DE3535147A1

DE3535147A1 - Traegerhalter, insbesondere halter fuer traeger elektrischer oder elektronischer bauteile, gedruckte leiterplatten oder andere platten

Info

Publication number: DE3535147A1
Application number: DE19853535147
Authority: DE
Inventors: Masaru Tsushima Aichi Yagi
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 1984-10-03
Filing date: 1985-10-02
Publication date: 1986-04-10
Anticipated expiration: 2005-10-03
Also published as: FR2571204B1; FR2571204A1; GB2165297B; DE8528065U1; DE3535147C2; GB8519839D0; US4635325A; JPS6184407A; GB2165297A

Description

Trägerhalter, insbesondere Halter für Träger elektri-
scher oder elektronischer Bauteile, gedruckte Leiterplatten oder andere Platten.
Die Erfindung betrifft einen Trägerhalter, der an Trägern von gedruckten Leiterplatten oder einem Chassis von elektronischen Instrumenten oder Geräten angebracht wird, um eine größere Anzahl von Trägern im wesentlichen unter rechten Winkeln oder unter spitzen Winkeln zueinander miteinander zu verbinden oder zu befestigen.
Beispielsweise werden Träger von gedruckten Schaltungen, die in aufrechten Stellungen auf einem Chassis von einem elektronischen Gerät aufgerichtet stehen, üblicherweise durch direktes Verlöten ihrer Schaltungen oder durch Verwendung eines Verbindungsgliedes miteinander verbunden.
Wenn gedruckte Leiterplatten in derartigen aufrechten Stellungen montiert werden, war es herkömmliche Praxis, große Trägerhalter gegenüberliegend auf einem horizontalen Träger mittels Schrauben zu befestigen und die seitlichen Kantenabschnitte der aufrecht stehenden Träger in den Nuten oder Rillen auf der Innenseite der Trägerhalter zu haltern. Deshalb hängt die Stabilität der vertikal stehenden Träger von der Breite und der Höhe der Halter ab, und als Folge davon ist es notwendig, Halter mit großen Abmessungen zu verwenden. Die Verwendung großer Halter begrenzt jedoch die Anzahl der Elemente an vertikalen Trägern, die auf einem horizontalen Träger montiert werden können,oder die Packungsdichte von gedruckten Leiterplatten, die auf einem horizontalen Träger angebracht werden können.
Dementsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Trägerhalter zu schaffen, der platzsparend ist und mit dem die vorstehend beschriebenen Probleme oder Schwierigkeiten nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird durch einen Trägerhalter gelöst, wie er im Anspruch 1 angegeben ist.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Trägerhalters sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.
Durch die Erfindung wird nämlich ein Trägerhalter geschaffen, der mit federnden Kopplungsgliedern an gegenüberliegenden Enden eines strebenartigen Gliedes versehen ist, wobei die federnden Kopplungsglieder federnd in Befestigungslöcher eingreifen können, die in den Trägern vorgesehen sind, die miteinander verbunden werden sollen, und ein federndes Kopplungsglied oder beide federnde Kopplungsglieder sind an dem strebenartigen Glied über ein biegsames Gelenk aus einem Kunststoffmaterial befestigt.
Da der Trägerhalter wenigstens ein federndes Kopplungsglied besitzt, das biegsam an dem strebenartigen Glied, oder kurz an der Strebe, über das biegsame Gelenk befestigt ist, ist es möglich, die federnden Kopplungsglieder in Befestigungslöcher z.B. in dem horizontalen und in dem vertikalen Träger in einem spitzen Winkel in Bezug auf die jeweiligen Träger einzupassen, wenn die Träger an den anderen Enden mittels geeigneter Verbindungsstücke verbunden oder gehalten sind. Auf diese Weise können die zwei Träger in einem rechten Winkel oder in irgendeinem gewünschten Winkel mittels des Trägerhalters gemäß der Erfindung miteinander verbunden werden. Wenn die Haltevorrichtung zum Verbinden oder Halten des anderen Endes des einen Trägers entfernt wird, kann dessen freigegebenes Ende um das Gelenk aus Kunststoff geschwenkt werden, damit eine gewünschte Winkelstellung relativ zu dem anderen Träger angenommen wird, wodurch z.B. Reparatur oder Inspektion der gedruckten Schaltung erleichtert wird. Da der Trägerhalter gemäß der Erfindung wie eine kleine Diagonalstrebe verwendet wird, nimmt er nur einen sehr kleinen Raum auf den Trägern ein und gestattet so, daß elektronische Bauelemente mit höherer Packungsdichte auf den Trägern angebracht werden.
