which the fruits of be separated from the sand. Therefore it is cheaper if the Fruits in a continuous, preferably dense, stream through hollow or tubular hot surfaces be directed, which surround the fruit on all sides, whereby in Case of a dense stream of these fruits inside the röh a heat accumulation, which leads to an extremely leads to low-loss heating of the cores. When doing so from "roar shaped surfaces ", it means not that the surfaces have a circular cross-section would have to sit, because tubes per se in any cross cut can be produced.

Selbstverständlich erfolgt das Aufwärmen der Früchte innerhalb hohler bzw. röhrenförmig ausgebildeter heisser Flächen, innerhalb des Querschnittes des Stromes der Früchte von aussen nach innen, so dass sich ein gewisser Temperaturgradient ergeben wird, ins­ besondere, wenn grössere Mengen zu behandeln sind und deshalb der Strom der Früchte einen relativ grossen Querschnitt besitzt. Dies lässt sich gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch ver­ meiden, dass die Früchte auch innerhalb der wenigstens einen Hohlraum bildenden heissen Flächen mit weiteren heissen Flächen in Berührung gebracht werden. Dies kann beispielsweise so erfol­ gen, dass von der Wandung der heissen Flächen stabförmige oder flächige Erwärmungswerkzeuge in das Innere ragen, es können aber auch im Inneren der heissen Flächen und von diesen umschlossen beheizte "Schwimmkörper" angebracht werden, die etwa durch radial verlaufende Speichen im Strom der Früchte gehalten sind. Wie spä­ ter noch erläutert werden wird, ist jedoch die vorteilhafteste Verwirklichung durch ein Gehäuse gegeben, das nach Art eines Saatguttrockners mit sein Inneres durchquerenden beheizbaren Flächen versehen ist, weil einerseits mit das Gehäuse durchque­ renden beheizbaren Flächen die Wärme über den gesamten Quer­ schnitt leichter verteilt werden kann und weil ausserdem dadurch auch eine hohe Stabilität des Apparates gewährleistet ist, denn die Querflächen wirken als Verstrebungen, die eine leichtere Bau­ weise ermöglichen.Of course, the fruits are warmed up inside hollow or tubular hot surfaces, inside the cross-section of the flow of fruits from the outside in, so that there will be a certain temperature gradient, ins  special if larger quantities are to be treated and therefore the Stream of fruits has a relatively large cross section. This according to an advantageous further development avoid the fruits even within the at least one Hot surfaces forming cavities with further hot surfaces be brought into contact. This can be done for example against the wall of the hot surfaces flat heating tools protrude into the interior, but they can also inside the hot surfaces and enclosed by them Heated "floats" can be attached by radial running spokes are kept in the flow of fruits. How late ter will be explained, but is the most advantageous Realization given by a housing that is in the manner of a Seed dryer with heatable traversing inside Surface is provided because on the one hand through the housing heatable surfaces heat the entire cross cut can be distributed more easily and because of that also a high stability of the apparatus is guaranteed, because the transverse surfaces act as struts, which is a lighter construction enable wisely.

Es wurde oben bereits auf die Bedeutung der Zweistufigkeit der Wärmebehandlung hingewiesen. Einerseits soll die Behandlung mit Kontaktwärme einen möglichst hohen Beitrag zur Erwärmung leisten, anderseits soll eine Geschmacksschädigung vermieden werden. Des­ halb ist es günstig, wenn die Früchte bis am Ende der Behandlung mit Hilfe von Kontaktwärme bis auf wenigstens etwa 60% jener Tem­ peratur gebracht werden, die sie am Ende der anschliessenden Be­ handlung, vor dem Schälen erhalten sollen, zweckmässig jedoch unter 100%, vorzugsweise auf wenigstens 70%. In der Praxis hat sich ein Bereich zwischen 75% und 85% als der zweckmässigste erwiesen.It has already been stressed on the importance of the two tier Heat treatment indicated. On the one hand, treatment with Make the greatest possible contribution to warming, on the other hand, damage to taste should be avoided. Des half it is beneficial if the fruits are at the end of the treatment with the help of contact heat up to at least about 60% of that tem temperature brought to you at the end of the subsequent loading act, should be preserved before peeling, but expedient below 100%, preferably at least 70%. In practice it has a range between 75% and 85% is the most appropriate proven.

Im Gegensatz etwa zu jenem Stande der Technik, der eine schock­ artige oberflächliche Erhitzung fordert, soll ja beim vorliegen­ den Verfahren eine Tiefenwirkung erreicht werden. Diese Tiefen­ wirkung wird hinsichtlich der Beseitigung des Antitrypsins eine umso gründlichere Wirkung haben, je intensiver die Behandlung vorgenommen wird und je mehr Zeit dabei dem sich im Inneren der Kerne bildenden Dämpfen zur Beseitigung gegeben wird. Anderseits ist eine zu lange Behandlungsdauer der Energiebilanz abträglich. Es hat sich nun gezeigt, dass allen Anforderungen am besten Recht getan werden kann, wenn die Vorbehandlung mit Hilfe von Kontakt­ wärme während einer Zeit von höchstens 30 min, vorzugsweise zwi­ schen 5 und 25 min, insbesondere während 15 bis 25 min, z.B. 20 min lang, vorgenommen wird.In contrast to the state of the art, which is a shock like superficial heating requires, should be present the processes have a profound effect. These depths  effect becomes one regarding the elimination of the antitrypsin the more intensive the treatment, the more thorough the effect is made and the more time it takes inside the Nuclear vapors are given for elimination. On the other hand too long a treatment period is detrimental to the energy balance. It has now been shown that all requirements are best suited can be done if pretreatment with the help of contact heat for a maximum of 30 min, preferably between 5 and 25 minutes, especially 15 to 25 minutes, e.g. For 20 minutes.

