DE3518492C2

DE3518492C2 -

Info

Publication number: DE3518492C2
Application number: DE3518492A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 4815 Schloss Holte De Kuhn
Original assignee: Kopperschmidt-Muller GmbH and Co KG
Current assignee: Graco Verfahrenstechnik GmbH
Priority date: 1985-05-23
Filing date: 1985-05-23
Publication date: 1987-12-17
Also published as: DE3518492A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzpistole mit einem Gehäuse, mit einer Zerstäuberdüse, der Material unter Druck zuführbar ist, und mit einem Materialventil, dessen Ventilschaft durch eine Schließfeder belastet ist und ein Betätigungselement trägt, an welchem ein Abzugshebel, der um einen Drehpunkt nahe des Ventilschafts schwenkbar ist, zum Öffnen des Materialventils angreift, wobei sich das Verhältnis von Lastarm zu Kraftarm bei der Betätigungsbewegung des Abzugshebels vergrößert. Der Lastarm des Abzugshebels ist der Teil zwischen Drehpunkt und Angriffspunkt am Betätigungselement und der Kraftarm ist der Teil zwischen Drehpunkt und Griffende.The invention relates to a spray gun a housing, with an atomizing nozzle, the material can be fed under pressure and with a material valve, whose valve stem is loaded by a closing spring is and carries an actuator on which a trigger that moves around a pivot point near the valve stem is pivotable to open the material valve attacks, the ratio of load arm too weak enlarged when the trigger is actuated. The trigger arm's load arm is the part between the pivot point and the point of application on the actuating element and the power arm is the part between the pivot point and the end of the handle.

Eine solche Spritzpistole ist aus DE-OS 32 25 376 bekannt. Die für Reinigungszwecke bestimmte Pistole weist einen Abzugshebel auf, der um einen gehäusefesten Drehpunkt schwenkbar und vollständig auf einer Seite des Ventilschafts angeordnet ist. Der Abzugshebel wirkt mit einer zweifach abgewinkelten Betätigungsfläche auf einen Druckarm, der sich vom Ventilschaft weg erstreckt und an einem Ende durch die Schließfeder des Ventils und am anderen Ende durch eine Zusatzfeder belastet ist. Der Abzugshebel besitzt einen konstanten Kraftarm zwischen seinem Drehpunkt und der am Griffende vorgesehenen Angriffsstelle für die Betätigungskraft. Der Lastarm dagegen, der sich zwischen dem festen Drehpunkt und der Anlagestelle am Druckarm erstreckt, hat bei der Betätigungsbewegung des Abzugshebels anfänglich eine kleinere und später eine größere Länge. Auf diese Weise soll die zum Öffnen des Ventils gegen die relativ starke Schließfeder erforderliche Handbetätigungskraft ausreichend klein gehalten werden, damit die Hand der Bedienungsperson nicht ermüdet.Such a spray gun is known from DE-OS 32 25 376. The pistol intended for cleaning purposes points a trigger that is around a fixed pivot point swiveling and completely on one side of the Valve stem is arranged. The trigger lever works with a double angled operating surface on a pressure arm that extends away from the valve stem and at one end by the closing spring of the Valve and at the other end by an additional spring is burdened. The trigger lever has a constant Low power between its pivot point and that at the end of the handle intended point of attack for the operating force. The load arm, on the other hand, is located between the fixed pivot point and extends the contact point on the pressure arm initially when the trigger is actuated a smaller and later a longer length. To this Way to open the valve against the relative strong closing spring requires manual operating force be kept sufficiently small so that the hand of the Operator not tired.

Bei dieser Konstruktion stellen der gegenüber dem Ventilschaft bewegliche Druckarm und die Zuatzfeder Hilfselemente dar, die den Aufbau gegenüber einer normalen Spritzpistole, bei der keine Änderung der Kraftverhältnisse auftritt, verteuern. Außerdem ergibt sich während der Betätigungsbewegung eine großflächige Reibung an den Anlagepunkten zwischen Abzugshebel und Druckarm. Ferner kann der Druckarm der Schließfederkraft nur mit kleineren Kräften entgegenwirken als sie vom Abzugshebel auf ihn übertragen werden. Deswegen ist die Anwendbarkeit auf Spritzpistolen für höhere Materialdrücke begrenzt.In this construction, they face the valve stem movable pressure arm and the auxiliary spring auxiliary elements represents the structure over a normal Spray gun with no change in power occurs, more expensive. It also emerges during a large-scale friction on the actuating movement the contact points between the trigger and the pressure arm. Furthermore, the pressure arm of the closing spring force can only counteract with smaller forces than that of the trigger be transferred to him. That is why it is applicable on spray guns for higher material pressures limited.

