DE3540880C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D15/00—Steering not otherwise provided for
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
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- F15B15/26—Locking mechanisms
- F15B15/262—Locking mechanisms using friction, e.g. brake pads
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- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Selbstlenk-Anhänger mit
einem Drehgestell für die Lenkachse, mit einem drehbaren
Ladeschemel zur Aufnahme des Ladegutes, vorzugsweise
in Form von Langmaterial, mit mindestens einer den
Ladeschemel und das Drehgestell verbindenden längs
verstellbaren Spurstange in Form einer Kolben-Zylinder-Kom
bination und mit einer Arretiervorrichtung für die
Kolben-Zylinder-Kombination.
Selbstlenk-Anhänger der vorstehend beschriebenen Art
werden in der Regel in Verbindung mit einem einen drehbaren
Ladeschemel aufweisenden Lastkraftwagen (LKW) verwendet.
Das Ladegut liegt dabei einerseits auf dem Ladeschemel
des LKW und andererseits auf dem Ladeschemel des
Selbstlenk-Anhängers auf. Wenn Langmaterial, beispielsweise
Baumstämme, geladen wird, so bildet dieses in der Regel
die einzige mechanische Verbindung zwischen dem LKW
und dem Selbstlenk-Anhänger. Das Langmaterial überträgt
dann Zug-, Brems- und Lenkkräfte vom LKW auf den Anhänger.
Bei dem hier betrachteten Selbstlenk-Anhänger sind
das Drehgestell für die die lenkbaren Räder tragende
Lenkachse und der Ladeschemel mit Abstand hintereinander
angeordnet und durch eine Spurstange miteinander verbunden.
Wenn der LKW in eine Kurve einfährt, wird der das Ladegut
tragende Ladeschemel des Anhängers gedreht. Die Drehung
wird von der Spurstange auf das Drehgestell für die
Lenkachse übertragen, so daß der Anhänger der Kurvenfahrt
des LKW folgt.
Neben der vorstehend beschriebenen Lenkung des Selbst
lenk-Anhängers durch das Ladegut ist noch eine
Zusatzlenkung vorgesehen. Diese Zusatzlenkung ist hilfreich
bei schwierigen Lenkmanövern in engen Kurven und bei
Rückwärtsfahrten.
Eine Möglichkeit zur Realisierung dieser Zusatzlenkung
besteht darin, daß die Spurstange als Kolben-Zylinder-Kom
bination ausgeführt wird, also längenverstellbar ist.
Der Zylinder kann über ein elektro-hydraulisches Pump
aggregat betätigt werden, das über eine elektrische
Steuerleitung mit der LKW-Kabine verbunden ist. Bei
normaler Straßenfahrt und normaler Wirkung der Selbst
lenk-Einrichtung fährt die Kolbenstange des Zylinders
nicht ein und aus, sondern die Kolben-Zylinder-Kombination
hat dann nur die Funktion einer fixlangen Spurstange.
Die von der Kolben-Zylinder-Kombination übertragenen
Lenkkräfte stützen sich jedoch auf der Hydraulik ab.
In dem zuletzt beschriebenen Sachverhalt wird seitens
des Gesetzgebers ein Sicherheitsrisiko gesehen, so
daß Zulassungen für Selbstlenk-Anhänger mit einer derarti
gen rein hydraulischen Kraftübertragung nur für eine
begrenzte Geschwindigkeit (62 km/h) erteilt werden.
Es ist vorgesehen, Zulassungen für höhere Geschwindigkeiten
(80 km/h) nur zu erteilen, wenn die hydraulischen Kraft
übertragungsorgane doppelt ausgeführt werden und jedes
Organ so stark dimensioniert ist, daß es allein in
der Lage ist, die auftretenden Lenkkräfte sicher zu
übertragen. Eine solche doppelte Auslegung der hydrauli
schen Kraftübertragungsorgane bedeutet jedoch für einen
Selbstlenk-Anhänger der eingangs beschriebenen Art
eine erhebliche Verteuerung.
