DE3518492A1 - Spray gun - Google Patents

Abstract

A spray gun has a housing (1), an atomizer nozzle (4) for material which can be supplied under pressure (p) and a material valve (5) the valve stem (9) of which is loaded by a closing spring (13). A first fulcrum (18) of a trigger lever (14) is formed by contact of a first bearing position (19) against a support (20) which is fixed with respect to the housing. At least one second fulcrum (26) is arranged on the same side of the valve stem (9) as the first fulcrum (18) but at a greater distance therefrom. This second fulcrum is formed by the contact, taking place after a predetermined actuation path of the trigger lever (14), of at least one second bearing point (27) against a support (28) fixed with respect to the housing. This permits the spray gun to be operated with relatively low forces. <IMAGE>

Description

Spritzpistole Spray gun

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzpistole mit einem Gehäuse, mit einer Zerstäuberdiise, der Material unter Druck zuführbar ist, und mit einem Materialventil, dessen Ventilschaft durch eine Schließfeder belastet und mittels eines Abzugshebels, der um einen Drehpunkt nahe des Ventilschafts auf der dem Griffende des Abzugshebels gegenüberliegenden Seite schwenkbar ist, zu öffnen ist.The invention relates to a spray gun with a housing, with an atomizer nozzle that can be fed with material under pressure, and with a Material valve, the valve stem of which is loaded by a closing spring and by means of a trigger that rotates around a fulcrum near the valve stem on the end of the handle of the trigger lever opposite side is pivotable, is to be opened.

Eine solche Spritzpistole ist beispielsweise aus DE-AS 27 02 191 bekannt. Infolge der Zuführung des Materials unter Druck erfolgt die Zerstäubung im wesentlichen hydrostatisch. Die zugeftAhrte Luft dient hauptsächlich der Sprühstrahlformung. Damit das Materialventil gegen die Arbeitsdrücke, die zwischen 30 und 300 bar liegen können, sicher abdichtet, ist eine sehr kräftige Schließfeder erforderlich. Entsprechend groß sind die vom Abzugshebel zu übertragenden Öffnungskräfte und damit die von der Bedienungsperson aufzubringenden Betätigungskräfte.Such a spray gun is known from DE-AS 27 02 191, for example. As a result of the supply of the material under pressure, the atomization takes place essentially hydrostatic. The supplied air is mainly used to shape the spray jet. So that the material valve against the working pressures, which are between 30 and 300 bar can, securely seal, a very strong closing spring is required. Corresponding large are the opening forces to be transmitted by the trigger and thus those of the operating forces to be applied by the operator.

Zur Vermeidung dieses Nachteils ist es bekannt (DE-AS 21 02 252), das Materialventil indirekt durch einen pneumatischen Stellmotor zu betätigen, der durch ein vom Abzugshebel bedientes Luftventil gesteuert wird.To avoid this disadvantage, it is known (DE-AS 21 02 252) to operate the material valve indirectly by a pneumatic servomotor, the controlled by an air valve operated by the trigger.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzpistole der eingangs beschrbenen Art anzugeben, deren Materialventil bei direkter Betätigung mit geringeren Kräften als bisher ausreichend weit geöffnet werden kann.The invention is based on the object of a spray gun of the initially Specify the type described, the material valve of which with direct actuation with lower Forces than before can be opened sufficiently wide.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Drehpunkt durch Anlage einer ersten Lagerstelle des Abzugshebels an einer gehäusefesten Stütze gebildet ist und mindestens ein zweiter Drehpunkt vorgesehen ist, der auf derselben Seite des Ventilschafts wie der erste Drehpunkt, aber mit größerem Abstand von ihm angeordnet und durch die nach einem vorgegebenen Betätigungsweg des Abzugshebels erfolgende Anlage mindestens einer zweiten Lagerstelle an einer gehäusefesten Stütze gebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the pivot point by placing a first bearing point of the trigger on a support fixed to the housing is formed and at least one second pivot point is provided on the same Side of the valve stem like the first pivot point, but further away from it arranged and by following a predetermined actuation path of the trigger ensuing plant at least one second bearing point on a support fixed to the housing is formed.