Bei Farbspritzpistolen, wie sie beispielsweise aus DE-AS 27 02 191 bekannt sind, wird das Material unter so hohem Druck zugeführt, daß die Zerstäubung im wesentlichen hydrostatisch erfolgt. Die zugeführte Luft dient hauptsächlich der Sprühstrahlformung. Damit das Materialventil gegen die Arbeitsdrücke, die zwischen 30 und 300 bar liegen können, sicher abdichtet, ist eine sehr kräftige Schließfeder erforderlich. Entsprechend groß sind die vom Abzugshebel zu übertragenden Öffnungskräfte und damit die von der Bedienungsperson aufzubringenden Betätigungskräfte.With paint spray guns, such as those made of DE-AS 27 02 191 are known, the material is under fed so high pressure that the atomization essentially hydrostatically. The supplied air serves mainly spray forming. So that the material valve against the working pressures between 30 and can be 300 bar, seals securely is one very strong closing spring required. Corresponding the opening forces to be transmitted by the trigger are large and thus those to be applied by the operator Operating forces.

Es ist auch schon bekannt (DE-AS 21 02 252), das Materialventil indirekt durch einen pneumatischen Stellmotor zu betätigen, der durch ein vom Abzugshebel bedientes Luftventil gesteuert wird.It is also already known (DE-AS 21 02 252), the material valve indirectly through a pneumatic servomotor to be operated by a lever operated by the trigger Air valve is controlled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzpistole der eingangs beschriebenen Art anzugeben, deren Materialventil bei direkter Betätigung mit geringeren Handkräften als bisher ausreichend weit geöffnet werden kann.The invention has for its object a spray gun of the type described in the introduction, the Material valve with direct actuation with less Hand forces are sufficiently wide than before can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bei dieser Konstruktion wechselt der bisher gehäusefeste Drehpunkt während der Betätigung. Aus diesem Grund können die unterschiedlichen Verhältnisse von Lastarm zu Kraftarm erzielt werden, ohne daß der Angriffspunkt am Betätigungselement gewechselt wird. Die Öffnungskraft kann daher immer im Bereich des Ventilschaftes und der Schließfeder unmittelbar vom Abzugshebel auf das Betätigungselement übertragen werden. Wegen des unmittelbaren Angriffs tritt weder eine unerwünschte Reibung noch eine Reduzierung der vom Abzugshebel auf das Betätigungselement übertragenen Kraft auf. Es lassen sich daher auch sehr starke Schließfedern beherrschen, so daß die Anordnung insbesondere für Farbspritzpistolen mit hydrostatischer Zerstäubung geeignet ist.With this construction, the previously fixed housing changes Pivot point during operation. For this reason can the different ratios of load arm to be achieved arm without the point of attack is changed on the actuator. The opening force can therefore always be in the area of the valve stem and the closing spring directly from the trigger on Actuator are transferred. Because of the immediate Attack does not cause undesirable friction another reduction of the trigger on the actuator transmitted power. It can be therefore also master very strong closing springs, so that the arrangement especially for paint spray guns is suitable with hydrostatic atomization.

Wegen des Wechsels des Drehpunktes ergibt sich eine zweiphasige Betätigung mit unterschiedlichen Hebelverhältnissen. In der ersten Phase ist die auf den Ventilschaft übertragene Kraft groß, der Verschiebeweg aber klein; in der zweiten Phase ist die übertragene Kraft geringer, der Verschiebeweg aber größer. Diese Reduzierung der Kraft während der Betätigung ist zulässig, weil unmittelbar nach dem Öffnen des Ventils wegen des nunmehr auf der Abflußseite herrschenden Drucks eine Entlastung des Ventilschafts stattfindet. Man erreicht daher mit ein und derselben Betätigungskraft zunächst eine ausreichend große Öffnungskraft und dann einen ausreichend großen Öffnungsweg. Die Betätigungskraft kann hierbei geringer als bisher sein, so daß die Spritzpistole bequem zu handhaben ist. Infolge des großen Öffnungsweges lassen sich auch beliebige Verschlußstücke für das Materialventil verwenden, also nicht nur Kugeln, sondern auch Nadeln oder Kegel.Because of the change of the pivot point there is a two-phase actuation with different lever ratios. In the first phase it is on the Valve stem transmitted force large, the displacement but small; in the second phase is the transmitted one Force less, but the displacement distance larger. These Reduction of force during operation is permitted because immediately after opening the valve of the pressure now prevailing on the discharge side the valve stem is relieved. Man therefore achieved with a and the same actuating force is initially sufficient large opening force and then a sufficiently large one Opening path. The actuating force can be lower than before, so that the spray gun is convenient to handle is. Due to the large opening path any closure pieces for the material valve use, not just balls, but also Needles or cones.