Die energetischen Vorteile lassen sich leicht daran erkennen, dass die Behandlung im heissen Gasstrom nach dem Aufwärmen durch Kontaktwärme gemäss einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens in einem Zeitraum unter 2 min, vorzugsweise unter 1 min, insbesondere während 30 bis 50 sec, z.B. während 40 sec, vorgenommen werden kann, was einen Bruchteil der Verweilzeit bei bekannten Verfahren darstellt.The energetic advantages can be easily recognized by that treatment in the hot gas stream after warming up Contact heat according to a particularly advantageous embodiment of the process in a period of less than 2 minutes, preferably less than 1 min, especially during 30 to 50 sec, e.g. during 40 sec, can be made, which is a fraction of the dwell time represents known methods.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geht zweckmäßig von einer solchen mit wenigstens einem Fliess- bzw. Wirbelbett zur Behandlung der Früchte in einem heissen Gasstrom, und mit we­ nigstens einer die Früchte mechanisch belastenden Schälvorrich­ tung im Anschluss an ein Fliess- bzw. Wirbelbett aus. Dies ent­ spricht nicht demjenigen Stande der Technik, von dem das Verfah­ ren ausgeht, vielmehr waren in dieser Weise alle jene Vorrichtun­ gen ausgebildet, die für eine schockartige Oberflächenbehandlung vorgesehen waren. Es hat sich aber gezeigt, dass gerade eine der­ artige Vorrichtung leicht für die Zwecke des vorliegenden Verfah­ rens angepasst werden kann, indem erfindungsgemäss dem Fliess­ bzw. Wirbelbett eine Vorwärmvorrichtung vorgeschaltet ist, über deren heisse Flächen die Früchte führbar sind. Diese Vorwärmvor­ richtung ist vorteilhaft so ausgebildet, dass sie ein geschlos­ senes, sich vorzugsweise vertikal erstreckendes Gehäuse mit heis­ sen Gehäuseflächen aufweist, durch das die Früchte, vorzugsweise unter Schwerkrafteinfluss führbar sind. Auf diese Weise erhält man eine Vorrichtung, die im wesentlichen bekannten Wärmebehand­ lungsvorrichtungen mit diesen Merkmalen entspricht, so dass hier keine Sonderkonstruktion von Nöten ist. Demnach kann es sich wahlweise um eine tunnelartige oder eine schachtartige Vorrich­ tung handeln, wobei die letztere deswegen bevorzugt ist, weil dabei der Transport im wesentlichen unter Schwerkrafteinfluss erfolgen kann, so dass eine aufwendige Transportvorrichtung ent­ fällt. Dabei hat sich bei Versuchen sogar ein weiterer günstiger Effekt gezeigt, weil nämlich der Durchtransport durch derartige Schachtanlagen mit mechanischer Oberflächenreibung verbunden ist, die zusätzlich dazu beiträgt, die Schalen von den Kernen zu lö­ sen, und es hat sich überraschend erwiesen, dass am Ausgange einer solchen Vorrichtung bereits etwa 50% der Schalen abgelöst sind.A device for carrying out the method is expedient one with at least one fluidized or fluidized bed to treat the fruits in a hot gas stream, and with we at least one peeling device mechanically stressing the fruit equipment following a fluidized or fluidized bed. This ent does not speak to the state of the art of which the process rather, all of these devices were in this way gene trained for a shock-like surface treatment were provided. However, it has been shown that one of the like device easily for the purposes of the present procedure can be adapted by the flow according to the invention or fluidized bed is connected upstream of a preheating device the hot surfaces of which the fruits are feasible. This preheat pr Direction is advantageously designed so that it is closed senes, preferably vertically extending housing with hot sen housing surfaces through which the fruits, preferably can be guided under the influence of gravity. That way  one a device that is essentially known heat treatment corresponds with these features, so here no special construction is required. So it can either a tunnel-like or a shaft-like device act, the latter being preferred because thereby the transport essentially under the influence of gravity can be done so that a complex transport device ent falls. In doing so, another has even been cheaper Effect shown because namely the transit through such Shaft systems are associated with mechanical surface friction, which also helps to detach the shells from the cores sen, and it has surprisingly turned out to be going out such a device already detached about 50% of the shells are.

Dies ist selbstverständlich besonders der Fall, wenn das Gehäuse, vorzugsweise nach Art eines Saatguttrockners mit in sein Inneres ragenden, insbesondere sein Inneres durchqueren­ den, beheizbaren Flächen versehen ist. Diese Flächen ergeben nämlich nicht nur eine bessere Wärmeverteilung, sondern sorgen noch zusätzlich für Reibungskontakt mit der Oberfläche der Früch­ te und damit für das Ablösen der Schalen.Of course, this is particularly the case if that Housing, preferably in the manner of a seed dryer with in protruding his interior, in particular crossing his interior the heated surfaces is provided. These areas result namely not only a better heat distribution, but worry additionally for frictional contact with the surface of the fruit te and thus for the peeling of the shells.

Es wurde bereits erwähnt, dass im Prinzip auch Trommelvorrich­ tungen verwendet werden können, um die Früchte mit heissen Flä­ chen in Kontakt zu bringen. Bei solchen Vorrichtungen werden nor­ malerweise zwei Arten verwendet, nämlich Trommelröster, z.B. für Kaffee- oder Kakaobohnen, deren Mantel von aussen mit offener Flamme beheizt wird. Hier ist allerdings wegen dieser offenen Flamme die Gefahr örtlicher Überhitzungen gegeben, denn die Früchte sollen ja nur geschält, nicht geröstet werden. Für Kurz­ warentrockner in der Teigwarenindustrie sind Trommeltrockner be­ kannt, bei denen das zu trocknende Gut durch käfigartige Röhren transportiert wird, durch deren ä im allgemeinen durch ein Gitter abgeschlossene - Mantelflächen Luft hindurchgeblasen wird. Hier hätte man es demnach weniger mit dem Aufbringen von Kontaktwärme, sondern wiederum mit Konvektionswärme zu tun, d.h. der Energie­ aufwand zum Erreichen einer Tiefenwirkung wäre wiederum beträcht­ lich. Aus diesem Grunde ist es besonders vorteilhaft, wenn die Vorwärmvorrichtung zur indirekten Erwärmung der Früchte einen Doppelmantel besitzt, in den ein fluidischer Wärmeträger (Heiss­ wasser, vorzugsweise Dampf) einleitbar ist.It has already been mentioned that in principle also drum sticks can be used to make the fruit with hot surfaces chen in contact. In such devices, nor sometimes two types are used, namely drum roasters, e.g. For Coffee or cocoa beans, the shell of which is open from the outside Flame is heated. However, here is because of this open Given the danger of local overheating, because the Fruits should only be peeled, not roasted. For short goods dryers in the pasta industry are drum dryers knows, where the material to be dried by cage-like tubes is transported through their ä generally through a grid closed - surface air is blown through. Here if you had less contact heat,  but again to do with convection heat, i.e. of energy expenditure to achieve a depth effect would again be considerable Lich. For this reason, it is particularly advantageous if the Preheater for indirect heating of the fruit Has a double jacket into which a fluid heat transfer medium (hot water, preferably steam) can be introduced.

Weitere Einzelheiten ergeben sich anhand der nachfolgenden Be­ schreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Aus­ führungsbeispielen. Es zeigen:Further details can be found in the following Be Spelling of schematically shown in the drawing leadership examples. Show it:

Fig. 1 ein Schema einer erfindungsgemäss ausgebildeten Schäl­ anlage; Figure 1 is a diagram of a peeling system designed according to the invention.

Fig. 2 zeigt ein Bauelement zum Aufbau einer besonders bevor­ zugten Einrichtung zum Behandeln mit Kontaktwärme, die in Fig. 2 shows a component for building a particularly preferred device for treatment with contact heat, which in

Fig. 3 in einer beispielhaften Ausführungsform dargestellt ist. Fig illustrated in an exemplary embodiment. 3,.

Eine Anlage zum Schälen von Schalenfrüchten ist in ähnlicher Wei­ se ausgebildet, wie dies in der DE-PS 23 54 617 oder den EP-PSen 68 221 bzw. 52 218 beschrieben ist, wobei sämtliche in diesen Literaturstellen angegebenen Varianten ebenso denkbar sind.A plant for peeling nuts is similar in white se trained as this in DE-PS 23 54 617 or EP-PSen 68 221 and 52 218 is described, all in variants mentioned in these references are also conceivable.

