DE3523810A1 - Transport- und lagerpalette - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Transport- und Lagerpa
lette mit einem Tragboden mit Löchern für die Aufnahme von
Arretierelementen zur Sicherung des Ladegutes.
Bei einer bekannten Transportpalette dieser Art (DE-GM 80 23 331)
sind die Arretierelemente in Form von Stangen ausgebildet,
die als Begrenzungsstangen ein Verrutschen des zu transpor
tierenden Ladegutes dadurch verhindern, daß sie eng an dem
Ladegut anliegend in entsprechende Löcher eingesteckt werden.
Diese bekannten Arretiervorrichtungen dienen dazu, um beispiels
weise Maschinen auf einer Transportpalette gegen Verschieben
zu sichern. Es ist jedoch nicht möglich, mittels dieser Arre
tierelemente Werkstücke, wie z.B. Wellen oder Scheiben, Naben
und andere Drehteile positionsgenau auf der Palette abzule
gen, um sie von einem Greifer einer automatisch arbeitenden
Ladevorrichtung wieder aus der abgelegten Lage entnehmen und
weiteren Bearbeitungsvorgängen oder sonstigen Verwendungszwecken
zuführen zu können. Bei automatisch arbeitenden Greifern ist
es nämlich notwendig, daß die abgelegten Werkstücke sich in
einer bestimmten Lage befinden, unabhängig davon, ob die Palette
an ihrem Platz verblieben ist und nur als Lagerpalette dient
oder ob sie als Transportpalette dient und an einen bestimm
ten Ort verbracht wurde. Dies ist notwendig, weil die auto
matische Lade- und Entnahmevorrichtung hinsichtlich ihrer
Bewegungen programmiert ist und deshalb darauf angewiesen
ist, daß die abgelegten Teile genau an ihrer Stelle vorhanden
sind und auch dort bleiben.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transport- und Lagerpalet
te der eingangs erläuterten Art so auszugestalten, daß diese
Forderung erfüllt ist, d.h. daß die auf der Palette abgeleg
ten Teile in eine für das Beschicken und Entnehmen mittels
automatisch arbeitender Ladeeinrichtungen erforderlichen exak
ten Position gebracht werden können und dort bis zur Entnah
me gesichert verbleiben.
Diese Aufgabe wird bei einer Transport- und Lagerpalette nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch ge
löst, daß die Löcher im Tragboden eine von der Kreisform ab
weichende Form aufweisen und die Arretierelemente um ihre
in Einsteckrichtung verlaufende Achse verdrehsicher aufneh
men.
Durch diese Maßnahme ist sichergestellt, daß die Arretiervor
richtungen ihre Winkellage in bezug auf ihre Einsteckachse
nicht verändern, wodurch die Voraussetzung geschaffen wird,
die Arretierelemente als Auflage- bzw. Begrenzungsteile mit
den zu lagernden Teilen angepaßten Flächen auszubilden, so
daß ganz bestimmte und jeweils reproduzierbare und gesicher
te Lagen der zu lagernden bzw. zu transportierenden Teile
in bezug auf die Palette erzielbar sind. Dabei dienen diese
Arretierelemente nicht nur dazu, die entsprechenden zu lagern
den Teile beispielsweise in einer bestimmten Entfernung von
einer Bezugskante der Palette zu sichern, sondern auch gege
benenfalls in einer bestimmten Höhe über dem Palettenboden
zu halten, um beispielsweise eine besonders günstige Zugriffs
möglichkeit für einen Greifer zu schaffen.
Um eine bestimmte wiederkehrende flächenmäßige Ordnung zu
schaffen, empfiehlt es sich, den Tragboden als Gitterrost
auszubilden, bei dem die Löcher durch Stege geringer Dicke
begrenzt sind. Hierdurch können beispielsweise um einen ge
wählten Mittelpunkt herum in gleichmäßigen oder unregelmäßi
gen Abständen Arretierelemente gesetzt werden, um symmetrische
oder asymmetrische Gegenstände zu sichern.
Die Löcher können die unterschiedlichsten Querschnittsformen
aufweisen, sofern nur gewährleistet ist, daß eine Verdrehsi
cherung für das eingesteckte Arretierelement gegeben ist.
