DE3539569C1 - Method and device for gluing print carriers with a carrier tape - Google Patents

Method and device for gluing print carriers with a carrier tape

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DE3539569C1 DE3539569A DE3539569A DE3539569C1 DE 3539569 C1 DE3539569 C1 DE 3539569C1 DE 3539569 A DE3539569 A DE 3539569A DE 3539569 A DE3539569 A DE 3539569A DE 3539569 C1 DE3539569 C1 DE 3539569C1
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Description

zur Durchführung des eingangs beschriebenen Verfahrens zu schaffen, mit der Druckträger kostengünstig und einfach mit endlosen Trägerbändern verbunden werden können.to create to carry out the method described above, inexpensive and with the print carrier can easily be connected with endless carrier tapes.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß vordere Transportrollen und hintere Transportrollen zum Spannen und Transportieren des Trägerbandes, Bremsrollen zur Angleichung der Geschwindigkeit der zugeförderten Druckträger an die Geschwindigkeit des Trägerbandes und ein Niederhalter zur Einführung der zugeordneten Druckträger in einen Förderspalt zwischen dem Trägerband und den Bremsrollen vorgesehen sind.This object is achieved in that front transport rollers and rear transport rollers for tensioning and transporting the carrier tape, braking rollers to adjust the speed of the conveyed Print carrier to the speed of the carrier tape and a hold-down device to introduce the associated Print carriers are provided in a conveyor gap between the carrier belt and the brake rollers.

Durch diese Maßnahmen wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der auf einfache und kostengünstige Weise Druckträger mit einem endlosen Trägerband verleimt werden können.By means of these measures, a device is created with which in a simple and inexpensive manner Print carrier can be glued to an endless carrier tape.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigtFurther advantageous measures are described in the subclaims. The invention is in the drawing shown and is described in more detail below; it shows

F i g. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verleimen von Druckträgern mit einem endlosen Trägerband; F i g. 1 shows the side view of a device for gluing print carriers with an endless carrier tape;

Fig.2 die Draufsicht auf eine Vorrichtung nach F i g. 1 mit einer Trennweiche auf seitlichen Abstand gebrachten Führungsbahnen.2 shows the plan view of a device according to F i g. 1 guideways spaced laterally with a separating switch.

Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Verleimungsvorrichtung 10 ist beispielsweise elektromotorisch angetrieben und besteht im wesentlichen aus einem Trocknungstisch 12, über den ein endliches Trägerband 18 zwischen vorderen Transportrollen 15 und hinteren Transportrollen 16 gespannt gehalten ist. Dem Trocknungstisch 12 gegen die Arbeitsrichtung 45 unmittelbar vorgelagert ist eine Gegendruckwalze 14, auf der das Trägerband 18 beim Verleimen aufliegt.The in the F i g. 1 and 2 shown gluing device 10 is driven, for example, by an electric motor and consists essentially of a drying table 12, over which a finite carrier belt 18 is held taut between front transport rollers 15 and rear transport rollers 16. The drying table 12 directly upstream against the working direction 45 is a counter-pressure roller 14 on which the Carrier tape 18 rests during gluing.

Das Trägerband 18 ist unterhalb des Trocknungstisches 12 in einem Trägerbandstapel 17 beispielsweise ziehharmonikaförmig gefaltet bevorratet. Aus dem Trägerbandstapel 17 wird das Trägerband 18 zwischen zwei Streckstangen 19 und 20 hindurchgeführt und gestreckt. Das Trägerband 18 wird unterhalb des Trocknungstisches 12 zunächst gegen die Arbeitsrichtung 45 an einer Antriebswalze 13 vorbei auf vorderen Transportrollen 15 geführt. Unterhalb der Antriebswalze 13 ist ein querverlaufendes Leimrohr 21 in einem vorbestimmbaren Abstand angeordnet.The carrier tape 18 is below the drying table 12 in a carrier tape stack 17, for example Folded in an accordion shape. From the carrier tape stack 17, the carrier tape 18 is between two Stretching bars 19 and 20 passed through and stretched. The carrier tape 18 is below the drying table 12 initially against the working direction 45 past a drive roller 13 on front transport rollers 15 led. Below the drive roller 13 is a transverse glue tube 21 in a predeterminable Spaced.

Das Leimrohr 21 ist mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Leimdüsen 22 versehen, mit denen parallel nebeneinanderliegende Leimpunkte 48 von unten auf das Trägerband 18 aufgetragen werden können. Das Leimrohr 21 wird aus einem höher gelegenen Leimvorratsbehälter 23 über eine flexible Leimleitung 24 mit Leim versorgt. Der Leim wird so auf einfache Weise durch Schwerkraft zum Leimrohr 21 gefördert. Wird die Verleimungsvorrichtung 10 nicht mehr benötigt, so kann der Leimvorratsbehälter 23 in die Höhe des Leimrohres 21 gehängt und die Leimförderung dadurch beendet werden. Beim Auftragen der Leimpunkte 48 dient die Antriebswalze 13 zugleich als Gegenhalter.The glue pipe 21 is provided with a plurality of glue nozzles 22 arranged next to one another, with which Glue points 48 lying parallel next to one another can be applied to the carrier tape 18 from below. The glue pipe 21 is taken from a glue storage container 23 at a higher level via a flexible glue line 24 Glue supplies. The glue is thus conveyed to the glue pipe 21 in a simple manner by gravity. Will the Gluing device 10 is no longer required, so the glue storage container 23 can be raised to the level of the glue pipe 21 and the glue feed can be stopped. When applying the glue points 48 is used the drive roller 13 at the same time as a counter holder.

Die vorderen Transportrollen 15 sind zugleich Umlenkrollen für das Trägerband 18, das oberhalb der vorderen Transportrollen 15 durch einen Förderspalt 31 zwischen der Antriebswalze 13 und darüber gelagerten Bremsrollen 25 geführt wird. Der Verleimungsvorrichtung 10 vorgeschaltet ist eine Zuführung 11, mit der beispielsweise Durchschreibsätze als Druckträger 26 mit einer vorbestimmbaren Geschwindigkeit in Arbeitsrichtung 45 auf das Trägerband 18 gefördert werden. The front transport rollers 15 are also pulleys for the carrier tape 18, which is above the front Transport rollers 15 supported by a conveyor gap 31 between the drive roller 13 and above Brake rollers 25 is performed. Upstream of the gluing device 10 is a feed 11 with which For example, carbonless records as print media 26 are conveyed onto the carrier tape 18 in the working direction 45 at a predeterminable speed.

Von der Zuführung 11 gelangen die Druckträger 26 auf eine Übergabewalze 30. Über der Übergabewalze 30 sind auf einer Rollenachse 43 Übergaberollen 29 angeordnet, die mit ihr zusammenwirken.
In Förderrichtung 45 auf die Übergabewalze 30 nachfolgend ist ein Leitblech 28 angeordnet, welches die zugeförderten Druckträger 26 in den Förderspalt 31 leitet. Zur Anpassung der Geschwindigkeit der zugeförderten Druckträger 26 an die Laufgeschwindigkeit des Trägerbandes 18 sind oberhalb des Förderspaltes 31 Bremsrollen 25 vorgesehen. Die zugeförderten Druckträger 26 werden dabei von unten von dem Leitblech 28 und von oben von dem Niederhalter 27 geführt. Nach Anpassung der Geschwindigkeiten können die zugeförderten Druckträger 26 mit ihrem hinteren Ende 50 auf den, auf das Trägerband 18 aufgetragenen Leimpunkten 48 positioniert werden. Das vordere freie Ende 49 des jeweils gerade zugeförderten Druckträgers 26 überlagert dabei schuppenförmig das hintere, bereits verleimte Ende 50 des voranlaufenden Druckträgers 26.
From the feed 11, the print carriers 26 pass to a transfer roller 30. Above the transfer roller 30, transfer rollers 29 are arranged on a roller axle 43, which cooperate with it.
In the conveying direction 45 following the transfer roller 30, a guide plate 28 is arranged, which guides the conveyed print media 26 into the conveying gap 31. In order to adapt the speed of the conveyed print media 26 to the running speed of the carrier belt 18, braking rollers 25 are provided above the conveying gap 31. The conveyed print media 26 are guided from below by the guide plate 28 and from above by the hold-down device 27. After the speeds have been adjusted, the conveyed print media 26 can be positioned with their rear end 50 on the glue dots 48 applied to the carrier tape 18. The front free end 49 of the print carrier 26 that has just been fed in overlays the rear, already glued end 50 of the leading print carrier 26 in a scale-like manner.

Im Bereich der Gegendruckwalze 14 ist oberhalb der nun mit dem Trägerband 18 verbundenen Druckträger 26 eine Anpreßstange 33 angeordnet Die Anpreßstange 33 ist mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Anpreßfingern 32 versehen, die mit der Anpreßstange 33 umlaufen und die Druckträger 26 jeweils im Bereich der Leimpunkte 48 gegen das Trägerband 18 drükken, um eine gute Verleimung zu erzielen. Die Gegendruckwalze 14 dient dabei als Unterlage für das ansonsten frei gespannte Trägerband 18. Der Abstand 44 zwischen der Antriebsrolle 13 und der Gegendruckwalze 14 kann dabei der jeweiligen Länge der zu verleimenden Druckträger 26 angepaßt werden. Anstelle der Anpreßstange 33 und den Anpreßfingern 32, kann auch eine aus einer Anpreßwalze bestehende Anpreßvorrichtung verwendet werden.In the area of the counter-pressure roller 14 is above the print carrier, which is now connected to the carrier tape 18 26 arranged a pressing rod 33. The pressing rod 33 is arranged with a plurality of side by side Pressure fingers 32 are provided which rotate with the pressure rod 33 and the pressure carriers 26 in each case in the area the glue points 48 press against the carrier tape 18 in order to achieve good glueing. The counter pressure roller 14 serves as a base for the otherwise freely stretched carrier tape 18. The distance 44 between the drive roller 13 and the counter-pressure roller 14 can be of the respective length of the to be glued Print carrier 26 are adapted. Instead of the pressure rod 33 and the pressure fingers 32, one can also be made from a pressure roller existing pressure device can be used.

In Arbeitsrichtung 45 folgt auf die Anpreßvorrichtung 32,33 der Trocknungstisch 12, auf dem die Verleimungen austrocknen können. Am Ende des Trocknungstisches 12 und beidseitig davon sind die hinteren Transportrollen 16 angeordnet, die das Trägerband 18 gespannt halten und mit den nunmehr verleimten Druckträger 26 in einem sich anschließenden Sammelkorb 36 fördern. In dem Sammelkorb 36 wird das Trägerband 18 wieder gefaltet und zusammen mit den Druckträgern 26 aufgefangen und gesammelt. Damit die voranlaufenden freien Enden 49 der Druckträger 26 geordnet und übereinanderliegend in den unterhalb des Trocknungstisches 12 aufgestellten Sammelkorb 36 fallen, können sie mit einem Fanghaken 34 etwa in der Höhe des Trocknungstisches 12 gehalten werden, bis das Trägerband 18 mit dem verleimten Ende 50 der Druckträger 26 die hinteren Transportrollen 16 verlassen haben. Der Fanghaken 34 ist dabei einstückig mit einer Leitstange 35 verbunden, die zugleich ein Ausweichen der Druckträger 26 nach oben verhindert. Die gesamte Verleimungsvorrichtung 10 ist auf einem mit Rollen 46 versehenen Unterbau 37 aufgebaut und mit diesem verfahrbar. Wird die Verleimungsvorrichtung 10 nicht mehr benötigt, so kann sie einfach an einem beliebigen Platz abgestellt werden.In the working direction 45, the pressing device 32, 33 is followed by the drying table 12, on which the gluing can dry out. At the end of the drying table 12 and on both sides of it are the rear ones Arranged transport rollers 16, which keep the carrier tape 18 taut and are now glued to the Promote print media 26 in an adjoining collecting basket 36. The carrier tape is in the collecting basket 36 18 folded again and caught and collected together with the print carriers 26. So that leading free ends 49 of the print carrier 26 ordered and superimposed in the below the Drying table 12 collected collecting basket 36 fall, they can be held with a catch hook 34 approximately at the level of the drying table 12 until the carrier tape 18 with the glued end 50 of the print carrier 26 leave the rear transport rollers 16 to have. The catch hook 34 is integrally connected to a guide rod 35, which at the same time provides an evasion the print carrier 26 prevents upward. The entire gluing device 10 is on a roller 46 provided substructure 37 and can be moved with this. If the gluing device 10 is no longer required, it can simply be parked at any location.

In der F i g. 2 sind die Verleimungsvorrichtung 10 und die Zuführung 11 in Draufsicht dargestellt. Zur besseren wirtschaftlichen Ausnutzung dieser Anlagen ist ein Tandembetrieb mit zwei nebeneinanderlaufenden Führungsbahnen 47 üblich. Die Trägerbänder 18 sind dabei breiter als die Druckträger 26, da sie an ihren Rändern Lochungen aufweisen, in die die Transportrollen 15 bzw.In FIG. 2, the gluing device 10 and the feed 11 are shown in plan view. For better The economic utilization of these systems is a tandem operation with two guideways running next to each other 47 common. The carrier tapes 18 are wider than the print carriers 26 because they are at their edges Have holes in which the transport rollers 15 or

16 eingreifen können.16 can intervene.

Um die Druckträger 26 vor Eintritt in die Verleimungsvorrichtung 10 auf den erforderlichen seitlichen Abstand zu bringen, ist die Zuführung hier mit einer Trennweiche 38 versehen. Die Trennweiche 38 weist innere Leitbleche 41 und äußere Leitbleche 42 auf. Zwischen den Leitblechen 41 und 42 sind querverlaufende Kugelrollbahnen 39 angeordnet, in denen Kugeln 40 bewegbar sind. Die einlaufenden Druckträger 26 können dadurch sowohl seitlich als auch in Förderrichtung bewegt und verschoben werden.To the print carrier 26 before entering the gluing device 10 on the required lateral To bring distance, the feed is provided with a separating switch 38 here. The separating switch 38 has inner baffles 41 and outer baffles 42 on. Between the baffles 41 and 42 are transverse Ball roller tracks 39 are arranged in which balls 40 are movable. The incoming print media 26 can as a result, they can be moved and shifted both laterally and in the conveying direction.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

1515th

2020th

2525th

3030th

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims (9)

1 2 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 9, da- Patentansprüche: durch gekennzeichnet, daß die Größe des Förder spaltes (31) zwischen der Antriebswalze (13) und den1 2 10. Device according to claims 4 to 9, da- claims: characterized in that the size of the conveyor gap (31) between the drive roller (13) and the 1. Verfahren zum Verleimen von Druckträgern Bremsrollen (25) einstellbar ist.1. Method for gluing print media brake rollers (25) is adjustable. mit einem Trägerband mit randseitigen Transportlo- 5 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 10, dachungen, bei dem die Druckträger mittels einer For- durch gekennzeichnet, daß an die Gegendruckwalze dereinrichtung in eine Auflege- und Anpreßstation (14) in Arbeitsrichtung (45) anschließend ein Trockgefördert und dort mit dem, in einer vorgeschalteten nungstisch (12) vorgesehen ist.
Beleimungsstation strich- oder punktweise beleim- 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 11, daten Trägerband zusammengeführt und verleimt wer- 10 durch gekennzeichnet, daß die Zuführung (11) mit den, dadurch gekennzeichnet, daß das einer Trennweiche (38) versehen ist.
Trägerband zwischen zwei Transportwalzen ge- 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 12, daspannt und frei über eine Gegendruckwalze bewegt durch gekennzeichnet, daß die Zuführung (11) im wird und die zugeförderten Druckträger mit vorge- Bereich der Trennweiche (38) zwei seitlich voneinschalteten Bremsrollen auf Gleichlaufgeschwindig- 15 ander getrennte Führungsbahnen (47) aufweist,
keit mit dem Trägerband gebracht und im Bereich 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 13, dader Gegendruckwalze durch Anpreßmittel mit dem durch gekennzeichnet, daß die Führungsbahnen (47) Trägerband verbunden werden. mit inneren und äußeren Leitblechen (41,42) und in
with a carrier tape with edge-side transport lo- 5 11. Device according to claims 4 to 10, roofs, in which the print carrier by means of a For- characterized in that the device in a lay-on and pressure station (14) in the working direction (45) on the counter-pressure roller then a drying conveyor and there with which is provided in an upstream table (12).
Gluing station glued in lines or points. 12. Device according to claims 4 to 11, data carrier tape are brought together and glued, characterized in that the feed (11) is provided with a separating switch (38).
13. Device according to claims 4 to 12, tensioned and moved freely over a counter-pressure roller, characterized in that the feed (11) is switched on and the conveyed print carrier is switched on at the sides with the front area of the separating switch (38) Brake rollers at the same speed as 15 other separate guide tracks (47),
speed brought with the carrier tape and in the area 14. Device according to claims 4 to 13, dader counter-pressure roller by pressing means with the characterized in that the guide tracks (47) are connected to the carrier tape. with inner and outer baffles (41,42) and in
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Kugelrollbahnen (39) gehaltenen Kugeln (40) versezeichnet, daß die Druckträger durch periodisch ar- 20 hen sind.2. The method according to claim 1, characterized in ball roller tracks (39) held balls (40) verseisiert, that the print media are through periodically. beitende Anpreßmittel mit dem Trägerband verbunden werden. beitende pressing means are connected to the carrier tape. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckträger dem Trägerband in3. The method according to claim 1, characterized in that the print carrier in the carrier tape gleicher Bewegungsrichtung zugefördert werden. 25 Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zumbe fed in the same direction of movement. 25 The invention initially relates to a method for 4. Vorrichtung zum Verleimen von Druckträgern Verleimen von Druckträgern mit einem Trägerband mit mit einem Trägerband mit randseitigen Transportlo- randseitigen Transportlochungen, bei dem die Druckchungen, mit einer Fördereinrichtung zur Zuförde- träger mittels einer Fördereinrichtung in eine Auflegerung der Druckträger, einer Auflege- und Anpreß- und Anpreßstation gefördert und dort mit dem, in einer station zur Verbindung der Druckträger mit dem 30 vorgeschalteten Beleimungsstation strich- oder punkt-Trägerband und einer vorgeschalteten Beleimungs- weise beleimten Trägerband zusammengeführt und verstation zur strich- oder punktweisen Beleimung des leimt werden.4. Device for gluing print media Gluing print media with a carrier tape with with a carrier tape with transport perforations on the edge, in which the printings, with a conveying device to the feed carrier by means of a conveying device in a lay-up the print carrier, a lay-up and pressing and pressing station promoted and there with the, in one station for connecting the print carrier to the gluing station upstream of the line or dot carrier tape and an upstream gluing method, glued carrier tape is brought together and stationed for line or point gluing of the glue. Trägerbandes, dadurch gekennzeichnet, daß vordere Mit einem derartigen Verfahren, wie es aus derCarrier tape, characterized in that the front With a method such as that from the Transportrollen (15) und hintere Transportrollen DE-PS 22 23 557 bekannt ist, werden Druckträger, bei-Transport rollers (15) and rear transport rollers are known from DE-PS 22 23 557, print media, both (16) zum Spannen und Transportieren des Träger- 35 spielsweise Formular- oder Durchschreibsätze, Adres-(16) for tensioning and transporting the carrier 35, for example, form or carbon copy sets, address bandes (18), Bremsrollen (25) zur Angleichung der senaufkleber und dergleichen, mit einem endlosen Trä-tape (18), brake rollers (25) for aligning the sensor stickers and the like, with an endless carrier Geschwindigkeit der zugeförderten Druckträger gerband verbunden. Solche endlosen Trägerbänder er-Speed of the conveyed print carrier connected to the gerband. Such endless carrier belts (26) an die Geschwindigkeit des Trägerbandes (18) lauben das Einführen und Beschreiben der Druckträger(26) to the speed of the carrier tape (18) allow the insertion and writing of the print media und ein Niederhalter (27) zur Einführung der züge- mit Druckern, die beispielsweise einer elektronischenand a hold-down device (27) for introducing the trains with printers, for example an electronic one förderten Druckträger (26) in einen Förderspalt (31) 40 Textverarbeitungsanlage zugeordnet sind. Dabeiconveyed print carrier (26) in a conveyor gap (31) 40 are assigned to a word processing system. Included zwischen dem Trägerband (18) und den Bremsrollen kommt es auf eine genaue Zusammenführung derbetween the carrier tape (18) and the brake rollers there is an exact merging of the (25) vorgesehen sind. Druckträger mit dem Trägerband an, um Verschiebun-(25) are provided. Print carrier with the carrier tape in order to 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- gen der Aufdrucke bei der späteren Verarbeitung zu zeichnet, daß unterhalb des von den Transportrollen vermeiden. Das bekannte Verfahren ist jedoch sehr ko-(15, 16) gespannt geführten Trägerbandes (18) eine 45 stenaufwendig und nur bei ständiger Auslastung renta-Gegendruckwalze (14) und oberhalb des Trägerban- bei durchführbar.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the imprints are added during later processing draws that below the avoid of the transport rollers. The known method, however, is very co- (15, 16) tautly guided carrier tape (18) a 45-costly and only with constant utilization renta counter-pressure roller (14) and can be carried out above the carrier tape. des (18) im Bereich der Gegendruckwalze (14) eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaf-des (18) in the area of the counter-pressure roller (14), an object of the invention is to create a method mit umlaufenden Anpreßfingern (32) versehene An- fen, das einfach und mit geringem Kostenaufwandwith circumferential pressure fingers (32), this is simple and inexpensive preßstange (33) angeordnet ist. durchführbar ist.pressing rod (33) is arranged. is feasible. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, da- 50 Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das Trägerdurch gekennzeichnet, daß die vorderen Transport- band zwischen zwei Transportwalzen gespannt und frei rollen (15) zugleich Umlenkrollen für das von unten über eine Gegendruckwalze bewegt wird und die zugeeinlauf ende Trägerband (18) sind. förderten Druckträger mit vorgeschalteten Bremsrollen6. Device according to claims 4 and 5, this object is achieved in that the carrier through characterized in that the front conveyor belt is stretched and free between two conveyor rollers rollers (15) at the same time pulleys for the movement from below over a counter-pressure roller and the feed inlet end carrier tape (18) are. conveyed print media with upstream brake rollers 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, da- auf Gleichlaufgeschwindigkeit mit dem Trägerband gedurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Träger- 55 bracht und im Bereich der Gegendruckwalze durch Anbandes (18) im Bereich der Bremsrollen (25) eine preßmittel mit dem Trägerband verbunden werden, zusätzliche Antriebswalze (13) angeordnet ist und Durch diese Maßnahmen wird ein Verfahren zur Verfüunterhalb der Antriebswalze (13) und in deren Be- gung gestellt, das ohne großen Aufwand und mit einfareich die Beleimungsstation (21,22) angeordnet ist. chen Mitteln durchgeführt werden kann.7. Device according to claims 4 to 6, thereupon through speed with the carrier tape characterized in that brought underneath the carrier 55 and in the area of the counter-pressure roller by tape (18) in the area of the brake rollers (25) a pressing means are connected to the carrier tape, additional drive roller (13) is arranged and these measures make a method available the drive roller (13) and placed in its vicinity, which can be done without great effort and with einfareich the gluing station (21,22) is arranged. chen means can be carried out. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, da- 60 Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum durch gekennzeichnet, daß die Antriebswalze (13) Verleimen von Druckträgern mit einem Trägerband mit und die Gegendruckwalze (14) in Arbeitsrichtung randseitigen Transportlochungen, mit einer Förderein-(45) hintereinander angeordnet sind und der Ab- richtung zur Zuförderung der Druckträger, einer Auflestand (44) zwischen der Antriebswalze (13) und der ge- und Anpreßstation zur Verbindung der Druckträger Gegendruckwalze (14) verstellbar ist. 65 mit dem Trägerband und einer vorgeschalteten Belei-8. Device according to claims 4 to 7, there- 60 The invention also relates to a device for characterized in that the drive roller (13) gluing print media with a carrier tape and the counterpressure roller (14) in the working direction edge-side transport perforations, with a conveyor (45) are arranged one behind the other and the dressing device for the conveyance of the print media, a Auflestand (44) between the drive roller (13) and the pressing and pressing station for connecting the print media Counter pressure roller (14) is adjustable. 65 with the carrier tape and an upstream lining 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 8, da- mungsstation zur strich- oder punktweisen Beleimung durch gekennzeichnet, daß dem Niederhalter (27) des Trägerbandes.9. Device according to claims 4 to 8, the insulation station for gluing in lines or points characterized in that the hold-down device (27) of the carrier tape. ein Leitblech (28) zugeordnet ist. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, eine Vorrichtunga guide plate (28) is assigned. Another object of the invention is to provide a device
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