So ist ein Wirbelschichtapparat 1 vorgesehen, der zweckmässig zur genauen Bestimmung der Verweilzeit einen mechanischen Hilfsför­ derer, beispielsweise in Form eines Kettentransporteurs 2 mit ab­ stehenden Mitnehmern 3 aufweist, wie dies in der EP-PS 68 221 vorgeschlagen wird. Ferner ist es vorteilhaft, wenn im Luftfüh­ rungswege dieses Wirbelschichtbettes eine sich ständig drehende Pulsatorklappe 4 vorgesehen ist (sie kann auch zustromseitig an­ geordnet sein), die zur besseren Durchwirbelung eine periodische Unterbrechung des Luftstromes bewirkt, wobei gleichzeitig der Sieblochboden 5 des Wirbelschichtapparates 1 durch die mehr oder weniger impulsweise hindurchströmende Luft zu einer Vibration angeregt wird, die die Fluidisierung ebenfalls unterstützt. Ein­ gangsseitig besitzt der Wirbelschichtapparat 1 eine Zellenrad­ schleuse 6. Zustromseitig ist einem Gebläse 7 eine bekannte Luftkonditioniereinrichtun 8 nachgeschaltet, die insbesondere dazu dient, die hindurchströmende Luft auf einen Wert von wenig­ stens 120°C, vorzugsweise um 150°C oder gar darüber aufzuheizen. Bei bekannten derartigen Anlagen, bei denen eine nur oberfläch­ liche, schockartige Aufheizung der Früchte gefordert wurde, sind höhere Temperaturen, bis etwa 220°C vorgeschlagen worden, doch wird es für die vorliegenden Zwecke genügen, wenn sich in der Praxis die Lufttemperatur zwischen 130°C und 170°C hält. Der Grund hierfür wird später noch erläutert.Thus, a fluidized bed apparatus 1 is provided, which has a mechanical auxiliary conveyor, for example in the form of a chain conveyor 2 with standing drivers 3 , as is proposed in EP-PS 68 221, for the precise determination of the residence time. Furthermore, it is advantageous if a constantly rotating pulsator flap 4 is provided in the air guide paths of this fluidized bed (it can also be arranged on the upstream side), which, for better turbulence, causes a periodic interruption of the air flow, while at the same time the perforated plate 5 of the fluidized bed apparatus 1 through the air flowing through it more or less in pulses is excited to a vibration, which also supports fluidization. On the aisle side, the fluidized bed apparatus 1 has a rotary valve 6 . On the inflow side, a blower 7 is followed by a known air conditioning device 8 , which is used in particular to heat the air flowing through to a value of at least 120 ° C., preferably around 150 ° C. or even above. In known systems of this type, in which an only superficial, shock-like heating of the fruits was required, higher temperatures have been proposed, up to about 220 ° C, but it will suffice for the present purposes if the air temperature is between 130 ° in practice C and 170 ° C holds. The reason for this will be explained later.

In prinzipiell ebenfalls bekannter Weise wird die aus dem Wir­ belbett 1 abgezogene Luft über ein Gebläse 9 einem Zyklon 10 zugeführt, da in dem dem Zyklon 10 zugeleiteten Luftstrom be­ reits eine grosse Menge von Schalenteilen enthalten sind, die in dem Zyklon 10 abgeschieden werden sollen. Der Ausgang des Zyklons 10 wird zweckmässig über eine Leitung 11 dem Gebläse 7 rückgeführt, in welchem Falle an sich das Gebläse 9 entbehr­ lich wäre, doch ist in der dargestellten Ausführung eine ledig­ lich symbolisch angedeutete Klappe 12 vorgesehen, die es ermög­ licht, die Abluft im Sinne des Pfeiles 13 abzuführen. Die Klappe 12 kann dabei jede beliebige Zwischenstellung einnehmen. Eine ähnliche Klappe 14 im Zuge der Leitung 11 ist zur Einstellung eines Anteils an eventuell zugeführter Frischluft im Sinne des Pfeiles 15 vorgesehen. Das aus dem Wirbelbett 1 austretende Material ist teilweise bereits von seinen Schalen befreit, teil­ weise sind die Schalen von den Kernen gelöst und jedenfalls per­ gamentartig versprödet und gelangen nun über einen Schneckenför­ derer 16 in eine Stufe 17, in der die spröden Schalen einer me­ chanischen Beanspruchung ausgesetzt sind, um sie von den im war­ men Zustand elastischen Kernen abzusprengen. Die Stufe 17 kann nach dem Vorschlage gemäss der EP-PS 52 218 eine erste Mahlstufe sein, in der die Bohnen zu Bohnenschrott bzw. Nibs vorgemahlen werden. Dabei werden selbstverständlich auch die spröden Schalen abgesprengt, jedoch wird die Elastizität der Kerne hierbei nicht ausgenützt, um etwaige noch anhaftende Schalenreste durch die elastische Verformung abzulösen, so dass ein solches Verfahren zu grösseren Schalenrückständen führen kann, was noch zusätzlich da­ durch begünstigt wird, dass die Trennnung der zerkleinerten Bruchstücke von den Schalen erschwert wird.In a manner also known in principle, the air drawn off from the bed 1 is fed to a cyclone 10 via a blower 9 , since the air stream supplied to the cyclone 10 already contains a large amount of shell parts which are to be deposited in the cyclone 10 . The output of the cyclone 10 is expediently returned to the blower 7 via a line 11 , in which case the blower 9 itself would be dispensable, but in the embodiment shown, only a symbolically indicated flap 12 is provided, which makes it possible for the exhaust air to be light dissipate in the direction of arrow 13 . The flap 12 can assume any intermediate position. A similar flap 14 in the course of line 11 is provided for setting a proportion of fresh air that may be supplied in the direction of arrow 15 . The material emerging from the fluidized bed 1 is already partially freed from its shells, in some cases the shells are detached from the cores and in any case embrittled by gament-like material and now pass through a screw conveyor 16 into a stage 17 in which the brittle shells are mechanically me Are exposed to stress in order to detach them from the cores, which are elastic when warm. According to the proposal in EP-PS 52 218, stage 17 can be a first grinding stage in which the beans are pre-ground into bean scrap or nibs. Of course, the brittle shells are also blasted off, but the elasticity of the cores is not exploited here in order to detach any remaining shell residues due to the elastic deformation, so that such a process can lead to larger shell residues, which is further favored by the fact that the separation of the crushed fragments from the shells is difficult.

Daher ist es bevorzugt, wenn die Schälstufe 17 wenigstens einen, in der dargestellten Ausführung gemäss Fig. 2, Prallbrecher 18 aufweist. Dabei gelangen die Bohnen über einen Einfülltrichter in den Bereich eines rotierenden Zellenrades 19, von dem sie nach aussen gegen eine etwas schräge Prallwand 20 geschleudert werden. Dabei werden noch verbliebene Schalenreste abgesprengt, im Falle von Sojabohnen werden sich diese in zwei Hälften teilen, und das Gemisch von Schalen und Kernen gelangt über je eine Rutsche 21 in einen weiteren Schneckenförderer 22.It is therefore preferred if the peeling stage 17 has at least one impact crusher 18 in the embodiment shown in FIG. 2. The beans pass through a hopper into the area of a rotating cell wheel 19 , from which they are thrown outwards against a somewhat oblique baffle 20 . Remaining shell remnants are blown off, in the case of soybeans they will split in half, and the mixture of shells and kernels reaches a further screw conveyor 22 via a chute 21 .

Es versteht sich, dass die Schneckenförderer 16, 22 lediglich ein Beispiel für eine Fördereinrichtung darstellen und gewünschten­ falls andere Fördereinrichtungen verwendet werden können. Jeden­ falls gelangt das Gemisch von Kernen und gelösten Schalen vor­ zugsweise über einen Transportweg 23 in ein zweites Wirbelbett 101, das prinzipiell gleichartig aufgebaut sein kann wie das Wir­ belbett 1, wobei jedoch der (auch im Wirbelbett 1 nur bevorzugte, nicht unumgängliche mechanische Hilfsförderer 2 weggelassen ist. Die Konditioniereinrichtung 108 muss dabei nur so ausgebildet sein, dass im Bedarfsfalle über sie vom Gebläse 107 abgegebene Luft befeuchtet werden kann. Anderseits dient das Wirbelbett 101 auch dazu, die restlichen Schalen zu entfernen, weshalb es an einen Zyklon 110 angeschlossen ist. Die Schaltung des Zyklons 110 entspricht prinzipiell der des Zyklons 10, d.h. es ist ein Ge­ bläse 109 vorgesehen, dem eine Klappe 112 nachgeschaltet ist, und es ist ebenso eine Klappe 114 zur Einstellung der Frischluft vor­ gesehen. Aus der DE-PS 23 54 617 ist es bekannt, dieses zweite Wirbelbett 101 gewünschtenfalls als Wirbelbettfraktionator aus­ zubilden. It goes without saying that the screw conveyors 16 , 22 merely represent an example of a conveying device and, if desired, other conveying devices can be used. In any case reaches the mixture of cores and dissolved shells before preferably on a transport path 23 in a second fluidized bed 101 may be constructed similar in principle as the We belbett 1, except that the (also in the fluidized bed 1 only preferred, not inevitable mechanical auxiliary conveyor 2 The conditioning device 108 only has to be designed such that, if necessary, air discharged from the blower 107 can be humidified if necessary. On the other hand, the fluidized bed 101 also serves to remove the remaining shells, which is why it is connected to a cyclone 110 . The circuit of the cyclone 110 corresponds in principle to that of the cyclone 10 , ie a fan 109 is provided, to which a flap 112 is connected, and a flap 114 for adjusting the fresh air is also seen from DE-PS 23 54 617 it is known, if desired, to form this second fluidized bed 101 as a fluidized bed fractionator.

