DE3519373A1 - Sortiergeraet - Google Patents
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
- D21D5/08—Rotary screen-drums combined with a rocking movement
- D21D5/14—Rotary screen-drums combined with a rocking movement of the tank and the screen
-
- D—TEXTILES; PAPER
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Description
S 4220 J.M. Voith GmbH
Kennwort: "Dämpfungskammer I" Heidenheim
Die Erfindung betrifft einen Sortierer entsprechend dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1. Ein solcher Sortierer ist bekannt aus US-PS 41 66 028.
Auf dem Geoiet der Papierfabrikation entstehen schon vor dem
Stoffauflauf der Papiermaschine Schwingungen in der Stoffsuspension, die zum Teil durch Pumpen, aber zum großen Teil auch
durch den letzten, vor dem Stoffauflauf geschalteten Sortierer hervorgerufen werden. Letzteres insbesondere dadurch, daß der
Sortierer einen Rotor aufweist, welcher mit Elementen versehen ist, die sozusagen singuläre Stellen darstellen und die beim
Vorbeilaufen an dem Siebkorb Schwingungsamplituden in der Suspension hervorrufen. Damit sich diese Schwingungen nicht bis in
den Stoffauflauf fortsetzen können, hat man zwischen diesen Sortierer und den Stoffauflauf Dampfungsbehalter eingeschaltet
(siehe "Das Papier", Heft 1OA, 1975, Seiten V 144 bis 151). Ein Beispiel für einen solchen Dampfungsbehalter ist ferner aus der
DE-A 27 51 949 zu entnehmen.
Diese getrennten Dämpfungsbehälter haben den großen Nachteil, daß sie, wie gesagt, getrennte Geräte sind und einen zusätzlichen
Platzbedarf und konstruktiven Aufwand erfordern.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, das Aufbereitungssystem so
auszuDilden, daß Schwingungen vom Stoffauflauf ferngehalten werden, ohne daß jedoch ein umfangreicher zusätzlicher Apparat
eingebaut werden muß.
Diese Aufgabe wird bei einem Sortierer der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs
1 gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in den Figuren der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.
Der in Figur 1 dargestellte Sortierer weist einen Rotor 1 auf,
dessen Sortierelemente 2 parallel zur Welle 3 des Rotors verlaufen und dicht neben einem rotationssymmetrischen Siebkorb 4
vorbeilaufend angeordnet sind. In diesem Fall hat der Rotor zwei Arme, an denen jeweils ein Sortierelement 2 befestigt ist.
In Frage kommen aber auch insbesondere Rotoren mit trommeiförmigem Aufbau, wobei zwischen dem Mantel der Trommel und dem
Siebkorb 4 sich dann verschiedene, recht zahlreiche Abschnitte dieser Sortierelemente 2 befinden. Das Sieb 4 ist von einem
Siebraum 5 umgeben, in welchem sich der Gutstoff ansammelt. Die Zuführung des Stoffes, in den Raum innerhalb des Siebes 4, wo
der Rotor 1 sich befindet, erfolgt über einen Zufuhrraum 6, der unterhalb des Siebes 4 angeordnet ist. Er hat vorzugsweise
einen tangentialen Einlauf 7. Oberhalb des Rotors 1 befindet sich der Gutstoffraum 9, in den der Siebraum 5 übergeht. In
diesem Falle oefindet sich eine Verengungsstelle 18 an diesem Übergang, um die von den Sortierelementen 2 hervorgerufenen
Funktionen noch zu dämpfen. Der nicht sortierbare Anteil der
Suspension, d.h. der Überlauf, gelangt in einen Abzugsraum 8 für den Überlauf. Von diesem Abzugsraum gehen Leitungen 11 ab,
die an Austrittsöffnungen 12, 12' des Abzugsraumes 8 angeschlossen
sind. Sie können in einen Sammelrohr 13 vereinigt werden. Zentral nach oben erstreckt sich aus dem Abzugsraum für
Überlauf ein Rohr 14, das entweder als Entlüftung dient, aber auch gleichzeitig mit zur Abfuhr von leichten Verunreinigungen
dienen kann. Ferner ist es nötig, den gesamten Überlauf über
ein mit entsprechend groSem Durchmesser ausgebildetes Abzugsrohr 14 abzuziehen. Der Gutstoffraum 9 weist in seinem oberen
Teil ein Gaspolster 16 auf, das z.B. Luft oder Stickstoff sein kann, und an welches eine Drucksteuerleitung 14 angeschlossen
ist. Über diese Steuerleitung 15 kann der Druck des Gaspolsters entsprechend dem im Sortierer herrschenden, durchschnittlichen
Druck oder entsprechend den Erfordernissen des Stoffauflaufes geregelt werden.