Beim ersten Drehpunkt kann die Lagerstelle durch einen seitlichen Vorsprung am Abzugshebel und die gehäusefeste Stütze durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse gebildet sein. Dies ergibt eine besonders einfache Konstruktion.At the first pivot point, the bearing point can be lateral projection on the trigger lever and the housing-fixed Support through an abutment surface on the housing be educated. This makes it particularly easy Construction.

Des weiteren empfiehlt es sich, daß der Abzugshebel an seinem dem Griffende abgewandten Ende eine erste Führungsfläche und eine über sie vorstehende Verlängerung als Lagerstelle und auf der gegenüberliegenden Seite des Ventilschafts eine zweite Führungsfläche trägt und daß das Gehäuse zugehörige erste und zweite Gegen-Führungsflächen aufweist, von denen die erste Gegen-Führungsfläche an einer als Stütze dienenden Widerlagerfläche endet, die zusammen mit der Verlängerung den zweiten Drehpunkt bildet. Dies ergibt eine gute Führung des Abzugshebels in Verbindung mit dem zweiten Drehpunkt.It is also recommended that the trigger a first at its end facing away from the handle end Guide surface and an extension protruding above it as storage and on the opposite Side of the valve stem a second guide surface carries and that the housing associated first and second Has counter-guide surfaces, the first of which Counter-guide surface on a serving as a support Abutment surface that ends together with the extension forms the second fulcrum. This gives one good control of the trigger in connection with the second pivot point.

Hierbei ist es günstig, wenn die erste Gegen-Führungsfläche und die Widerlagerfläche an einem Gehäuseeinsatz ausgebildet sind. Ein solcher Einatz kann ausgetauscht werden. Unter Verwendung sonst gleicher Bauteile läßt sich damit der vorgegebene Betätigungsweg bis zum Erreichen der zweiten Lagerstelle wählen. Dies ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Verwendungszwecke. It is advantageous if the first counter-guide surface and the abutment surface on a housing insert are trained. Such an insert can be exchanged will. Using otherwise identical components can thus the predetermined actuation path up select to reach the second depository. This allows easy adaptation to different Uses.

Eine Alternative besteht darin, daß beim zweiten Drehpunkt die Lagerstelle durch ein Ende eines Langlochs und die gehäusefeste Stütze durch einen in das Langloch im Abzugshebel greifenden Stift gebildet ist. Das Langloch übernimmt die Funktion der Führung und der Lagerstelle.An alternative is that at the second pivot point the bearing through one end of an elongated hole and the housing-fixed support through one in the slot is formed in the trigger gripping pin. The elongated hole assumes the function of management and the storage location.

In weiterer Ausgestaltung ist dafür gesorgt, daß ein dritter Drehpunkt zwischen dem ersten und zweiten Drehpunkt angeordnet ist, der bei der Betätigung des Abzugshebels zeitlich zwischen dem ersten und dem zweiten Drehpunkt wirksam ist. Auf diese Weise ergibt sich eine dreiphasige Betätigung, die eine noch bessere Anpassung an die erforderlichen Öffnungskräfte ermöglicht.In a further embodiment it is ensured that a third pivot point between the first and second pivot point is arranged, when the trigger is actuated temporally between the first and the second Pivot is effective. This way a three-phase operation that is even better Adaptation to the required opening forces.

Konstruktiv empfiehlt es sich hierbei, daß beim dritten Drehpunkt die Lagerstelle durch einen Vorsprung am Abzugshebel und die gehäusefeste Stütze durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse gebildet ist.Constructively, it is recommended that the third Pivot point the bearing point by a ledge on the trigger and the housing-fixed support by a Abutment surface is formed on the housing.