Im Anschluss an den Schneckenförderer 22 kann das Gemisch von Kernen und restlichen Schalen auch über einen Transportweg 24 einem Windsichter 25 zugeleitet werden. Die am oberen Ende des Windsichters 25 austretende Luft enthält dann den Rest der Scha­ len und muss daher gereinigt werden, was gleich über den Zyklon 110 erfolgen kann. Da aber die Verweilzeit im Windsichter 25 nicht ausreicht, um gleichzeitig zu Konditionieren, ist es zweck­ mässig, eine Konditionierstufe 26 für die am unteren Ende des Windsichters 25 austretenden Kerne nachzuschalten. Dabei kann die Konditionierung entweder in einem einem Bandkühler ähnlichen Ap­ parat 27 erfolgen, dem die Konditionierluft im Gegenstrom über einen Einlass 28 zugeführt wird, oder die Kerne werden einfach in eine Konditionierzelle 29 für eine bestimmte Zeit zum Ausgleich ihrer Feuchtigkeit und zum Auskühlen sich selbst überlassen, wo­ bei es gegebenenfalls möglich ist, dieser Zelle 29 über ein Ge­ bläse 30 Konditionierluft zuzuführen, die über einen Auslass 31 abgelassen wird. Vom Aufwand her ist eine Konditionierzelle 29 natürlich einfacher, doch wird sich dabei die Notwendigkeit einer grösseren Verweilzeit ergeben. Auch ist ersichtlich, dass die Verwendung des Wirbelbettes 101 insoferne Vorteile bietet, als das Konditionieren und das Sichten in einem einzigen Apparat und gleichzeitig erfolgen kann.Following the screw conveyor 22 , the mixture of cores and remaining shells can also be fed to an air classifier 25 via a transport path 24 . The air emerging at the upper end of the air classifier 25 then contains the rest of the shells and must therefore be cleaned, which can be done directly via the cyclone 110 . However, since the dwell time in the air classifier 25 is not sufficient to condition at the same time, it is expedient to connect a conditioning stage 26 for the cores emerging at the lower end of the air classifier 25 . The conditioning can either take place in a belt cooler similar to the apparatus 27 to which the conditioning air is supplied in countercurrent via an inlet 28 , or the cores are simply left in a conditioning cell 29 for a certain time to compensate for their moisture and to cool down , where it is possibly possible to supply this cell 29 via a Ge blower 30 conditioning air, which is discharged via an outlet 31 . A conditioning cell 29 is of course simpler in terms of expenditure, but this will result in the need for a longer dwell time. It can also be seen that the use of the fluidized bed 101 offers advantages in that the conditioning and the sifting can be carried out in a single apparatus and simultaneously.

Die bisher beschriebenen Teile der in Fig. 1 gezeigten Anlage entsprechen im wesentlichen dem Stande der Technik und mögen ent­ sprechend diesem gegebenenfalls abgewandelt werden.The parts of the system shown in Fig. 1 described so far correspond essentially to the prior art and may accordingly be modified accordingly.

Zum Unterschied zu den bisher vorgeschlagenen Verfahren kann je­ doch die Verweilzeit im Wirbelbett 1 sehr kurz bzw. seine ener­ getischen Kosten sehr niedrig gehalten werden. Dies gelingt da­ durch, dass die dem Wirbelbett 1 zugeführten Früchte bereits intensiv und mit einem äusserst hohen Wirkungsgrad bis in den Kern hinein durchwärmt sind. Dies ist vor allem für Sojabohnen deshalb von Vorteil, weil sich dabei Kapilarrisse im Kern erge­ ben, durch die das Kernwasser unter die Schalen dringt, wobei sich zwei Effekte ergeben. Einerseits kommt es zu einer zumindest teilweisen Zerstörung des Antitrypsins im Kern, anderseits werden durch den an die Kernoberfläche strömenden Wasserdampf die Scha­ len gelöst. Die Behandlung im Wirbelbett 1 braucht daher nur relativ kurz zu sein und so bemessen werden, dass einerseits die bereits abgelösten Schalen abgeführt werden, anderseits die Früchte auf ihrer Temperatur gehalten werden, um in der Stufe 17 im noch warmen Zustand der mechanischen Beanspruchung ausgesetzt zu werden.In contrast to the previously proposed methods, the residence time in the fluidized bed 1 can be kept very short or its energy costs can be kept very low. This is achieved by the fact that the fruits fed to the fluidized bed 1 are already thoroughly warmed to the core with an extremely high degree of efficiency. This is particularly advantageous for soybeans because it results in capillary cracks in the core through which the core water penetrates under the shells, with two effects. On the one hand there is at least partial destruction of the antitrypsin in the core, on the other hand the shells are released by the water vapor flowing to the core surface. The treatment in the fluidized bed 1 therefore only needs to be relatively short and be dimensioned such that, on the one hand, the peels that have already been removed are removed, and on the other hand, the fruits are kept at their temperature in order to be exposed to the mechanical stress in stage 17 while still warm .

Nun wäre an sich das Durchwärmen der Kerne mit noch höheren Ener­ giekosten verbunden, wenn es in der im Stande der Technik vorge­ schlagenen Weise mittels Konvektionswärme vorgenommen würde. Es hat sich in Versuchen gezeigt, dass jedoch das Aufwärmen der Früchte mit Hilfe von Kontaktwärme zu einer wesentlichen Redu­ zierung der Gesamtenergiekosten führt. Dies kann beispielsweise mit Hilfe einer Vorrichtung 32 erfolgen, die nach Art eines Schachtrösters aufgebaut ist, bei dem jedoch die bei Schacht­ röstern unbedingt erforderliche Kühlzone am Ende weggelassen ist. Die Schalenfrüchte werden an der Oberseite über einen Einfüll­ trichter 33 eingegeben und durchlaufen eine verhältnismässig enge Blechröhre 34. Das Blech dieser Röhre 34 wird von aussen mittels einer Heizeinrichtung 35 aufgeheizt, wobei wenigstens ein Geblä­ se 36 vorgesehen ist, vorzugsweise sogar deren zwei an einander gegenüberliegenden Enden des Apparates 32. Das Gebläse 36 sorgt im wesentlichen für eine Umluft innerhalb des Apparates 32, wobei gegebenenfalls (bei stärkerer Verschmutzung der Luft) ein Teil von einer Klappe verschlossene Öffnung 37 abgeführt werden kann. Eben wegen der möglichen Verschmutzung durch Schalenteile ist es zweckmässig, ein Filter 38 vorzusehen. Dabei kann die Röhre 34 in der bei Schachtröstern üblichen Weise aus einem perforierten Blech vorgesehen sein. Selbstverständlich ist das den äusseren Mantel bildende Aussengehäuse des Apparates 32 zweckentsprechend isoliert.Now the warming of the cores would be associated with even higher energy costs if it were carried out in the manner proposed in the prior art by means of convection heat. Experiments have shown that, however, warming up the fruit with the help of contact heat leads to a substantial reduction in the total energy costs. This can take place, for example, with the aid of a device 32 which is constructed in the manner of a chute roaster, but in which the cooling zone which is absolutely necessary in the case of chute chutes is omitted at the end. The nuts are entered at the top via a filling funnel 33 and pass through a relatively narrow sheet metal tube 34 . The sheet of this tube 34 is heated from the outside by means of a heating device 35 , at least one blower 36 being provided, preferably even two of them at opposite ends of the apparatus 32 . The blower 36 essentially provides circulating air within the apparatus 32 , it being possible for a part of the opening 37 which is closed by a flap to be removed (if the air is heavily contaminated). Precisely because of the possible contamination by shell parts, it is advisable to provide a filter 38 . In this case, the tube 34 can be provided from a perforated sheet metal in the manner customary for chess roasters. Of course, the outer casing of the apparatus 32 forming the outer jacket is appropriately insulated.