Vorzugsweise können die Löcher dreieckigen, viereckigen oder
sechseckigen Querschnitt aufweisen.
Zur Erzielung bestimmter Lagen der zu lagernden Teile weisen
die Arretierelemente neben einem Steckteil, der den Löchern
im Tragboden angepaßt ist, jeweils einen dem Ladegut angepaßten
Begrenzungsteil auf, der als Schrägfläche oder als Ausnehmung
zur Aufnahme zumindest eines Teiles des zu sichernden Ladegutes
ausgebildet sein kann. Falls es die Abmessungen des Ladegutes
erfordern, ist es auch möglich, auf die Arretierelemente Distanz
ringe aufzustecken, um eine exakte Anlage zwischen den Arretier
elementen und dem Ladegut und damit eine genaue Positionierung
des letzeren zu ermöglichen.
Da die Stecker die unterschiedlichsten Formgebungen aufweisen
können und die Tragböden aufgrund ihrer gitterrostartigen
Ausbildung jede beliebige Steckeranordnung gestatten, können
die unterschiedlichsten Werkstücke auf den Paletten gesichert
und abgestützt werden. Insbesondere sind aufgrund der regel
mäßigen Ausgestaltung, beispielsweise bei der sechseckigen
Ausgestaltung des gitterrostartigen Tragbodens symmetrische
Steckeranordnung en möglich, wie sie beispielsweise zur Begren
zung von rotationssymmetrischen Werkstücken erforderlich sind.
Die gegen ein Verdrehen gesicherten Arretierelemente sichern
die gewünschte Lage des Lagegutes, da stets gewährleistet
ist, daß die Arretierelemente mit vorbestimmten Flächen ihres
Umfanges mit dem Ladegut in Berührung kommen, ohne daß eine
Änderung dieser gegenseitigen Zuordnung eintreten könnte.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.
In dieser zeigen:
Fig. 1 einen Rahmen einer Transport- und Lagerpalette
in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Transport- und Lagerpa
lette mit einem als Gitterrost ausgebildeten Trag
boden;
Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung eines Ausschnit
tes aus einem gitterrostartigen Tragboden mit
eingesetzten Arretierelementen;
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung eines Ausschnit
tes aus einer Palette mit einer weiteren Ausfüh
rungsform eines gitterrostartigen Tragbodens;
Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechenden Darstellung eines
Ausschnittes einer weiteren Ausführungsform eines
gitterrostartigen Tragbodens;
Fig. 6 einen Ausschnitt aus einem gitterrostartigen Trag
boden entsprechend Fig. 3 mit verschiedenen Arre
tierelementen in Verbindung mit einem zu lagern
den Werkstück;
Fig. 7 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung eines
Ausschnittes aus einem Tragboden mit einer wei
teren Anordnungsmöglichkeit abgeänderter Arretier
elemente;
Fig. 8 ein den Fig. 6 und 7 entsprechende Darstellung
eines Ausschnittes aus einem Tragboden mit einem
Arretierelement zur Sicherung gelochter Scheiben;
Fig. 9 eine weitere ausschnittartige Darstellung eines
Tragbodens mit Arretierelementen zur Sicherung
von Vollscheiben;
Fig. 10 eine weitere Darstellung eines Ausschnittes eines
Tragbodens mit Arretierelementen zur Aufnahme
von Vollscheiben;
Fig. 11 bis
13 verschiedene Darstellungen von Arretierelementen
mit Begrenzungswänden zur Bildung von Fächern
auf dem Tragboden; und
Fig. 14a
bis 14m verschiedene Ausgestaltungen von Arretierelementen.
Eine Transport- und Lagerpalette umfaßt einen Palettenrahmen
1 und einen als Gitterrost ausgebildeten Tragboden 2, der
in dem aus U-Profilen zusammengesetzten Palettenrahmen gehal
ten ist. Für den Transport der Palette sind insgesamt vier
Taschen 3 im Palettenrahmen vorgesehen, in welche den Taschen
angepaßte Pratzen einer Hebeeinrichtung eingreifen können.