Insbesondere können die Widerlagerflächen des ersten und dritten Drehpunktes durch eine gemeinsame ebene Fläche gebildet sein.In particular, the abutment surfaces of the first and third pivot through a common plane Be formed.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist mindestens ein zweites Materialventil vorgesehen und der Abzugshebel weist an gegeneinander versetzten Stellen Angriffspunkte zur Betätigung der Ventilschäfte der Materialventile auf. Es ist daher möglich, bei einer Spritzpistole mindestens zwei verschiedene Materialien über getrennte Materialventile zuzuführen, diese aber durch den gemeinsamen Abzugshebel zu betätigen. Eine solche Ausgestaltung erlaubt es beispielsweise, einen Zweikomponentenlack zu versprühen, bei dem sich die beiden Komponenten erst außerhalb der Spritzpistole treffen. In a preferred further development, at least a second material valve is provided and the trigger shows points of attack at points offset from each other for actuating the valve stems of the material valves on. It is therefore possible to use a spray gun at least two different materials to supply separate material valves, but by to operate the common trigger. Such Design allows, for example, a two-component paint to spray, where the two Only hit components outside the spray gun.

Hierbei ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau, wenn der Ventilschaft des zweiten Materialventils sich parallel zu derjenigen des ersten Materialventils in der Bewegungsebene des Abzugshebels erstreckt.This results in a particularly simple structure, when the valve stem of the second fluid valve parallel to that of the first material valve in extends the plane of movement of the trigger.

Günstig ist es auch, daß der Ventilschaft des zweiten Materialventils sich im Bereich des ersten Drehpunkts des Abzugshebels befindet. Dies ergibt eine besonders gedrungene Bauform, bei der die beiden Materialventile kurz nacheinander mit relativ großer Öffnungskraft geöffnet werden können.It is also favorable that the valve stem of the second Material valve in the area of the first pivot of the trigger. This makes a special one compact design, in which the two material valves in quick succession with a relatively large opening force can be opened.

Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Spritzpistole, Fig. 1 shows a section through an inventive spray gun,

Fig. 2 in einem Diagramm die Öffnungskraft in Abhängigkeit vom Abzugsweg und Fig. 2 in a diagram, the opening force as a function of the trigger path and

Fig. 3 einen schematischen Teilschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Spritzpistole. Fig. 3 shows a schematic partial section through a second embodiment of a spray gun.

Die Spritzpistole nach Fig. 1 weist ein Gehäuse 1 mit einem Griff 2 und einem Anschluß 3 für mittels einer Zerstäuberdüse 4 zu zerstäubendes Material, das unter einem hohen Druck p, beispielsweise 30 bis 300 bar, zuführbar ist, auf. Ein Materialventil 5 wird durch einen Ventilsitz 6 an der Rückseite eines Düseneinsatzes 7 und durch ein kugelförmiges Verschlußstück 8 gebildet. Dieses sitzt an einem Ventilschaft 9, der über eine Dichtung 10 aus dem Druckraum 11 herausgeführt wird und ein Betätigungselement 12 trägt, das in Schließrichtung durch eine starke Schließfeder 13 belastet ist sowie in Gegenrichtung durch einen Abzugshebel 14 belastbar ist, so daß ein Öffnen des Materialventils 5 bis zum Erreichen eines Anschlags möglich ist. Der Anschlag wirkt hier mit dem Ventilschaft 9 zusammen und ist an einer Schraube 15 ausgebildet.The spray gun according to FIG. 1 has a housing 1 with a handle 2 and a connection 3 for material to be atomized by means of an atomizing nozzle 4 , which material can be supplied under a high pressure p , for example 30 to 300 bar. A material valve 5 is formed by a valve seat 6 on the back of a nozzle insert 7 and by a spherical closure piece 8 . This sits on a valve stem 9 , which is led out of the pressure chamber 11 via a seal 10 and carries an actuating element 12 , which is loaded in the closing direction by a strong closing spring 13 and can be loaded in the opposite direction by a trigger lever 14 , so that the material valve opens 5 until a stop is reached. The stop cooperates with the valve stem 9 and is formed on a screw 15 .