Die vorstehend beschriebenen Merkmale, Gegenstände und Vorteile der Erfindung ergeben sich deutlicher aus der folgenden detaillierteren Beschreibung und den beigefüoten Ansprüchen.
Im folgenden werden als Beispiele bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen wird.
In den Zeichnungen zeigen: Figur 1 eine Vorderansicht eines Trägerhalters gemäß der Erfindung; Figur 2 eine Seitenansicht des Trägerhalters aus Figur 1; Figur 3 eine Seitenansicht des Trägerhalters im Gebrauch; Figur 4 eine ähnliche Ansicht wie Figur 3, die jedoch den Halter beim Gebrauch auf eine andere Weise zeigt; Figur 5 eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform des Halters gemäß der Erfindung und Figur 6 eine Vorderansicht einer dritten Ausführungsform eines Halters gemäß der Erfindung.
Die Erfindung wird nun spezieller anhand der in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsformen beschrieben.
In den Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Halters in Vorderansicht bzw. Seitenansicht dargestellt, wobei das Bezugszeichen 1 eine stabartige Strebe bezeichnet, die an ihren entgegengesetzten Enden jeweils über ein biegsames Gelenk 4 aus einem Kunststoffmaterial mit einem federnden Kopplungsglied 3 versehen ist. Das federnde Kopplungsglied 3 besitzt jeweils einen federnden Stützabschnitt 2 in seinem Basisabschnitt. Das biegsame Gelenk 4 ist in Form eines plattenartigen Kunststoffmaterials ausgebildet, das sich elastisch verformen kann. An dem vorderen Ende des biegsamen Gelenks 4 ist der federnde Abstützabschnitt 2 angeformt, der federnde Abstützstreifen 2a besitzt, die von gegenüberliegenden Seiten und voneinander weggerichtet vorstehen. An dem äußeren Ende des federnden Abstützabschnitts 2 befindet sich das federnde Kopplungsglied 3, das in ein Befestigungsloch in einer gedruckten Leiterplatte oder dergleichen durch elastische Deformation eingesteckt und darin verriegelt wird, indem sich seine Armabschnitte, die auf der anderen Seite der gedruckten Leiterplatte vorstehen, ausdehnen und verbreitern. Das federnde Kopplungsglied 3 umfaßt nämlich einen Ständerabschnitt, der sich von einem Mittelabschnitt des federnden Abstützabschnittes 2 aus vorstehend erstreckt, Armabschnitte, die sich von dem freien Ende des Ständerabschnittes in Richtung auf den federnden Abstützabschnitt 2 erstrecken, und dünne Wandabschnitte, die die vorderen Endabschnitte der Arme mit dem federnden Abstützabschnitt 2 verbinden.
Der Trägerhalter mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau ist einstückig aus einem federnden synthetischen Harzmaterial wie z.B. Nylon oder dergleichen ausgeformt, und die federnden Kopplungsglieder 3 werden beispielsweise in Befestigungslöcher in Eckabschnitten eines horizontalen Trägers 10 und eines vertikalen Trägers 11 eingepaßt, die im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind, wie es in Figur 3 gezeigt ist, so daß der vertikale Träger 11 durch die diagonal angeordnete Strebe 1 fest mit dem horizontalen Träger 10 verbunden wird.
Und zwar wird das federnde Kopplungsglied 3 an dem oberen Ende des Halters zuerst in das Befestigungsloch des vertikalen Trägers 11 eingesteckt, der in aufrechtem Zustand auf dem horizontalen Träger 10 gehalten wird, und dann wird das federnde Kopplungsglied 3 an dem unteren Ende des Halters in das Befestigungsloch in dem horizontalen Träger 10 eingesteckt. Zu dieser Zeit werden Randkantenabschnitte der jeweiligen Befestigungslöcher zwischen den federnden Abstützstreifen 2a des federnden Abstützabschnittes 2 und den Kopplungsgliedern 3 umgriffen. Die Strebe 1 ist in einem Winkel von etwa 45 Grad angeordnet, während die federnden Kopplungsglieder 3 an den gegenüberliegenden Enden der Strebe 1 in einem Winkel von etwa 135 Grad zu der Strebe 1 durch die biegsamen Gelenke 4 gehalten werden. Andererseits wird das obere Ende des vertikalen Trägers 11 in einem Greifabschnitt 13a an einem Ende eines Endhalters oder Endgreifers 13 gegriffen und gehalten, der an dem anderen Ende in einen anderen vertikalen Träger 12 eingepaßt ist, wodurch der vertikale Träger 11 in aufrechtem Zustand gehalten wird.