Um das erwähnte Sicherheitsrisiko zu mindern, ohne
den Selbstlenk-Anhänger mit der erwähnten beschränkten
Geschwindigkeit fahren zu müssen, wurde bereits vorgeschla
gen (DE-GM 81 28 175), eine Arretiervorrichtung vorzusehen,
welche als eine die Kolben-Zylinder-Kombination in deren
Null-Stellung arretierende mechanische Sperre ausgebildet
ist. Der Verwendung einer solchen Sperre liegt die
Überlegung zugrunde, daß eine Nachlenkung nur in relativ
unwegsamem Gelände, wie etwa auf Holzabfuhrwegen, sowie
Straßen mit engen und scharfen Kurven erforderlich
ist, während für die normale Straßenfahrt dieses Erforder
nis nicht mehr besteht.
Der vorstehend erwähnte Lösungsvorschlag ist jedoch
insofern unvollkommen, als die nur in ihrer Null-Stellung
arretierbare Kolben-Zylinder-Kombination nach dem Beladen
von LKW und Selbstlenk-Anhänger bei seitlichem Versatz
zwischen beiden ein Einspuren, d. h. einen Ausgleich
dieses Versatzes durch eine geringfügige, von der erwähnten
Nachlenkung unabhängige Längenänderung der Spurstange
nicht zuläßt. Ohne diesen Ausgleich würde der Anhänger
dem LKW auch bei normaler Straßenfahrt versetzt - also
im Hundegang - nachlaufen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei
einem Selbstlenk-Anhänger der eingangs beschriebenen
Art zu gewährleisten, daß ein Einspuren möglich ist,
ohne auf die Arretierung verzichten zu müssen.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Arretiervorrichtung so ausgebildet ist, daß mit
ihr die Kolbenstange und der Zylinder zueinander in
mehreren Stellungen arretierbar sind.
Eine Möglichkeit zur Realisierung des vorstehend genannten
allgemeinen Erfindungsprinzips kann darin bestehen,
daß zu der Arretiervorrichtung ein mit der Kolbenstange
verbundenes Arretierelement und ein mit dem Zylinder
verbundenes Arretierelement gehört, und daß die beiden
Arretierelemente relativ zueinander zwischen einer
Arretierposition, in der sie miteinander in Eingriff
treten, sowie einer Endarretierposition, in der sie
außer Eingriff sind, verstellbar sind. Die Arretierelemente
können beispielsweise mit Ausnehmungen und/oder entsprechenden
Vorsprüngen versehen sein, mit denen sie
in der Arretierposition miteinander in Eingriff treten
können. Besonders zweckmäßig ist es, die Arretierelemente
mit einer korrespondierenden Zahnung, vorzugsweise
einer Gewindezahnung, zu versehen. Eine solche Zahnung
läßt eine besonders feinstufige Verstellung und Arretierung
zu.
Die Arretiervorrichtung kann mittels einer weiteren
separaten Kolben-Zylinder-Kombination verstellbar sein,
wobei letztere aus einem Steuerzylinder und einer Rohrkolbenstange
besteht, die beide konzentrisch zu der Kolbenstange
der zu arretierenden Kolben-Zylinder-Kombination
angeordnet sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgestaltete Kolben-Zylin
der-Kombination mit geschlossener Arretierung;
Fig. 2 die Kolben-Zylinder-Kombination mit geöffneter
Arretierung;
Fig. 3 einen Selbstlenk-Anhänger mit der Kolben-Zylinder-
Einheit in der Seitenansicht;
Fig. 4 den Selbstlenk-Anhänger in der Draufsicht.
Die dargestellte Kolben-Zylinder-Einheit besteht aus
einem Zylinder 1 mit einem zylinderseitigen Lagerauge
2, einer Zylindermutter 3 und einer Kolbenstange 4 mit
einem kolbenstangenseitigen Lagerauge 5. Auf der Kolben
stange 4 ist eine Außengewindehülse 6 befestigt. Der
Zylinder 1 weist an der Zylindermutter 3 eine Zylinderver
längerung 11 auf. In der Zylinderverlängerung 11 befinden
sich zwei radiale Aussparungen, in denen Innengewindescha
len 7, 8 unverschiebbar in Zylinderlängsrichtung gelagert
sind. In Querrichtung, d. h. in radialer Richtung, sind
die Gewindeschalen 7 und 8 jedoch verschiebbar.
Über der Zylinderverlängerung 11 sind zwei Klemmringe
12, 13 angeordnet, die durch Druckfedern 16 und 17
in Richtung auf die Innengewindeschalen 7, 8 vorgespannt
sind. Die Innengewindeschalen 7, 8 weisen an ihren
Stirnflächen und die Klemmringe 12, 13 weisen an inneren
Schultern Kegelflächen auf, womit die Innengewindeschalen
7, 8 mit ihrem Gewindeprofil gegen das Außengewinde
der Außengewindehülse 6 klemmbar und somit an der Außenge
windehülse 6 festlegbar sind.
Damit eine sichere formschlüssige Arretierung entsteht,
schieben sich die Klemmringe 12, 13 mit an die Kegelflächen
18, 19 anschließenden achsparallelen bzw. zylindrischen
Flächen 21 noch ein Stück weiter auf entsprechende
Flächen 22 der Innengewindeschalen 7, 8, so daß
diese ringförmig umspannt werden und nicht mehr ausweichen
können. Wenn die Zusatzlenkung betätigt werden muß
und die Kolbenstange 4 ein- oder ausfahren soll, muß
zuerst die mechanische Verriegelung gelöst werden.
Zu diesem Zweck ist eine weitere pneumatische oder
hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit 14, 15 in Ringform über
den Klemmringen 12, 13 angeordnet. Bei Druckbeaufschlagung
der Kolben-Zylinder-Einheit 14, 15 stützt sich diese auf
dem Klemmring 13 ab, und die Rohrkolbenstange 15 der
Kolben-Zylinder-Einheit 14, 15 stützt sich auf dem Klemmring
12 ab, wodurch die beiden Klemmringe 12, 13 auseinander
geschoben werden, und zwar gegen die Kraft der Federn
16, 17. Dadurch werden die Innengewindeschalen 7, 8
freigegeben, und sie können somit nach außen ausweichen.
Die auf der Kolbenstange 4 befindliche Außengewindehülse
6 ist nicht arretiert und die Zylinder-Kolben-Einheit 20
kann durch Ein- und Ausfahren ihrer Kolbenstange
4 Arbeitsfunktionen übernehmen. Damit die Innengewindescha
len 7, 8 in der entriegelten Position bleiben, werden
sie durch in sie einfassende Schrauben 9 und Druckfedern
10, die sich an einem die Rohrkolbenstange 15 umgebenden
Ring 25 abstützen, nach außen gezogen, bis sie sich
innen an die Rohrkolbenstange 15 anlegen. Damit die
Rohrkolbenstange 15 gegenüber den Schrauben 9 verschiebbar
ist, wird sie von letzteren in Langlöchern 26 durchfaßt.
Gemäß Fig. 3 und 4 ist die Kolben-Zylinder-Einheit 20
als Spurstange 31 in einem allgemein mit 32 bezeichneten
Selbstlenk-Anhänger eingebaut. Der Selbstlenk-Anhänger
weist zwei Radachsen 33, 34 auf, von denen die Radachse
33 über einen nicht dargestellten Unterrahmen starr
und die Radachse 34 durch einen Unterrahmen 35 mit
Drehkranz 36 an einem Fahrzeugrahmen 37 befestigt ist.
Auf dem Fahrzeugrahmen 37 befindet sich in mittiger
Position ein Ladeschemel 38, der über einen Drehkranz
39 auf dem Fahrzeugrahmen 37 um eine senkrechte Drehachse
drehbar gelagert ist.
Die Kolben-Zylinder-Kombination 20 bzw. die Spurstange
31 ist in Lageraugen 41, 42 zwischen dem Ladeschemel
38 und dem mit der Radachse 34 schwenkbaren Unterrahmen
35 bzw. Drehkranz 36 angelenkt, und zwar jeweils in
Abständen A, a von den vertikalen Drehachsen 43, 44
der Drehkränze 36, 39, wobei die Lageraugen 41, 42
bei einer Einstellung für Geradeausfahrt etwa auf recht
winklig zur Längsachse 45 des Selbstlenk-Anhängers
32 verlaufenden Linien liegen.
Der Selbstlenk-Anhänger 32 ist geeignet, von einer
selbstfahrenden Zugmaschine oder auch einer solchen mit
Zugstange jeweils mit ebenfalls einem drehbaren Ladeschemel
gezogen zu werden. Dabei bildet ein auf den Ladeschemeln
aufgenommenes Langmaterial, z. B. Langholz, die mechanische
Verbindung zwischen der Zugmaschine und dem Selbstlenk-An
hänger 32. Bei einer Kurvenfahrt wird das Langmaterial
um die Drehachse 44 des Ladeschemels 38 seitlich ver
schwenkt, z. B. in die durch Strichpunktlinien angedeutete
Position. An dieser Schwenkbewegung nimmt die Spurstange
31 teil und verschwenkt zwangsläufig die Radachse 34
um einen Schwenkwinkel, der ebenfalls angedeutet ist.
Da der Wirkabstand A der Spurstange 31 am Drehkranz
36 größer ist als der Wirkabstand a am Drehkranz 39
findet eine Untersetzung der Lenkbewegung statt, und
deshalb ist der mit b bezeichnete Schwenkwinkel des
Ladeschemels 39 größer als der mit c bezeichnete Schwenk
winkel der Radachse 34.
Für normale Fahrt befindet sich die Kolben-Zylinder-Einheit
20 bzw. Spurstange 31 in mechanisch arretierter Position,
und zwar in der eingespurten Stellung des Selbstlenk-An
hängers 32. Das Einspuren ist durch Einstellen der
Spurstange 31 auf unterschiedliche Kolbenlängen feinstufig
möglich, weil die Arretierungsvorrichtung mit formschlüs
siger Arretierung durch ineinandergreifende Gewindezähne
eine feinstufige Einstellung ermöglicht.
Für besondere Lenkmanöver wird die Arretierung der
Spurstange 31 aufgehoben und somit kann unabhängig vom
Schwenkwinkel b des Ladeschemels 39 durch hydraulische
Beaufschlagung der Spurstange 31 eine wahlweise Schwenk
stellung der Radachse 34 eingestellt werden.
Die zu dem Führerhaus der Zugmaschine verlaufenden
Hydraulikleitungen für eine Fernbetätigung der hydrauli
schen Spurstange 31 sind aus Vereinfachungsgründen
nicht dargestellt.
Claims (12)
1. Selbstlenk-Anhänger mit einem Drehgestell für die
Lenkachse, mit einem drehbaren Ladeschemel zur Aufnahme
des Ladegutes, vorzugsweise in Form von Langmaterial,
mit mindestens einer den Ladeschemel und das Drehgestell
verbindenden längsverstellbaren Spurstange in Form
einer Kolben-Zylinder-Kombination und mit einer Arretier
vorrichtung für die Kolben-Zylinder-Kombination,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretiervorrichtung so ausgebildet ist, daß
mit ihr die Kolbenstange (4) und der Zylinder (1)
zueinander in mehreren Stellungen arretierbar sind.
2. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zu der Arretiervorrichtung ein mit der Kolbenstange
(4) verbundenes Arretierelement und ein mit dem Zylinder
(1) verbundenes Arretierelement gehört, und daß die
beiden Arretierelemente relativ zueinander zwischen
einer Arretierposition, in der sie miteinander in
Eingriff treten sowie einer Entarretierposition,
in der sie außer Eingriff sind, verstellbar sind.
3. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretierelemente mit Ausnehmungen und/oder
entsprechenden Vorsprüngen versehen sind, mit denen
sie in der Arretierposition miteinander in Eingriff
treten können.
4. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretierelemente mit einer korrespondierenden
Zahnung, vorzugsweise einer Gewindezahnung, versehen
sind.
5. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das mit der Kolbenstange (4) verbundene Arretierele
ment direkt auf der Kolbenstange (4) sitzt und auf
seiner Außenseite mit den Ausnehmungen und/oder Vorsprün
gen versehen ist, und daß das mit dem Zylinder (1)
verbundene Arretierelement an seiner der Kolbenstange
(4) zugewandten Seite mit Vorsprüngen und/oder Ausneh
mungen versehen und gegenüber dem Zylinder (1) bzw.
einer Verlängerung (11) davon radial verschiebbar
ist.
6. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das mit der Kolbenstange (4) verbundene Arretierele
ment als Hülse (6) ausgebildet ist, und daß das mit
dem Zylinder (1) verbundene Arretierelement aus mindes
tens einer die Hülse (6) teilweise umgebenden Schale
(7, 8) besteht.
7. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schale (7, 8) in einer Verlängerung (11) des
Zylinders (1) radial verschiebbar angeordnet ist.
8. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Verlängerung (11) des Zylinders (1) mindes
tens eine Klemmhülse (12, 13) längsverschiebbar angeordnet
ist, mittels welcher die Schale (7, 8) entgegen der
Wirkung einer Rückstellfeder (10) mittels einer Schräge
aus der Entarretierposition in die Arretierposition
drückbar ist.
9. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmhülse (12, 13) mittels einer Feder (16, 17)
in eine Position gedrückt wird, in der sie die Schale
(7, 8) übergreift und in Arretierposition hält, und
daß eine weitere separate Kolben-Zylinder-Kombination
(14, 15) vorgesehen ist, mittels welcher die Klemmhülse
(12, 13) verschiebbar ist derart, daß die Schale (7, 8)
sich in die Entarretierposition bewegen kann.
10. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schale (7, 8) und die Klemmhülse (12, 13)
etwa achsparallel verlaufende Flächen (21, 22) aufweisen,
von denen die Fläche (21) der Klemmhülse (12, 13)
in der Arretierposition auf der Fläche (22) der
Schale (7, 8) aufliegt.
11. Selbstlenk-Anhänger nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere separate Kolben-Zylinder-Kombination
(14, 15) aus einem auf der Zylinderverlängerung (11)
sitzenden Steuerzylinder (14) und einer darin verschieb
baren Rohrkolbenstange (15) besteht, wobei der Steuer
zylinder mit der einen Klemmhülse (13) und die Rohrkol
benstange (15) mit der anderen Klemmhülse (12) verbunden
ist.
12. Selbstlenk-Anhänger nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretiervorrichtung mittels einer weiteren
separaten Kolben-Zylinder-Kombination (14, 15) zwischen
einer Arretierposition und einer Entarretierposition
verstellbar ist, wobei die weitere separate Kolben-
Zylinder-Kombination (14, 15) aus einem Steuerzylinder
(14) und einer Rohrkolbenstange (15) besteht, die
beide konzentrisch zu der Kolbenstange (4) der zu
arretierenden Kolben-Zylinder-Kombination angeordnet
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853540880 DE3540880A1 (de) | 1985-09-10 | 1985-11-18 | Kolben-zylinder-kombination |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3532240 | 1985-09-10 | ||
DE19853540880 DE3540880A1 (de) | 1985-09-10 | 1985-11-18 | Kolben-zylinder-kombination |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3540880A1 DE3540880A1 (de) | 1987-03-19 |
DE3540880C2 true DE3540880C2 (de) | 1987-10-29 |
Family
ID=25835816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853540880 Granted DE3540880A1 (de) | 1985-09-10 | 1985-11-18 | Kolben-zylinder-kombination |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3540880A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3941748C2 (de) * | 1989-12-18 | 1995-03-09 | Siemens Ag | Elektro-pneumatische oder -hydraulische Linear-Antriebsvorrichtung |
DE102006013635B3 (de) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Spannvorrichtung für ein Endlosband |
CN101448722B (zh) | 2006-03-22 | 2012-01-25 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 循环元件的张紧装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8128175U1 (de) * | 1981-09-25 | 1982-04-29 | Georg Kraemer KG, 5920 Bad Berleburg | Lenkanordnung fuer selbstlenkanhaenger |
-
1985
- 1985-11-18 DE DE19853540880 patent/DE3540880A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3540880A1 (de) | 1987-03-19 |
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