Pulsationen, die im Gutstoffraum 5 entstehen bzw. über diesen hinaus vom Eintritt 7 des Sortierers fortpflanzen könnten, werden
durch dieses Druckpolster äußerst wirksam gedämpft. Dies betrifft aber sowohl Pulsationen, die durch eine vorgeschaltete
Pumpe als auch durch die Sortierelemente 2 hervorgerufen werden. Der Austrittsstutzen 10 am Gutstoffraum 9 ist ebenfalls
vorzugsweise tangential angeschlossen. Er könnte noch etwas weiter nach oben versetzt werden, um dann auch den Abzugsstutzen
11 für den Überlauf z.B. auf derselben Seite wie den Gutstoffabzugsstutzen 10 anzuordnen.
Das Flächenverhältnis zwischen dem Querschnitt der Austrittsöffnung des Gutstoffabzugsstutzens 10 und der Ringfläche des
Gutstoffraumes 9 ist relativ klein und beträgt etwa hier 1:12. Man kann davon ausgehen, daß auch bereits Werte 1:8 bzw. 1:10
ein einigermaßen befriedigendes Ergebnis bringen.
Es ist vorteilhaft, den Stutzen konisch, sich nach außen erweiternd
auszubilden.
Man könnte die Verengungsstelle 18 auch dadurch herstellen, daß man nicht, wie hier, den Durchmesser im unteren Teil des Überlaufabzugsraumes
8 relativ groß im Verhältnis zum Durchmesser des Siebes 4 ausbildet, sondern daß man diese Übergangsstelle
durch eine Loch-Ringplatte 20 gemäß Fig. 2 verengt.
Man erkennt auch aus Fig. 2, wo die Abzugsleitung 11' für den
Überlauf im Bereich der Abzugsleitung für den Durchlauf (Gutstoff) angeschlossen ist, daß die erforderliche Bauhöhe des
Sortierers gegenüber Fig. 1 etwas größer ist.
Man hat den Vorteil bei dieser integrierten Dämpferbauweise, daß kein zusätzlicher Apparat nötig ist und auch der Sortierer
selbst im wesentlichen keine Durchmesservergrößerung erfährt, sondern höchstens etwas mehr an Bauhöhe erfordert. Dafür ist
aber der konstruktive Aufwand relativ gering.
Heidenheim, 24.05.85
O264k/Cg/Srö
O264k/Cg/Srö
- Leerseite -
Claims (6)
1. Sortierer mit einem rotationssymmetrischen Sieb (4), mit einem Abzugsraum (8) für Überlaufstoff (Grobstoff) oberhalb
des Siebes und einem Siebraum (5), der sich radial außerhalb des Siebes (4) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß
oberhalb des Siebes (4) ein Gutstoffabzugsraum (9) angeordnet
ist, der im Bereich oberhalb des Siebes (4) den Abzugsraum (8) für den Überlaufstoff umschließt und der in seinem
oberen Teil einen Gasraum (16) als Dämpferraum aufweist.
2. Sortierer nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet, daß ein Rotor (1) mit in der Suspension Pulsationen erzeugenden
Elementen innerhalb des Siebes koaxial zu diesem angeordnet ist.
3. Sortierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spuckstoffabzugsrohr zentral vom Abzugsraum für
Überiaufstoff durch den Gutstoffraum (9) nach außen geführt ist.
4. Sortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Übergang vom Siebraum (5) zum Gutstoffraum (9) eine Drosselstelle (18) bildend verengt ist.
5. Sortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Gasraum (16) eine Drucksteuerungsleitung (15) angeschlossen ist.
6. Sortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gutstoffabzugsstutzen (10) konisch, sich nach außen erweiternd ausgebildet ist.
Heidenheim,·24.05.85
O264k/Cg/Srö
O264k/Cg/Srö
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