DE3509051C2 - Werkzeug zur Blechbearbeitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten o.dgl. - Google Patents
Werkzeug zur Blechbearbeitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten o.dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Blechbear
beitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten od.
dgl., mit einem der Abstützung eines Blechhalters
dienenden, aus mit Druckmittel beaufschlagten Ar
beitszylindern bestehenden Arbeitskissen und mit
einem weiteren, einen in Arbeitsrichtung des Werkzeugs
gegenüber dem Blechhalter bewegbar geführten Werkzeug
teil, wie einen Ziehstempel oder eine Abkantleiste,
aufnehmenden, ebenfalls aus mit Druckmittel beauf
schlagten Arbeitszylindern bestehenden Arbeitskissen,
dessen Arbeitszylinder mit den Arbeitszylindern des
der Blechhalterabstützung dienenden Arbeitskissens
über Strömungswege verbunden sind und beim Niedergehen
des Blechhalters mit aus den letztgenannten Arbeits
zylindern verdrängtem Druckmittel beaufschlagt werden.
In der DE 30 22 844 A1 ist bereits eine Einrichtung
an Werkzeugen oder Pressen zum Ziehen von Blechform
teilen vorbeschrieben, die ein aus mehreren Arbeits
zylindern und mit in diesen axial bewegbar geführten,
mit Druckmittel beaufschlagten Kolben bestehen
des Ziehkissen zum Abstützen eines Blechhalters be
sitzt und mit einem weiteren, einen in Ziehrichtung
bewegbar geführten Ziehstempel aufnehmenden Ziehkissen
ausgerüstet ist, dessen Arbeitszylinder mit den Arbeits
zylindern des der Blechhalterabstützung dienenden
Ziehkissens über Strömungswege verbunden und mit
beim Ziehvorgang aus diesen Arbeitszylindern ver
drängtem Druckmittel beaufschlagbar sind.
Dabei sind die die Ziehkissen für den Blechhalter
und den Ziehstempel bildenden Arbeitszylinder entweder
im Tisch einer Ziehpresse oder in einem Werkzeug
unterteil aufgenommen.
Eine Besonderheit bei dieser vorbekannten Einrichtung ist darin zu sehen,
daß beim Niedergehen eines unmittelbar von einem
Pressenstößel betätigten Ziehringes aus den Arbeits
zylindern des der Blechhalterabstützung dienenden
Ziehkissens abströmendes Druckmedium über geeignete
Strömungswege in die Arbeitszylinder des weiteren
Ziehkissens, auf dem der Ziehstempel vertikal bewegbar
aufgenommen ist, überströmt und die in den Arbeits
zylindern dieses Ziehkissens geführten Kolben beauf
schlagt, die ihrerseits beim Ziehvorgang den Zieh
stempel entgegen der Bewegungsrichtung des Ziehringes
und des Blechhalters in Ziehrichtung antreiben.
Diese vorbekannte Einrichtung ermöglicht einerseits
die Ausführung komplizierter Gegenzüge zu dem vom
niedergehenden Ziehring vermittelten Zug und anderer
seits die Auflösung der angestrebten Ziehtiefe in
je einen vom niedergehenden Ziehring und einen vom
hochfahrenden Ziehstempel bewirkten Teilzug. Neben
diesen ziehtechnischen Möglichkeiten besteht ein
weiterer wichtiger Vorteil der vorbekannten Einrichtung
aber auch in der Nutzung der Druckenergie des
beim Niedergehen des Ziehringes und des damit ver
bundenen Niedergehens des Blechhalters aus den der
Blechhalterabstützung dienenden Arbeitszylindern
verdrängten Druckmediums zum Antrieb des der Bewegung
des Ziehringes entgegengesetzt betätigten Ziehstempels.
Ausgehend von diesem Stande der Technik hat sich
die Erfindung die Schaffung eines Werkzeugs zur Blech
bearbeitung, wie Tiefziehen, Abkanten od. dgl., zur
Aufgabe gestellt, das im Aufbau einfach und unproble
matisch auf unterschiedliche Werkstücke und auch
auf verschiedene Arbeitsweisen umrüstbar ist.
Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei dem Werkzeug
der eingangs angegebenen Art die beiden Arbeitskissen
aus zumindest zwei Hydraulikeinheiten bestehen, die
ihrerseits aus jeweils wenigstens einem den Blechhalter
abstützenden Arbeitszylinder und einem mit letzterem
in Strömungsverbindung stehenden sowie das gegenüber
dem Blechhalter bewegbare Werkzeugteil abstützenden
Arbeitszylinder aufgebaut sind.
Bei der Erfindung handelt es sich somit darum, daß
in Abhängigkeit von der Größe und dem Konturenver
lauf der mit einem Werkzeug zu bearbeitenden bzw.
herzustellenden Blechformteile die beiden Ziehkissen
aus einer Anzahl benachbart angeordneter Hydraulik
einheiten mit jeweils wenigstens zwei in geeigneter
Weise miteinander in Strömungsverbindung stehenden
Arbeitszylindern bestehen, wobei sich auf jeweils
dem einen Arbeitszylinder einer jeden Hydraulikeinheit
der Blechhalter und auf dem anderen Arbeitszylinder
die bewegbare Werkzeugkontur abstützt. Demgemäß strömt
beim Niedergehen des Blechhalters, also beispielsweise
während des Ziehvorganges, aus den den Blechhalter
abstützenden Arbeitszylindern einer jeden Hydraulik
einheit jeweils Druckmittel in die der Ab
stützung des bewegbaren Werkzeugteils dienenden Ar
beitszylinder derselben Hydraulikeinheit ein, so
daß korrespondierend zum Niedergehen des Blechhalters
dessen Bewegungsrichtung entgegen das bewegbare Werk
zeugteil angetrieben wird.
Die Hydraulikeinheiten können dabei aus über Schlauch
leitungen oder andere Strömungswege miteinander in
Strömungsverbindung stehenden Einzelzylindern aufge
baut sein. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung
können die miteinander in Strömungsverbindung stehen
den Arbeitszylinder einer jeden Hydraulikeinheit aber
auch in einem eine bauliche Einheit bildenden Hydrau
likelement zusammengefaßt, also in das Hydraulikelement
integriert sein.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfin
dung haben die den Blechhalter abstützenden Arbeitszy
linder der Hydraulikeinheiten etwa gleiche Beauf
schlagungsflächen wie der oder die Arbeitszylinder
zur Abstützung des gegenüber dem Blechhalter beweg
baren Werkzeugteils. Bei einer derartigen Bemessung der
Beaufschlagungsflächen der Arbeitszylinder erfährt
das bewegbare Werkzeugteil eine nach Geschwindigkeit
und Weg betragsgleiche, jedoch entgegengesetzt ge
richtete Bewegung wie der Blechhalter.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß jede der
die Arbeitskissen bildenden Hydraulikeinheiten wenigstens
zwei der Abstützung des Blechhalters dienende Arbeits
zylinder besitzt, die gemeinsam etwa gleiche Beauf
schlagungsflächen haben wie der oder die Arbeits
zylinder zur Abstützung des gegenüber dem Blechhalter
bewegbaren Werkzeugteils und daß die Strömungsver
bindung zwischen dem das bewegbare Werkzeugteil ab
stützenden Arbeitskissen und wenigstens einen der den
Blechhalter abstützenden Arbeitszylinder absperrbar ist.
Auf diese Weise können durch Abschalten beispielsweise
eines der Arbeitszylinder einer Hydraulikeinheit, die
der Blechhalterabstützung dienen, das Verhältnis von
Blechhaltekraft und Umformkraft sowie die Antriebsge
schwindigkeit und der Weg des bewegbaren Werkzeugteils
im Verhältnis zu Geschwindigkeit und Weg des Blech
halters variiert werden.