Auf diese Weise wird der vertikale Träger 11 fest auf dem horizontalen Träger 10 auf eine einfache und sichere Weise gehalten und abgestützt. Wenn jedoch die Notwendigkeit entsteht, den vertikalen Träger 11 in eine horizontale Stellung z.B. für Reparatur- oder Inspektionszwecke zu drehen, kann der vertikale Träger 11 leicht nach dem Entfernen des Greifabschnittes des Endhalters oder Endgreifers 13 von seinem Ende geschwenkt werden, wodurch er eine horizontale Stellung annehmen kann, wie es in Figur 3 mit unterbrochenen Linien gezeigt ist, oder er kann auch mittels der biegsamen Gelenke 4 in irgendeine andere geneigte Stellung gebracht werden.
In Figur 4 ist ein Beispiel für die Verbindung eines horizontalen Trägers 15 mit einem anderen horizontalen Träger 14über diesem und mit Abstand zueinander durch Verwendung des vorstehend beschriebenen Trägerhalters gemäß der Erfindung dargestellt. In diesem Falle wird das federnde Kopplungsglied 3 an dem oberen Ende in ein Befestigungsloch eines vertikalen Trägers 16 eingesteckt, während das andere federnde Kopplungsglied 3 an dem unteren Ende des Halters in ein Befestigungsloch des horizontalen Trägers 15 eingesteckt wird. In ähnlicher Weise wie bei dem vorhergehenden Fall werden die federnden Kopplungsglieder 3 an den gegenüberliegenden Enden des Halters in einem Winkel von etwa 45 Grad zu der Strebe 1 durch die Biegung des Kunststoffgelenkes 4 umgebogen, und die Strebe 1, die in einem Winkel von etwa 45 Grad verläuft, hält den oberen horizontalen Träger 15 in einer horizontalen Stellung relativ zu dem vertikalen Träger 16. Das vordere Ende des horizontalen Trägers 15 wird in einem Greifabschnitt 17a eines Endhalters oder Endgreifers 17 gehalten, der fest auf dem unteren horizontalen Träger 14 befestigt ist und den horizontalen Träger 15 mit Abstand über dem unteren horizontalen Träger 14 abstützt. Auf eine ähnliche Weise, wie vorstehend beschrieben, kann der Trägerhalter auch an den biegsamen Kunststoffgelenken 4 umgebogen werden und leicht in eine horizontale Stellung geschwenkt werden, so daß der Träger in eine vertikale Stellung kommt, nachdem sein freies Ende von dem Greifabschnitt des Endhalters oder Endgreifers 17 gelöst worden ist.
Figur 5 zeigt eine zweite Ausführungsform des Trägerhalters gemäß der Erfindung, die der vorstehend beschriebenen Ausführungsform im Aufbau und in der Funktion gleicht mit der Ausnahme, daß der Trägerhalter mit gewölbten federnden Abstützgliedern 5 anstelle der vorstehend beschriebenen federnden Abstützglieder 2 an den entgegengesetzten Enden eines runden stabartigen biegsamen Gelenks 4, das aus synthetischem Harz ausgeformt ist, versehen ist.
Figur 6 zeigt eine dritte Ausführungsform des Trägerhalters gemäß der Erfindung, bei dem federnde Kopplungsglieder 9 mit den entgegengesetzten Enden eines strebenartigen Gliedes oder einer Strebe 6 über die biegsamen Gelenke 7 aus Kunststoff und in einem geschwenkten Zustand verbunden sind, wobei sie einen Winkel von etwa 45 Grad mit der Strebe 6 bilden. Die federnden Kopplungsglieder 9 sind mit kleinen federnden Abstützvorsprüngen oder -streifen 8 an ihrem Basisabschnitt versehen. Wenn die Strebe 6 des Trägerhalters in einen Eckabschnitt zwischen einem horizontalen und einem vertikalen Träger diagonal mit einem Winkel von 45 Grad gebracht wird, wie es in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist, können die seitlich und nach unten abstehenden federnden Kopplungsglieder 9 leicht in Befestigungslöcher entsprechend in einen vertikalen und einem horizontalen Träger eingesteckt werden. Wenn weiterhin der Endabschnitt des horizontalen Trägers oder des vertikalen Trägers von dem Endhalter oder Endgreifer freigegeben wird, kann der entsprechende Träger leicht um das biegsame Gelenk 7 aus Kunststoff geschwenkt werden, um eine beliebige gewünschte Winkelstellung anzunehmen, und zwar auf die gleiche Weise, wie es vorstehend beschrieben wurde.
Obgleich die biegsamen Gelenke an beiden Enden der Strebe mit den federnden Kopplungsgliedern vorgesehen sind, ist es natürlich auch möglich, ein biegsames Gelenk nur an einem Ende der Strebe vorzusehen, wenn es gewünscht wird.