Auf diese Weise kommen die Früchte während ihres Durchlaufes durch den Apparat 32 mit den heissen Flächen der Röhre 34 in Be­ rührung, erhitzen sich selbst und geben die Wärme nach innen zu weiter. Dies wird noch durch den Umlauf der erhitzten Luft als Wärmeträger unterstützt. Während des Vorbeiströmens an den heis­ sen Wänden der Röhre 34 sind die Schalenfrüchte einer mechani­ schen Reibung ausgesetzt, während gleichzeitig das Kernwasser in der geschilderten Weise die durch diese Wärmebehandlung ver­ sprödende Schale abhebt. Die Reibung wird sogar noch dadurch unterstützt, dass die Röhre 34 perforiert ist, so dass sich den Früchten eine unebene und an den Kanten der Perforationslöcher reibende Fläche bietet.In this way, the fruits come into contact with the hot surfaces of the tube 34 during their passage through the apparatus 32 , heat themselves and pass on the heat to the inside. This is supported by the circulation of the heated air as a heat transfer medium. While flowing past the hot walls of the tube 34 , the nuts are exposed to mechanical friction, while at the same time the core water lifts off the brittle shell by this heat treatment. The friction is even further enhanced by the fact that the tube 34 is perforated, so that the fruit has an uneven surface which rubs against the edges of the perforation holes.

Es hat sich gezeigt, dass durch diese Behandlung bereits im Wir­ belbett 1 rund die Hälfte der Früchte bereits von ihren Schalen befreit sind, die im Wirbelbett 1 nur mehr abgezogen zu werden brauchen. Daher beträgt die Verweilzeit im Wirbelbett 1 wesent­ lich weniger, als bisher und liegt zweckmässig unter 2 min, vor­ zugsweise unter 1 min, in der Praxis etwa zwischen 30-50 sec. Dies bedeutet rund ein Viertel der bisher nötigen Zeit, gege­ benenfalls sogar weniger, wodurch an Kosten für die Aufheizung der durchströmenden Luft eingespart werden kann. Auch die Tempe­ ratur kann etwas niedriger, als bei den bekannten Verfahren sein und liegt bevorzugt zwischen 130°C und 170°C. Allerdings beträgt die Verweilzeit im Apparat 32 zweckmässig höchstens 30 min, vor­ zugsweise zwischen 5 und 25 min. Verweilzeiten zwischen 15 und 25 min ergeben bereits gute Ergebnisse, wobei die Durchschnitts­ verweilzeit bei etwa 20 min liegen wird.It has been shown that this treatment belbett already we one half of the fruits are already freed from their shells around that need to be deducted only in the fluidized bed. 1 Therefore, the residence time in the fluidized bed 1 is significantly less than before and is expediently less than 2 min, preferably less than 1 min, in practice approximately between 30-50 sec. This means around a quarter of the time previously required, possibly even less , which can save costs for heating the air flowing through. The temperature can be somewhat lower than in the known processes and is preferably between 130 ° C and 170 ° C. However, the residence time in the apparatus 32 is expediently a maximum of 30 minutes, preferably between 5 and 25 minutes. Residence times between 15 and 25 minutes already give good results, with the average residence time being around 20 minutes.

Es wurde bereits erwähnt, dass im Apparat 32 ein grosser Teil der Schalen bereits abgelöst wird. Da die Röhre 34 zweckmässig perforiert ist, kann es nicht ausbleiben, dass ein Teil der Scha­ len in den die Röhre 34 umgebenden Raum gelangt und dort aufgrund des Gebläses 36 erzeugten Luftstromes herumgewirbelt werden kann. Deshalb ist es vorteilhaft, den Apparat 32 im Querschnitt recht­ eckförmig auszubilden, so dass die durch die Heizkörper 35 und durch die ebenfalls im Querschnitt rechteckförmige Röhre 34 hindurchströmende Luft zwangsläufig durch das Filter 38 geführt wird, um von diesem gereinigt zu werden. Dennoch muss man sich im klaren sein, dass Schalenteilchen bei Berührung mit heissen Flächen leicht zum Glimmen kommen können, wenn die Aufheizung im Apparat 32 zu stark vorgenommen wird. Es ist deshalb vorteil­ haft, wenn die Aufwärmung im Apparat 32 bis auf eine Durch­ schnittstemperatur (Bulk-Temperatur) der Früchte erfolgt, die wenigstens 60% von derjenigen entspricht, die am Ende des Wir­ belbettes 1 erhalten werden soll. Anderseits ist es aus den er­ wähnten Gründen sinnvoll, wenn die Temperatur unter 100% von derjenigen am Ende des Wirbelbettes 1 liegt. In der Praxis soll­ te natürlich das Wirbelbett 1 möglichst weitgehend von der Auf­ gabe des Aufwärmens befreit werden, weshalb es besonders günstig ist, wenn die Früchte am Ende des Apparats 32 wenigstens 70% der Temperatur am Ausgange des Wirbelbettes 1 besitzen, insbesondere zwischen 75% und 85%.It has already been mentioned that a large part of the trays in apparatus 32 has already been removed. Since the tube 34 is appropriately perforated, it can not fail to fail that part of the Scha len gets into the space surrounding the tube 34 and there can be whirled around due to the air flow generated by the fan 36 . It is therefore advantageous to design the apparatus 32 to be quite angular in cross section, so that the air flowing through the radiators 35 and through the tube 34 , which is also rectangular in cross section, is inevitably passed through the filter 38 in order to be cleaned by it. Nevertheless, one must be aware that shell particles can easily glow when they come into contact with hot surfaces if the heating in the apparatus 32 is carried out too strongly. It is therefore advantageous if the warming up in the apparatus 32 takes place to an average temperature (bulk temperature) of the fruit, which corresponds to at least 60% of that which is to be obtained at the end of the bed 1 . On the other hand, it makes sense for the reasons he mentioned if the temperature is below 100% of that at the end of the fluidized bed 1 . In practice, of course, the fluidized bed 1 should be freed as much as possible from the task of warming up, which is why it is particularly advantageous if the fruits at the end of the apparatus 32 have at least 70% of the temperature at the outlet of the fluidized bed 1 , in particular between 75% and 85%.