Diese Ausgestaltung ermöglicht auch, daß beispiels
weise während des Ziehvorganges ein oder mehrere
der Blechhalterabstützung dienende Arbeitszylinder
jeweils einer Hydraulikeinheit nach und nach zuge
schaltet werden können, und zwar in der Weise, daß
der Blechhalter zunächst sich an einem oder zwei
Arbeitszylindern über aus diesen herausragende Kolben
stangen abstützt und nach dem Zurücklegen eines be
stimmten Weges auf die Kolbenstangen eines oder mehrerer
Arbeitszylinder des der Blechhalterabstützung dienenden
Arbeitskissens aufsetzt, so daß die der Blechhalter
abstützung dienenden Arbeitszylinder während des
Niedergehens des Blechhalters nach und nach zugeschaltet
werden. Auf diese Weise wird ein weicher Beginn der
Blechhalterabstützung erreicht, was beispielsweise
beim Ziehen dazu führt, daß die bei herkömmlicher
Ziehtechnik auftretenden Markierungen vom Ziehring
bei Beginn des Ziehvorganges mindestens gemildert
oder gar weitestgehend vermieden werden können.
Eine gleichfalls weitere Ausgestaltung der Erfindung
sieht vor, daß wenigstens die der Abstützung des ge
genüber dem Blechhalter bewegbaren Werkzeugteils
dienenden Arbeitszylinder Differenzialkolben aufweisen,
deren Differenzialflächen entgegen der Arbeitsrichtung
des Werkzeugs und unabhängig von einer Beaufschlagung
mit aus den Arbeitszylindern des den Blechhalter ab
stützenden Arbeitskissens überströmenden Druckmittel
mit Druckmittel beaufschlagbar sind. Dadurch kann
einerseits infolge einer derartigen Beaufschlagung
der Differenzialflächen wiederum Einfluß auf das
Verhältnis von Blechhalte- und Umformkraft genommen
und andererseits das bewegbare Werkzeugteil aus einer
hochgefahrenen Endstellung, etwa am Ende eines Ziehvor
ganges, in seine abgesenkte Lage zurückgefahren werden,
wobei infolge des Einströmens des dabei aus den Arbeits
zylindern des das bewegbare Werkzeugteil abstützenden
Arbeitskissens verdrängten Druckmittels in die den
Blechhalter abstützenden Arbeitszylinder der Blech
halter in seine Anfangsstellung hochgefahren wird.
Angesichts der vorerwähnten Einsatzmöglichkeiten
der die Arbeitskissen bildenden Hydraulikeinheiten ist
es von Vorteil, wenn die Arbeitszylinder der Hydraulik
einheiten jeweils auf einer Grundplatte aufgenommen
sind und sich auf der von der Grundplatte entfernten
Seite von den Arbeitszylindern Kolbenstangen forter
strecken, auf denen sich der Blechhalter einerseits und
das diesem gegenüber bewegbare Werkzeugteil andererseits
abstützen. Die die Beaufschlagungsräume der den Blech
halter abstützenden Arbeitszylinder einerseits und
und der das gegenüber dem Blechhalter bewegbare Werk
zeugteil aufnehmenden Arbeitszylinder andererseits ver
bindenden Strömungswege können zweckmäßiger Weise in
den Grundplatten der Hydraulikelemente angeordnet sein.
Schließlich sieht eine Weiterbildung der Erfindung auch
vor, daß die das Arbeitskissen für die Abstützung des
gegenüber dem Blechhalter bewegbaren Werkzeugteils
bildenden Arbeitszylinder auf der von der Grundplatte
entfernten Seite über die das andere Arbeitskissen
bildenden Arbeitszylinder hinausragen.
Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend ein Ausführungsbeispiel eines
Werkzeugs mit unter Verwendung derartiger Hydraulikein
heiten aufgebauten Arbeitskissen sowie zwei unterschied
liche Ausführungsformen derartiger, als Hydraulikelemente
ausgebildeter Hydraulikeinheiten erläutert werden. In
schematischen Ansichten zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf das Unterteil eines erfindungs
gemäßen Werkzeugs, bei dem die Arbeitskissen zur
Abstützung eines Blechhalters und zur Abstützung
eines Ziehstempels als gegenüber dem Blechhalter
bewegbarem Werkzeugteil aus je zwei Arbeits
zylinder aufweisenden Hydraulikelementen aufge
baut sind,
Fig. 2 ein derartiges Hydraulikelement für sich
allein in einer Draufsicht,
Fig. 3 einen vertikalen Schnitt gemäß der Schnittlinie
III-III in Fig. 2 durch das Hydraulikelement,
Fig. 4 ein vertikal verlaufender Halbschnitt gemäß
der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2 durch das
Hydraulikelement, jedoch mit dem Kolben des
einen Arbeitszylinders in einer gegenüber
Fig. 3 hochgefahrenen Betriebsstellung,
Fig. 5 in einer Ansicht wie in Fig. 2 eine abge
wandelte Ausführungsform eines Hydraulik
elements mit vier Arbeitszylindern zur Ab
stützung eines Blechhalters,
Fig. 6 das Hydraulikelement nach Fig. 5 in einer
seitlichen Ansicht,
Fig. 7 einen vertikal verlaufenden Teilschnitt durch
das Werkzeug nach Fig. 1 mit Schnittverlauf
gemäß der Schnittlinie VII-VII in Fig. 1,
Fig. 8 eine Ansicht wie in Fig. 7, jedoch in einer
anderen Betriebsstellung und
Fig. 9 eine weitere Betriebsstellung des Werkzeugs
in einer Ansicht wie in den Fig. 7 und 8.
Bei dem in den Fig. 1 und 7 bis 9 veranschaulichten
Werkzeug 10 handelt es sich um ein kombiniertes Abkant-,
Tiefzieh- und Prägewerkzeug, bei dem entsprechend
dem Konturenverlauf der herzustellenden Blechform
teile zwei Arbeitskissen 11, 12 aus nebeneinander
angeordneten Hydraulikelementen 13 aufgebaut sind.
Jedes der Hydraulikelemente 13 besitzt zwei Arbeits
zylinder 14, 15 und jeweils ein Arbeitszylinder 14 eines
jeden Hydraulikelements gehört zu dem Arbeitskissen 11,
welches einen Blechhalter 16 abstützt, und der jeweils
andere Arbeitszylinder 15 zu dem anderen Arbeitskissen 12,
das einen gegenüber dem Blechhalter 16 bewegbaren Zieh
stempel 17 abstützt.
In den Fig. 2 bis 4 ist eines der bei dem Werkzeug 10
nach Fig. 1 für den Aufbau der Arbeitskissen 11, 12 ver
wendeten Hydraulikelemente 13 für sich allein veran
schaulicht. Dieses Hydraulikelement 13 besitzt zwei
auf einer gemeinsamen Grundplatte 20 aufgenommene
Arbeitszylinder 14, 15, deren untere Enden mit Innen
gewinde versehen und auf Außengewinde aufweisende
Fortsätze 21, 22 der Grundplatte 20 aufgeschraubt sowie
mittels O-Ringdichtungen 23, 24 gegenüber den genannten
Fortsätzen 21, 22 strömungsdruckmitteldicht abgedichtet
sind. In beiden Arbeitszylindern 14, 15 sind längsbeweg
lich geführte Kolben 25, 26 aufgenommen und die Druckräume
zwischen diesen Kolben 25, 26 und den Fortsätzen 21, 22
der Grundplatte 20, welche die Arbeitszylinder 14, 15
unterseitig abschließen, stehen über in der Grundplatte 20
verlaufende Strömungswege 27, 28, 29 miteinander in Ver
bindung. Die Druckräume sind volumengleich und in
der Weise mit Druckmittel beaufschlagt, daß jeweils
der eine Kolben sich in seiner oberen Endstellung be
findet, wenn der Kolben des anderen Arbeitszylinders
in seiner unteren Endlage steht.
In der Einbaulage gemäß Fig. 1 stützen die nach außen
weisenden Arbeitszylinder 14 der Hydraulikelemente 13
den Blechhalter 16, hingegen die jeweils zum Werkzeug
inneren hin angeordneten Arbeitszylinder 15 den gegen
über dem Blechhalter 16 bewegbaren Ziehstempel 17 ab.