Bei dieser Konstruktion wechselt der Drehpunkt während der Betätigung. Der Abzugshebel vollführt unter dem Einfluß der am freien Griffende ausgeübten Betätigungskraft unabhängig vom wirksarnen Drehpunkt eine Drehung in der gleichen Richtung. Wegen des Wechsels des Drehpunktes ergibt sich eine zweiphasige Betätigung mit unterschiedlichen Hebelverhältnissen. In der ersten Phase ist die auf den Ventilschaft übertragene Kraft groß, der Verschiebeweg aber klein; in der zweiten Phase ist die übertragene Kraft geringer, der Verschiebeweg aber größer. Diese Reduzierung der Kraft während der Betätigung ist zulässig, weil unmittelbar nach dem Öffnen des Ventils wegen des nunmehr auf der Abflußseite herrschenden Drucks eine Entlastung des Ventilschafts stattfindet. Man erreicht daher mit ein und derselben Betätigungskraft zunächst eine ausreichend große Öffnungskraft und dann einen ausreichend großen Öffnungsweg. Die Betätigungskraft kann hierbei geringer als bisher sein, so daß die Spritzpistole bequem zu handhaben ist. Infolge des großen Öffnungsweges lassen sich auch beliebige Verschlußstücke für das Materialventil verwenden, also nicht nur Kugeln, sondern auch Nadeln oder Kegel.With this construction, the pivot point changes during operation. The trigger performs under the influence of the operating force exerted on the free end of the handle A rotation in the same direction regardless of the effective pivot point. Because the change of the pivot point results in a two-phase actuation with different Leverage ratios. In the first phase is that transferred to the valve stem Power great, but the displacement path small; in the second phase is the transferred Less force, but greater displacement. This reduction in force during actuation is permissible because immediately after opening the valve because of the pressure now prevailing on the discharge side relieves the valve stem takes place. You can therefore reach with a and same operating force first a sufficiently large opening force and then a sufficiently large one Opening path. The operating force can be less than before, so that the spray gun is easy to use. Leave due to the large opening path You can also use any closure pieces for the material valve, so do not only balls, but also needles or cones.

Beim ersten Drehpunkt kann die Lagerstelle durch einen seitlichen Vorsprung am Abzugshebel und die gehäusefeste Stütze durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse gebildet sein. Dies ergibt eine besonders einfache Kontruktion.At the first pivot point, the bearing point can be replaced by a lateral Protrusion on the trigger and the support fixed to the housing through an abutment surface be formed on the housing. This results in a particularly simple construction.

Des weiteren empfiehlt es sich, daß der Abzugshebel an seinem dem Griffende abgewandten Ende eine erste Führungsfläche und eine über sie vorstehende Verlängerung als Lagerstelle und auf der gegenüberliegenden Seite des Ventilschafts eine zweite Führungsfläche trägt und daß das Gehäuse zugehörige erste und zweite Gegen-Führungsflächen aufweist, von denen die erste Gegen-Führungsfläche an einer als Stütze dienenden Widerlagerfläche endet, die zusammen mit der Verlängerung den zweiten Drehpunkt bildet. Dies ergibt eine gute Führung des Abzugshebels in Verbindung mit dem zweiten Drehpunkt.It is also recommended that the trigger on his The end of the handle facing away from the end has a first guide surface and one protruding over it Extension as a bearing point and on the opposite side of the valve stem a second guide surface and that the housing carries associated first and second Has counter-guide surfaces, of which the first counter-guide surface on one serving as a support abutment surface ends, which together with the extension the second pivot point forms. This results in good guidance of the trigger in connection with the second pivot point.

Hierbei ist es günstig, wenn die erste Gegen-Führungsfläche und die Widerlagrfläche an einem Gehäuseeinsatz ausgebildet sind. Ein solcher Einsatz kann ausgetauscht werden. Unter Verwendung sonst gleicher Bauteile läßt sich damit der vorgegebene Betätigungsweg bis zum Erreichen der zweiten Lagerstelle wählen. Dies ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Verwendungszwecke.It is advantageous here if the first counter-guide surface and the Abutment surface are formed on a housing insert. Such a use can be replaced. Using otherwise identical components, the Select the specified actuation path until the second bearing point is reached. this allows easy adaptation to different uses.

Eine Alternative besteht darin, daß beim zweiten Drehpunkt die Lagerstelle durch ein Ende eines Langlochs und die gehäusefeste Stütze durch einen in claus Langloch im Abzugshebel greifenden Stift gebildet ist. Das Langloch aberni;..r,lt die Funktion der Führung und der Lagerstelle.An alternative is that the bearing point at the second pivot point through one end of an elongated hole and the support fixed to the housing through an in claus Elongated hole is formed in the trigger gripping pin. The elongated hole aberni; .. r, lt the function of the guide and the bearing point.

in weiterer Ausgestaltung i.E dafür gesorgt, daß ein dritter Drehpunkt zwischen c; m ersten und zweiten Drehpunkt angeordnet ist, der bei. der Betätigung des Abzugshebels zeitlich zwischen dem ersten und dem zweiten Drehpunkt wirksam ist. Auf diese Weise ergibt sich eine dreiphasige Betätigung, die eine noch bessere Anpassung an die erforderlichen Offnungskrafte ermöglicht.in a further embodiment, it is ensured that a third pivot point between c; m first and second pivot point is arranged, which at. of actuation of the trigger takes effect between the first and the second pivot point is. In this way a three-phase actuation results, which is an even better one Adjustment to the required opening forces is made possible.

Konstruktiv empfiehlt es sich hierbei, daß beim dritten Drehpunkt diese Lagerstelle durch einen Vorsprung am Abzu£shebel und die gehäusefeste Stütze durch eine Widerlagerf3äche am Gehäuse gebildet ist.In terms of construction, it is recommended that the third pivot point this bearing point by a projection on the Abzu £ shebel and the housing-fixed support is formed by an abutment surface on the housing.

Insbesondere können die Widerlagerflächen des ersten und dritten Drehpunktes durch eine gemeinsame ebene Fläche gebildet sein.In particular, the abutment surfaces of the first and third pivot point be formed by a common flat surface.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist mindestens ein zweites Materialventil vorgesehen und der Abzugshebel weist an gegeneinander versetzten Stellen Angriffspunkte zur Betätigung der Ventilschäfte der Materialventile auf. Es ist daher möglich, bei einer Spritzpistole mindestens zwei verschiedene Materialien über getrennte Materialventile zuzuführen, diese aber durch den gemeinsamen Abzugshebel zu bet&tigen. Eine solche Ausgestaltung erlaubt es beispielsweise, einen Zweikomponentenlack zu versprühen, bei dem sich die beiden Romponenten erst außerhalb der Spritzpistole treffen.In a preferred development, there is at least one second material valve provided and the trigger has points of attack at mutually offset points to operate the valve stems of the material valves. It is therefore possible in the case of a spray gun, at least two different materials over separate ones Feed material valves, but actuate them using the common trigger. Such a configuration makes it possible, for example, to apply a two-component paint spray with the two components only outside of the spray gun meet.

Hierbei ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau, wenn der Ventilschaft des zweiten Materialventils sich parallel zu derjenigen des ersten Materialventils in der Bewegungsebene des Abzugshebels erstreckt.This results in a particularly simple structure if the valve stem of the second material valve is parallel to that of the first material valve extends in the plane of movement of the trigger.

Günstig ist es auch, daß der Ventilschaft des zweiten Materialventils sich im Bereich des ersten Drehpunkts des Abzugshebels befindet. Dies ergibt eine besonders gedrungene Bauform, bei der die beiden Materialventile kurz nacheinander mit relativ großer Öffnungskraft geöffnet werden können.It is also favorable that the valve stem of the second material valve is in the area of the first pivot point of the trigger. This gives a Particularly compact design with the two material valves in quick succession can be opened with a relatively large opening force.

Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Spritzpistole, Fig. 2 in einem Diagrarrn die Öffnungskraft in Abhängigkeit vom Abzugswg und Fig. 3 einen schematiscen Teilschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Spritzpistole.1 shows a section through a spray gun according to the invention, Fig. 2 in a Diagrarrn the opening force depending on the Abzugswg and Fig. 3 shows a schematic partial section through a second embodiment of a spray gun.

Die Spritzpistole nach Fig. 1 weist ein Gehäuse 1 mit einem Griff 2 und einem Anschluß 3 für mittels einer Zerstäuberdüse 4 zu zerstäubendes Material, das unter einem hohen Druck p, beispielsweise 30 bis 300 bar, zuführbar ist, auf. Ein Materialventil 5 wird durch einen Ventilsitz 6 an der Rückseite eines Düseneinsatzes 7 und durch ein kugelförmiges Verschlußstück 8 gebildet Dieses sitzt an einem Ventilschaft 9, der über eine Dichtung 10 aus dem Druckraurn 11 herausgeführt wird und ein Betätigungselement 12 trägt, das in Schließrichtung durch eine starke Schließfeder 13 belastet ist sowie in Gegenrichtung durch einen Abzugshebel 14 belastbar ist, so daß ein Öffnen des Materialventils 5 bis zum Erreichen eines Anschlags möglich ist. Der Anschlag wirkt hier mit dem Ventilschaft 9 zusammen und ist an einer Schraube 15 ausgebildet.The spray gun according to FIG. 1 has a housing 1 with a handle 2 and a connection 3 for material to be atomized by means of an atomizing nozzle 4, which can be supplied under a high pressure p, for example 30 to 300 bar. A material valve 5 is through a valve seat 6 on the back of a nozzle insert 7 and formed by a spherical closure piece 8 This sits on a valve stem 9, which is led out of the pressure chamber 11 via a seal 10, and an actuating element 12 carries, which is loaded in the closing direction by a strong closing spring 13 as well as in the opposite direction by a trigger 14 is resilient, so that it is possible to open the material valve 5 until a stop is reached is. The stop here interacts with the valve stem 9 and is on a screw 15 trained.

Der Abzugshebel 14 besitzt ein Griffende 16, an welchem normalerweise die Betätigungskraft B durch die Finger der den Griff 2 haltenden Bedienungsperson aufgebracht wird. Am Angriffspunkt 17 zwischen Abzugshebel 14 und Betätigungskraft 12 wirkt dann eine Öffnungskraft F.The trigger 14 has a handle end 16, on which normally the operating force B by the fingers of the operator holding the handle 2 is applied. At the point of application 17 between the trigger lever 14 and the actuating force 12 then an opening force F acts.

Die Drehung erfolgt zunächst um einen ersten Drehpunkt 18, der durch eine Lagerstelle 19 in der Form eines Vorsprungs am Abzugshebel 14 und eine gehäusefeste Stütze 2G in der Form einer Widerlagerfläche gebildet ist. Die Führung des Abzugshebels erfolgt hierbei durch eine erste Führungsfläche 21 an dem dem Griffende 16 abgewandten Ende des Abzugshebels und eine zweite Führungsfläche 22 auf der gegenüberliegenden Seite des Ventilschaftes 9 einerseits und durch eine entsprechende erste Gegen-Führungsfläche 23 an einem Gehäuseeinsatz 24 und eine entsprechende zweite Gegen-Führungsfläche 25 am Gehäuse 1. Ein zweiter Drehpunkt 26 ergibt sich durch eine Lagerstelle 27 in der Form einer Verlängerung des Abzugshebels 14 und eine gehäusefeste Stütze 28 in der Form einer Widerlagerfläche 28 am Gehäuseeinsatz 24.The rotation is initially about a first pivot point 18, which is through a bearing point 19 in the form of a projection on the trigger 14 and one fixed to the housing Support 2G is formed in the form of an abutment surface. The leadership of the trigger takes place here by a first guide surface 21 on the end 16 facing away from the handle End of the trigger and a second guide surface 22 on the opposite Side of the valve stem 9 on the one hand and by a corresponding first counter-guide surface 23 on a housing insert 24 and a corresponding second counter-guide surface 25 on the housing 1. A second pivot point 26 results from a bearing point 27 in the form of an extension of the trigger 14 and a support fixed to the housing 28 in the form of an abutment surface 28 on the housing insert 24.

Diese Bauweise führt zu einem zweiphasigen Betrieb, wenn der Abzugshebel 14 aus der veranschaulichten Ruhestellung heraus den Weg s zurücklegt. Tn Fig. 2 ist veranschaulicht, welche Öffnungskraft F auf diesem Weg s jeweils wirksam sein muß. Tn der Phase 1 ist diese Kraft F verhältnismäßig groß, weil die Kraft der Schließfeder 13 überwunden werden muß. Sobald das Materialventil 5 geöffnet wird und das Verschlußstück 6 auf der zur Zerstäuberdüse 4 hin gewandten Seite ebenfalls durch den Materialdruck belastet ist, sinkt die zum weiteren Öffnen erforderliche Kraft erheblich ab und nimmt dann wegen der Zusammendrückung der Schließfeder 13 allmählich wieder zu, wie es in der Phase II veranschaulicht ist. Diesem Kurvenverlauf sind die Drehpunkte 18 und 26 angepaßt. Zunächst ergibt sich zwischen dem Drehpunkt 18 und dem Angriffspunkt 17 ein Lastarm, der bezogen auf den Kraftarm zwischen dem ersten Drehpunkt 18 und der Angriffsstelle der Betätigungskraft B klein ist. Entsprechend groß ist die Öffnungskraft F, allerdings bei einem verhältnismäßig kleinen Öffnungsweg. Sobald der Abzugshebel den Weg sO zurtickgelegt hat, wird infolge der Anlage der Lagerfläche 27 an der Stütze 28 der zweite Drehpunkt 26 wirksam. Nunmehr ist das Verhältnis von Lastarm zwischen dem Drehpunkt 26 und dem Angriffspunkt 17 und Kraftarm zwischen dem Drehpunkt 26 und der Angriffsstelle der Betätigungskraft B größer. Die Öffnungskraft F ist entsprechend kleiner, aber es ergibt sich ein verhältnismäßig großer Verschiebeweg s. Die Ventilbewegung endet nach dem Weg sl, wenn der Ventilschaft 9 den Anschlag an der Schraube 15 erreicht.This design results in two-phase operation when the trigger 14 covers the path s from the illustrated rest position. Tn Fig. 2 it is illustrated which opening force F will be effective in each case on this path s got to. Tn phase 1, this force F is relatively large because the force of the closing spring 13 must be overcome. As soon as the material valve 5 is opened and the closure piece 6 on the side facing the atomizer nozzle 4 also through the material pressure is loaded, the force required for further opening decreases considerably and then gradually decreases because of the compression of the closing spring 13 back to, as illustrated in Phase II. These curves are the pivot points 18 and 26 adapted. First of all, there is between the pivot point 18 and the point of application 17 a load arm, based on the force arm between the first pivot point 18 and the point of application of the actuating force B is small. Corresponding the opening force F is large, but with a relatively small opening path. As soon as the trigger has covered the way sO, the system becomes the Bearing surface 27 on the support 28, the second pivot point 26 is effective. Now that is Ratio of the load arm between the pivot point 26 and the point of application 17 and the force arm between the pivot point 26 and the point of application of the actuating force B is greater. The opening force F is correspondingly smaller, but the result is a proportionate one large displacement s. The valve movement ends after the path sl, when the valve stem 9 reaches the stop on screw 15.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 werden für entsprechende Teile um 100 erhöhte Bezugszeichen verwendet.In the embodiment of FIG. 3 are for corresponding parts Reference numerals increased by 100 are used.

Die Ausgestaltung der Spritzpistole im vorderen Teil kann beispielsweise entsprechend der älteren Patentanmeldung P 35 01 446.6 der Anmelderin erfolgen. Unterschiedlich ist es im weentlichen, daß ein zweites Materialventil mit eine Ventilschaft 129, einem Betätigungselement 132 und einer Schließfeder 131 vorgesehen ist. Der Abzugshebel 11z. besitzt demnach außer dem Angriffspunkt 117 fiir das Betätigungselement 112 einen Angriffspunkt 137 für das Betätigungselement 132. Beim zweiten Drehpunkt 126 ist die Lagerstelle durch ein Ende eines Langlochs 127 und die gehäusefeste Stütze 128 durch einen in das Langloch greifenden Stift gebildet. iiierdurch wird gleichzeitig eine Führung bewirkt.The design of the spray gun in the front part can, for example in accordance with the applicant's earlier patent application P 35 01 446.6. It is essentially different that a second material valve with a valve stem 129, an actuating element 132 and a closing spring 131 is provided. Of the Trigger lever 11z. in addition to the point of application 117 for the actuating element 112 an application point 137 for the actuating element 132. At the second pivot point 126 is the bearing through one end of an elongated hole 127 and the housing fixed support 128 formed by a pin reaching into the elongated hole. This also causes guidance.

Ein dritter Drehpunkt 138 liegt zwischen den Drehpunkten 118 und 126 und wird durch eine I.agerstelle 139 in der Form eines Vorsprungs des Abzugshebels 114 und durch die gleiche Widerlagerfläche wird die Stütze 120 gebildet.A third pivot point 138 lies between pivot points 118 and 126 and is supported by a bearing point 139 in the form of a projection of the trigger 114 and the support 120 is formed by the same abutment surface.

Bei einer Betätigung des Abzugshebels 114 ist zunächst der Drehpunkt 118 wirksam. Der Ventilschaft 109 des erster Materialventils wird daher in gleicher Weise wie in Fig. 1 in Phase I geöffnet. Der Ventilschaft 129 des zweiten Materialventils bleibt unbeeinflußt, da sich der erste Drehpunkt 118 im Rereich des Ventilschafts 129 befindet. Bei weiterer Bewegung des Abzugshebels ist der Drehpunkt 138 wirksam. Auch der Ventilschaft 129 kann daher mit verhältnisrnäßig großer Öffnungskraft verstellt werden. Sobald beide WIaterialventile geöffnet sind, wird der Drehpunkt 126 wirksam.When the trigger 114 is actuated, the pivot point is initially 118 effective. The valve stem 109 of the first material valve therefore becomes the same Way as in Fig. 1 in phase I opened. The valve stem 129 of the second fluid valve remains unaffected, since the first pivot point 118 is in the area of the valve stem 129 is located. With further movement of the trigger, the pivot point 138 is effective. The valve stem 129 can therefore also be adjusted with a relatively large opening force will. As soon as both material valves are open, the pivot point 126 takes effect.

Nunmehr können beide Materialventile huber einen verhältnismäßig großen Öffnungsweg verstellt werden, ohne daß dies eine übermäßige Betätigungskraft B erfordert.Now both material valves can over a relatively large one Opening travel can be adjusted without this requiring an excessive operating force B.

Es ist auch möglich, mehr als zwei Materialventile, beispielsweise noch ein drittes Materialventil oder ein Luftventil, mit dem gleichen Abzugshebel 114 zu betätigen. Statt des veranschaulichten Kugel-Verschlußstücks 6 kann auch ein kegelförmiges Versctilußstück oder eine Ventilnadel benutzt werden.It is also possible to have more than two material valves, for example a third fluid valve or an air valve, with the same trigger 114 to operate. Instead of the illustrated ball locking piece 6 can also a conical valve stem or valve needle can be used.

Claims (11)