Der Querschnitt der Röhre 34 wird aus naheliegenden Gründen in der aus Fig. 1 ersichtlichen Querdimension von der Heizein­ richtung 35 zum Filter 38 relativ schmal sein müssen, um über die Flächen der Röhre 34 eine gleichmässige Durchwärmung zu er­ zielen. Wird nämlich die Röhre weiter dimensioniert, so kann die Wärme ins Innere des Materialgutstromes kaum durch Kontakt­ wärme gelangen, sondern es kommt dann wieder nur die Konvek­ tionswärme zur Wirkung. Dadurch könnten sich ungleichmässige Temperaturverteilungen ergeben. Daher ist es für grössere zu bearbeitende Mengen vorteilhaft, eine Vorrichtung zu verwenden, die nach innen ragende heisse Flächen besitzt. Im Prinzip könn­ ten z.B. im Falle des Apparates 32 radial verlaufende, ins Innere der Röhre 34 ragende Bleche vorgesehen sein, soferne die Röhre 34 rund ausgebildet ist, doch wurde bereits erwähnt, dass vorzugs­ weise ein Rechteckquerschnitt benutzt wird, in welchem Falle sich dann die Bleche zweckmässig in Strömungsrichtung erstrecken.The cross-section of the tube 34 will for obvious reasons in the apparent from Fig. 1 transverse dimension of the heater 35 to the filter 38 must be relatively narrow in order to achieve a uniform heating over the surfaces of the tube 34 . If the tube is dimensioned further, the heat can hardly get into the interior of the material flow through contact heat, but then only the convection heat comes into effect. This could result in uneven temperature distributions. Therefore, for larger quantities to be processed, it is advantageous to use a device which has hot surfaces projecting inwards. In principle, for example, in the case of the apparatus 32, radially extending sheets projecting into the interior of the tube 34 could be provided, provided the tube 34 is round, but it was already mentioned that a rectangular cross section is preferably used, in which case the Expediently extend the sheets in the direction of flow.

Eine besonders günstige Ausbildung eines Elementes zum Aufbau eines dem Apparat 32 ähnlichen Apparates 232 (Fig. 3) ist in Fig. 2 dargestellt. Jedes der in Fig. 2 dargestellten Elemente 132 ist schachtförmig, vorzugsweise mit einem Rechteckquerschnitt, ausgebildet und weist jeweils an der Seite einen Dampfdom 39 bzw. 40 auf. Der Dampfdom 39 ist mit einem Einlassstutzen 41 ver­ sehen, an dessen Flansch 42 eine Dampfleitung von einem Kessel anschliessbar ist. Innerhalb des Domes 39 liegt dem Einlasstut­ zen 41 eine Difusorplatte 43 gegenüber, die für eine gleichmäs­ sige Verteilung des Dampfes innerhalb des Domes 39 sorgt.A particularly favorable embodiment of an element for building an apparatus 232 similar to apparatus 32 ( FIG. 3) is shown in FIG. 2. Each of the elements 132 shown in FIG. 2 is shaft-shaped, preferably with a rectangular cross section, and each has a steam dome 39 or 40 on the side. The steam dome 39 is seen with an inlet port 41 ver, on the flange 42, a steam line from a boiler can be connected. Within the dome 39 is the Einlasstut zen 41 opposite a diffuser plate 43 , which ensures a uniform distribution of the steam within the dome 39 .

Vom Dom 39 ausgehend erstrecken sich mehrere Rohrleitungen 44 quer durch den Schachtraum des Elementes 132 und sichern damit, dass über den gesamten Querschnitt heisse Flächen vorgesehen sind, mit denen die Früchte in Berührung kommen. Beispielsweise können die Rohre 44 auf Lücke über den Querschnitt des Schachtes gegeneinander versetzt sein, so dass die einzelnen Früchte immer wieder umgelenkt werden und dabei mit diesen Flächen in Berührung kommen, gleichzeitig aber auch einem erhöhten Abrieb der schon abgesprengten Schalen ausgesetzt sind.Starting from the dome 39 , a plurality of pipelines 44 extend across the shaft space of the element 132 and thus ensure that hot surfaces with which the fruits come into contact are provided over the entire cross section. For example, the tubes 44 can be offset from one another over a gap across the cross section of the shaft, so that the individual fruits are deflected again and again and come into contact with these surfaces, but at the same time are also exposed to increased abrasion of the peeled off peel.

An der gegenüberliegenden Seite wird der Dampf aus den Rohren 44 aufgefangen, wobei wegen der notwendigen Abfuhr allfälligen Kon­ denswassers ein Auslassstutzen 45 an der Unterseite des Domes 40 angeordnet ist.On the opposite side, the steam is collected from the tubes 44 , an outlet connection 45 being arranged on the underside of the dome 40 because of the necessary removal of any condensate.

Aehnliche Apparate sind beispielsweise in den SU-PSen 11 06 968 und 11 14 867 vorgeschlagen worden und könnten im Rahmen der Er­ findung sicherlich ebenfalls Verwendung finden, doch ist das in Fig. 2 dargestellte Bauelement deshalb von besonderem Vorteil, weil damit je nach der Grösse der Anlage Apparate unterschied­ licher Dimension gefertigt werden können. Wie ersichtlich, er­ strecken sich nämlich die Dome 39, 40 nicht über die gesamte Bau­ höhe des Bauelementes 132, und es kann die Anordnung so getroffen sein, dass der verbleibende Rohrstutzen an einer Seite, z.B. un­ ten, etwas weiter ist, so dass er den oberen freien Teil eines darunter folgenden weiteren Elementes aufnehmen und umfassen kann. Eine andere Möglichkeit besteht selbstverständlich darin, daß die von den Domen 39, 40 freien Schachtabschnitte mit Be­ festigungsflanschen für das jeweils nächste Bauelement ausgerü­ stet sind.Similar apparatuses have been proposed, for example, in SU-PSen 11 06 968 and 11 14 867 and could certainly also be used in the context of the invention, but the component shown in FIG. 2 is particularly advantageous because, depending on the size equipment of different dimensions can be manufactured. As can be seen, the domes 39 , 40 do not extend over the entire height of the component 132 , and the arrangement can be such that the remaining pipe socket on one side, for example below, is somewhat wider, so that it can take up and include the upper free part of a further element below it. Another possibility is, of course, that the shaft sections free from the domes 39 , 40 with fastening flanges for the next component are stabilized.

Auf diese Weise lässt sich etwa ein Vorwärmapparat 232 gemäss Fig. 3 erstellen, der aus vier Elementen 132 besteht, denen ein Einlassteil 46 vorgeschaltet ist, und an die an der Unterseite ein Endstück 47 mit einem Austragapparat 48 angeschlossen ist. Es sei jedoch erwähnt, dass ein gesonderter Austragapparat ge­ gebenenfalls entfallen kann, wie auch bei der Anlage gemäss der Fig. 1, das den Wirbelschichtapparat 1 zugehörige Zellenrad 6 die Funktion des Austragapparates mit übernimmt.In this way, a preheater 232 according to FIG. 3 can be created, which consists of four elements 132 , which are preceded by an inlet part 46 and to which an end piece 47 with a discharge device 48 is connected on the underside. It should be noted, however, that a separate discharger ge can be omitted if necessary, takes over the function of the Austragapparates with as well as in the plant according to FIG. 1, the fluidized bed apparatus 1 corresponding feeder. 6

Gerade wenn die Verweilzeit in einem Vorwärmapparat nur relativ kurz sein soll, so ist es vorteilhaft, im Anschluss an den Vor­ wärmapparat eine Warmhaltezone vorzusehen, in der dem Kernwasser in den Früchten bzw. Bohnen Zeit gegeben wird an die Kernober­ fläche zu dringen und die Schalen abzusprengen. Eine derartige Warmhaltezone kann beispielsweise von einer Bunkerzelle oder einem Silo gebildet sein, das zu diesem Zwecke nicht einmal im Batch-Betrieb arbeiten muss, sondern vielmehr oben laufend Früchte zugeführt erhalten kann, während unten (nach einer an­ fänglichen Füllzeit) ständig Material entnommen wird. Falls dies mit einer vertikalen Anordnung schwer zu bewerkstelligen ist, kann auch eine horizontale, gut isolierte Zelle 49 vorge­ sehen sein, in der beispielsweise ein Kettenförderer 102 ange­ ordnet ist. Es kann sich dabei als vorteilhaft erweisen, eine solche Zelle 49 gleichzeitig als Vertikal- oder Schrägförderer auszubilden, wenn es notwendig sein sollte, das aus dem Apparat 232 austretende Material auf einen in gleicher Ebene angeordne­ ten Wirbelschichtapparat 1 zu bringen. Auf diese Weise kann eine solche Zelle 49 einen doppelten Zweck erfüllen. Schliess­ lich ist es aber auch möglich, der Zelle 49 eine weitere Funk­ tion zuzuordnen, indem sie einfach den Austragapparat 48 er­ setzt und an der Unterseite des Vorwärmapparates 232 ständig für den Abtransport der Früchte sorgt. In dem Masse als dann der Kettentransporteur 102 an der Unterseite des Apparates 232 das Material austrägt, fliessen die Früchte von oben nach, so dass durch die Geschwindigkeit des Kettentransporteurs 102 praktisch die Verweilzeit innerhalb des Apparates 132 gesteuert werden kann.Especially if the dwell time in a preheater should only be relatively short, it is advantageous to provide a warming zone after the preheater, in which the core water in the fruit or beans is given time to penetrate to the core surface and the shells blow up. Such a warming zone can be formed, for example, by a bunker cell or a silo, which for this purpose does not even have to work in batch mode, but rather can be continuously supplied with fruit at the top, while material is constantly being removed from the bottom (after an initial filling time). If this is difficult to achieve with a vertical arrangement, a horizontal, well-insulated cell 49 can also be seen in which, for example, a chain conveyor 102 is arranged. It may prove advantageous to design such a cell 49 at the same time as a vertical or inclined conveyor if it should be necessary to bring the material emerging from the apparatus 232 to a fluidized bed apparatus 1 arranged in the same plane. In this way, such a cell 49 can serve a dual purpose. Finally, however, it is also possible to assign a further function to the cell 49 by simply inserting the discharge device 48 and at the bottom of the preheating device 232 constantly ensuring that the fruit is removed. To the extent that the chain conveyor 102 on the underside of the device 232 discharges the material, the fruits flow from above, so that the dwell time within the device 132 can be practically controlled by the speed of the chain conveyor 102 .

Beispiel:Example:

Sojabohnen wurden in einer Anlage ähnlich Fig. 1 geschält, wobei anstelle des Apparates 32 ein Apparat 232 (Fig. 3) angeordnet war. Eine weitere Abänderung gegenüber Fig. 1 war dadurch gege­ ben, dass der Windsichter 25 dem Wirbelbett 101 vorgeschaltet war.Soybeans were peeled in a plant similar to FIG. 1, an apparatus 232 ( FIG. 3) being arranged instead of the apparatus 32 . Another modification compared to FIG. 1 was given by the fact that the air classifier 25 was connected upstream of the fluidized bed 101 .

Die Sojabohnen hatten eine Feuchtigkeit von durchschnittlich 11,2% und Umgebungstemperatur. Diese Bohnen wurden nun durch den Apparat 232 gelassen, wobei die Verweilzeit 20 min betrug. Am Ende des Vorwärmapparates 232 hatte die Feuchtigkeit der Bohnen um 0,2% abgenommen, ihre Durchschnittstemperatur betrug 55°C.The soybeans had an average moisture content of 11.2% and ambient temperature. These beans were then passed through apparatus 232 with a dwell time of 20 minutes. At the end of preheater 232 , the beans' moisture had decreased by 0.2% and their average temperature was 55 ° C.

Anschliessend wurden die Bohnen in das Fliess- bzw. Wirbelbett 1 eingebracht und dort nur 30 sec behandelt. Die Temperatur der Be­ handlungsluft betrug 160°C. Am Ende dieser Behandlung besassen die Bohnen nur mehr knapp 10,6% Feuchtigkeit bei einer Tempera­ tur von 84°C. Hier sei erwähnt, dass die Temperatur eine Durch­ schnittstemperatur darstellt, da gerade nach der Wirbelbettbe­ handlung Temperaturunterschiede zwischen dem Inneren des Kernes und seiner Oberfläche auftreten werden. Die Durchschnittstempera­ tur wird gemessen, nachdem den Früchten Zeit für einen Tempera­ turausgleich in einem isolierten Behälter gelassen wird. Nach dem Wirbelbett 1 war bereits etwa die Hälfte der Früchte von Schalen befreit, der Rest wurde dann über die Stufe 17, den Wind­ sichter 25 und das Wirbelbett 101 entfernt. The beans were then introduced into the fluidized or fluidized bed 1 and treated there for only 30 seconds. The temperature of the treatment air was 160 ° C. At the end of this treatment, the beans only had just under 10.6% moisture at a temperature of 84 ° C. It should be mentioned here that the temperature represents an average temperature, since temperature differences between the interior of the core and its surface will occur precisely after the fluidized bed treatment. The average temperature is measured after the fruits have been left in an insulated container for temperature compensation. After the fluidized bed 1 , about half of the fruit had already been freed from peels, the rest was then removed via the stage 17 , the air classifier 25 and the fluidized bed 101 .

Es zeigte sich, dass die geschälten Sojabohnen eine weiche Ober­ fläche hatten, und dass wohl für das Wirbelbett etwa 80% (im Vergleich zu dem wegen der nur oberflächlichen Erwärmung sowieso schon energiesparenden Verfahren nach der DE-PS 23 54 617) der Energie gespart werden konnten, dass aber ein Teil dieser Ein­ sparung für die Aufheizung des Vorwärmers 232 aufgewendet wer­ den musste, so dass sich im Endeffekt eine Ersparnis von etwa 30% ergab.It was found that the peeled soybeans had a soft surface, and that about 80% of the energy was saved for the fluidized bed (compared to the energy-saving method according to DE-PS 23 54 617 anyway because of the superficial heating only) However, some of this savings could be used to heat the preheater 232 , so that the result was a saving of around 30%.

Nach dieser Behandlung waren die Bohnen weitgehend von Anti­ trypsin befreit, was darauf zurückzuführen ist, dass dieser Stoff schon bei Temperaturen um 80°C zerstört wird. Wenn die Sojabohnen anschliessend (z.B. für die menschliche Ernährung) sowieso gekocht werden, wird es günstiger sein, die Erwärmung im Wirbelbett nur bis auf eine Durchschnittstemperatur zwischen 70°C und 80°C vorzunehmen. Will man aber eine Zerstörung des Antytrypsins, so wird die Temperatur um 80°C gewählt werden, sollte aber vorzugsweise 90°C - schon aus energetischen Gründen - nicht übersteigen.After this treatment, the beans were largely anti trypsin releases, which is due to the fact that this Substance is destroyed at temperatures around 80 ° C. If the Subsequent soybeans (e.g. for human consumption) be cooked anyway, it will be cheaper heating in the fluidized bed only up to an average temperature between 70 ° C and 80 ° C. But if you want to destroy the Antytrypsins, the temperature will be chosen around 80 ° C but should preferably be 90 ° C - for energy reasons alone - do not exceed.

In der Folge wurde das gleiche Beispiel mit verschiedenen Tem­ peraturen und Früchten verschiedener Feuchtigkeit durchgeführt, wobei die in den Ansprüchen enthaltenen Parameterbereiche gefun­ den wurden.Subsequently, the same example with different tem temperatures and fruits of different humidity, the parameter ranges contained in the claims found were.