Der Blechhalter 16 und der Ziehstempel 17 sind dabei, wie
insbesondere die Fig. 7 und 8 zeigen, auf Kolbenstangen
30, 31 aufgenommen, die sich auf den von der Grundplatte 20
entfernten Seiten von den in den Arbeitszylindern 14, 15
aufgenommenen Kolben 25, 26 fort- und durch entsprechende
Kolbenstangenführungen 32, 33 in den Zylinderböden hin
durcherstrecken. Im übrigen haben die der Abstützung
des Ziehstempels 17 dienenden Arbeitszylinder 15 eine
größere axiale Länge als die Arbeitszylinder 14 zur
Ausbildung des der Blechhalterabstützung dienenden
Arbeitskissens 11.
Der in dem Arbeitszylinder 15 zur Abstützung des Zieh
stempels 17 bzw. eines gegenüber dem Blechhalter 16
bewegbaren Werkzeugteils aufgenommene Kolben 26 ist
als Differenzialkolben ausgebildet und demgemäß ist
die sich auf der von der Grundplatte 20 entfernten
Seite forterstreckende Kolbenstange 31 fest mit dem
Kolben 2 verbunden und in der Kolbenstangenführung 33
des Zylinderbodens mittels O-Ringdichtungen 34 druck
mitteldicht geführt. Die Differenzialfläche 35 dieses
Kolbens 26 ist unabhängig von der unterseitigen Kol
benbeaufschlagung über die in den Fig. 2 und 4 ersicht
lichen Strömungswege 36 bis 39 mit Druckmittel be
aufschlagbar, etwa um am Ende eines Ziehvorganges
die dann in ihren oberen Endlagen stehenden Kolben 26
der den Ziehstempel 17 abstützenden Arbeitszylinder 15
infolge einer oberseitigen Beaufschlagung der Diffe
renzialflächen 35 in ihre Ausgangslagen zurückzu
fahren, wobei infolge des dann aus den unter den
Kolben 26 dieser Arbeitszylinder 15 liegenden Beauf
schlagungsräumen verdrängtes Druckmittel über die
aus den Fig. 2 und 3 ersichtlichen Strömungswege 27,
28, 29 in die der Abstützung des Blechhalters 16
dienenden Arbeitszylinder 14 einströmt und dadurch
die in diesen geführte Kolben 25 unterseitig beauf
schlagt mit der Folge, daß diese Kolben 25 nach oben
fahren und demgemäß den Blechhalter 16 in seine Aus
gangsstellung zurückbewegen.
Das Hydraulikelement 40 nach den Fig. 5 und 6 unter
scheidet sich zunächst nur dadurch von dem Hydraulik
element 13 nach den Fig. 2 bis 4, daß neben einem Arbeits
zylinder 41 zur Abstützung eines bewegbaren Werkzeug
teils 42 vier Arbeitszylinder 43 bis 46 zur Ausbildung
eines einen Blechhalter 47 abstützenden Arbeitskissens 48
vorgesehen sind. Diese vier Arbeitszylinder 43 bis 46 stehen
in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise mit dem Arbeits
zylinder 41 des der Abstützung des bewegbaren Werkzeug
teils 42 dienenden Arbeitskissens 49 in Strömungsver
bindung und die Beaufschlagungsfläche des letztge
nannten Arbeitszylinders 41 ist gleich der Summe der
Beaufschlagungsflächen der vier Arbeitszylinder 43
bis 46, die der Abstützung des Blechhalters 47
dienen. Im übrigen sind die Arbeitszylinder 41 und 43
bis 46 dieses Hydraulikelements 40 in gleicher Weise wie
bei dem Hydraulikelement 13 auf einer Grundplatte 50
aufgenommen, in der sich auch die die Arbeitszylinder 41
und 43 bis 46 miteinander verbindenden, jedoch nicht ge
zeigten Strömungswege erstrecken.