An den Ecken des Palettenrahmens sind auf seiner Oberseite
jeweils eine Auflagescheibe 4 und an zwei diametral gegenüber
liegenden Ecken koaxial zu den Auflagescheiben noch zusätz
liche Fixierbolzen 5 vorgesehen, wodurch übereinander geleg
te Palettenrahmen einen der Dicke der Scheiben 4 entsprechen
den Abstand aufweisen, aber gegen Verrutschen durch die Fixier
stifte gesichert sind, die in entsprechende Löcher an der
Unterseite des Palettenrahmens eingreifen.
Der Tragboden 2 ist als Gitterrost ausgebildet, wobei seine
den Gitterrost bildenden Stege eine der lichten Weite des
U-Profils des Palettenrahmens entsprechende Höhe und eine
verhältnismäßig geringe Dicke aufweisen, so daß die von den
Stegen begrenzten Löcher eng nebeneinander liegen.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2, 3, 6, 7, 8, 9, 10,
11, 12 und 13 sind die Stege mit 6 und die von Ihnen umgrenz
ten Löcher mit 7 bezeichnet. Bei dieser Ausführungsform ist
der Gitterrost bienenwabenförmig ausgebildet, d.h. die Stege 6
begrenzen sechseckige Löcher 7.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind die Stege mit 8 be
zeichnet und begrenzen quadratische Löcher 9, während bei
der Ausführungsform nach Fig. 5 die Stege mit 10 bezeichnet
sind und dreieckförmige Löcher 11 begrenzen, die als gleich
seitige Dreiecke ausgebildet sind.
In die Löcher des Tragbodens 2 sind Arretierelemente einsteck
bar, um auf den Paletten zu lagernde und transportierende
Werkstücke in einer ganz bestimmten Lage zu arretieren, damit
sie von den Greifern einer automatisch arbeitenden Ladeein
richtung entnommen bzw. an eine bestimmte Stelle abgelegt
werden können.
Die Fig. 14a bis 14m zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele
solcher Arretierelemente, wobei in Fig. 14f eine als Zusatz
element zu einem Arretierelement dienende Distanzscheibe ge
zeigt ist. Die Arretierelemente sind als Stecker ausgebildet,
die in der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 12 und je nach
Ausführungsform mit einem Buchstaben entsprechend dem Buchstaben
zusatz bei der Figurenbezeichnung versehen sind. Die Arretierele
mente sind als Stecker ausgebildet, die einen den Löchern
des Tragbodens hinsichtlich der Querschnittsgestaltung angepaßten
Steckteil 13 und einen über den Tragboden herausragenden Begren
zungsteil 14 aufweisen, welch letzterer zur Unterscheidung
der verschiedenen Ausführungsformen mit einem Buchstabenzusatz
entsprechend dem Buchstabenzusatz der Figurenbezeichnung versehen
ist. Die Begrenzungsteile sind den jeweiligen Aufgaben entspre
chend ausgebildet, während die Steckteile 13 untereinander
gleich sind, da sie in die untereinander gleich ausgebildeten
Löcher des Tragbodens verdrehsicher einsteckbar sind.
Der Stecker 12 a weist einen zylinderförmigen Begrenzungsteil 14 a
auf und dient beispielsweise als Anschlagsbegrenzung zur Ver
hinderung einer Verschiebung eines Werkstückes 15, wie dies
in Fig. 6 dargestellt ist. Dieser Stecker 12 a kann aber auch
zur Sicherung von Lochscheiben 16 dienen, die aufgrund des
Vorhandenseins eines zentrischen Loches auf den Stecker 12 a
aufgeschoben werden können, wie dies in Fig. 8 dargestellt
ist.
Die Fig. 14b zeigt einen Stecker 12 b mit einem zylinderför
migen Begrenzungsteil 14 b, welches an der Oberseite eine schräg
zur Steckerachse verlaufende Begrenzungsfläche 17 aufweist,
die zusammen mit den entsprechenden Schrägflächen anderer
Stecker eine prismatische Aufnahme für eine Welle 15 bildet,
wie dies in Fig. 6 bzw. Fig. 3 dargestellt ist. In Fig. 3
ist außer der Anordnung von vier Steckern 12 b zur Aufnahme
einer Welle 15 auch noch die Anordnung von drei Steckern 12 b
zur Begrenzung eines scheibenförmigen Werkstückes 18 gezeigt,
wobei die Schrägflächen 17 zu einem gedachten Zentrum weisen,
um das die drei Stecker 12 b symmetrisch angeordnet sind. Die
Stecker 12 b sind dabei in den Ecken eines gleichseitigen Drei
ecks angeordnet, wobei die Schrägflächen 17 als Gleit- und
Zentrierschrägen für die eingelegte Scheibe dienen, so daß
sie exakt zwischen die drei Stecker 12 b rutschen kann, falls
sie nicht exakt eingelegt wird.
