DE3543407C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Umfangsbearbeitung
von unrunden Werkstücken, wie insbesondere paketierte
Kolbenringe, mit einer Kopiereinrichtung in Form einer
drehantreibbaren Kopierscheibe sowie einem aus einem
Doppelhebel bestehenden Mechanismus zur Übertragung der Kontur
der Kopierscheibe auf einen Werkzeugträger, der relativ zur
Werkstückachse radial zustellbar gelagert ist, wobei zwischen
dem Doppelhebel und dem Werkzeugträger ein verstellbares, das
Hebelverhältnis zwischen den beiden Teilen bestimmendes
Druckstück angeordnet ist.
Bei der insoweit aus der DE-PS 10 43 015 bekannten Maschine trägt der freie Arm des
als Doppelschwinge
ausgebildeten Werkzeugträgers das Druckstück samt dessen Verstelleinrichtung, so
daß sich deren Massen addieren, und
verlagert zudem im Betrieb der Maschine den Berührungspunkt zwischen dem an
dem einen Hebel der Doppelschwinge befestigten Druckstück und dem Doppelhebel entsprechend den
von der Kopierschablone hervorgerufenen Winkelbewegungen des Doppelhebels und der Schwinge,
so daß unerwünschte Änderungen im Übersetzungsverhältnis der
Kopiereinrichtung die Folge sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine gemäß
dem Oberbegriff des Anspruches 1 derart weiterzubilden, daß
die bewegten Massen der Kopiereinrichtung reduziert werden und
außerdem möglichst keine Änderungen im Übersetzungsverhältnis der Kopiereinrichtung während
des Betriebes der Maschine auftreten.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Druckstück auf einem am Maschinengestell geführten und
motorisch verstellbaren Träger angeordnet ist. Durch die
Anordnung des Druckstückes samt seiner Verstelleinrichtung auf einem eigenen, am Maschinengestell
geführten Träger werden sowohl die schwingenden Massen reduziert,
wodurch nicht nur steifere Ausführungen der bewegten Werkzeugträger zum
Einsatz kommen können und somit schwer zerspanbare Werkstoffe
besser zerspanbar sind, als auch die unerwünschten Verlagerungen des Berührungspunktes
während des Betriebs der Maschine wesentlich verringert
sowie eine Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine ermöglicht.
Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit der
Verwendung von Wälzkörpern als Druckstück, so daß die
ursprüngliche Gleitreibung zwischen den an dem Druckstück
anliegenden Teilen in eine Rollreibung übergeht, wodurch eine
reibungsarme Verbindung zwischen Doppelhebel und
Werkzeugträger sichergestellt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Maschine im Querschnitt und
Fig. 2 und 3 je eine Prinzipskizze mit modifizierten
Druckstücken.
Als Werkzeugträger für die Drehmeißel 2, 3 zur Außen- und
Innenbearbeitung eines Kolbenringpaketes 1 dient eine
Doppelhebelschwinge, von der in Fig. 1 nur der den Außendrehmeißel 2
tragende Hebelarm 4 und der von einem Druckstück 12 beaufschlagte
Hebelarm 5 sichtbar sind. Der eine Bohrstange 8 mit dem
Innendrehmeißel 3 tragende Doppelhebel der Schwinge liegt deckungsgleich
mit den Hebelarmen 4, 5 hinter einem Joch 6. Die Doppelhebelschwinge ist auf
einer Schwingenachse 7 schwenkbar gelagert, die ihrerseits
mittels eines Längsschlittens 17 in einem Ständer 18 nach oben und
unten verschiebbar angeordnet ist.
Zur Erzeugung der Unrundkontur erfährt die Doppelhebelschwinge
mit den Drehwerkzeugen 2, 3 eine Pendelbewegung, die von einer
sich synchron mit dem Kolbenringpaket 1 drehenden
Kopierscheibe 9 erzeugt und über einen mit einer Tastrolle 22 und einer
Gleitfläche 23 versehenen, sich um einen Bolzen 25 drehenden
Doppelhebel 11 sowie das mit einer Tastspitze 13 und einer Platte 14
versehene Druckstück 12 auf eine Tastspitze 21 des
Hebelarmes 5 der Doppelhebelschwinge übertragen wird. Die
Größe der Pendelbewegung für die am Kolbenringpaket 1 zu
erzeugende Soll-Unrundkontur wird von dem Hub der
Kopierscheibe 9 und dem Gesamt-Hebelverhältnis aus dem
Achsabstand zwischen dem Bolzen 25 und der Tastrolle 22 und dem Abstand des Bolzens 25 von der Tastspitze 13
bestimmt.
Der Drehdurchmesser am Kolbenringpaket 1 wird durch einen Stellmotor 16,
welcher über einen Spindeltrieb einen Träger 15 mit dem auf ihm
querbeweglich geführten Druckstück 12 nach oben und unten
bewegt und durch einen auf einer Traverse 20 befestigten
Stellmotor 19 eingefahren, wobei die gesamte
Doppelhebelschwinge mit den Drehmeißeln 2, 3 sich nach oben
oder unten bewegt, ohne daß hierbei das eingefahrene
Kopierhebelverhältnis nochmals verändert wird.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht im
wesentlichen der Maschine nach Fig. 1. Das Druckstück 40 ist
jedoch
als eine zwischen dem Doppelhebel 11 und dem Hebelarm 5 der Doppelhebelschwinge gehaltene zylindrische Rolle ausgebildet, wobei die
Positionierung dieser Rolle mittels eines
gabelförmigen Trägers 41 erfolgt, der über den Stellmotor 16 in der
Höhenlage verstellbar ist.
Nach Fig. 3 ist das Druckstück 40 ebenfalls ein Wälzkörper, dessen
Träger 42 alternativ eine Stange ist, die an einer mittels des
Stellmotors 16 drehantreibbaren Elastomerscheibe 43 in der
Höhe verstellbar und um ihren Aufhängepunkt (Achse) 44 pendelnd
schwenkbar ist.
Claims (2)
1. Maschine zur Umfangsbearbeitung von unrunden Werkstücken,
wie insbesondere paketierte Kolbenringe, mit einer
Kopiereinrichtung in Form einer drehantreibbaren
Kopierscheibe sowie einem aus einem Doppelhebel
bestehenden Mechanismus zur Übertragung der Kontur der
Kopierscheibe auf einen Werkzeugträger, der relativ zur
Werkstückachse radial zustellbar gelagert ist, wobei
zwischen dem Doppelhebel und dem Werkzeugträger ein
verstellbares, das Hebelverhältnis zwischen den beiden
Teilen bestimmendes Druckstück angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Druckstück (12; 40) auf einem am
Maschinengestell geführten und motorisch verstellbaren
Träger (15; 41; 42) angeordnet ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Druckstück (40) ein Wälzkörper ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853543407 DE3543407A1 (de) | 1984-12-22 | 1985-12-07 | Verfahren und maschine zur umfangsbearbeitung von unrunden werkstuecken, insbesondere kolbenringen |
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DE19853543407 DE3543407A1 (de) | 1984-12-22 | 1985-12-07 | Verfahren und maschine zur umfangsbearbeitung von unrunden werkstuecken, insbesondere kolbenringen |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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-
1985
- 1985-12-07 DE DE19853543407 patent/DE3543407A1/de active Granted
- 1985-12-16 CH CH5374/85A patent/CH669920A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 US US06/809,871 patent/US4679472A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-23 GB GB08531596A patent/GB2168918B/en not_active Expired
Also Published As
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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