Bei dieser Ausführungsform kann die Strömungsverbin
dung zwischen einem oder mehreren Arbeitszylindern 43
bis 46 des der Blechhalterabstützung dienenden Arbeits
kissens 48 jeweils mit dem das bewegbare Werkzeugteil 42
abstützenden Arbeitszylinder 41 unterbrochen werden,
wodurch zum Bespiel das Verhältnis von Blechhaltekraft
zu Ziehkraft in Abhängigkeit von den jeweiligen zieh
technischen Erfordernissen beeinflußbar ist.
Eine andere vorteilhafte Handhabungsmöglichkeit be
steht darin, daß während eines Ziehvorganges auch ein
oder mehrere der Blechhalterabstützung dienenden
Arbeitszylinder 43 bis 46 zugeschaltet werden, und
zwar in der Weise, daß der Blechhalter 47 zunächst
sich an einem oder zwei der Arbeitszylinder 43 bis 46
abstützt und erst nach dem Zurücklegen eines bestimm
ten Weges auf einen oder mehrere weitere Arbeitszylin
der 43 bis 46 des der Blechhalterabstützung dienenden
Arbeitskissens 48 aufsetzt, so daß die zugeordneten
Arbeitszylinder erst dann in die Blechhalterabstützung
eingeschaltet werden.
In Fig. 6 ist veranschaulicht, daß der nur angedeutete
Blechhalter 47 zunächst nur auf den Kolbenstangen 52, 53
der dem Arbeitszylinder 41 zur Abstützung des beweg
baren Werkzeugteils 42 benachbarten Arbeitszylin
dern 43, 44 des der Blechhalterabstützung dienenden
Ziehkissens 48 aufgenommen ist, während die Kolben
stangen 54, 55 der beiden anderen der Blechhalterab
stützung dienenden Arbeitszylinder 45, 46 anfänglich
in dem mit "x" bezeichneten Abstand vom Blechhalter 47
stehen, so daß erst nach dem Zurücklegen des mit "x"
bezeichneten Weges der Blechhalter 47 auf die genannten
Kolbenstangen 54, 55 aufsetzt, wodurch die zugeordneten
Arbeitszylinder 45, 46 zugeschaltet werden und dement
sprechend einerseits die Blechhaltekraft erhöht und
andererseits infolge des Überströmens des aus den
genannten Arbeitszylindern 45, 46 verdrängten Druck
mittel in den der Abstützung des bewegbaren Werkzeug
teils 42 dienenden Arbeitszylinder 41 des betreffen
den Hydraulikelementes die Antriebsgeschwindigkeit
und der von dem bewegbaren Werkzeugteil 42 zurückgelegte
Weg entsprechend erhöht werden.
Bei dem kombinierten Abkant-, Tiefzieh- und Prägewerk
zeug nach Fig. 7 stützt sich auf den Kolbenstangen 30
der nach außen weisenden Arbeitszylinder 14 der Hydraulik
elemente 13 ein Blechhalter 16 ab, der mit einer
über seine Oberseite hinausragenden Abkantleiste 60
versehen ist, während auf den Kolbenstangen 31 der
innenliegenden Arbeitszylinder 15 ein Ziehstempel 17
aufgenommen ist. Die Schnittansicht gemäß Fig. 7
zeigt die Ausgangsstellung des Werkzeugunterteils,
in der sich der Ziehstempel 17 in seiner unteren
Endlage und der Blechhalter 16 in seiner oberen End
stellung befinden. Eine eingelegte Platine 61 ist
auf der über die Oberseite des Blechhalters 16 hinaus
ragenden Abkantleiste 60 aufgenommen.
In der in Fig. 8 gezeigten Betriebsstellung ist ein
Ziehring 62 eines hier nicht weiter dargestellten
Werkzeugoberteils niedergegangen und hat zunächst
einen äußeren Rand 63 der Platine 61 entsprechend
der inneren Biegekante der Abkantleiste 60 hochge
stellt, um dann beim weiteren Niedergehen des Blech
halters 16 und dem dadurch bewirkten Hochfahren des
Ziehstempels 17 infolge des Überströmens des Druck
mittels aus dem der Blechhalterabstützung dienenden
Arbeitszylinder 14 in den den Ziehstempel abstützen
den Arbeitszylinder 15 den Ziehvorgang auszuführen,
was Fig. 8 veranschaulicht.