Fig. 14c zeigt einen Stecker 12 c mit einem Begrenzungsteil
14 c, welches zylinderförmig ausgebildet ist und am Umfang
mehrere Ringnuten 19 aufweist. Diese Ringnuten wirken mit
O-Ringen 20 zusammen, welche in jeweils einer Innennut 21
einer Distanzscheibe 22 eingelegt sind. Eine solche Distanzscheibe
ist in Einzeldarstellung in Fig. 14f dargestellt und in ihrer
Anwendung in Fig. 7 gezeigt. Solche Distanzscheiben 22 sind
dann notwendig, wenn aufgrund der Lochteilung im Tragboden
die Begrenzungsteile der Stecker nicht eng genug an das zu
sichernde Werkstück heranreichen. Die Ringnuten 19 im Begren
zungsteil 14 c verhindern dabei ein zu leichtes Abziehen der
Distanzscheiben 22, weil die etwas über die Innenbohrung der
Distanzscheibe 22 hervorstehenden O-Ringe 20 sich an diesen
Ringnuten festhaken.
Die Fig. 14d und 14e zeigen Stecker 12 d bzw. 12 e deren Begren
zungsteile 14 d und 14 e einen unteren zylinderförmigen und
einen oberen kegelförmigen Teil aufweisen, wobei der Stecker 12 d
einen Kegel 23 mit kugelförmiger Endausbildung und der Stek
ker 12 e einen Kegelstumpf 24 aufweist. Die kegelförmigen En
den dieser Stecker dienen entweder zum Zentrieren von unge
nau eingelegten Teilen oder zum Halten von Teilen über dem
Tragboden, wobei diese Teile ballig ausgebildet sein können.
Fig. 14g zeigt einen Stecker 12 g dessen Begrenzungsteil 14 g
drei Segmentabschnitte 25 aufweist. Diese Stecker können so
in die Löcher des Tragbodens eingesetzt werden, daß sie bei
spielsweise bei Anordnung von drei solcher Stecker mit dem
Segmentteil 25 scheibenförmige Werkstücke oder senkrecht auf
gestellte Wellen aufnehmen können.
Die Stecker 12 h und 12 i weisen einen Begrenzungsteil auf,
der im Falle des Steckers 12 h als Vierkant und im Falle des
Steckers 12 i als Sechskant ausgebildet ist. In Fig. 14k ist
ein Stecker 12 k dargestellt, dessen Begrenzungsteil 14 k nach
Art einer Klinge ausgebildet ist. Solche mit geraden Flächen
versehende Begrenzungsteile dienen zur Begrenzung bzw. zur
Abstützung von Teilen mit ebenen Flächen, wobei diese Teile
aufgrund des Absatzes 26 beim Stecker 12 k, der wegen der klingen
förmigen Ausbildung des Begrenzungsteiles 14 k verbleibt, mit
einem Abstand über dem Tragboden gehalten werden können.
Der Stecker 12 l in Fig. 14l weist in seinem Begrenzungsteil 14 l
eine prismenförmige Ausnehmung 27 zur Aufnahme einer Scheibe 28
auf, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist, wobei zwei mit ihren
Ausnehmungen einander gegenüberliegende Stecker 12 l eine Schei
be 28 in aufrechter Lage halten.
Fig. 14m zeigt einen Stecker 12 m, der einen segmentförmigen
Ausschnitt 29 aufweist. Die Fig. 9 zeigt ein Anwendungsbei
spiel für einen derartigen Stecker, wobei vier Stecker eine
Scheibe 30 in aufrechter Lage halten. Diese Art von Steckern
wird verwendet, wenn es sich um Scheiben größerer Dicke han
delt, die in die Ausnehmung 27 bei den Steckern 12 l nicht
hineinpassen.
Die Fig. 11, 12 und 13 zeigen Stecker 31 bis 33, die schlitz
artige Ausnehmungen 34 bis 36 aufweisen, in welche stegartige
Begrenzungswände 37 bis 39 einsetzbar sind, um Fächer auf
dem Tragboden abzugrenzen.
In Fig. 11 ist der Stecker 31 mit sechs schlitzartigen Aus
nehmungen 34 versehen und kann dadurch sechs Enden von steg
artigen Begrenzungswänden 37 aufnehmen. Da die schlitzartigen
Ausnehmungen 34 gleichmäßig auf dem Umfang des Steckers 31
verteilt sind und die Stecker 31 aufgrund des bienenwabenartigen
Aufbaus des Tragbodens in den Ecken eines gleichseitigen Drei
ecks angeordnet werden können, können durch die Begrenzungs
wände 37 Fächer mit dreieckiger Gestalt abgegrenzt werden.
In Fig. 12 weist der Stecker 32 vier Aufnahmeschlitze 35 auf,
so daß mittels der stegartigen Begrenzungswände 38 quadrati
sche oder rechteckige Fächer auf dem Tragboden abgegrenzt
werden können.
Die Stecker 33 nach Fig. 13 sind mit durchgehenden schlitz
artigen Ausnehmungen 36 versehen, so daß bei entsprechender
Anordnung der Stecker 33 in einer geradlinigen Ausrichtung
verhältnismäßig lange Begrenzungswände 39 eingesetzt werden
können. Die Begrenzungswände 39 müssen nicht, wie in Fig. 13
dargestellt, parallel zueinander verlaufen, sondern können
auch untereinander einen Winkel einschließen, da dies aufgrund
der wabenförmigen Ausgestaltung des Tragbodens und der ent
sprechenden Möglichkeit der Anordnung der Stecker 33 ohne
weiteres möglich ist.
Claims (11)
1. Transport- und Lagerpalette mit einem Tragboden mit Lö
chern für die Aufnahme von Arretierelementen zur Sicherung
des Ladegutes, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher
(7, 9, 11) im Tragboden (2) eine von der Kreisform abwei
chende Form aufweisen und die Arretierelemente (12 a bis
12 m; 31, 32, 33) um ihre in Einsteckrichtung verlaufende
Achse verdrehsicher aufnehmen.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Löcher (7) im Tragboden (2) in der Ebene quer zur
Einsteckrichtung sechseckigen Querschnitt aufweisen.
3. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Löcher (11) im Tragboden (2) in der Ebene quer zur
Einsteckrichtung dreieckigen Querschnit aufweisen.
4. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Löcher (9) im Tragboden (2) in der Ebene quer zur
Einsteckrichtung viereckigen Querschnitt aufweisen.
5. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Tragboden (2) als Gitterrost ausgebil
det ist, bei dem die Löcher (7, 9, 11) durch Stege (6,
8, 10) geringer Dicke abgegrenzt sind.
6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Arretierelemente als bolzenartige Stek
ker (12 a bis 12 m; 31, 32, 33) bestehen, die einen den
Löchern (7, 9, 11) im Tragboden (2) angepaßten Steckteil
(13) und einen dem Ladegut angepaßten Begrenzungsteil
(14 a bis 14 m) aufweisen.
7. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Begrenzungsteil zur Aufnahme mindestens einer Begren
zungswand (37, 38, 39) ausgebildet ist, die vom Arretier
element (31, 32, 33) senkrecht zu seiner Einsteckrichtung
flügelartig absteht.
8. Palette nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, daß
die Begrenzungswand (37, 38, 39) mindestens zwei Arre
tierelemente (31, 32, 33) verbindet.
9. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Begrenzungsteil (14 b) eine dem zu sichernden Lade
gut angepaßte Begrenzungsfläche in Form einer Schrägfläche
(17) aufweist.
10. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Begrenzungsteil (14 g, 141, 14 m) mit einer Ausnehmung
(25, 27, 29) zur Aufnahme zumindest eines Teiles des
zu sichernden Ladegutes versehen ist.
11. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 10 gekennzeich
net durch Distanzringe (14 f), die auf die Arretierele
mente bzw. deren aus dem Tragboden (2) hervorstehenden
Begrenzungsteile (14 c) aufsteckbar sind.
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