Claims

Patentansprüche 1. Trägerhalter, insbesondere Halter für Träger elektrischer oder elektronischer Bauteile, gedruckte Leiterplatten oder andere Platten, dadurch gekennzeichnet, daß er (a) ein längliches strebenartiges Glied oder eine Strebe (1), (b) biegsame Gelenke (4), die mit den entgegengesetzten Enden der Strebe (1) verbunden sind, (c) federnde Abstützglieder oder Abstützabschnitte (2), die mit den Vorderenden der biegsamen Gelenke (4) verbunden sind, und (d) federnde Kopplungsglieder (3), die sich aus den federnden Abstützabschnitten (2) heraus und von diesen wegerstrecken, umfaßt, (e) wobei die federnden Kopplungsglieder (3) jeweils einen Hakenabschnitt aufweisen, der sich nach dem Einstecken in ein Befestigungsloch in einem der aneinander zu befestigenden Träger (10,11) nach seinem Eindrücken federnd ausbreitet, wobei die Träger jeweils zwischen einem federnden Stützabschnitt (2) und dem federnden Kopplungsglied (3) fest gegriffen und gehalten werden und andererseits einer der Träger (11) durch die Federungskraft der biegsamen Gelenke (4) in Richtung auf und weg von dem anderen Träger (10) schwenkbar ist.
2. Trägerhalter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die federnden Abstützglieder oder Abstützabschnitte (2) jeweils mit abgestuften Abschnitten an entgegengesetzten Enden und mit federnden Abstützstreifen (2a), die sich in entgegengesetzte Richtungen von den abgestuften Abschnitten aus erstrecken, versehen sind.
3. Trägerhalter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die federnden Abstützglieder oder Abstützabschnitte (2) jeweils aus einem gewölbt gebogenen plattenartigen Streifen gebildet sind, der sich in Richtung auf das federnde Kopplungsglied (3) erstreckt und mit dem biegsamen Gelenk (4) an dessen Mittelabschnitt verbunden sind.
4. Trägerhalter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich das federnde Abstützglied oder der federnde Abstützabschnitt (2) in Richtung auf sphärisch geformte Endabschnitte verjüngt.
5. Trägerhalter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die federnden Kopplungsglieder (9) rechtwinklig zueinander angeordnet sind und einer (11) der zu haltenden und abzustützenden Träger in einem Greifabschnitt (13a) an dem Vorderende eines länglichen Endhalters oder Endgreifers (13) der fest an dem anderen Träger (12) eingepaßt ist, umgriffen und gehalten ist.
6. Trägerhalter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß er einstückig aus einem Kunstharzmaterial ausgeformt ist.
7. Trägerhalter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t , daß jedes einzelne federnde Kopplungsglied (3) folgendes umfaßt: ein/tänderabschnitt, der sich von einem Mittelabschnitt des federnden Abstützgliedes oder Abstützabschnittes (2) aus erstreckt, ein Paar Arme, die sich von dem freien Ende des Ständerabschnittes in Richtung auf das federnde Abstützglied oder den federnden Abstützabschnitt (2) erstrecken, und dünne Wandabschnitte, die die Enden der Arme mit dem federnden Abstützglied oder Abstützabschnitt (2) verbinden.