Während bei der Ausführung nach Fig. 2 die Dome 39, 40 praktisch einen Doppelmantel des Apparates darstellen, in dem ein fluidi­ scher Wärmeträger zirkuliert, ist dies im Falle des Apparates 32 (Fig. 1) durch den Röhre 34 umgebenden Aussenmantel gegeben.While the dome 39, 40 practically represent a double jacket of the apparatus in which a fluidic heat carrier circulates in the embodiment according to FIG. 2, this is given in the case of the apparatus 32 ( FIG. 1) by the outer jacket surrounding the tube 34 .

Claims (16)

1. Schälverfahren für bohnenartige Früchte, insbesondere für Sojabohnen, bei dem die Früchte bis in den Kern auf eine vorbe­ stimmte Temperatur durchwärmt und einem heissen Gasstrom ausge­ setzt werden, und dann eine Abtrennung der Schalen erfolgt, da­ durch gekennzeichnet, dass das Durchwärmen wenigstens zum Teil bereits vor der Behandlung im heissen Gas­ strom mit Hilfe von Kontaktwärme durch Berührung mit heissen Flä­ chen vorgenommen wird.1. peeling process for bean-like fruits, especially for soybeans, in which the fruits are warmed to the core to a predetermined temperature and a hot gas stream is put out, and then a separation of the peels takes place, as characterized in that the warming at least for Part is already done in the hot gas stream with the help of contact heat by contact with hot surfaces before the treatment. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede einzelne Frucht im wesentlichen allseitig mit heissen bzw. von diesen erwärmten Flächen in Berührung gebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that each individual fruit essentially with hot or is brought into contact by these heated surfaces. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Früchte in einem kontinuierlichen, insbesondere dichten, Strom durch hohle bzw. röhrenförmig ausgebildete heisse Flächen geleitet werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the fruits in a continuous, especially dense, Current through hollow or tubular hot surfaces be directed. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Früchte auch innerhalb der wenigstens einen Hohlraum bilden­ den heissen Flächen mit weiteren heissen Flächen in Berührung ge­ bracht werden.4. The method according to claim 3, characterized in that the fruits also form within the at least one cavity the hot surfaces in contact with other hot surfaces be brought. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Früchte nach der Behandlung mit Kontakt­ wärme und im heissen Gasstrom, insbesondere einem Luftstrom, in an sich bekannter Weise einer mechanischen Beanspruchung, insbe­ sondere durch Prallen, ausgesetzt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the fruit after treatment with contact heat and in the hot gas stream, especially an air stream, in in a known manner of mechanical stress, esp especially by bouncing. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Früchte bis am Ende der Behandlung mit Hilfe von Kontaktwärme bis auf wenigstens etwa 60% jener Tempe­ ratur gebracht werden, die sie am Ende der anschliessenden Be­ handlung, vor dem Schälen erhalten sollen, zweckmässig jedoch unter 100%, vorzugsweise auf wenigstens 70%, insbesondere auf einen Bereich zwischen 75% und 85%.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the fruits are used until the end of treatment With the help of contact heat up to at least about 60% of that temperature  rature are brought, which you at the end of the subsequent Be act, should be preserved before peeling, but expedient below 100%, preferably to at least 70%, in particular to a range between 75% and 85%. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Vorbehandlung mit Hilfe von Kontaktwärme während einer Zeit von höchstens 30 min, vorzugsweise zwischen 5 und 25 min, insbesondere während 15 bis 25 min, z.B. 20 min lang, vorgenommen wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the pretreatment with the help of contact heat for a maximum of 30 min, preferably between 5 and 25 min, especially during 15 to 25 min, e.g. For 20 minutes, is made. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Früchte durch die Vorbehandlung mit Kon­ taktwärme auf eine Durchschnittstemperatur von 50°C bis 75°C, vorzugsweise um 60°C, gebracht werden.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that the fruit is pretreated with Kon cycle heat to an average temperature of 50 ° C to 75 ° C, preferably brought to 60 ° C. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Früchte, insbesondere Sojabohnen, nach der Behandlung mit Kontaktwärme im heissen Gasstrom auf eine Durchschnittstemperatur zwischen 70°C und 90°C, vorzugsweise um 80°C, gebracht werden.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized ge indicates that the fruits, especially soybeans, after treatment with contact heat in a hot gas stream on a Average temperature between 70 ° C and 90 ° C, preferably around 80 ° C. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass nach der Aufwärmung mit Kontaktwärme die Behandlung im heissen Gasstrom während eines Zeitraumes unter 2 min, vorzugsweise unter 1 min, insbesondere während 30 bis 50 sec, z. B. während etwa 40 sec, vorgenommen wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized ge indicates that after warming up with contact heat the Treatment in hot gas flow for a period under 2 min, preferably less than 1 min, in particular for 30 to 50 sec, e.g. B. during about 40 sec. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Früchte nach der Behandlung mit Kontakt­ wärme und vor der Behandlung mit heissen Gasen, z. B. in einem Silo oder einer Zelle, warmgehalten werden, und dass dies vor­ zugsweise während weniger als 20 min, vorzugsweise weniger als 15 min, insbesondere etwa 10 min, erfolgt. 11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized ge indicates that the fruit after treatment with contact heat and before treatment with hot gases, e.g. B. in one Silo or a cell to be kept warm and that this is before preferably for less than 20 minutes, preferably less than 15 min, in particular about 10 min.   12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit wenigstens einem Fliess- bzw. Wirbel­ bett zur Behandlung der Früchte in einem heissen Gasstrom, und mit wenigstens einer die Früchte mechanisch belastenden Schäl­ vorrichtung im Anschluss an ein Fliess- bzw. Wirbelbett, da­ durch gekennzeichnet, dass dem Fliess- bzw. Wirbelbett (1) eine Vorwärmvorrichtung (32; 132; 232) vorgeschal­ tet ist, über deren heisse Flächen (34; 44) die Früchte führbar sind.12. An apparatus for performing the method according to one of claims 1 to 11, with at least one fluidized or fluidized bed for treating the fruit in a hot gas stream, and with at least one mechanically stressing peeling device following a flowing or Fluidized bed, characterized in that the fluidized bed or fluidized bed ( 1 ) is preceded by a preheating device ( 32 ; 132 ; 232 ), over the hot surfaces ( 34 ; 44 ) of which the fruits can be guided. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorwärmvorrichtung (32; 132, 232) ein geschlossenes, sich vorzugsweise vertikal erstreckendes, Gehäuse (34) mit heissen Gehäuseflächen aufweist, durch das die Früchte, vorzugsweise unter Schwerkrafteinfluss, führbar sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the preheating device ( 32 ; 132 , 232 ) has a closed, preferably vertically extending housing ( 34 ) with hot housing surfaces through which the fruits, preferably under the influence of gravity, can be guided. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Vorwärmvorrichtung (32; 132, 232) zur indi­ rekten Erwärmung der Früchte einen Doppelmantel (39, 40) besitzt, in den ein fluidischer Wärmeträger zirkulierbar ist.14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized in that the preheating device ( 32 ; 132 , 232 ) for the indirect heating of the fruit has a double jacket ( 39 , 40 ) in which a fluid heat transfer medium can be circulated. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Gehäuse, vorzugsweise nach Art eines Saatgut­ trockners, mit in sein Inneres ragenden, insbesondere sein Inne­ res durchquerenden, beheizbaren Flächen (44) versehen ist (Fig. 2).15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized in that the housing, preferably in the manner of a seed dryer, is provided with projecting into its interior, in particular traversing its interior, heated surfaces ( 44 ) ( Fig. 2). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise der mechanischen Schälvorrichtung (17), insbesondere einem Prallschäler (18), ein Wirbelbett (101) nachgeschaltet ist.16. Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that a fluidized bed ( 101 ) is connected downstream of the mechanical peeling device ( 17 ), in particular an impact peeler ( 18 ), in a manner known per se.