Die Verwendung derartiger Hydraulikelemente 13 zum Auf
bau der beiden Arbeitskissen 11, 12 zur Abstützung eines
Blechhalters 16 einerseits und eines letzterem gegen
über bewegbaren Ziehstempels 17 andererseits eröffnet
somit die Möglichkeit, beim Niedergehen eines Werkzeug
oberteils zunächst einen Abkantvorgang durchzuführen
und im Anschluß daran in der oben erörterten Weise
einen Ziehvorgang. Darüber hinaus können am Schluß
des Ziehvorganges aber auch die Druckmittel
Beaufschlagungen von sämtlichen Arbeitszylindern
14, 15 der Hydraulikelemente 13 weggenommen werden,
so daß unter der Wirkung eines niedergehenden Werkzeug
oberteils sowohl der Blechhalter 16 als auch der
Ziehstempel 17 in eine untere Endstellung fahren,
in der beispielsweise eine Riffelfläche oder eine
Randprägung in das Ziehteil eingeprägt oder ein sog.
Nachschlagvorgang bzw. eine Randbeschneidung eines
Ziehteils durchgeführt werden. Eine derartige Präge
stellung zeigt Fig. 9.
Angesichts der durch die Verwendung derartiger Hydrau
likelemente für die Arbeitskissen eines derartigen Werk
zeugs verwirklichbaren Aufteilung der einzelnen Bear
beitungsvorgänge ist es möglich, mit Pressen gerin
gerer Leistungsfähigkeit als bei herkömmlichen Werk
zeugen auszukommen, weil beispielsweise bei einem ab
schließenden Prägevorgang die gesamte Preßkraft für
das Prägen zur Verfügung steht, nachdem die für einen
derartigen Abkantvorgang erforderliche Preßkraft be
reits zu Beginn der Werkstückbearbeitung eingesetzt
war.
Claims (8)
1 . Werkzeug zur Blechbearbeitung, insbesondere zum
Tiefziehen, Abkanten od. dgl., mit einem der Abstützung
eines Blechhalters dienenden, aus mit Druckmittel beauf
schlagten Arbeitszylindern bestehenden Arbeitskissen und
mit einem weiteren, einen in Arbeitsrichtung des Werk
zeugs und gegenüber dem Blechhalter bewegbar geführten
Werkzeugteil, wie einen Ziehstempel oder eine Abkant
leiste, aufnehmenden, ebenfalls aus mit Druckmittel beauf
schlagten Arbeitszylindern bestehenden Arbeitskissen,
dessen Arbeitszylinder mit den Arbeitszylindern des der
Blechhalterabstützung dienenden Arbeitskissens über Strö
mungswege verbunden sind und beim Niedergehen des Blech
halters mit aus den letztgenannten Arbeitszylindern ver
drängtem Druckmittel beaufschlagt werden,
gekennzeichnet
durch den Aufbau der Arbeitskissen (11, 12; 48, 49) aus zu
mindest zwei Hydraulikeinheiten (13, 40), die ihrerseits
aus jeweils wenigstens einem den Blechhalter (16, 47)
abstützenden Arbeitszylinder (11, 43-46) und einem mit
letzterem in Strömungsverbindung stehenden sowie das ge
genüber dem Blechhalter (16, 47) bewegbare Werkzeug
teil (17, 42) abstützenden Arbeitszylinder (15, 41) auf
gebaut sind.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Arbeitszylinder (14, 43-46; 15, 42) einer jeden
Hydraulikeinheit (13, 40) zu einem eine bauliche Einheit
bildenden Hydraulikelement zusammengefaßt sind.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die den Blechhalter (16, 47) abstützenden Arbeits
zylinder (14, 43-46) der Hydraulikeinheiten (13, 40) etwa
gleiche Beaufschlagungsflächen haben wie der oder die Ar
beitszylinder (15, 41) zur Abstützung des gegenüber dem
Blechhalter (16, 47) bewegbaren Werkzeugteils (17, 42).