Der Abzugshebel 14 besitzt ein Griffende 16, an welchem normalerweise die Betätigungskraft B durch die Finger der den Griff 2 haltenden Bedienungsperson aufgebracht wird. Am Angriffspunkt 17 zwischen Abzugshebel 14 und Betätigungselement 12 wirkt dann eine Öffnungskraft F. Die Drehung erfolgt zunächst um einen ersten Drehpunkt 18, der durch eine Lagerstelle 19 in der Form eines Vorsprungs am Abzugshebel 14 und eine gehäusefeste Stütze 20 in der Form einer Widerlagerfläche gebildet ist. Die Führung des Abzugshebels erfolgt hierbei durch eine erste Führungsfläche 21 an dem dem Griffende 16 abgewandten Ende des Abzugshebels und eine zweite Führungsfläche 22 auf der gegenüberliegenden Seite des Ventilschaftes 9 einerseits und durch eine entsprechende erste Gegen-Führungsfläche 23 an einem Gehäuseeinsatz 24 und eine entsprechende zweite Gegen-Führungsfläche 25 am Gehäuse 1. Ein zweiter Drehpunkt 26 ergibt sich durch eine Lagerstelle 27 in der Form einer Verlängerung des Abzugshebels 14 und eine gehäusefeste Stütze 28 in der Form einer Widerlagerfläche 28 am Gehäuseeinatz 24.The trigger lever 14 has a handle end 16 , to which the operating force B is normally applied by the fingers of the operator holding the handle 2 . An opening force F then acts at the point of application 17 between the trigger 14 and the actuating element 12 . The rotation initially takes place about a first pivot point 18 , which is formed by a bearing point 19 in the form of a projection on the trigger lever 14 and a support 20 fixed to the housing in the form of an abutment surface. The trigger lever is guided by a first guide surface 21 on the end of the trigger lever facing away from the handle end 16 and a second guide surface 22 on the opposite side of the valve stem 9 on the one hand and by a corresponding first counter-guide surface 23 on a housing insert 24 and a corresponding second one Counter-guide surface 25 on the housing 1 . A second pivot point 26 results from a bearing point 27 in the form of an extension of the trigger 14 and a support 28 fixed to the housing in the form of an abutment surface 28 on the housing insert 24 .

Diese Bauweise führt zu einem zweiphasigen Betrieb, wenn der Abzugshebel 14 aus der veranschaulichten Ruhestellung heraus den Weg s zurücklegt. In Fig. 2 ist veranschaulicht, welche Öffnungskraft F auf diesem Weg s jeweils wirksam sein muß. In der Phase I ist diese Kraft F verhältnismäßig groß, weil die Kraft der Schließfeder 13 überwunden werden muß. Sobald das Materialventil 5 geöffnet wird und das Verschlußstück 6 auf der zur Zerstäuberdüse 4 hin gewandten Seite ebenfalls durch den Materialdruck belastet ist, sinkt die zum weiteren Öffnen erforderliche Kraft erheblich ab und nimmt dann wegen der Zusammendrückung der Schließfeder 13 allmählich wieder zu, wie es in der Phase II veranschaulicht ist. Diesem Kurvenverlauf sind die Drehpunkte 18 und 26 angepaßt. Zunächst ergibt sich zwischen dem Drehpunt 18 und dem Angriffspunkt 17 ein Lastarm, der bezogen auf den Kraftarm zwischen dem ersten Drehpunkt 18 und der Angriffsstelle der Betätigungskraft B klein ist. Entsprechend groß ist die Öffnungskraft F, allerdings bei einem verhältnismäßig kleinen Öffnungsweg. Sobald der Abzugshebel den Weg s₀ zurückgelegt hat, wird infolge der Anlage der Lagerfläche 27 an der Stütze 28 der zweite Drehpunkt 26 wirksam. Nunmehr ist das Verhältnis von Lastarm zwischen dem Drehpunkt 26 und dem Angriffspunkt 17 und Kraftarm zwischen dem Drehpunkt 26 und der Angriffsstelle der Betätigungskraft B größer. Die Öffnungskraft F ist entsprechend kleiner, aber es ergibt sich ein verhältnismäßig großer Verschiebeweg s. Die Ventilbewegung endet nach dem Weg s₁, wenn der Ventilschaft 9 den Anschlag an der Schraube 15 erreicht.This design leads to a two-phase operation when the trigger 14 travels the path s from the illustrated rest position. FIG. 2 illustrates the opening force F that must be effective in this way s . In phase I, this force F is relatively large because the force of the closing spring 13 must be overcome. As soon as the material valve 5 is opened and the closure piece 6 is also loaded by the material pressure on the side facing the atomizing nozzle 4 , the force required for further opening drops considerably and then gradually increases again due to the compression of the closing spring 13 , as in FIG phase II is illustrated. The fulcrums 18 and 26 are adapted to this curve. First, there is between the Drehpunt 18 and the point 17, a load arm with respect to the moment arm between the first pivot point 18 and the point of attack of the actuating force B is small. The opening force F is correspondingly large, but with a relatively small opening travel. As soon as the trigger lever has traveled the path s ₀, the second pivot point 26 becomes effective as a result of the bearing surface 27 bearing against the support 28 . Now the ratio of the load arm between the pivot point 26 and the point of application 17 and the force arm between the pivot point 26 and the point of application of the actuating force B is greater. The opening force F is correspondingly smaller, but there is a relatively large displacement s . The valve movement ends after the path s ₁ when the valve stem 9 reaches the stop on the screw 15 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 werden für entsprechende Teile um 100 erhöhte Bezugszeichen verwendet. Die Ausgestaltung der Spritzpistole im vorderen Teil kann beispielsweise entsprechend der älteren Patentanmeldung der Anmelderin gemäß DE-OS 35 01 446 erfolgen. Unterschiedlich ist es im wesentlichen, daß ein zweites Materialventil mit einem Ventilschaft 129, einem Betätigungselement 132 und einer Schließfeder 131 vorgesehen ist. Der Abzugshebel 114 besitzt demnach außer dem Angriffspunkt 117 für das Betätigungselement 112 einen Angriffspunkt 137 für das Betätigungselement 132. Beim zweiten Drehpunkt 126 ist die Lagerstelle durch ein Ende eines Langlochs 127 und die gehäusefeste Stütze 128 durch einen in das Langloch greifenden Stift gebildet. Hierdurch wird gleichzeitig eine Führung bewirkt. Ein dritter Drehpunkt 138 liegt zwischen den Drehpunkten 118 und 126 und wird durch eine Lagerstelle 139 in der Form eines Vorsprungs des Abzugshebels 114 und durch die gleiche Widerlagerfläche wird die Stütze 120 gebildet.In the embodiment according to FIG. 3, reference numerals raised by 100 are used for corresponding parts. The design of the spray gun in the front part can take place, for example, in accordance with the applicant's older patent application according to DE-OS 35 01 446. It is essentially different that a second material valve with a valve stem 129 , an actuating element 132 and a closing spring 131 is provided. The trigger lever 114 therefore has, in addition to the point of attack 117 for the actuating element 112, a point of attack 137 for the actuating element 132 . At the second pivot point 126 , the bearing point is formed by one end of an elongated hole 127 and the support 128 fixed to the housing by a pin which engages in the elongated hole. In this way, guidance is effected at the same time. A third pivot point 138 lies between the pivot points 118 and 126 and is formed by a bearing point 139 in the form of a projection of the trigger lever 114 and the support 120 is formed by the same abutment surface.

Bei einer Betätigung des Abzugshebels 114 ist zunächst der Drehpunkt 118 wirksam. Der Ventilschaft 109 des ersten Materialventils wird daher in gleicher Weise wie in Fig. 1 in Phase I geöffnet. Der Ventilschaft 129 des zweiten Materialventils bleibt unbeeinflußt, da sich der erste Drehpunkt 118 im Bereich des Ventilschafts 129 befindet. Bei weiterer Bewegung des Abzugshebels ist der Drehpunkt 138 wirksam. Auch der Ventilschaft 129 kann daher mit verhältnismäßig großer Öffnungskraft verstellt werden. Sobald beide Materialventile geöffnet sind, wird der Drehpunkt 126 wirksam. Nunmehr können beide Materialventile über einen verhältnismäßig großen Öffnungsweg verstellt werden, ohne daß dies eine übermäßige Betätigungskraft B erfordert.When the trigger lever 114 is actuated, the pivot point 118 is initially effective. The valve stem 109 of the first material valve is therefore opened in phase I in the same way as in FIG. 1. The valve stem 129 of the second material valve remains unaffected since the first pivot point 118 is in the area of the valve stem 129 . If the trigger is moved further, the pivot point 138 is effective. The valve stem 129 can therefore also be adjusted with a relatively large opening force. As soon as both material valves are open, the pivot point 126 takes effect. Now both material valves can be adjusted over a relatively large opening path, without this requiring an excessive actuation force B.

Es ist auch möglich, mehr als zwei Materialventile, beispielsweise noch ein drittes Materialventil oder ein Luftventil, mit dem gleichen Abzugshebel 114 zu betätigen. Statt des veranschaulichten Kugel-Verschlußstücks 6 kann auch ein kegelförmiges Verschlußstück oder eine Ventilnadel benutzt werden.It is also possible to actuate more than two material valves, for example a third material valve or an air valve, with the same trigger lever 114 . Instead of the illustrated ball closure piece 6 , a conical closure piece or a valve needle can also be used.

Claims

1. Spritzpistole mit einem Gehäuse, mit einer Zerstäuberdüse, der Material unter Druck zuführbar ist, und mit einem Materialventil, dessen Ventilschaft durch eine Schließfeder belastet ist und ein Betätigungselement trägt, an welchem ein Abzugshebel der um einen Drehpunkt nahe des Ventilschafts schwenkbar ist, zum Öffnen des Materialventils angreift, wobei sich das Verhältnis von Lastarm zu Kraftarm bei der Betätigungsbewegung des Abzugshebels vergrößert, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzugshebel (14; 114) in Höhe des Ventilschafts (9; 109) auf das Betätigungselement (12; 112) wirkt, daß der Drehpunkt (18; 118) an einem Abschnitt des Abzugshebels (14; 114) angeordnet ist, der - bezogen auf den Ventilschaft (9; 109) - dem Griffende (16; 116) des Abzugshebels gegenüberliegt und durch Anlage einer ersten Lagerstelle (19; 119) des Abzugshebels (14; 114) an einer gehäusefesten Stütze (20; 120) gebildet ist, und daß mindestens ein zweiter Drehpunkt (26; 126) vorgesehen ist, der an demselben Abschnitt des Abzugshebels (14; 114) wie der erste Drehpunkt (18; 118), aber mit größerem Abstand vom Ventilschaft (9; 109) angeordnet und durch die nach einem vorgegebenen Betätigungsweg des Abzugshebels (14; 114) erfolgende Anlage mindestens einer zweiten Lagerstelle (27; 127) an einer gehäusefesten Stütze (28; 128) gebildet ist. 1. Spray gun with a housing, with an atomizer nozzle, the material can be supplied under pressure, and with a material valve, the valve stem is loaded by a closing spring and carries an actuating element on which a trigger lever which is pivotable about a pivot point near the valve stem for Opening of the material valve, whereby the ratio of load arm to power arm increases during the actuating movement of the trigger, characterized in that the trigger ( 14; 114 ) acts on the actuating element ( 12; 112 ) at the level of the valve stem ( 9; 109 ), that the fulcrum ( 18; 118 ) is arranged on a section of the trigger lever ( 14; 114 ) which - with respect to the valve stem ( 9; 109 ) - is opposite the handle end ( 16; 116 ) of the trigger lever and by engaging a first bearing point ( 19; 119 ) of the trigger ( 14; 114 ) is formed on a support ( 20; 120 ) fixed to the housing, and that at least one second pivot point ( 26; 126 ) is provided n, which is on the same section of the trigger ( 14; 114 ) like the first fulcrum ( 18; 118 ), but at a greater distance from the valve stem ( 9; 109 ) and at least one second bearing point ( 27; 127 ) by the system following a predetermined actuation path of the trigger ( 14; 114 ) a support ( 28; 128 ) fixed to the housing is formed.

2. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim ersten Drehpunkt (18; 118) die Lagerstelle (19; 119) durch einen Vorsprung am Abzugshebel (14; 114) und die gehäusefeste Stütze (20; 120) durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse (1; 101) gebildet ist.2. Spray gun according to claim 1, characterized in that at the first pivot point ( 18; 118 ) the bearing point ( 19; 119 ) by a projection on the trigger lever ( 14; 114 ) and the housing-fixed support ( 20; 120 ) by an abutment surface on the housing ( 1; 101 ) is formed.

3. Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzushebel (14) an seinem dem Griffende (16) abgewandten Ende eine erste Führungsfläche (21) und eine über sie vorstehende Verlängerung als Lagerstelle (27) und auf der gegenüberliegenden Seite des Ventilschafts (9) eine zweite Führungsfläche (22) trägt und daß das Gehäuse (1) zugehörige erste und zweite Gegen-Führungsflächen (23 bzw. 25) aufweist, von denen die erste Gegen-Führungsfläche (23) an einer als Stütze (28) dienenden Widerlagerfläche endet, die zusammen mit der Verlängerung den zweiten Drehpunkt (26) bildet (Fig. 1).3. Spray gun according to claim 1 or 2, characterized in that the lever ( 14 ) at its end facing away from the handle end ( 16 ) has a first guide surface ( 21 ) and an extension projecting above it as a bearing point ( 27 ) and on the opposite side of the Valve stem ( 9 ) carries a second guide surface ( 22 ) and that the housing ( 1 ) has associated first and second counter-guide surfaces ( 23 and 25 ), of which the first counter-guide surface ( 23 ) on a support ( 28 ) serving abutment surface ends, which together with the extension forms the second pivot point ( 26 ) ( Fig. 1).

4. Spritzpistole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Gegen-Führungsfläche (23) und die Widerlagerfläche an einem Gehäuseeinsatz (24) ausgebildet sind (Fig. 1).4. Spray gun according to claim 3, characterized in that the first counter-guide surface ( 23 ) and the abutment surface are formed on a housing insert ( 24 ) ( Fig. 1).

5. Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeicnet, daß beim zweiten Drehpunkt (126) die Lagerstelle (127) durch ein Ende eines Langlochs und die gehäusefeste Stütze (128) durch einen in das Langloch im Abzugshebel (114) greifenden Stift gebildet ist (Fig. 3).5. Spray gun according to claim 1 or 2, characterized in that at the second pivot point ( 126 ) the bearing point ( 127 ) is formed by an end of an elongated hole and the housing-fixed support ( 128 ) by a pin engaging in the elongated hole in the trigger lever ( 114 ) ( Fig. 3).

6. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter Drehpunkt (138) zwischen dem ersten und zweiten Drehpunkt (118, 126) angeordnet ist, der bei der Betätigung des Abzugshebels (114) zeitlich zwischen dem ersten und dem zweiten Drehpunkt wirksam ist (Fig. 3). 6. Spray gun according to one of claims 1 to 5, characterized in that a third pivot point ( 138 ) between the first and second pivot point ( 118, 126 ) is arranged, the time between the first and the when the trigger lever ( 114 ) is actuated second pivot point is effective ( Fig. 3).

7. Spritzpistole nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß beim dritten Drehpunkt (138) die Lagerstelle (139) durch einen Vorsprung am Abzugshebel (114) und die gehäusefeste Stütze (120) durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse (101) gebildet ist (Fig. 3).7. Spray gun according to claim 6, characterized in that at the third pivot point ( 138 ) the bearing point ( 139 ) is formed by a projection on the trigger ( 114 ) and the housing-fixed support ( 120 ) by an abutment surface on the housing ( 101 ) ( Fig. 3).

8. Spritzpistole nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen des ersten und dritten Drehpunkts (118, 138) durch eine gemeinsame ebene Fläche gebildet sind (Fig. 3).8. Spray gun according to claim 7, characterized in that the abutment surfaces of the first and third pivot point ( 118, 138 ) are formed by a common flat surface ( Fig. 3).

9. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein zweites Materialventil vorgesehen ist und daß der Abzugshebel (114) an gegeneinander versetzten Stellen Angriffspunkte (117, 137) zur Betätigung der Ventilschäfte (109, 129) der Materialventile aufweist (Fig. 3).9. Spray gun according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one second material valve is provided and that the trigger ( 114 ) at mutually offset points of engagement ( 117, 137 ) for actuating the valve stems ( 109, 129 ) of the material valves ( Fig. 3).

10. Spritzpistole nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (129) des zweiten Materialventils sich parallel zu derjenigen des ersten Materialventils in der Bewegungsebene des Abzugshebels (114) erstreckt (Fig. 3).10. Spray gun according to claim 9, characterized in that the valve stem ( 129 ) of the second material valve extends parallel to that of the first material valve in the plane of movement of the trigger ( 114 ) ( Fig. 3).

11. Spritzpistole nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (129) des zweiten Materialventils sich im Bereich des ersten Drehpunkts (118) des Abzugshebels (114) befindet (Fig. 3).11. Spray gun according to claim 9 or 10, characterized in that the valve stem ( 129 ) of the second material valve is located in the region of the first pivot point ( 118 ) of the trigger ( 114 ) ( Fig. 3).