Patentansprüche 1. Spritzpistole mit einem Gehäuse, mit einer Zerstäuberdüse, der Material unter Druck zuführbar ist, und mit einem Materialventil, dessen Ventilschaft durch eine Schließfeder belastet und mittels eines Abzugshebels, der um einen Drehpunkt nahe des Ventilschafts auf der dem Griffende des Abzugshebels gegen-Uberliegenden Seite schwenkbar ist, zu öffnen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehpunkt (18; 118) durch Anlage einer ersten Lagerstelle (19; 119) des Abzugshebels (14; 114) an einer gehäusefesten Stütze (20; 120) gebildet ist und mindestens ein zweiter Drehpunkt (26; 126) vorgesehen ist, der auf derselben Seite des Ventilschafts (9) wie der erste Drehpunkt, aber mit größerem Abstand von ihm angeordnet und durch die nach einem vorgegebenen Betätigungsweg des Abzugshebels erfolgende Anlage mindestens einer zweiten Lagerstelle (27; 127) an einer gehäusefesten Stütze (28; 128) gebildet ist. Claims 1. Spray gun with a housing, with an atomizer nozzle, the material can be supplied under pressure, and with a material valve, the valve stem of which loaded by a recoil spring and by means of a trigger that revolves around a fulcrum near the valve stem on the opposite end of the handle of the trigger Side is pivotable, is to be opened, characterized in that the pivot point (18; 118) by placing a first bearing point (19; 119) of the trigger lever (14; 114) is formed on a housing-fixed support (20; 120) and at least one second Pivot point (26; 126) is provided which is on the same side of the valve stem (9) like the first pivot point, but arranged at a greater distance from it and through the system taking place after a predetermined actuation path of the trigger at least a second bearing point (27; 127) is formed on a support (28; 128) fixed to the housing is. 2. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim ersten Drehpunkt (18; 118) die Lagerstelle (19; 119) durch einen Vorsprung am Abzughebel und die gehäusefeste Stütze (20; 120) durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse (1; 101) gebildet ist.2. Spray gun according to claim 1, characterized in that when first pivot point (18; 118) the bearing point (19; 119) through a projection on the trigger and the support (20; 120) fixed to the housing by an abutment surface on the housing (1; 101) is formed. 3. Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzugshebel (14) an seine dem Griffende (16) abgewandten Ende eine erste Führungsfläche (21) und eine über sie vorstehende Verlängerung als Lagerstelle (27) und auf der gegenüberllgenden Seite des Ventilschafts (9) eine zweite Führungsfläche (22) trägt und daß das Gehäuse (1) zugehörige erste und zweite Gegen-Führungsflächen (22, 25) aufweist, von denen die erste Gegen-Führungsfläche an einer als Stütze (28) dienenden Widerlagerfläche endet, die zusammen mit der Verlängerung den zweiten Drehpunkt (26) bildet.3. Spray gun according to claim 1 or 2, characterized in that the trigger lever (14) has a first guide surface on its end facing away from the handle end (16) (21) and an extension projecting over it as a bearing point (27) and on the opposite side of the valve stem (9) carries a second guide surface (22) and that the housing (1) associated first and second counter-guide surfaces (22, 25) has, of which the first counter-guide surface on one serving as a support (28) The abutment surface ends, which together with the extension forms the second pivot point (26) forms. 4. Spritzpistole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Gegen-Führungsfläche (23) und die Widerlagerfläche an einem Gehäuseeinsatz (24) ausgebildet sind.4. Spray gun according to claim 3, characterized in that the first mating guide surface (23) and the abutment surface on a housing insert (24) are formed. 5. Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnt, daß beim zweiten Drehpunkt ) clie Lagerstelle (127) durch ein Ende eines Langlochs und die gehäusefeste Stütze (128) durch einen in das Langloch im Abzugshebel (116) greifenden Stift gebildet ist.5. Spray gun according to claim 1 or 2, characterized in that at the second pivot point) the bearing point (127) through one end of an elongated hole and the support (128) fixed to the housing by one that engages in the elongated hole in the trigger (116) Pin is formed. 6. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter Drehpunkt (138) zwischen dem ersten und zweiten Drehpunkt (118, 126) angeordnet ist, der bei der Betätigung des Abzugshebels (114) zeitlich zwischen dei ersten und dem zweiten Drehpunkt wirksam ist.6. Spray gun according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a third pivot point (138) between the first and second pivot point (118, 126) is arranged, which when the trigger lever (114) is operated between the first and the second pivot point is effective. 7. Spritzpistole nach Anspruch 6, dadurch gekennnzeichnet, daß beim dritten Drehpunkt (138) die Lagerstelle (139) durch einen Vorsprung am Abzugshebel (114) und die gehäusefeste Stütze (120) durch eine Widerlagerfläche am Gehäuse (101) gebildet ist.7. Spray gun according to claim 6, characterized in that the third pivot point (138) the bearing point (139) through a projection on the trigger (114) and the housing-fixed support (120) through an abutment surface on the housing (101) is formed. 8. Spritzpistole nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen des ersten und dritten Drehpunkts (118, 138) durch eine gemeinsame ebene Fläche gebildet sind. 8. Spray gun according to claim 7, characterized in that the Abutment surfaces of the first and third pivot point (118, 138) by a common flat surface are formed. 9. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein zweites Materialventil vorgesehen ist und daß der Abzugshebei (114) an gegeneinander versetzten Stellen Angriffspunkte (117, 137) zur Betätigung der Ventilschäfte (109, 129) der Materialventile aufweist. 9. Spray gun according to one of claims 1 to 8, characterized in that that at least a second material valve is provided and that the trigger lever (114) attack points (117, 137) for actuation at mutually offset points the valve stems (109, 129) of the material valves. 10. Spritzpistole nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (129) des zweiten Materialventils sich parallel zu derjenigen des ersten Materialventils in der Bewegungsebene des Abzugshebels (114) erstreckt.10. Spray gun according to claim 9, characterized in that the The valve stem (129) of the second material valve is parallel to that of the first Material valve extends in the plane of movement of the trigger lever (114). 11. Spritzpistole nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (129) des zweiten Materialventils sich im Bereich des ersten Drehpunkts (118) des Abzugshebels (114) befindet.11. Spray gun according to claim 9 or 10, characterized in that that the valve stem (129) of the second material valve is in the area of the first Pivot point (118) of the trigger (114) is located.