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß jede der die Arbeitskissen (48, 49)
bildenden Hydraulikeinheiten (40) wenigstens zwei der
Abstützung des Blechhalters (47) dienende Arbeitszylinder
(43 bis 46) besitzt, die gemeinsam etwa gleiche Beauf
schlagungsflächen haben wie der oder die Arbeitszylin
der (41) zur Abstützung des gegenüber dem Blechhalter (47)
bewegbaren Werkzeugteils (42) und daß die Strömungsver
bindung zwischen dem das bewegbare Werkzeugteil (42) ab
stützenden Arbeitskissen (49) und wenigstens einem der
den Blechhalter (47) abstützenden Arbeitszylinder (43
bis 46) absperrbar ist.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens die der Abstützung des
gegenüber dem Blechhalter (16, 47) bewegbaren Werkzeug
teils (17, 42) dienenden Arbeitszylinder (15, 41) Diffe
renzialkolben aufweisen, deren Differenzialflächen ent
gegen der Arbeitsrichtung des Werkzeugs und unabhängig
von einer Beaufschlagung mit aus den Arbeitszylin
dern (14, 43-46) des den Blechhalter (16, 47) ab
stützenden Arbeitskissens (48) überströmenden Druckmit
tel mit Druckmittel beaufschlagbar sind.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Arbeitszylinder (14, 15; 41,
43-46) der Hydraulikelemente (13, 40) jeweils auf
einer Grundplatte (20, 50) aufgenommen sind und sich
auf der von der Grundplatte (20, 50) entfernten Seite
von den Arbeitszylindern (14, 15; 41, 43-46) Kolben
stangen (30, 31; 52, 53; 54, 55) forterstrecken, auf
denen sich der Blechhalter (16,47) einerseits und das
diesem gegenüber bewegbare Werkzeugteil (17, 42) anderer
seits abstützen.
7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Beaufschlagungsräume der den Blechhalter (16,
47) abstützenden Arbeitszylinder (14; 43-46) einerseits
und der das gegenüber dem Blechhalter bewegbare Werkzeug
teil (17, 42) aufnehmenden Arbeitszylinder (15, 41) an
dererseits verbindenden Strömungswege in den Grund
platten (20, 50) der Hydraulikelemente (13, 40) ange
ordnet sind.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die das Arbeitskissen (12, 49) für
die Abstützung des gegenüber dem Blechhalter (16, 47)
bewegbaren Werkzeugteils (17, 42) bildenden Arbeits
zylinder (15, 41) auf der von der Grundplatte (20, 50)
entfernten Seite über die das andere Arbeitskissen (11,
48) bildenden Arbeitszylinder (14, 43-46) hinausragen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509051 DE3509051C2 (de) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Werkzeug zur Blechbearbeitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten o.dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509051 DE3509051C2 (de) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Werkzeug zur Blechbearbeitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten o.dgl. |
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Publication Number | Publication Date |
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DE3509051A1 DE3509051A1 (de) | 1986-09-18 |
DE3509051C2 true DE3509051C2 (de) | 1995-07-20 |
Family
ID=6265122
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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US5027637A (en) * | 1988-12-26 | 1991-07-02 | Nhk Spring Co., Ltd. | Die cushion for applying pressure to a press machine via gas pressurized push rods |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3022844A1 (de) * | 1980-06-19 | 1982-01-07 | Uniplanung Metall- und Kunststoffengineering GmbH & Co KG, 7552 Durmersheim | Einrichtung an werkzeugen oder pressen zum ziehen von blechformteilen |
-
1985
- 1985-03-14 DE DE19853509051 patent/DE3509051C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE3509051A1 (de) | 1986-09-18 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOERNER, GEB. PFENNIG, WALTRAUD, 7552 DURMERSHEIM, |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Ipc: B21D 24/08 |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |