DE3534096C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden flacher Werkstoffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE 33 21 954 A1 bekannt. Bei dieser Vorrichtung schneidet ein Hochdruck-Flüssigkeitsstrahl einer numerisch gesteuerten Schneiddüse das auf einen Schneidtisch aufgelegte Material. Unterhalb des Schneidti­ sches ist ein Auffangbehälter vorgesehen, welcher der Schneiddüse nach­ geführt wird. Hierdurch wird eine vom Flüssigkeitsstrahl sonst hervorge­ rufene Benetzung der Unterseite des Schneidgutes verhindert, wodurch dieses wirtschaftliche Schneidverfahren auch zur Herstellung von Bautei­ len für Luft- und Raumfahrzeuge einsetzbar wird.

Die Erfindung geht von dieser bekannten Vorrichtung aus und hat die Aufgabe, den Schneidtisch für eine automati­ sche Disposition des Schneidgutes auszubilden. Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet durch das mäanderförmig geführte und verspannte Stahlband eine sehr gute Schneidgutauflage, die vom Hochdruck-Flüssigkeitsstrahl praktisch ungehindert durchdrungen wer­ den kann. Das bedeutet, daß die Schneiddüse auf dem Schneidtisch in je­ de beliebige Position verfahrbar wird, so daß der Disposition des Schneidgutes auf dem Schneidtisch praktisch keine Grenzen gesetzt sind.

Die Schneidvorrichtung kann daher als Bearbeitungsstufe innerhalb einer Fließbandfertigung eingesetzt werden, da Schwierigkeiten bei der Materi­ alzuführung und Materialweitergabe nicht bestehen.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 das Prinzip einer Schneidvorrichtung mit einer endlosen Kette für den Schneidtisch,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung II-II gemäß Fig. 1 und

Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht III gemäß Fig. 2.

Wie die Darstellungen nach Fig. 1 bis 3 zeigen, besteht der Schneidtisch aus zwei um Rollen 1, 2 geführten, endlosen Ketten 3, 4. Die Rolle 2 wird hierbei durch einen Antriebsmotor 5 angetrieben, während die Rolle 1 als reine Umlenkrolle dient. Auf dem Schneidtisch wird das Schneidgut 6 von einer Vorratsrolle 7 abgerollt und von einer Schneiddüse 8 zugeschnitten. Beim Schneiden wird ein un­ terhalb des Schneidtisches angeordneter Auffangbehälter 9 der Schneiddü­ se 8 nachgeführt. Zum Schneiden in Längsrichtung des Schneidtisches kann auch die Bewegung des Schneidtisches, das heißt, der das Abrollen des Schneidgutes 6 von der Vorratsrolle 7 bestimmende Kettenvortrieb benutzt werden.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Glieder der Ketten 3, 4 jeweils mit nach außen hervorstehenden Bolzen 10 verbunden, an deren hervorstehen­ den Enden jeweils zwei Rollen 11 angebracht sind. Diese Rollen 11 grei­ fen zur Distanzsicherung der Ketten 3, 4 jeweils in einen Quersteg 13 einer der Kettenführung folgenden, umlaufenden, T-förmigen Führungsnut 12 ein, welche am Maschinengrundkörper vorgesehen sind. An den flachen Gliedern der Ketten 3, 4 sind, wie Fig. 2 und 3 zeigen, jeweils eine mehrere Bolzen 15 aufweisende Lasche 14 befestigt. Außerdem ist jede Lasche 14 mit zwei Spann- und Klemmvorrichtungen 16 versehen, mit welchen jeweils ein um die Bolzen 15 zweier gegenüberliegender Laschen 14 mäanderförmig geführtes, dünnes Stahlband 17 gespannt und befestigt wird. Die mäanderförmigen Stahlbänder 17 aller Kettenglieder bilden daher einen umlaufenden Schneidtisch, der vom Flüssigkeitsstrahl 18 der Schneiddüse 8 praktisch unbehindert durchdrungen werden kann. Für das Stahlband 17 kann rostfreies Stahlband mit einer Stärke von 0,1 mm bis 0,3 mm und einer Breite von 30 mm eingesetzt werden. Der Abstand der Bolzen 15 in den Laschen 14 ist auf den doppelten Betrag der Bolzendicke bemessen, die beispielsweise 6 mm betragen kann.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt eine automatische Disposi­ tion des von der Vorratrolle 7 auf den umlaufenden Schneidtisch abgerollten bandförmigen Schneidgutes 6. Das zwischen den Laschen der distanzgesicherten Ketten 3, 4 gespannte Stahlband 17 ist hinreichend steif, so daß das Schneiden mit dem Flüssigkeitsstrahl 18 der Schneiddüse 8 unproblematisch ist. Dies gilt aber auch für andere Trennverfahren, wie Laser-, Luft- oder Dampfstrahltrennver­ fahren. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann daher ohne Schwie­ rigkeiten in eine automatische Fließbandfertigung eingesetzt werden. Dabei ist es auch möglich, das Stahlband 17 durch einen Stahldraht oder durch ein Band bzw. einen Draht geeigneten Werkstoffes zu ersetzen.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Schneiden flacher Werkstoffe, wie Folien oder flache, faserverstärkte Verbundwerkstoffe, mit einem Schneidetisch und einer durch eine numerische Steuerung in der Schneid­ ebene verfahrbaren Schneiddüse, deren Hochdruck-Flüssigkeitsstrahl nach Durchdringen des Schneidgutes mit einem unterhalb des Schneidtisches der Schneiddüse nachgeführten Auffangbehälter aufgefangen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidtisch aus zwei um Rollen (1, 2) geführten, distanzgesi­ cherten, endlosen Ketten (3, 4) besteht, deren Kettenglieder Laschen (14) mit mehreren, gleichmäßig verteilten Bolzen (15) aufweisen und daß an den Laschen (14) der Kettenglieder jeweils ein dünnes Stahlband (17) befe­ stigt und mäanderförmig um die Bolzen (15) zwischen den gegenüberliegen­ den Laschen (14) geführt und gespannt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an den Kettengliedern Bolzen (10) mit Führungsrollen (11) vorgesehen sind, die in Querstege (13) umlaufender Führungsnuten (12) zur Distanzsicherung eingreifen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für das Stahlband (17) rostfreier Bandstahl mit ei­ ner Stärke von 0,1 bis 0,3 mm und einer Breite von ca. 30 mm benutzt wird.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Bolzen (15) in den Laschen (14) auf den doppelten Betrag der Bolzendicke bemessen ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband (17) durch ein Band geeigneten Werkstoffes ersetzt ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband (17) durch einen Stahldraht oder Draht geeigneten Werkstoffes ersetzt ist.